基坑支護(hù)施工方案(經(jīng)專家論證)

1、第一章編制依據(jù)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、安全和使用功能要求，特編制本施工方案。1、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ 12099）；2、建筑基坑支護(hù)技術(shù)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T152097）；3、軟地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程YBJ22591）；4、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ-20-99 ）；5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500072002）；6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002。7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5000-20028、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）9、與工程有關(guān)的法律、法規(guī)；10、君悅樓工程勘察報(bào)告；11、本工程地下室基坑支護(hù)工程施工設(shè)計(jì)圖紙第

2、二章概述2.1 工程概況擬建君悅樓工程場(chǎng)地位于清遠(yuǎn)市新城區(qū)南大街南側(cè)，農(nóng)商街北側(cè)，永安北路西側(cè)。其東、南西和北面為 28 層混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)民宅，周邊民宅多采用天然地基淺基礎(chǔ)。 擬建商住樓邊角離民宅大多為912m，只 2#樓西北部（NOPQ段）民居離基坑較近，約3m?，F(xiàn)場(chǎng)地交通較方便，地勢(shì)較平坦，周邊管網(wǎng)少，但周邊建筑密集。擬建場(chǎng)地為不規(guī)則棱形，近西南- 東北方向擺布，規(guī)劃總用地面積2683.45 ，擬建一棟三座 11.5 層建筑，建筑基底面積為 956.17 ，總建筑面積為 12579.96 ，地下室面積 1467 ，基坑底面積約 1800 ，周長(zhǎng)約210m，設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高 0.00m=16

3、.50m(黃海高程 ) 。擬建場(chǎng)地原地貌為屬北江河南岸沖積一級(jí)階地。經(jīng)人工地填平為停車場(chǎng)，地勢(shì)平坦，現(xiàn)地面標(biāo)高約 15.00m，基坑底標(biāo)高為 11.50 （-5.00 ）m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑還需開挖深度約為 3.50m。本基坑 2#樓西北部（ NOPQ段）建筑離基坑較近，安全性等級(jí)一級(jí)，基坑變形控制等級(jí)為一級(jí)；其余安全性和變形控制等級(jí)均為 二級(jí)。雖然本基坑挖深約 3.50m，但為了保證施工安全和保護(hù)周邊設(shè)施， 對(duì)其進(jìn)行基坑支護(hù)。2.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件與水文地質(zhì)條件2.2.1 場(chǎng)地工程地質(zhì)特征根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及勘察成果，本場(chǎng)地北部約 100m為北江河，自東向西流過(guò)，地貌為屬北江河沖積一級(jí)階地

4、。 地地地勢(shì)平擔(dān)，現(xiàn)地面標(biāo)高約為15.0m。（一）根據(jù)鉆探、標(biāo)貫、土工、巖石等試驗(yàn)及地質(zhì)鑒別，場(chǎng)地巖土層結(jié)構(gòu)及特征自上而下劃分并描述如下（只摘錄基坑影響范圍內(nèi)土層）：層 1-1 雜填土（ml）：中厚層狀分布于場(chǎng)地的表層， 層厚 0.70 3.40m，平均層厚 1.9lm ?；尹S、灰黑、黑色，土質(zhì)松散，主要成分為粘性土混少許碎磚、砂礫等建筑垃圾，近年填積，未完成自重固結(jié)。層 1-2 粉土（al ）：分布于場(chǎng)地東北角之 1#、2#鉆孔和西北角之 5#鉆孔，與 1-2a 中砂層處同一層面，層厚 3.90 6.50m，平均 5.64m?；尹S、黃色，成份為中砂為主，大量粉細(xì)砂，少量粗砂，松散狀。層 1-

5、3 粉質(zhì)粘土（al ）：巨厚層狀分布于整個(gè)場(chǎng)地， 層厚 6.70 11.90m，平均層厚 9.45m?；尹S、灰黑、黃灰色，主要由粘粒為主，少量粉質(zhì)，含有機(jī)質(zhì)，局部夾少許黑色的腐植物碎悄，呈可塑狀。（二）場(chǎng)地特殊性巖土主要表現(xiàn)為：1、地表頒布雜填土（層 1-1 ），工程性能差，成分復(fù)雜，開挖基坑時(shí)，在上層滯水的作用下，其自穩(wěn)性差；2、粉土（層 1-2 ）和中砂（層 1-2a ），分布于雜填土下，透水性好，基坑開挖時(shí)易隨地下水流動(dòng)，形成流砂，影響周邊建筑安全。2.2.2 場(chǎng)地水文地質(zhì)特征本場(chǎng)地地下水主要表現(xiàn)為第四系孔隙潛水，主要存在淺層層 1-2（層 1-2a）、層 1-5 和深層層 2-1 中，

6、中間有弱微透水層隔斷，地下水主要受橫向補(bǔ)給。深層含水層與現(xiàn)北江河有水力聯(lián)系，補(bǔ)給豐富。對(duì)本基坑影響較大的為淺層潛水，未做處理時(shí)，基坑開挖易造成坑壁流砂等現(xiàn)象，從而造成水土流失，基坑坍塌，危害周邊建筑。第三章基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)3.1 場(chǎng)地周邊環(huán)境特點(diǎn)1、本基坑工程位于繁華的商業(yè)及居住地帶，周邊緊鄰住宅小區(qū)。 四周離民宅多為 912m（除西北部距民居最近處為3.0m 外）。民居為 28 層混合+攪拌樁（止結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)。場(chǎng)地外人流、車流量大，對(duì)交通組織和環(huán)境保護(hù)、文明施工要求較高。2、基坑開挖面積不大，但土方大開挖后，基坑周邊幾乎沒(méi)有施工場(chǎng)地，轉(zhuǎn)角有斜撐，給挖土和垂直運(yùn)輸?shù)葞?lái)些許不便。3、基坑距離

