墻體拆除施工方案模版

1、精品文檔墻體拆除及恢復(fù)洞口施工方案一、工程概況：本工程項目名稱為蘭州卷煙專用生產(chǎn)線技術(shù)改造項目原有聯(lián)合工房墻體開洞、現(xiàn)澆屋面拆除工程。 建筑層高為 9.6 米。墻體為 300 厚加氣塊標準磚砌筑。根據(jù)甲方設(shè)計要求需要在原屋面開8.84.6、15.13.7、18.5 9.6 米洞三組。墻面開 7.51.2 米=3 個泄爆口。我方計劃在拆除人員主要在樓頂屋面進行，在室內(nèi)搭設(shè)門式滿堂腳手架，周圍用彩條布遮擋，以對廠內(nèi)設(shè)備及地面進行有效保護。工序?qū)嵭蟹侄尾鸪植坎鸪筮M行鋼結(jié)構(gòu)加固后再進行大面積拆除。對拆除的建筑垃圾進行及時清運，不能在廠區(qū)隨意堆放。墻體拆除部分（一）施工準備1. 工具、設(shè)備的準備：

2、準備足夠的機具，用來拆除磚墻和運送垃圾。還應(yīng)準備充足的拆除和運輸時所必需的材料，工具。拆除所需工具、機械設(shè)備:電鎬 8 把、氣焊 3 套、梯子 10 部、切割機 5 套、手推車 5 輛、氧氣乙炔氣割 3 套、榔頭 10 部、裝載機 1 臺、垃圾運輸車 3 輛。2. 現(xiàn)場準備樓層內(nèi)的臨時用水、 施工用電等需要就位畢，并有防塵降.精品文檔噪措施。（二）拆除原則破碎的磚塊、墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過人工搬運及機械清運；粉末狀的、容易揚塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工及機械清運。樓層內(nèi)拆除的垃圾由小推車水平運輸?shù)街付ㄎ恢?，垃圾下料分段進行。（三）拆除施工技術(shù)措施1. 拆除前架設(shè)好安全照明臨電線路，并確認其他電源

3、、水源已關(guān)閉，可安全的進行作業(yè)。2. 拆除工作有嚴格的時間限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚進行，高噪音的工作安排在白天進行。（四）墻體拆除1. 拆除墻體前確認墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過 500mm。2. 墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時對樓板振動過大，損傷原有地面。3. 拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時其它墻體的震動破壞。4. 墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運下樓，不得積壓，清運時灑水降塵。5. 嚴禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從

4、上到下拆除，拆除墻體可使用風(fēng)鎬。.精品文檔6. 拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計共同商討出解決方案后才能進行施工。7. 設(shè)專人負責(zé)安全。（五）水電設(shè)備、管線的拆除1. 首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行現(xiàn)場仔細勘查，摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等，作好書面交底記錄，以便準確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。2. 在此項工程拆除過程中，我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進行本次拆除工程的管理和施工，并安排專業(yè)安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界

5、聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺，再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。3. 拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。4. 拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期等的投入。（六）墻面裝飾層拆除1. 充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。2. 對拆除部位進行局部封堵，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對.精品文檔周圍設(shè)備造成污染。3. 在每段作業(yè)墻面拆除時，首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺

6、，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具，一切施工前的準備工作完工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進行拆除工作。4. 先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。5. 墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻6. 體基層有缺陷的地方要進行及時修補（七）拆除物的清理1. 拆除后的材料、 設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)， 利用晚上 11 點至次日 6 點的時間由有資質(zhì)的回收單位進行回

7、收清運。在晚上運輸時車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。2. 清運垃圾時進行灑水和袋裝，進行人工搬運至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。3. 將袋裝垃圾用人工抬運進車上，嚴禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。4. 車輛開出后，要將拆除物堆放地點進行打掃和用水沖洗干凈， 保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15 ，清運的.精品文檔車輛要用苫布進行嚴密的覆蓋， 對進出場的車輛進行沖洗， 不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。（八）一般規(guī)定1. 拆除前應(yīng)先行進行樣板拆除工作， 與業(yè)主及設(shè)計明確拆除結(jié)構(gòu)的位置、程度，并組織施工管理人員

8、明確施工要求， 進行詳細交底。2. 檢查房間內(nèi)是否存在水、 電，并設(shè)專人看管及設(shè)醒目標志， 以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。3. 拆除過程一定注意安全，作好安全交底。4. 施工時間遵照我司和業(yè)主協(xié)調(diào)時間內(nèi)進行施工， 施工過程中注意噪音的控制，必要時采取隔音措施。5. 分包單位在施工過程中必須服從總包單位的管理， 嚴格按照施工方案進行施工， 工人必須三證齊全， 根據(jù)總包單位要求配備足夠管理人員。（九）垃圾清運1. 首先聯(lián)系好垃圾消納點，并辦好垃圾消納許可證；2. 每層內(nèi)拆除下的垃圾及時分類清理， 然后分別用手推車運至樓梯口；3. 粉末狀的、容易揚塵的垃圾 （如砼碎渣） 裝入袋子內(nèi)通過龍門

