更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組安全技術(shù)措施

1、更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組安全技術(shù)措施 編制說(shuō)明：由于0102102綜采工作面szg 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在安全隱患。故需對(duì)機(jī)頭鏈輪軸組進(jìn)行更換，為確保此項(xiàng)工作安全順利的完成，根據(jù)煤礦安全規(guī)程神華寧煤集團(tuán)公司煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程和汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井工崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程等相關(guān)資料編制此安全技術(shù)措施。 一、施工時(shí)間 擬定施工時(shí)間：2016年1月 日 二、施工地點(diǎn) 施工地點(diǎn)： 0102102綜采工作面 三、施工內(nèi)容 更換szg 960/1400型刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪軸組 四、施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 陶玉田 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 當(dāng)班值班

2、隊(duì)干 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 雷學(xué)濤 施工負(fù)責(zé)人: 當(dāng)班班長(zhǎng) 安 全 員： 當(dāng)班安檢員，班長(zhǎng)及安全崗網(wǎng)員 施工人員： 根據(jù)當(dāng)日工作量合理安排人員 五、施工環(huán)境要素及設(shè)備參數(shù) 1. 機(jī)頭鏈輪軸組重量：1.5 t 2. 機(jī)頭鏈輪軸組尺寸：660mm1243mm 六、施工工序及方法 （一）施工工序 1. 在地面利用10t叉車將鏈輪軸組裝wc5型防爆膠輪車。 2.利用wc5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至回順液壓回柱裝置前方卸車后，利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至工作面上口。 3. 將工作面刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤、矸石拉空。 4. 利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)頭處。 5. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽處斷開(kāi)上刮板鏈

3、。 6. 拆除機(jī)頭護(hù)板、撥鏈器、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。 7. 拆除機(jī)頭鏈輪軸組，并用手動(dòng)葫蘆牽引至刮板輸送機(jī)過(guò)渡槽內(nèi)。 8. 安裝新機(jī)頭鏈輪軸組。 9. 安裝機(jī)頭撥鏈器、護(hù)板、鏈輪軸組壓塊和煤壁側(cè)護(hù)板。 10. 將刮板鏈兩端用接鏈環(huán)連接，緊鏈試機(jī)。 11. 利用刮板輸送機(jī)將舊鏈輪軸組運(yùn)輸至機(jī)尾處。 12. 利用回柱絞車將鏈輪軸組牽引至回柱絞車處。 13.利用wc5型防爆膠輪車將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。 （二）施工方法 1. 將新鏈輪軸組在平硐工業(yè)廣場(chǎng)裝wc5防爆膠輪車運(yùn)輸至0102102回順液壓回柱裝置前方約2m處，利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆起吊鏈輪軸組超出車廂100mm-200mm時(shí)停止起吊，膠輪

4、車司機(jī)啟動(dòng)車輛駛離鏈輪軸組5m以外后，緩慢松手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組放置在底板上。 2. 再157#液壓支架前梁下方裝設(shè)8t導(dǎo)向滑輪并將回柱絞車鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩頭與鏈輪軸組用40t鏈環(huán)連接后，將鏈輪軸組牽引至工作面上口。 3. 利用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。 4. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)設(shè)置為低速正轉(zhuǎn)，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖。 5. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)左滾筒牽引過(guò)鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)頭處。 6.

5、 將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖，利用3t手動(dòng)葫蘆將機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板與液壓支架前探梁拉緊，將固定護(hù)板的螺栓拆除，將護(hù)板放置在底板上。 7. 將固定鏈輪軸組壓塊的螺栓拆除，并用手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組壓塊起吊放置在底板上，并將定位銷、螺栓、圓螺母放置在工具箱內(nèi)。 8. 在刮板輸送機(jī)機(jī)頭過(guò)渡槽處安裝阻鏈器，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)，拆除機(jī)頭過(guò)渡槽處刮板鏈的接鏈環(huán)。 9.并將刮板鏈牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)，并拆除撥鏈器護(hù)板和撥鏈器。 10.利用1臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向煤幫側(cè)牽引，將鏈輪軸組和減速箱分離。 11.利用3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組牽引至轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)距機(jī)頭架2m處的位置。 12.將新鏈輪軸組