7、周邊局部原有建筑物較近，在基坑開挖和進(jìn)行支撐鑿除作業(yè)時(shí)，存在一定的危險(xiǎn)，須對(duì)基坑的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行觀測(cè)，并組織好搶險(xiǎn)措施。整體上看，基坑四側(cè)均距離既有民居建筑物較近，尤其是西北部距既有建筑物較近，周邊環(huán)境情況十分復(fù)雜。3.2 基坑側(cè)壁安全等級(jí)及重要性系數(shù)確定根據(jù)地質(zhì)勘察成果，場(chǎng)地土質(zhì)主要為雜填土（開挖深度內(nèi)） 。對(duì)本基坑影響較大的為淺層潛水，未做處理時(shí)，基坑開挖易造成坑壁流砂等現(xiàn)象，從而造成水土流失，基坑坍塌，危害周邊建筑?；娱_挖深度約為 3.5m，基坑四側(cè)均臨近 28 層建筑物，距離較近，特別是西北部（ NOPQ段）民居離基坑很近，約 3m。一旦基坑出現(xiàn)狀況，則會(huì)直接威脅既有建筑的安全，甚至釀

8、成重大的安全事故，后果嚴(yán)重。根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99 表 3.1.3 中安全等級(jí)的劃分標(biāo)準(zhǔn)，將 2#樓西北部（ NOPQ段）基坑側(cè)壁安全等級(jí)定義為一級(jí)。其余安全性和變形控制等級(jí)均為二級(jí)。3.3 基坑支護(hù)方案選型在擬建建筑物和既有建筑之間距較近，控制基坑側(cè)壁變形和地面沉降，保證臨近建筑物安全也是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。在保證安全的前提下，盡可能使工程經(jīng)濟(jì)，也是基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程必須注意的問(wèn)題。按照地質(zhì)工程勘察院的設(shè)計(jì)，本工程基坑采用鉆孔灌注樁水），轉(zhuǎn)角處采用斜撐的方法進(jìn)行支護(hù)。1、1-1 剖面：采用鉆孔樁 +斜撐支護(hù) +攪拌樁止水（本段長(zhǎng)約29.5m）。（1）攪拌樁（止水）：攪拌

9、樁直徑為 600mm，間距為 400mm，樁長(zhǎng) L 為 9000mm，且進(jìn)入 13 層 1.5m。（ 2）支護(hù)鉆孔樁：鉆孔樁直徑為 600mm，間距為 800mm，樁長(zhǎng) L 為 9000mm。樁主筋為 1018，均勻布筋，混凝土為水下 C30商品砼。樁項(xiàng)設(shè)冠梁，尺寸為 600600，鋼筋為 18，轉(zhuǎn)角設(shè)斜撐，尺寸為 600600，鋼筋為 18。（ 3）坑內(nèi)加固攪拌樁：攪拌樁直徑為 600mm，間距為 10001000mm，有效樁長(zhǎng) L 為 10000mm?；禹敳吭O(shè)置截水溝，底部設(shè)排水溝，起始溝深200mm，坡度 1%，每隔 2050 設(shè)集水井。2、2-2 剖面：采用鉆孔樁 +斜撐支護(hù) +攪拌

10、樁止水（本段長(zhǎng)約161.7m）。（1）攪拌樁：攪拌樁直徑為 600mm，間距為 400mm，樁長(zhǎng) L 為 9000mm，且進(jìn)入13 層 1.5m。（ 2）支護(hù)鉆孔樁：鉆孔樁直徑為 600mm，間距為 800mm，樁長(zhǎng) L 為 7000mm。樁主筋為 1018，均勻布筋，混凝土為水下 C30商品砼。樁項(xiàng)設(shè)冠梁，尺寸為 600600，鋼筋為 18，轉(zhuǎn)角設(shè)斜撐，尺寸為 600600，鋼筋為 18。（ 3）基坑頂部設(shè)置截水溝，底部設(shè)排水溝，起始溝深 200mm，坡度 1%，每隔 2050 設(shè)集水井。3、3-3 剖面：采用鉆孔樁 +斜撐支護(hù) +攪拌樁止水（本段長(zhǎng)約20.8m）。（1）攪拌樁：攪拌樁直徑為

11、 600mm，間距為 400mm，樁長(zhǎng) L 為 9000mm，且進(jìn)入13 層 1.5m。（ 2）支護(hù)鉆孔樁：鉆孔樁直徑為 800mm，間距為 1000mm，樁長(zhǎng) L 為 7000mm。樁主筋為 1418，均勻布筋，混凝土為水下 C30商品砼。樁項(xiàng)設(shè)冠梁，尺寸為 800600，鋼筋為 18，轉(zhuǎn)角設(shè)斜撐，尺寸為 600600，鋼筋為 18。（ 3）基坑頂部設(shè)置截水溝，底部設(shè)排水溝，起始溝深 200mm，坡度 1%，每隔 2050 設(shè)集水井。第四章施工總體布署4.1施工目標(biāo)確定4.1.1工期目標(biāo)根據(jù)建設(shè)方要求及實(shí)體工程量，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)， 本工程的總工期為 70 天，暫定開工日期為2011 年