9、架清運。4. 垃圾到達地面后用小型鏟車將垃圾運至臨時堆放場， 從電梯運下的垃圾人工或機械運至臨時堆放場， 進入臨時堆放場的垃圾也要分類堆放，然后統(tǒng)一裝車外運。.精品文檔（十）文明施工1. 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶， 穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2. 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)， 施工操作時要精力集中， 禁止開玩笑和打鬧。3. 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工， 上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。4. 護身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班組支模時，如需拆改時應(yīng)由架子工完成，其他人員不得拆改。5. 不準利用腳手架調(diào)運重物，作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)

10、面。6. 腳手架使用時間較長， 因此在使用過程中要進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。7. 要確保腳手架的整體性， 不得與井架、 升降機一并拉結(jié)， 不得截斷架體。8. 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。9. 腳手架堆放場地要做到整潔、 擺設(shè)合理、專人保管，并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。10.運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。（十一）加固工程中，梁、板、柱受力部分拆除時的安全措施1. 對拆除、加固工程施工前的安全措施.精品文檔11 拆除、加固施工前，編制詳盡的專項施工組織設(shè)計，經(jīng)

11、設(shè)計、監(jiān)理審核同意，方可開工。每道工序要向監(jiān)理工程師遞交開工報告，經(jīng)審核同意并簽證后，才可施工。施工組織設(shè)計必須制定組織有序的施工順序和針對性強的安全技術(shù)措施。堅持從上至下逐層拆除，嚴禁立體交叉同時拆除。1.2 施工前，施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，才允許上崗作業(yè)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育，組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，熟悉被拆除建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。分級向參加拆除的工作人員進行安全技術(shù)交底。1.3 施工前，應(yīng)根據(jù)拆除、加固部位搭設(shè)缷荷支撐，支撐必須上下對應(yīng)，確保荷載傳到基礎(chǔ)。缷除作業(yè)面處的結(jié)構(gòu)荷載是非常重要的工作，施工步驟和作業(yè)順序

12、不能隨意顛倒，若有變更必須由技術(shù)負責(zé)人確認安全、施工質(zhì)量不受影響。2. 對拆除工程具體施工部位的安全措施2.1 鋼筋混凝土屋面板拆除安全措施在拆除部位，搭設(shè)滿堂紅腳手架，滿鋪腳手扳，兜兩層安全網(wǎng)，對下部樓板梁作臨時可靠的水平防護，在梁底板處搭設(shè)支撐缷荷，并逐層搭設(shè)，支撐點上下對應(yīng)，直到基礎(chǔ)部位，確保能夠承受屋面板開孔部位的全部荷載，拆除順序為：先拆板次梁主梁，嚴禁順序顛倒，拆除采用金剛石水鉆打排孔靜態(tài)切割與液壓鉗配合施工，用大力鉗剪斷板內(nèi)鋼筋，然后將屋面板分段拆除。2.2 承重墻體、柱拆除工程安全措施拆除順序：先上后下，先拆除頂部，再拆除墻體、柱。拆除中應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)安全和安全生產(chǎn)，嚴格遵守拆.精

13、品文檔除工程的安全生產(chǎn)規(guī)定，搭設(shè)必須的安全操作架和缷荷支撐。不得采用破壞性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界線，必須先用水鉆密排鉆孔，再用鋼鑿輕輕修平留用部分。敲擊拆除部分時，錘不得傷及留用部分。2.3 板、墻專業(yè)開洞安全措施針對設(shè)備電氣管道位置變化，對板梁新開設(shè)備、電氣洞口進行切割開洞的部位，開洞前，必須做好構(gòu)件的缷荷支撐，以確保結(jié)構(gòu)體系的安全，同時在開洞下方搭設(shè)操作腳手架，并加兜安全網(wǎng)二層，以防開洞時的混凝土渣塊直接落在下層樓板上。（十二）對拆除、加固施工過程中的安全管理1.施工人員進行拆除工作時， 應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品

14、。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護目鏡。高處作業(yè)無可靠防護措施必須系安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上，禁止系掛在擬拆除的結(jié)構(gòu)上。禁止站在懸突位置上進行拆除作業(yè)。拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。2.拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，有的部位應(yīng)先進行加固，再繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時加固。3.拆除作業(yè)應(yīng)嚴格按拆除方案進