6、利用手動(dòng)葫蘆起吊至安裝位置，調(diào)整兩臺(tái)起吊手動(dòng)葫蘆，使鏈輪軸組與減速箱內(nèi)花鍵孔相平行，利用撬杠撬動(dòng)鏈輪軸組將鏈輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵嚙合。 13.利用另一臺(tái)手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組向老空側(cè)牽引，將鏈輪軸組牽引至安裝位置。 14.利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝左右壓塊，并緊固壓塊固定螺栓，安裝撥鏈器和撥鏈器護(hù)板。 15.利用手動(dòng)葫蘆將轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)刮板鏈牽引至上刮板鏈處，安裝刮板鏈接鏈環(huán)和固定漲銷。 16. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)送電并將刮板輸送機(jī)設(shè)置為低速正轉(zhuǎn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 17. 利用手動(dòng)葫蘆起吊安裝機(jī)頭架煤壁側(cè)護(hù)板。 18.利用手動(dòng)葫蘆將舊鏈輪軸組牽引至工作面刮板輸送機(jī)上放置在兩條刮板鏈中間，并用雙股8#鐵

7、絲將鏈輪軸組與刮板鏈捆綁牢固。 19. 將控制刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)設(shè)置為低速倒轉(zhuǎn)，利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至距采煤機(jī)約10m處，并將控制工作面刮板輸送機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖。 20. 啟動(dòng)采煤機(jī)，將采煤機(jī)右滾筒牽引過(guò)鏈輪軸組約5m處，繼續(xù)利用刮板輸送機(jī)將鏈輪軸組運(yùn)輸至工作面機(jī)尾處。 21. 將鏈輪軸組利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆牽引至回風(fēng)巷內(nèi)。 22. 利用液壓回柱裝置將鏈輪軸組牽引至回柱裝置處，利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將鏈輪軸組起吊距底板1.5m高度，膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂中心與鏈輪軸組中心重合時(shí)停止倒車，緩慢松手動(dòng)葫蘆將減速器放置在車廂內(nèi)，并用道木將鏈輪軸組與車廂固定牢固，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組

8、與車廂捆綁牢固，將鏈輪軸組運(yùn)輸至地面。 七、施工安全技術(shù)措施: （一）起吊安全技術(shù)措施 1.起吊鏈輪軸組前，必須檢查起吊用具的完好情況，所用的鋼絲繩扣、連接環(huán)、手動(dòng)葫蘆等起吊工器具的承載能力必須與所起吊設(shè)備物件負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁超載起吊。 2.起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察頂板、金屬棚梁、起吊用具的穩(wěn)固情況，操作人員必須站在避開(kāi)起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。 3.所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的30倍。 4.利用40t鏈環(huán)及連接環(huán)起吊時(shí)，40t鏈環(huán)及連接環(huán)必須是完好新品，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，連接環(huán)要用m2075mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。

9、 5.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須先檢查支架各部的完好情況，若支架起吊環(huán)出現(xiàn)裂紋、開(kāi)焊或支架千斤存在泄露現(xiàn)象，不允許利用該支架進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁操作起吊地點(diǎn)左右6m范圍內(nèi)的液壓支架，并設(shè)專人看閉所，不允許將液壓支架前探梁降下起吊鏈輪軸組。 6.利用液壓支架作為起吊支點(diǎn)起吊鏈輪軸組時(shí)，必須將鋼絲繩扣穿過(guò)液壓支架前探梁下方的起吊環(huán)或工藝孔，不允許利用千斤進(jìn)行起吊，起吊過(guò)程中不允許任何人員操作支架，如需操作支架，起吊作業(yè)人員必須站在距離支架不小于5m以外的地點(diǎn)。 7.吊設(shè)備時(shí)，所有工作人員必須站在距起吊物下落地點(diǎn)2m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，起吊作業(yè)周圍5m內(nèi)，嚴(yán)禁任何與起吊作業(yè)