12、 12 月 1 日，完成時(shí)間為 2012 年 2 月 10日、（未計(jì)入因不可抗力因素所影響的停工或窩工，如因上述情況時(shí)， 工期應(yīng)順延；未計(jì)入因第三方如：土方所造成的影響）。4.1.2質(zhì)量目標(biāo)杜絕一切質(zhì)量事故，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，竣工驗(yàn)收的質(zhì)量等級(jí)為合格，并力爭(zhēng)取得優(yōu)良工程。4.1.3安全目標(biāo)杜絕一切重傷級(jí)以上事故、一切重大機(jī)械事故和火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在 0.3%以內(nèi)4.1.4文明施工目標(biāo)全力做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作，力爭(zhēng)清遠(yuǎn)市文明施工樣板工地。4.1.5施工治安管理目標(biāo)施工區(qū)內(nèi)杜絕一切違反當(dāng)?shù)刂伟补芾項(xiàng)l例及工地規(guī)章制度的事件，共建警、企聯(lián)合治安管理先進(jìn)單位。4.2施工指導(dǎo)思想

13、精心組織、科學(xué)管理、快速有序、全面創(chuàng)優(yōu)。4.3分階段施工為確保工程總工期目標(biāo)，結(jié)合本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)將本工程施工劃分為 3 個(gè)階段：第一階段：鉆孔樁、攪拌樁施工階段計(jì)劃本階段持續(xù)時(shí)間為 40 天。第二階段：基坑開挖至冠梁底，冠梁和斜撐施工階段（同時(shí)加設(shè)護(hù)欄）計(jì)劃本階段持續(xù)時(shí)間為 20 天。第三階段：土方開挖至基坑底，并施工排水溝及集水井階段計(jì)劃本階段持續(xù)時(shí)間為 10 天。4.4 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置本工程開挖面積不大，周長(zhǎng)約210 米，所以我施工方在施工現(xiàn)場(chǎng)暫不設(shè)置鋼筋加場(chǎng)。4.5 主要施工機(jī)械設(shè)備的選擇(1)鉆孔樁施工設(shè)備選擇擬選用 XY-600 型或 XY-800 型樁機(jī)及配套設(shè)備以滿足設(shè)計(jì)

14、要求。(2)水泥土攪拌樁施工設(shè)備選擇擬選用 PH-5A 型或SP-5B 型深層攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備以滿足設(shè)計(jì)要求。第五章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備5.1機(jī)構(gòu)設(shè)置原則本工程按項(xiàng)目法組織施工，成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，在全司范圍內(nèi)挑選曾經(jīng)參加過(guò)基坑支護(hù)工程施工、年富力強(qiáng)、有責(zé)任心的人員作為該項(xiàng)目的骨干力量。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按ISO9001 質(zhì)量體系文件管理手冊(cè)中項(xiàng)目工程組織機(jī)構(gòu)管理辦法執(zhí)行。進(jìn)行獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算。勞動(dòng)力采用彈性編制， 對(duì)本工程的進(jìn)度和各項(xiàng)資源配備，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。5.2 施工管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置為加強(qiáng)對(duì)基坑支護(hù)工程的安全管理，項(xiàng)目部設(shè)置基坑支護(hù)安全管理機(jī)構(gòu):1、基坑支護(hù)安全管理組長(zhǎng)：龍

15、特新副組長(zhǎng)：余國(guó)堂、隆有成組員：基坑支護(hù)班組長(zhǎng)、全體施工員及質(zhì)安員2、項(xiàng)目部基坑支護(hù)安全管理架構(gòu)圖(見(jiàn)下圖 )組長(zhǎng)龍?zhí)匦赂苯M長(zhǎng)副組長(zhǎng)余國(guó)堂隆有成安全員電工施工員基坑支護(hù)各組長(zhǎng)候偉芳何健張曉東3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任分工表序姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容號(hào)序姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容號(hào)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的總目標(biāo)，組織項(xiàng)目部的施工技術(shù)人員，制訂好每人1龍?zhí)匦?項(xiàng)目經(jīng)理 階段的施工進(jìn)度計(jì)劃。 對(duì)存在質(zhì)量、技術(shù)、安全問(wèn)題的，及時(shí)向監(jiān)理、甲方匯報(bào)。2隆有成總工程師分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，方案審核，質(zhì)量控制。3余國(guó)堂現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。4劉汝榮材料科長(zhǎng)水泥、鋼筋、混凝土等材料合同管理，材料采購(gòu)、租賃等。5

16、寧雙喜技術(shù)科長(zhǎng)基坑支護(hù)專項(xiàng)施工施工方案編制，全過(guò)程的技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)巡視。6張志科技術(shù)員基坑支護(hù)施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計(jì)劃、發(fā)放及現(xiàn)場(chǎng)巡視。7候偉芳安全員基坑支護(hù)質(zhì)量檢查，并形成記錄。8張曉東工 長(zhǎng)基坑支護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。9蘇志忠安全負(fù)責(zé)基坑支護(hù)安全教育、檢查，并形成資料記錄。第六章施工準(zhǔn)備6.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、 審查施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，寫出自審圖紙的記錄，并提前交給建設(shè)單位和監(jiān)理單位，以便進(jìn)行圖紙會(huì)審工作。2、與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄，經(jīng)參加單位

