200T污泥堆肥處理方案

1、200T/d 污泥無害化處理技術(shù)方案 二一六年十一月一、工程概況 0. .二、處理標準 0. .三、污泥堆肥工藝方案 0.3.1 選擇方案的原則 0.3.2 工藝流程及說明 0.四、污泥堆肥工程設(shè)計 1.4.1 工藝設(shè)計 1.4.2 生產(chǎn)車間 1.4.3 污泥處理構(gòu)、建筑物 2.4.3.1 污泥原料倉庫 2.4.3.2 污泥壓榨車間（高效功能菌群污泥分解器治污廠房） 24.3.3 除臭濾池 2. .4.3.4儲泥罐錯. 誤!未定義書簽。4.3.5進泥池錯. 誤!未定義書簽。4.3.6 其他建筑 3. .4.4 電氣設(shè)計 錯. 誤!未定義書簽。4.5 自控設(shè)計 錯. 誤!未定義書簽。4.5.1設(shè)

2、計依據(jù)錯. 誤!未定義書簽。4.6 建筑設(shè)計 錯. 誤!未定義書簽。4.6.1 設(shè)計依據(jù)規(guī)范、標準 錯. 誤!未定義書簽。4.6.2建筑設(shè)計錯. 誤!未定義書簽。4.7 結(jié)構(gòu)設(shè)計 錯. 誤!未定義書簽。4.8 總圖設(shè)計 錯. 誤!未定義書簽。4.8.1設(shè)計依據(jù)錯. 誤!未定義書簽。4.8.2設(shè)計原則錯. 誤!未定義書簽。4.8.3 總平面布置及豎向設(shè)計 錯. 誤!未定義書簽。4.8.4 綠化美化 錯. 誤 ! 未定義書簽。4.8.5 主要經(jīng)濟技術(shù)指標 錯. 誤 ! 未定義書簽。4.9 通風設(shè)計 錯. 誤!未定義書簽。4.10配套工程 錯. 誤!未定義書簽。五、污水處理廠主要設(shè)備材料表 3.5.

3、1 主要工藝設(shè)備 6.5.2 電氣設(shè)備主要材料表 錯. 誤!未定義書簽。5.3儀表自控系統(tǒng)清單 錯. 誤!未定義書簽。、工程概況污泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生脫水污泥量 200 噸/ 天，含水率 80%，污泥采用好氧發(fā)酵 堆肥工藝，日產(chǎn) 66.6 噸/天營養(yǎng)土（含水率小于 40%）。二、處理標準（1）出料含水率 40%；（2）產(chǎn)品衛(wèi)生指標應符合高溫堆肥衛(wèi)生標準 GB7959-87。三、污泥堆肥工藝方案3.1 選擇方案的原則（1）在常年運行中，要保證污泥的處理效果穩(wěn)定，技術(shù)成熟可靠；（2）盡量降低投資和運行費用；（3）將二次污染風險降到最低；（4）實現(xiàn)操作人員脫離污泥好氧發(fā)酵區(qū)，杜絕人員傷亡事故發(fā)生，運行管

4、理方便。3.2 工藝流程及說明本項目處理含水率 80的脫水污泥 200t/d ，脫水污泥通過污泥專用車送到 混料車間， 在混料車間和回流熟料按一定比例進入混料機混合， 混合好的物料通 過布料機輸送到好氧發(fā)酵倉內(nèi)， 在發(fā)酵倉內(nèi)強制通風使物料充分好氧發(fā)酵， 同時 通過翻堆機攪拌使其均勻發(fā)酵并且推動物料向前運動； 經(jīng) 20 天左右的時間發(fā)酵 后物料的含水率已降至 40以下， 干燥后的物料一部分作為回流物料循環(huán)利用， 一部分進入營養(yǎng)土倉庫， 最終作為營養(yǎng)土輸出。 這種營養(yǎng)土可作為土壤劑改良劑， 可用于城市草坪、花卉種植、園林綠化、荒漠植被、荒山綠化等方面，又可以作 為大田肥的原料， 充分利用該營養(yǎng)土有

5、機成分高等優(yōu)點， 也可根據(jù)土壤情況及農(nóng) 民的需要添加不同數(shù)量的 N、P、K 肥，制成有機 -無機復混肥。每日污泥處理能力 200 噸（80%含水率），產(chǎn)出營養(yǎng)土 66.6 噸（ 40%含水率）。按 330 工作日計算，年處理 66000 噸脫水污泥能力，年產(chǎn)營養(yǎng)土 21978 噸，產(chǎn)品可用于園林綠化或作為復混肥基質(zhì)。四、污泥堆肥工程設(shè)計4.1 工藝設(shè)計本工程的建設(shè)包括生產(chǎn)車間（含混料車間、好氧發(fā)酵車間、維修間、除臭系 統(tǒng)）、成品庫、臨時堆場。4.2 生產(chǎn)車間（1）混料車間經(jīng)過機械脫水含水率 80%的污泥由污泥專用車運入混料車間倒入生料料倉 儲存。脫水污泥由螺旋按照預定量輸送進入混料機內(nèi)。 回填

