電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程

1、電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程 范圍本標準規(guī)定了公司電動葫蘆起重機操作、維護中應遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。旨在保證電動葫蘆起重機的安全操作及運行，確保作業(yè)人員和設備的安全。本標準適用于公司電動葫蘆起重機的運行、維護作業(yè)。編制依據(jù)2.1特種設備安全監(jiān)察條例（國務院令第549 號）2.2tsg q5001-2009 起重機械使用管理規(guī)則；2.3tsg q7015-2008 起重機械定期檢驗規(guī)則；2.4其他和電動葫蘆起重機有關的法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范。電動葫蘆起重機的安全操作設備參數(shù)電動葫蘆起重機：設備型號：dc-pr0 16-3200工作級別：a4額定其中重量：3.2t起升高度：5m起升速度：4/1

2、 m/min運行速度：14m/min設計溫度：100主要受壓元件：q235-b基本要求3.2.1操作人員3.2.1.1操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學習，并接受安全技術培訓，經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作；3.2.1.2操作人員必須了電動葫蘆的結構性能、基本參數(shù)，熟悉安全操作規(guī)程；3.2.1.3操作人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查，操作人員應掌握應急事故處理預案，嚴格執(zhí)行和落實安全措施及相關規(guī)定；3.2.2新裝或檢修后的檢查3.2.2.1新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉；3

3、.2.2.2使用前用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應大于5m，方可使用；3.2.2.3在正常使用前應進行以額定負荷的125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，并檢查是否正常；3.2.2.4按要求做動符合試驗：動負荷試驗是以額定負荷重量作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?；3.2.3使用前檢查3.2.3.1電葫蘆在使用前必須檢查鋼絲繩、導繩裝置、吊鉤、控制按鈕、開關、制動器、限位器、減速器等部件的安全技術狀況；3.2.3.2使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕；鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求、磨損量大等異常情況

4、時，嚴禁操作；3.2.3.3使用前應檢查所有潤滑部分是否加足澗滑油脂；3.2.3.4檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好；3.2.3.5每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作；3.2.3.6要確認所要吊起貨物的重量，禁止超負荷使用；電動葫蘆運行期間的安全注意事項3.3.1起吊物體要捆扎牢固，并在重心；3.3.2必須將葫蘆移動到物體正上方再起吊，不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免損壞導繩裝置；3.3.3不得超負荷使用，不得起吊與地面相連的物體；3.3.4起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞；3.3.5吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物

5、從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。3.3.6電葫蘆使用時，起吊物下禁止有人作業(yè)，禁止閑人進入吊裝危險區(qū)域，并派專人看護；3.3.7起吊物上禁止乘人，嚴禁將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人；3.3.8起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；3.3.9無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作；3.3.10工作中不準讓電動葫蘆控制電源線受力；3.3.11起重中，嚴禁鋼繩絞在一起，當鋼繩絞在一起時，禁止強行起吊；3.3.12不允許將負荷長時間懸吊在空中，以防止機件發(fā)生永久變形及其他事故；3.3.13限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設置的安全裝置，不能當行程開關使用；3.3.14

6、嚴禁過度點動操作，不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的按鈕；3.3.15在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和檢修；3.3.16不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構的制動器；3.3.17下放吊物時，嚴禁自由下落（溜）；3.3.18不得利用極限位置限制器停車；3.3.19重物下降過程，如發(fā)現(xiàn)制動器嚴重損壞、發(fā)生自溜、剎不住，可迅速按“上升”按鈕，使重物上升少許，再按“下降”按鈕不松開，使重物徐徐降至地面，再檢查葫蘆；3.3.20在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物；3.3.21電動葫蘆使用完畢后，應停到指定地點，吊鉤升至距地面2米以上的位置，把電源的總閘拉

7、開，切斷電源；電動葫蘆起重機的維護保養(yǎng)為確保電動葫蘆處于安全狀態(tài)，必須做好維護保養(yǎng)及檢驗工作。供應商的要求4.1.1安裝、維修公司必須有中華人民共和國特種設備維修安裝改選許可證；4.1.2維護保養(yǎng)人員必須有起重機械作業(yè)之機械安裝維修特種作業(yè)許可證；4.1.3安裝、維修公司必須有良好的安全業(yè)績及質量業(yè)績。 維護保養(yǎng)技術要求4.2.1月度維護保養(yǎng)項目：吊鉤標記和防脫鉤裝置；吊鉤缺陷和危險斷面磨損量；吊鉤開口度增加量；葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損；車輪及滑輪缺陷：磨損、異響；軸承是否磨損或缺油；制動器調(diào)整狀況；減速器工作狀況；開式齒輪是否有磨損；導繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機及葫蘆電機是否有

8、異響、異味；線路絕緣電阻（12.7m歐姆）；總電源開關及回路的短路保護；便攜式控制裝置；電氣設備及金屬結構（4歐姆）的接地；高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關；空載、靜載、動載試驗；電動葫蘆加油及檢查所有螺栓是否松動。電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質和污垢；按規(guī)定對減速器注油潤滑，每三個月進行一次；鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次；各部位軸承室每六個月進行潤滑，注潤滑脂一次；要經(jīng)常檢查鋼絲繩是否彎曲、打結、繩股是突出過于扭轉、繩股及個別鋼絲是否破斷、繩末端固接是否牢固，鋼絲繩是否清潔等，鋼絲繩不應有顯著磨損和腐蝕；每當用完要檢查和整理好鋼絲繩、電纜線和操作

9、手柄等；要定期檢查鋼絲繩，注意鋼絲繩未端的固定情況，當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達報廢標準，立即停用，更換；鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范執(zhí)行；鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油；在維修檢查前一定要切斷電源，同時一定要在空載狀態(tài)下進行。4.2.2年度檢驗項目：4.2.2.1每年不低于三次的電動環(huán)鏈葫蘆吊重試驗；4.2.2.2每二年協(xié)助辦理電動環(huán)鏈葫蘆的官方檢驗。4.3常見的故障及處理方法故障主要原因處理方法啟動后，電機不轉，不能提升重物1.過度承載。不允許超載使用。2.電壓比額定電壓低。等電壓恢復正常。3.電器故障，導線斷開或接觸不良。檢修電器與線路。4.制動輪與后蓋銹蝕咬死，制動輪脫不開。卸下制動輪，清洗銹蝕表面。5.電機掃膛。拆下更換支承圈。制動不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求1.因制動環(huán)磨損大或其他原因，使彈簧壓力減小。檢修或更換。2.制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。拆下修磨。3.制動面有油污。拆下清洗。4.制動環(huán)松動。更換制動環(huán)。5.壓力彈簧疲勞。更換彈簧。6.連軸器竄動不靈或卡死。檢查其連接部分。電機溫升過高1.超載使用。不允許。2.作業(yè)過于頻繁。有一定的休息時間段。3.制動器間隙太小，運轉時制動環(huán)未完全脫開，相當于加負荷。重新調(diào)整間隙。減速器響聲過大1.潤滑不良。2.齒輪過度磨