17、會(huì)簽、蓋章后，成為與設(shè)計(jì)文件同時(shí)使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)。3、對(duì)擬建工程進(jìn)行實(shí)地勘測(cè)和調(diào)查， 對(duì)氣象、地形和水文地質(zhì)進(jìn)行調(diào)查分析，以便綜合組織過(guò)程的均衡施工和制定季節(jié)性施工的措施。4、編制施工組織設(shè)計(jì)， 編制分項(xiàng)工程施工方案， 作為工程施工的指導(dǎo)性文件。6.2.物資條件準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備（ 1）根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求， 按照材料的名稱、 規(guī)格、使用進(jìn)度、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需用量計(jì)劃，為組織備料、供料、確定倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)面積和組織運(yùn)載提供依據(jù)。（ 2）根據(jù)材料采（訂）購(gòu)計(jì)劃，做好材料的采購(gòu)訂貨工作， 簽定供應(yīng)協(xié)約（合同），使計(jì)劃得到落實(shí)。（ 3）組織

18、材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做好保管工作，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣、取樣、送檢工作。2.施工機(jī)械、機(jī)具、準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃，組織按計(jì)劃如期進(jìn)場(chǎng)。6.3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備（ 1）根據(jù)確定的施工組織機(jī)構(gòu)和配備的管理技術(shù)人員建立項(xiàng)目施工管理層，從公司中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。（ 2）按照開工日期和勞動(dòng)力需求量， 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)并工人進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，安排好職工的生活。6.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、建筑物控制網(wǎng)的測(cè)定，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖

19、及給定的永久經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，按一定的距離布點(diǎn)，進(jìn)行施工測(cè)量，組成測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)永久的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，并設(shè)置保護(hù)措施，以防破壞，利用測(cè)量控制網(wǎng)控制和校正建筑的軸線、標(biāo)高。2、現(xiàn)場(chǎng)平整：清除地面以上的障礙物，平整施工用地，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。3、根據(jù)施工平面布置圖確定的位置，接通供水、供電線路。4、安裝、調(diào)試施工機(jī)具按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并按指定地點(diǎn)放置，對(duì)于固定的機(jī)具進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作，對(duì)所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章各分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求7.1 鉆孔樁施工鉆孔樁在自然地面進(jìn)行施工， 采用 XY-600

20、 型或 XY-800 型工程鉆機(jī)。施工工藝如下：施工放驗(yàn)線繪制樁位編號(hào)圖確定施工路線護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位整平鉆進(jìn)成孔測(cè)量鉆孔深度第一次清孔提出鉆桿測(cè)孔深吊放鋼筋籠安放導(dǎo)料管第二次清孔灌注水下砼測(cè)樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)料管成樁。護(hù)坡樁施工工藝流程圖施工放、驗(yàn)線設(shè)備器材進(jìn)場(chǎng)水電安裝、挖泥漿池配制泥漿及穩(wěn)定液鉆機(jī)、泵調(diào)試埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位調(diào)平鉆進(jìn)、成孔第一次清孔測(cè)量孔深、沉渣厚度終孔驗(yàn)收下鋼筋籠安放導(dǎo)料管第二次清孔復(fù)測(cè)沉渣厚度、灌注前準(zhǔn)備灌注水下砼測(cè)樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)管成樁1、施工放驗(yàn)線： 放線人員根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀放出每根護(hù)坡樁的樁位。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格，進(jìn)行后續(xù)工作。2、護(hù)筒埋設(shè)（ 1）

21、護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)采用比樁徑大 200 的鋼護(hù)筒 ,高度為 1.52m，厚度 3。護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口，并高出地面 0.150.30m。（ 2）護(hù)筒的埋設(shè)深度 ,在粘土中不小于 1 米；在砂土及松軟填土中不小于 1.5 米,護(hù)筒與坑壁空隙用粘土填實(shí)， 防止漏漿，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿高于地下水位 1m 以上。（ 3）護(hù)筒埋設(shè)好后，應(yīng)再次復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心重合，偏差不大于50。3、鉆機(jī)就位：為確保孔位正確， 減少偏差，鉆機(jī)就位之前由技術(shù)員詳細(xì)復(fù)核樁位，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平穩(wěn)和牢固，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度就位照中情況，垂直度控制在 1%以內(nèi)，樁位

22、對(duì)中偏差控制在10mm以內(nèi)。4、泥漿配置（ 1）泥漿池、沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低 0.51m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容積應(yīng)為鉆孔容積的 1.21.5 倍，沉淀池的容積不小于 6.0M 3，泥漿池與沉淀池串聯(lián)使用；施工中應(yīng)及時(shí)清除沉淀池中的鉆渣。（ 2）護(hù)壁泥漿的制作及性能符合下列規(guī)定 :1）在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重控制在1.1 1.32）在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)控制在1.21.3。3）在砂卵石或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿比重應(yīng)加大至1.31.5?？梢栽谀酀{中添加膨潤(rùn)土、小蘇打等，提高

