燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、燃油（氣）蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格，領取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓并持有相應級別的司爐工操作證，并制訂好各項管理制度，嚴格按操作規(guī)程運行，嚴防事故發(fā)生。一、點火前的檢查和準備工作；（一）點火前的內(nèi)外部檢查；1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐，在點火前應作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設備是否齊全良好；煙道閘門開關是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應清晰、閥門開關靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗期內(nèi)；壓力表表

2、盤應清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關靈活、嚴密等。3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量,且不大于1m3，應安裝在獨立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應確認油溫在50左右；用燃氣做燃料時，應檢查燃氣壓力是否達到要求。4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應在校驗期內(nèi)，動作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應完好；5.檢查各轉動機械如油泵、風機、水泵等轉動方向是否符合要求,轉動是靈活無異常。6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關閉、疏水閥開通，空氣閥打開；

3、水路截止閥應處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應確保鍋爐用2小時以上。7.檢查現(xiàn)場照明，特別是水位表；壓力表處照明應充足。8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并將檢查和處理情況作好記錄。二、鍋爐的煮爐；新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進行，并注意：1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉24kg、磷酸三納24kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。2.煮爐過程；煮爐時應有較高水位，煮爐時向視鍋爐水容量而定，一般為34小時

4、，對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右，具體煮爐方法一般如下：1.點火開壓至0.2-0.3mpa為1小時，在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時（視鍋爐容量而定），同時熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時,在此壓力下保壓6-12小時（視鍋爐容量定）。2鍋水化驗；煮爐期間應多次排污和補充給水，每隔3-4小時取爐水化驗，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當全堿度45mmol/l時補充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認為煮爐合格后，在原壓力下運行4-6小時停爐，待爐水溫度低于75時可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。3煮爐合格標準：鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層

5、黑亮的堿性保護膜為煮爐合格，否則應第二次煮爐直到合格為止。二、點火、升溫操作：（一）、點火操作：1、點火前經(jīng)檢查，確認合格后，對爐膛進行吹掃（開引風機5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃氣體在點火時發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃結束后，按下啟動電鈕，點燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅動，點燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點火系統(tǒng)自動關閉（新有點火程序將由程序自動控制）。3、如點火失敗，應切斷燃料通風5分鐘后再點火啟動，若點火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點火失敗的原因。二、升壓過程：1、點火成功后，一般把

6、負荷選擇開關置“手動.小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當放空閥中冒出蒸汽時，關閉放空氣閥開始升壓。3、當汽壓升至0.05mpa0.1mpa時，應沖洗和檢查鍋爐的水位表。4、當汽壓升至0.5mpa0.mpa時，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時檢查壓力表是否能回到零。5、當汽壓升至0.20.25mpa時，對鍋爐進行一次排污。排污時鍋爐水位應在最高允許水位，排污后要檢查排污關閉后是否嚴密。6、當汽壓升至0.3mpa時，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊

7、（不準使用加長套筒的扳手）。7、當只有一臺鍋爐供汽時，該爐壓力升至60%時，開始暖管。8、當有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1mpa時，可進行并爐。9、當汽壓升至鍋爐工作壓力時，再沖洗一次水位表，按要求對安全閥進行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開始壓力，回座壓力。10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報警、大小轉換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)是調(diào)整好。三供汽1、當達到送汽壓力時，應先減低火力。2、開啟送汽閥，注意要動作緩慢，并注意疏水和暖管，以防“水擊”。3、送汽閥開到最大位置后應回半圈。 三、運行管理及安全操

8、作；一司爐人員的職責；1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無泄漏，各種鋪機設備運行正常。4、保持鍋爐房整潔，填寫好運行記錄。二正常運行管理1、燃燒調(diào)整；正常燃燒時，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問題，應及時調(diào)整油氣量和風量。燃油鍋爐燃油火焰分析見下表油嘴著火情況 原因分析 處理和調(diào)整火焰呈白橙色、光亮清晰油風配合良好，調(diào)風器正常 燃燒良好火焰暗紅 1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過大2風量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。. 1、換霧化片2

9、、加風量3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量）4、提高重油溫度火焰紊亂 1、風油配合不良2、油嘴角度與位置不當1、調(diào)整風量2、調(diào)整油嘴角度與位置著火不穩(wěn)定1、油嘴與調(diào)風器位置配合不良2、油嘴質(zhì)量不好3、油中含水過多4、油質(zhì)油壓波動 1、調(diào)整油嘴與調(diào)風器位置2、更換油嘴3、疏水4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓火焰中放蘭色火花 1、調(diào)風器位置不當2、油嘴周圍結焦3、油嘴孔徑過大或接觸處漏油 1、調(diào)整調(diào)風器位置2、清焦3、檢查更換油嘴火焰中有火星和和黑煙 1、油嘴和調(diào)風器位置不當2、油嘴周圍結焦3、風量不足4、爐膛溫度太低 1、調(diào)整油嘴、調(diào)風器位置2、清焦3、增加風量4、不應長時間低負荷運行火焰中有黑絲條1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊2、風量不足 1、清洗更換油嘴2、增加風量2、煙管清灰當排煙溫度升高，說明煙管積灰、妨礙傳熱,應及時清灰煙管清灰時，應停止運行，鋼洗刷從前端或后端通煙管清灰后注意把爐門，煙箱門關閉嚴密、定期排污：（1）排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負荷時進行（2）排污時先開一次閥（靠近鍋爐的）再慢開二次閥尤其是冬天溫度低時、更要小心如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動等情況應立即停止排污（3）排污時應嚴格監(jiān)視水位本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次對所有排污管須輪流進行排污排污結束后，應檢查排污閥關閉是否嚴密 、定期清洗油過濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和