6、料通過料倉底部的螺 旋輸送機按照預定量進入混料機。 混料機將兩種物料充分混合攪拌， 完成混料過 程。含水率控制在 55-60%的混合物料由混料機出口經(jīng)過上料螺旋輸送機，經(jīng)料 斗落在布料螺旋輸送機上， 在指定倉位上方的卸料器落下， 混合物料隨之落入指 定倉位，完成自動進倉過程。（2）好氧發(fā)酵車間 好氧發(fā)酵車間內(nèi)設(shè)快速好氧發(fā)酵倉，倉底鋪設(shè)平面專用固體發(fā)酵曝氣裝置。 好氧發(fā)酵車間兩端設(shè)有相對獨立的維修間，供翻堆機、轉(zhuǎn)倉機出倉檢修。 翻堆機定期將物料翻堆、打散、前移，并使其從發(fā)酵倉入口向出口移動，發(fā) 酵最高溫度可達 70，維持 3 天時間，污泥中的病原體、雜草種子等被殺死， 經(jīng)過 20 天的充分好氧發(fā)

7、酵，污泥含水率降到 40%以下，完全達到污泥減量化、 無害化目的。好氧發(fā)酵車間設(shè)一臺翻堆機和一臺自動轉(zhuǎn)倉機， 污泥好氧發(fā)酵車間還設(shè)有曝 氣風機、閥門等附屬設(shè)施。 發(fā)酵倉底鋪設(shè)防止堵塞曝氣管路， 曝氣量根據(jù)發(fā)酵階 段分別設(shè)置。出料采用自動出倉系統(tǒng)， 最靠近倉尾的熟料落入位于倉尾邊上的出料皮帶輸送機上，再經(jīng)回流皮帶輸送機輸送至熟料料倉除臭系統(tǒng)采用組合除臭模塊， 通過生物組合除臭作用， 有效去除好氧發(fā)酵過 程中產(chǎn)生的 NH3、H2S、VOC 等臭氣物質(zhì)，能力和好氧發(fā)酵過程匹配，并具備分 時段處理量調(diào)節(jié)能力。4.3 污泥處理構(gòu)、建筑物4.3.1污泥原料倉庫數(shù)量： 1 座 功能：用于接受脫水污泥，作為堆

8、肥前污泥的臨時儲存?zhèn)}。 建筑面積：面積 900m2，高 5m.廠房結(jié)構(gòu)：有頂，周圍有 1.5m 矮墻，簡易結(jié)構(gòu)。4.3.2混料車間數(shù)量： 1 座 功能：實現(xiàn)濕污泥和輔料、返混料的均勻混合，并使物料均勻疏松適宜 好氧發(fā)酵。建筑面積： 350m2 1 間 高 6m 廠房結(jié)構(gòu)：建筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4.3.3 好氧發(fā)酵車間生料處理量： 200t/d回填料量： 200t/d物料進倉量： 400t/d混合物料含水率： 60%發(fā)酵倉平面尺寸： 5015發(fā)酵倉物料有效深度： 2.5m 車間內(nèi)發(fā)酵倉數(shù)量： 5 個4.3.4成品庫成品庫擔負生產(chǎn)車間熟料后熟工作， 考慮堆置存放時間為 25 天，堆高 1.5m，

9、 占地約 1025m2。主要設(shè)備：裝載機 1 臺4.3.5 臨時堆場本項目考慮 7 天事故污泥量，堆高 2m，占地面積約 700m2。4.3.6 其他建筑綜合用房建筑面積為 3000 平方米、控制室、配電室、地磅房等建筑面積為 2500 平方米，均采用磚混結(jié)構(gòu)。4.4 主要設(shè)備4.4.1混料 /配料系統(tǒng)處理介質(zhì)：脫水污泥、回填料混合后的物料 數(shù)量： 1 套 設(shè)計能力： 40m3/h 混料機裝機功率： 18.5KW4.4.2翻堆機 /轉(zhuǎn)倉機（1）全自動翻拋機 數(shù)量： 1 臺 物料堆積高度： 2m 物料堆積寬度： 5m 物料翻拋移動距離： 3m 物料粒徑 300mm 翻拋平率： 1 次/d 單臺工