23、泥漿的質(zhì)量。4）泥漿控制指標(biāo)：粘度1822s，含砂率不大于8，膠體率不小于90。5、鉆孔：（ 1）初鉆時(shí)低檔慢速鉆進(jìn)， 使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁， 鉆至護(hù)筒刃腳下 1m以后，以正常速度，正常鉆壓鉆進(jìn)；（ 2）開鉆時(shí)鉆頭提離孔底面 3050cm，開動(dòng)泥漿泵，使沖洗液循環(huán) 23 分鐘，然后開動(dòng)鉆機(jī)慢轉(zhuǎn)，同時(shí)慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢鉆數(shù)分鐘，至護(hù)筒刃腳下后逐漸增加鉆壓加快速度；（ 3）正常鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度， 減少鉆桿、水龍頭的晃動(dòng)和磨損，在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)不同地質(zhì)條件隨時(shí)檢查和調(diào)整泥漿指標(biāo)；（ 4）測(cè)量鉆孔深度：在開鉆前在地面上做一個(gè)固定點(diǎn)測(cè)出其標(biāo)高，提鉆后以此標(biāo)高點(diǎn)控制孔深

24、。6、清孔：第一次清孔：成孔后利用泥漿循環(huán)的辦法，不斷置換泥漿，將孔中鉆進(jìn)所配制的泥漿稀釋至 1.15 1.20 比重時(shí)第一次清孔完成。7、鋼筋籠制作和安裝：鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙要求和鋼筋砼施工的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，電焊工均持證上崗。鋼筋籠主筋接頭采用閃光對(duì)焊，鋼筋接頭相互錯(cuò)開 1m，同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò) 50%，鋼筋籠保護(hù)層采用三塊砼滾輪定位器每隔 3 米設(shè)置 1 組。鋼筋籠制作完畢后經(jīng)質(zhì)量員檢查合格方可使用。護(hù)坡樁鋼筋籠首選一節(jié)制作，若需分段制作時(shí)，在吊裝時(shí)接長(zhǎng)時(shí)采用電弧焊接，單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于 10d。吊放鋼筋籠入孔時(shí)不強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落， 碰撞和

25、強(qiáng)壓下放 , 當(dāng)鋼筋籠垂直緩慢地下放至安置定位桿的高度時(shí)，將其臨時(shí)固定后安放定位桿，并在樁孔上方設(shè)置標(biāo)記，當(dāng)鋼筋籠下放到底時(shí)，利用定位桿和標(biāo)記來(lái)校對(duì)和控制鋼筋籠的平面方向。8、安放導(dǎo)料管：采用 195mm承插式導(dǎo)管，下管時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量，計(jì)算長(zhǎng)度，導(dǎo)管底端距孔底高度不大于500mm，保證在第一次下灌的混凝土能埋沒(méi)導(dǎo)料管的長(zhǎng)度不小于 1.0m。9、第二次清孔： 為保證灌注前的泥漿指標(biāo)及孔底沉渣符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，下完導(dǎo)管后用導(dǎo)管進(jìn)行正循環(huán)清孔，使孔底的沉渣厚度、泥漿重度滿足規(guī)范要求，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。10、砼的制作、運(yùn)輸與灌注：本工程的護(hù)坡樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。為滿足砼的供應(yīng)和保證砼的質(zhì)量，采用商

26、品混凝土，用混凝土罐車運(yùn)輸至樁孔口。在灌注混凝土?xí)r， 初灌導(dǎo)管埋深不低于1.0m，連續(xù)灌注中導(dǎo)管埋深控制在 26m，拆管時(shí)先計(jì)算埋管深度。灌注中要防止鋼筋籠上浮。當(dāng)灌注砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，注意砼面使其符合設(shè)計(jì)要求，每次拆下的導(dǎo)管及時(shí)沖洗干凈。灌注工作連續(xù)進(jìn)行，盡可能壓縮運(yùn)輸、灌注時(shí)間，嚴(yán)禁中途停工。11、拆拔導(dǎo)管：混凝土灌注完成后緩慢將導(dǎo)管拔出，導(dǎo)管提離砼面之前反復(fù)插搗，避免出現(xiàn)空心樁。12、排放泥漿：本工程的沉渣外運(yùn)，對(duì)外運(yùn)沉渣車制定有切實(shí)可行的行走路線，沉渣外運(yùn)車出場(chǎng)前經(jīng)過(guò)專人檢查，達(dá)到環(huán)保要求，減少對(duì)道路環(huán)境的污染。13、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、鉆孔灌注樁主控和一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序允許偏

27、差或允許值檢查項(xiàng)目檢查方法目號(hào)單位數(shù)值12主3控項(xiàng)4目51234一5般項(xiàng)目6789樁位見(jiàn)樁位偏差和垂直度表孔深 300樁體質(zhì)量檢驗(yàn)鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下 50cm混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求承載力基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范垂直度見(jiàn)樁位偏差和垂直度表樁徑見(jiàn)樁位偏差和垂直度表泥漿比重（粘土或1.15 1.20砂性中土）泥漿面標(biāo)高M(jìn)0.5 1.0沉渣厚度：端承樁 50摩擦樁 150混凝土塌落度160 220鋼筋籠安裝深度 100混凝土充盈系數(shù) 1+30樁頂標(biāo)高-50基坑開挖量護(hù)筒，開挖后量樁中心只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢基樁檢測(cè)