10、無(wú)關(guān)的人員逗留或行走。 8.嚴(yán)禁在懸空物下方作業(yè)，鏈輪軸組起吊后必須將手動(dòng)葫蘆小鏈用雙股14#鐵絲鎖死，防止倒鏈不自鎖造成部件下滑傷人。 9.鏈輪軸組起吊前必須先試吊，試吊高度到100200mm時(shí)停止起吊，檢查所有起吊用具安全情況及起吊棚梁的穩(wěn)固情況，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。 10. 起吊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。 （二）拆除、安裝鏈輪軸組安全技術(shù)措施 1. 人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須將控制刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的組合開(kāi)關(guān)停電閉鎖并懸掛有人工作 嚴(yán)禁送電的警示牌，并派專人看閉鎖鍵，未經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)干同意嚴(yán)禁任何人員擅自送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 2. 掐鏈前先將工作面機(jī)頭過(guò)渡槽處的阻鏈器安裝

11、到位，投用液壓馬達(dá)使刮板鏈處于松弛狀態(tài)并將刮板鏈從接鏈環(huán)處掐開(kāi)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊的情況下進(jìn)行掐鏈。 3. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過(guò)程中，嚴(yán)禁其它人員在此行走或逗留，并安排專人設(shè)置警戒，人員通過(guò)前施工人員必須暫停作業(yè)。 4. 施工人員在拆卸、安裝鏈輪軸組過(guò)程中，安排專人觀察起吊用具和液壓支架穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患處理完后方可繼續(xù)作業(yè)。 5. 拆除、安裝壓塊和護(hù)板時(shí)必須利用手動(dòng)葫蘆將所拆除或安裝的部件利用手動(dòng)葫蘆與液壓支架拉緊，防止在施工過(guò)程中部件滑落傷人。 6. 鏈輪軸組安裝前，必須將兩輪軸組外花鍵與減速箱內(nèi)花鍵上的臟物清理干凈，并在花鍵處涂抹均勻的潤(rùn)滑脂。 7. 安裝過(guò)程

12、中，嚴(yán)禁人員將手或身體的其他部位伸入到各結(jié)合面，防止施工過(guò)程中擠傷。 8. 施工過(guò)程中，人員在煤壁側(cè)工作時(shí)嚴(yán)禁任何人員操作附近的液壓支架，如需操作支架煤壁側(cè)的作業(yè)人員必須撤離至液壓支架行人通道內(nèi)，確認(rèn)安全的條件下方可操作液壓支架。 9. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須將雜物清理干凈，防止施工人員在搬運(yùn)部件行走過(guò)程絆倒。 10. 拆卸、安裝過(guò)程中，多人作業(yè)時(shí)要配合密切協(xié)調(diào)一致，現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮。 12.人員進(jìn)入煤幫和敲幫問(wèn)頂作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行0102102綜采工作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。 （三）利用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸鏈輪軸組安全技術(shù)措施 1.人員進(jìn)入煤幫和敲幫問(wèn)頂作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行0102102綜采工

13、作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，并全文貫徹學(xué)習(xí)。 2. 運(yùn)輸前必須將鏈輪軸組放置在兩條刮板鏈中間，并在鏈輪軸組下放墊不少于2塊厚板梁，防止運(yùn)輸過(guò)程中鏈輪刮卡中部槽，并將鏈輪軸組用雙股8#鐵絲與刮板鏈捆綁兩道，捆綁間距為500mm。 3. 運(yùn)輸前，必須將工作面刮板輸送機(jī)設(shè)置為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并在運(yùn)輸沿線派專人觀察運(yùn)輸情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。 4. 鏈輪軸組距采煤機(jī)約5m處時(shí)，必須將刮板送機(jī)停機(jī)，啟動(dòng)采煤機(jī)緩慢牽引采煤機(jī)以不大于2m/min的速度緩慢牽引過(guò)鏈輪軸組。 5.采煤機(jī)通過(guò)鏈輪軸組時(shí)，必須安排專人在距離采煤機(jī)不小于10m的位置處觀察鏈輪軸組與采煤機(jī)的相對(duì)位置關(guān)系，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)與鏈輪軸組有剮蹭