10、作時間：約 8h/d 裝機功率： 127kW（2）條垛工藝翻拋機 數(shù)量： 1 臺 物料堆積高度： 2m 物料堆積寬度： 0.8m 處理能力： 400-500m3/h 耗能： 1kW/t 耗油： 0.03 元/m3（3）轉(zhuǎn)倉機 用于翻堆機轉(zhuǎn)倉 數(shù)量： 1 臺 轉(zhuǎn)倉時間： 10min/ 倉 裝機功率： 7.5kW4.4.3自動進 /出倉系統(tǒng) 布料機有效長度： 40m 裝機功率： 22kW/臺 出料皮帶長度： 45m 出料皮帶寬度： 1.4m裝機功率： 22kW/臺4.4.4 固體好氧曝氣系統(tǒng)曝氣對象：混合后需要好氧發(fā)酵的物料 風機數(shù)量： 20臺（3 用1 備） 流量： 6500m3/h全壓： 46

11、00pa功率： 15kW曝氣時間： 4-12h/d4.4.5物料儲存輸送系統(tǒng)本項目需儲存的物料分為生污泥 （含水率 80%）、回填污泥 /成品營養(yǎng)土（含水率 40%），設(shè)計原則采用區(qū)別大量和相對少量，臨時和長期存放的不同要求， 分別采用料倉、堆場、倉庫等不同的儲存方式。對于 200t/d 生污泥考慮二次污染問題，以及污泥來源于污水處理廠，泥量 比較穩(wěn)定，原則上廠內(nèi)不設(shè)置正式存放地點，僅設(shè)置臨時堆場?？紤] 7 天事故污泥量，堆高 2m，占地面積約 700 。 物料輸送系統(tǒng)主要采用皮帶輸送機和螺旋輸送機， 本項目不考慮污泥運入和 成品外運的職能。4.4.6 除臭系統(tǒng)功能：堆肥過程產(chǎn)生的蒸汽和一些逸

12、散的臭氣， 由離心風機抽出送到廢氣除 臭系統(tǒng)。設(shè)置 16 套模塊化生物除臭系統(tǒng)，處理量： 112500m3/h 。五、設(shè)備材料表及主要構(gòu) /建筑物5.1 主要工藝設(shè)備主要設(shè)備一覽表序號名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量備注一混料車間1生料螺旋輸送機輸送量 30m3/h，N=30kW臺21用1備2熟料螺旋輸送機輸送量 30m3/h，N=30kW臺21用1備3混料機Q=40m3/h，N=18.5kW臺21用1備二好氧發(fā)酵車間1全自動翻拋機型號 F5.110，N=127kW臺12條垛式翻拋機處理能力： 400-500m3/h臺13自動轉(zhuǎn)倉機10min/倉， N=7.5kW臺14布料輸送機長 40m ， N=22

13、kW臺15出料皮帶輸送機長 45m ， N=22kW臺16風機Q=6500m3/h ， P=4600Pa，N=15kW套203用1備7除臭裝置處理量： 5000m3/h套23三成品庫1裝載機ZL50 ， N=162kW臺25.2 主要構(gòu) /建筑物主要構(gòu)/建物一覽表序號名稱占地面積（ m3）1污泥原料倉庫900.0002混料車間350.0003好氧發(fā)酵車間3750.0004成品庫1025.0005臨時堆場700.0006控制 /配電室1000.0007綜合樓3000.000六、工程投資估算污水處理廠投資估算表序號項目或費用名稱估算價值（萬元）建筑工程安裝工程設(shè)備及工器具購置其它費用合計I第一部分

14、：建安工程費3905.997608.8804713.4750.0009228.3521污泥原料倉庫315.0000.000315.0002混料車間122.5007.80078.000208.3003好氧發(fā)酵車間1312.500358.6803586.8005257.9804成品庫358.7508.40084.000451.1505臨時堆場35.00035.0006控制/配電室350.000350.0007綜合樓1050.0001050.0008門衛(wèi)16.80016.8009道路廣場215.460215.46010圍墻86.89586.89511綠化43.09243.09212電氣工程198.000240.000438.00013自控工程36.000280.000316.00014工器具購置費444.675444.675第二部分：工程其它費1239.5911239.5911建設(shè)單位管理費97.7097.702建設(shè)工程監(jiān)理費212.08212.083勘察費101.51101.514設(shè)計費371.85371.855預算編制費37.1837.186竣工圖編制費29.7529.757施工圖審查費37.1837.188招投標代理服務費28.3528.359