28、技術(shù)規(guī)范測(cè)鉆桿或用超聲波探測(cè)鋼尺、井徑儀或用超聲波探測(cè)用比重計(jì)測(cè)， 清孔后在距孔底 50cm 處取樣目測(cè)用沉渣儀或重錘測(cè)量塌落度筒用鋼尺量檢查每根樁的實(shí)際灌注量水準(zhǔn)儀 ,需扣除樁頂浮漿及劣質(zhì)樁體（2）、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距 10用鋼尺量2 100用鋼尺量長(zhǎng)度1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢一般項(xiàng)目2箍筋間距 20用鋼尺量3直徑 10用鋼尺量（3）、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序垂直度樁位允許偏差 ()樁徑允許允成孔方法許偏差1 3 根單排樁基垂條形樁基沿中心偏差 （）號(hào)(%)直于中心線方向和群線方向和群樁基樁基礎(chǔ)的邊樁礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)

29、壁D 1000 50 1D/6 ，且不大于D/4 ，且不大于1001150鉆孔樁D 1000 50 1100 0.01H150 0.01H注： 1. 樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3 H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D 為設(shè)計(jì)樁徑。14、鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)“跳樁”施工，當(dāng)施工完一根樁后，跳至相隔的一根樁施工。等第一根初凝后再施工相鄰的一根樁。15、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（ 1）、預(yù)防坍孔在松散砂土或流砂中沖進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土。如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，加大泥漿比重。整個(gè)成孔過(guò)程中，應(yīng)注意始終保

30、持孔內(nèi)液面比地下水位高1.52.0m，以液柱的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。（ 2）、預(yù)防鉆孔漏漿、護(hù)筒周圍冒漿漏漿時(shí)加稠泥漿或投入粘土，增強(qiáng)護(hù)壁。沿護(hù)筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時(shí)，應(yīng)立刻停鉆并防止鉆機(jī)傾倒，及時(shí)在護(hù)筒外圍回填粘土（用稻草拌和）；并加以夯實(shí)，必要時(shí)壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。（3）、預(yù)防樁孔偏斜、彎孔和縮孔鉆機(jī)應(yīng)停沖， 孔內(nèi)拋入粘土塊夾片石至偏孔開始處以上0.51m，重新鉆進(jìn)、不得用鉆頭修孔，防止卡鉆；（4）、預(yù)防斷樁混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制。邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管， 做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。灌注時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч?/p>

31、脫離混凝土面。（ 5）、防止鋼筋籠變形如鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中，每隔25m 設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔56m 裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在鋼筋籠吊放孔時(shí)再拆除。對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修理后再使用。（6）、防止?jié)沧⑺禄炷廉a(chǎn)生堵管、埋管現(xiàn)象1）隔水球塞按規(guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時(shí)，必須試驗(yàn)一下是否能順利通過(guò)導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。2）灌注過(guò)程中拆卸下來(lái)的導(dǎo)管要及時(shí)沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會(huì)妨礙隔水球塞順利通過(guò)。3）要切實(shí)保證第一次灌注時(shí)足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入

32、水下混凝土中0.8m 以上的深度。儲(chǔ)料斗中的混凝土儲(chǔ)量必須保證足夠。第一次灌注時(shí)需多少混凝土量，要認(rèn)真計(jì)算。以免出現(xiàn)差錯(cuò)。4）灌注時(shí)要隨時(shí)測(cè)量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細(xì)測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度， 認(rèn)真計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管， 嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過(guò)多， 把導(dǎo)管端提出混凝土面。5）每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過(guò)長(zhǎng)和埋入深度超過(guò)規(guī)定，造成埋管事故。6）當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，應(yīng)按下列方法處理:用鉆機(jī)的起重設(shè)備， 吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管， 重新下隔水球塞灌注。灌注時(shí)，當(dāng)隔水球塞

33、沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。15、產(chǎn)品保護(hù)（ 1）、剛澆筑完混凝土的灌注樁，不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔，宜采取間隔施工，防止因振動(dòng)或土體側(cè)向擠壓而造成樁變形或斷裂。在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 以前，應(yīng)防止附近有沖擊、擠壓等外力影響。（ 2）、樁養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁汽車、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械輾壓樁位。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用。（ 3）、樁養(yǎng)護(hù)到期之后，協(xié)同監(jiān)理、質(zhì)檢單位定出檢測(cè)方案，按清遠(yuǎn)市質(zhì)量檢測(cè)站的指定進(jìn)行檢測(cè)（ 4）、挖土過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)樁身橫拉硬碰，防止斷樁。（ 5）、鑿除樁頭時(shí)，應(yīng)自

34、上而下鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如局部仍有浮漿，應(yīng)繼續(xù)鑿到暴露混凝土中的石子、混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。7.2 攪拌樁施工1、攪拌樁設(shè)計(jì)概況（1）、本工程支護(hù)采用單排600400 攪拌樁（加固坑內(nèi)為 60010001000），采用 32.5R 普通硅酸鹽水泥， 水灰比 0.5，水泥滲入比為 16%。提升速度不大于 1.0 米/分鐘（ 2）、攪拌樁垂直度偏差不得超過(guò) 1%，樁位偏差不超過(guò) 50mm。（ 3）、必須在攪拌樁施工完成 28 天后進(jìn)行土方開挖。（ 4）、攪拌樁采用四攪四噴，同時(shí)其施工工藝必須滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求。（ 5）、攪拌樁施工滿足 28 天齡期后進(jìn)行完整性及強(qiáng)度檢測(cè)， 要求攪拌樁無(wú)側(cè)限抗