14、現(xiàn)象時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。 6.在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中必須有一名管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁任何人員在沒(méi)有相互溝通的情況下擅自操作。 （四）液壓回柱裝置牽引鏈輪軸組安全技術(shù)措施 1.必須按照要求施工四壓兩戧，戧角8085，單體支柱初撐力不得低于5.3mpa，確保液壓回柱裝置設(shè)置穩(wěn)固。 2.使用鏈環(huán)穿過(guò)調(diào)高油缸的鉸接孔，必須使用40t馬蹄環(huán)鏈接牢固，馬蹄環(huán)必須使用m2075mm螺栓帶帽擰緊。 3.鏈環(huán)必須穿過(guò)液壓回柱裝置連接座，并使用m20180mm螺栓固定，螺栓必須帶帽擰緊。 4.液壓回柱千斤端部使用m36200mm螺栓與液壓回柱裝置連接座固定，螺栓必須帶帽擰緊。 5.液壓回柱千斤底座使用m36200m

15、m螺栓與液壓回柱千斤底座鏈接，螺栓必須帶帽擰緊。 6.每次使用前必須檢查螺栓完好情況及螺帽擰緊情況。 7.每次使用前班組長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查液壓回柱裝置完好情況，確認(rèn)完好，符合要求后方可使用。具體檢查內(nèi)容如下： 鏈環(huán)、馬蹄環(huán)及液壓回柱裝置連接座完好、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂縫。 各螺栓及銷軸齊全完好、無(wú)變形、無(wú)斷裂。 注液管路及控制閥完好、無(wú)竄液、漏液及卸液現(xiàn)象。 四壓兩戧齊全、完好，角度及初撐力符合要求。 鋼絲繩無(wú)磨損超限，繩頭完好。 8.液壓回柱千斤必須使用kj10高壓膠管與158#液壓支架控制閥組連接，通過(guò)操作158#支架控制閥達(dá)到液壓回柱千斤伸縮的目的，從而拉動(dòng)調(diào)高油缸， 液壓回柱裝置必須執(zhí)行遠(yuǎn)距離送液

16、操作，操作人員在158#液壓支架處操作，嚴(yán)禁在油缸處操作。 9.每次倒換刮板鏈前，必須將油缸活柱適當(dāng)伸出，確保刮板鏈處于松弛狀態(tài)，嚴(yán)禁在刮板鏈張緊時(shí)拆除壓鏈銷軸，每次倒換鏈條位置后，必須利用壓鏈銷軸將鏈條壓緊，防止在牽引過(guò)程中鏈條彈出。 10作業(yè)人員在張緊油缸處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人員操作油缸，如需操作油缸，作業(yè)人員必須撤離至距油缸3m以外的安全地點(diǎn)。 11.每次牽引運(yùn)輸前，距離液壓回柱裝置及被牽引部件5m以外地點(diǎn)必須由專人設(shè)置警戒并設(shè)置警戒繩懸掛警戒牌，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入牽引作業(yè)區(qū)域。 12.拉運(yùn)鏈輪軸組前，必須由專人對(duì)巷道內(nèi)的金屬棚梁及單體支柱進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形或泄露和運(yùn)輸過(guò)程中碰到的支柱必須