35、壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。2、施工準(zhǔn)備（1）、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，選用PH5A 型或 SP-5B 型單頭深層攪拌機(jī)。（2）、材料選擇及配比攪拌樁采用 32.5R 普硅水泥 ,水灰比為 0.5。（3）、施工作業(yè)條件1）依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求， 選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，采用泵送澆注。3）清理現(xiàn)場(chǎng)、地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。4）為做到文明施工，在施工前將攪拌樁中心位置開挖深約0.5 米寬 1.0米的槽溝。5）測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。3、 施工順序安排為縮短工

36、期，采取分段分塊施工，樁與樁之間連續(xù)施工，預(yù)先確定施工線路，保證攪拌樁的施工連接。4、攪拌樁施工工藝（ 1）定位對(duì)中：吊車懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。（ 2）預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)， 待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。（ 3）制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)， 后臺(tái)拌制固化劑漿液， 待壓前將液倒入集料斗中。（ 4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后， 開啟灰漿泵， 待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)， 使?jié){液和土體充分拌和直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（ 5）重復(fù)

37、下沉：深層攪拌機(jī)噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 此時(shí)不關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)下沉至設(shè)計(jì)深度（ 6）重復(fù)噴漿攪拌提升： 深層攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度后， 按設(shè)計(jì)確定的提升速度重復(fù)提升、噴漿，邊提升邊噴漿，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，這時(shí)集料斗中的漿液正好排空。（ 7）移位：重復(fù)上述六個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。5、施工參數(shù)要求（ 1）施工前，做工藝性試樁，以確定各項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)，其中包括：灰漿的水灰比、 外摻劑的配方、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和提升速度、 灰漿泵的壓力，水泥用量等。（ 2）水泥漿的水灰比 0.5，施工時(shí)宜用流量泵控制輸漿速度，注漿泵出口壓力應(yīng)保持在 0. 50.6Mpa,輸漿速度應(yīng)保持常量 .。（ 3）攪拌機(jī)機(jī)架安

38、裝就位應(yīng)水平，樁的垂直度偏差不得超過(guò)1%。6、施工注意事項(xiàng) 噴漿口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 宜停止提升，攪拌數(shù)秒，保證樁頭均勻密實(shí)。 樁與樁搭接間隔時(shí)間不應(yīng)大于24 小時(shí)，如果間隔太長(zhǎng)，搭接質(zhì)量無(wú)保證時(shí)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。 做好每根樁的施工記錄，深度記錄誤差不應(yīng)大于 10mm，時(shí)間記錄誤差不應(yīng)大于 5 秒。 水泥土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行基坑開挖。要求30 天后方可進(jìn)行開挖。7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻和比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)必須經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)監(jiān)理單位見(jiàn)證

39、抽樣送檢合格后方可使用。（2） 質(zhì)量檢驗(yàn)成樁 28 天后用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn)：檢驗(yàn)數(shù)量為樁數(shù)的1%，且不少于 5 根。檢查樁身的完整性，樁身強(qiáng)度。（ 3） 允許偏差。見(jiàn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002。8、 遇孤石、密實(shí)砂層攪拌不下時(shí)的處理根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該場(chǎng)地存在孤石，由于攪拌樁機(jī)的生產(chǎn)能力有限，不能穿過(guò)該種地層，為確?；拥陌踩筒粷B漏，采用在該位置上1.0 米至基坑支護(hù)設(shè)計(jì)深度， 進(jìn)行灌注水泥水玻璃雙液， 或采用單管旋噴進(jìn)行局部加強(qiáng)。9、 深層攪拌樁施工組織（1）、機(jī)構(gòu)及人員配備按本工程工程量和工期要求，成立攪拌樁專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)，其管理架構(gòu)如圖深層攪

40、拌樁施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)攪拌樁施工技術(shù)主管前后臺(tái)臺(tái)機(jī)攪制修拌漿班班班深層攪拌樁組織機(jī)構(gòu)架構(gòu)圖攪拌樁專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)，設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1 名，技術(shù)主管 1 名，施工工班2 個(gè)，熟練工人 8 人，機(jī)修工 1 人。（2）、機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)施工準(zhǔn)備。10、 深層攪拌樁施工質(zhì)量控制：深層攪拌的施工質(zhì)量控制見(jiàn)下附圖。組織學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、出具合格證組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)選定施工參數(shù)制訂水泥漿制備質(zhì)量措施水泥送檢準(zhǔn)備工作制訂攪拌樁施工質(zhì)量措施測(cè)量放樣制訂安全保障措施檢查施工場(chǎng)地及道路水泥漿拌制后臺(tái)開挖槽溝調(diào)試施工機(jī)具書面交底操作人員參加技術(shù)交底克服上道工序弊病的措施水泥漿制備水泥檢測(cè)施工兩攪兩噴工藝水泥漿檢測(cè)質(zhì)量

41、檢測(cè)樁身檢測(cè)材料合格證技術(shù)交底資料質(zhì)量控制報(bào)告書執(zhí)行技術(shù)要求施工記錄質(zhì)量評(píng)定不合格品立即整改自檢記錄各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)繼續(xù)施工檢測(cè)記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄深層攪拌樁施工質(zhì)量控制程序7.3 樁頂冠梁及斜撐支護(hù)施工首先將樁間土清理好，對(duì)冠梁底護(hù)坡樁頭進(jìn)行剔鑿，灑水潤(rùn)濕。冠梁底在綁筋前對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí), 并設(shè)置 100mm厚 C15混凝土墊層，保證底模平整堅(jiān)實(shí)。1、鋼筋制作加工及綁扎1）加工鋼筋：對(duì)照?qǐng)D紙正確選擇鋼筋級(jí)別、規(guī)格，進(jìn)行下料加工。鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊逢長(zhǎng)度為10d（d 為鋼筋直徑）。正式焊接前先進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行批量焊接。鋼筋搭接區(qū)錯(cuò)開，相臨兩個(gè)接頭間距不小于 1m。同一截面主筋搭接

42、根數(shù)不超過(guò)鋼筋總數(shù)的25%，并錯(cuò)開陽(yáng)角 1m以上。2）鋼筋綁扎：綁扎時(shí)箍筋與主筋垂直綁扎，箍筋間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。對(duì)于錨固長(zhǎng)度不夠的鋼筋采用單面搭接焊，焊接后鋼筋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎好后及時(shí)綁扎鋼筋墊塊。2、模板安裝及拆除冠梁靠基坑土體面以土體作為模板，臨基坑面采用鋼模板，用鋼管進(jìn)行支撐、扣件連接。模板拆除： 冠梁砼澆注 24 小時(shí)后即可拆除模板。 拆除模板時(shí)要注意不損壞冠梁表面及棱角。3、混凝土澆筑砼采用商品混凝土?；炷吝\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)汽車泵直接入模，澆1.8 米，筑混凝土前對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整、加固，加固后的模板形成一個(gè)受力整體，保證側(cè)模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。混凝土從一端開始依次連續(xù)

43、澆注，不留施工縫。用插入式振搗器振搗，一次性澆注完成。振搗時(shí)振動(dòng)棒“快插慢拔”，布點(diǎn)均勻排列，循序漸進(jìn)，不漏振。必要時(shí)派專人敲打模板不使混凝土產(chǎn)生孔洞現(xiàn)象。砼應(yīng)振搗密實(shí)以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗時(shí)避免碰撞模板和鋼筋。砼澆筑完畢后，采取養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施規(guī)定進(jìn)行砼的施工。并按規(guī)定留置試塊。具體養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施如下：4、養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后 12 個(gè)小時(shí)后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用草柵加以覆蓋，以保證混凝土面濕潤(rùn)。5、保護(hù)措施：安排專人負(fù)責(zé)看管，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa 前，表面不得作業(yè)，不得遭受重物沖擊，不得在上面堆放料具。挖土?xí)r由專人指揮以保護(hù)冠梁混凝土不受破壞。6、斜撐的鑿

44、除本工程的支撐拆除是與地下室的施工交叉進(jìn)行的，當(dāng)?shù)叵率业装褰Y(jié)構(gòu)施工至冠梁底，且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模后，可回填碎石填實(shí)地下室與支護(hù)樁之間空隙，夯實(shí)后方可對(duì)稱的拆除混凝土斜撐。斜撐的拆除采用人工拆除，塔吊配合吊運(yùn)拆下的廢料，在拆除水平支撐梁前應(yīng)搭設(shè)承重架，以確保安全施工。支撐拆除施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。支撐拆除施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。進(jìn)行斜撐拆除作業(yè)時(shí)，斜撐上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。斜撐拆除施工時(shí)應(yīng)有灑水、禁止野蠻

45、施工等防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。斜撐拆除完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。斜撐鑿除必須在嚴(yán)格的監(jiān)控下逐根進(jìn)行， 若遇有異情，應(yīng)馬上停止作業(yè)，待協(xié)商后決定。第八章土方開挖8.1 施工安排本工程基坑平面呈不規(guī)范棱形，基底面積約 1800m2，基坑深 3.5 米，總土方量約 6300 立方米?；娱_挖應(yīng)段、分層開挖，分段長(zhǎng)度不得超過(guò) 30m 且不少 8m，分層厚度不得大于 1.5m，嚴(yán)禁超挖，地下室底板以上土方，應(yīng)采取機(jī)械開挖，各類承臺(tái)土方應(yīng)考慮人工開挖，坑邊承臺(tái)開挖必須跳挖施工，等相鄰承臺(tái)澆完砼后再開挖，開挖過(guò)程中，嚴(yán)禁挖斗碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，距離支護(hù)結(jié)構(gòu) 30 的土體應(yīng)人工開挖修平；距離坑底 0.1m 的土體必須人工開挖。8.2 工藝流程測(cè)量放線確定開挖順序先支護(hù)再分段、分層均勻開挖修坡和清底。 8.3 施工方法1、測(cè)量放線開挖前，要認(rèn)真審閱 基坑支護(hù)施工圖紙 ，按技術(shù)人員審核的開挖方案， 依據(jù)定位點(diǎn)用經(jīng)緯儀及鋼尺放出基坑開挖邊線，并在基坑四周設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以便在機(jī)械開