17、停止?fàn)恳皶r(shí)進(jìn)行維護(hù)。 13.借助液壓支架下方固定的鐵滑車?yán)\(yùn)鏈輪軸組時(shí)，必須將鐵滑車用40t鏈條與支架前探梁下方的起吊環(huán)或千斤固定牢固，40t鏈子用馬蹄環(huán)聯(lián)接，并用m2075mm的螺栓緊固，經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查合格后，方可進(jìn)行拉運(yùn)。 14.拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)觀察拉運(yùn)情況，不允許強(qiáng)行拉運(yùn)，如遇礙事物體，必須及時(shí)處理；在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰倒棚腿或支柱。 15.使用液壓回柱裝置牽引設(shè)備時(shí)必須精力集中，發(fā)現(xiàn)牽引鏈條受力突然增大、回柱裝置底座發(fā)生位移或有人喊停、晃動(dòng)燈光示意時(shí)，必須及時(shí)將操作手把收回停止?fàn)恳?（五）鏈輪軸組卸車安全技術(shù)措施 1）地面裝卸車安全技術(shù)措施 1.地面裝卸車前，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人

18、員必須按要求佩戴安全帽和其它保護(hù)用品。 2. 鏈輪軸組裝車必須由專人負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)監(jiān)督裝車過(guò)程中的安全工作及車輛的捆綁情況；并對(duì)車輛及捆綁用具的完好狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換或處理。 3.裝、卸車前司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過(guò)程中進(jìn)行裝卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。 4.鏈輪軸組裝、卸車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。 5.嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)或在起吊物下方作業(yè)。 6.裝車時(shí)將鏈輪軸組外花鍵用編織袋進(jìn)行包扎。 7.鏈輪軸組裝車

19、時(shí)，重心要與車輛裝載中心一致。 8.使用叉車裝、卸車時(shí)，叉車司機(jī)必須持證上崗，負(fù)責(zé)叉車的完好檢查和維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行裝、卸車作業(yè)。 9.利用叉車起吊設(shè)備時(shí)，必須將叉齒合并，將起吊繩頭套在叉齒上和叉齒用8#鐵絲捆綁牢固，起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)注意觀察鏈輪軸組、起吊用具的穩(wěn)固情況，人員必須站在避開(kāi)起吊物下落方向的安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行指揮，嚴(yán)防設(shè)備滑落傷人。 10.起吊鏈輪軸組前，司機(jī)必須鳴笛警示裝、卸車人員，裝、卸車人員必須迅速站到安全的位置上，防止發(fā)生設(shè)備滑落傷人。 11.鏈輪軸組裝車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁

20、牢固。 12. 在人員靠近進(jìn)行裝車、綁車或卸車前，必須與司機(jī)聯(lián)系好，將車輛停穩(wěn)并設(shè)置駐車制動(dòng)器，人員進(jìn)行裝卸車時(shí)嚴(yán)禁操作車輛。 13. 鏈輪軸組裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。 2）井下裝卸車安全技術(shù)措施 1. 裝、卸車前，司機(jī)必須將車輛停穩(wěn)，并設(shè)置好駐車制動(dòng)器后，方可進(jìn)行裝卸車，嚴(yán)禁在車輛行駛過(guò)程中進(jìn)行裝、卸車作業(yè)，并指派專人在車輛旁邊觀察車輛的穩(wěn)固情況，嚴(yán)禁任何人員在裝卸車作業(yè)過(guò)程操作車輛，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)通知人員躲避至安全地點(diǎn)。 2. 鏈輪軸組裝車時(shí)指揮人員必須位于安全地點(diǎn)，躲到設(shè)備下滑或傾倒的半徑5 m以外，防止傷及人員，嚴(yán)禁多人指揮。 3. 鏈輪軸組機(jī)裝5t防爆膠輪車后，必須將鏈輪軸組的兩肋與車輛利用道木塞緊，并用雙股8#鐵絲將鏈輪軸組與車廂捆綁牢固。 4. 裝車時(shí)，將鏈輪軸組利用2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆起吊在金屬棚梁下方，司機(jī)操作5t防爆膠輪車緩慢倒車，當(dāng)車廂的中心與鏈輪軸組的重心相重合時(shí)，膠輪車司機(jī)設(shè)置好駐車制動(dòng)器，裝車人員緩慢松手動(dòng)葫蘆，將部件裝載在車廂內(nèi)。 5. 鏈輪軸組從5t防爆膠輪車上卸車的方法與裝車方法相反。 6. 設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)和安檢員必須對(duì)捆綁情況進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無(wú)