15、行：拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進.精品文檔行；拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體程度相配合，不能先行拆除；禁止數(shù)層同時拆除；建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可以拆除。4.各個階段的施工應(yīng)穩(wěn)妥進行，使上部荷載平穩(wěn)過渡到新體系，應(yīng)嚴格掌控各階段的變形觀測，并在總包的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)變形的速率調(diào)整工程進展速度，確保結(jié)構(gòu)的安全。5.對替代原結(jié)構(gòu)的新結(jié)構(gòu)形成之前，原主要承重結(jié)構(gòu)不可拆除，以確保結(jié)構(gòu)體系的絕對安全。在需要制作替代結(jié)構(gòu)的原結(jié)構(gòu)部位進行局部拆除前，先放樣，請結(jié)構(gòu)工程師檢查無誤簽證后，方可拆除。6.拆下的碎散物料，不得堆積在腳手架和樓板上，應(yīng)隨拆隨運，禁止多

16、人聚集在腳手架和樓板上，防止坍塌。7.拆除前向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場。（十三）對拆除作業(yè)后的安全措施1.拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理運走，來不及運走的要按品種、 類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。2.拆除堆放的材料場地， 要專人看管，加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。3.對于拆除生產(chǎn)、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設(shè)備，不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措施，或安全銷毀。.精品文檔4.拆除的區(qū)域，對電

17、線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進行一次檢查，以防留下隱患，并要設(shè)明顯標記。5.在保證安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后，再按照施工要求進行新的工程建筑?？傊?，保障拆除工程的施工安全，必須堅持以人為本、安全第一的方針，建立健全拆除的責(zé)任制度和群防群治制度，這樣才能萬無一失，防患于未然。6.各層的落渣口位置 （可考慮充分利用管道井口、垃圾道口）都應(yīng)選取在非人員上下和水平行走的通道位置上，并應(yīng)落實防護措施；對拆下的板面上的余渣物料，要做到及時逐層下置到底層并清運，以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)襲斷的危險；7.堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護和

18、文明拆除的措施，實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關(guān)人員不得進入拆區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息。墻體門洞砌筑、恢復(fù)（一）施工準備材料及主要機具：1.鋼結(jié)構(gòu)梁柱：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。2.硅酸鹽水泥板：應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，采用硅酸鹽水泥板進行封面。.精品文檔4.保溫隔熱巖棉：鋼骨架內(nèi)填充5mm 保溫隔熱巖棉。5.其他材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木轉(zhuǎn)應(yīng)刷防腐劑等。（二）施工方案1.工藝流程：1.1 墻體拆除垃圾清理定位放線構(gòu)造柱植筋安裝梁柱作業(yè)準備構(gòu)造柱、圈梁焊接加固墻體抹灰驗評

19、1.2 掛線：制作時必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，使水平縫均勻一致，平直通順，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。1.3 構(gòu)造柱在與圈梁相交的接點處宜適當(dāng)加密，結(jié)構(gòu)間距不宜大于100mm，上下各設(shè) 3 只加密。2.圈梁應(yīng)閉合，遇有洞口應(yīng)上下連接。3.構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。（五）安全措施1.墻體恢復(fù)時，應(yīng)做好四周臨邊防護，檢查腳手架、防護欄桿、安全網(wǎng)架設(shè)是否牢固；砌筑人員應(yīng)系好安全帶、穿防滑鞋。2.運上高出的材料，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運，不得堆放在架子上，以防滑落傷人。也不得由上向下仍

20、擲。三、墻體鋼結(jié)構(gòu)制作部分：一、工程概況鋼柱由下向上處于垂直狀態(tài)。其中鋼管梁、柱為建筑結(jié)構(gòu)用冷彎.精品文檔矩形鋼管 200x200x6 。1、本工程工地連接的節(jié)點焊接量大，柱- 柱、梁 - 柱翼緣，主梁 - 次梁抗彎連接均為全熔透焊接，現(xiàn)場焊縫均為二級。2、鋼管柱、鋼柱及鋼梁鋼材采用Q235-B 低合金鋼。鋼管柱間為對接焊接，位置為橫焊；鋼柱與鋼梁連接為剛結(jié)，焊接位置為平焊。二、編制依據(jù)1、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-942、氣體保護焊用鋼絲GB/T14959-943、焊接用二氧化碳氣體HG/T2537-934、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-985、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB

21、50300-20016、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20017、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20028、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-89三、材料1、焊接方法及焊接材料的選定本工程材料使用 Q345B,，根據(jù)設(shè)計指定的國標GB/T14958、GB/T8110的規(guī)定及母材材質(zhì)、 結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場施工條件， 確定現(xiàn)場安裝焊接采CO2氣體保護焊，選定焊絲廠家牌號為錦泰焊絲JM-56。（1）錦泰 JM-56 特性與用途JM-56 使用于全位置焊，其能適應(yīng)較大的焊接電流范圍。且在低電流焊接時電弧穩(wěn)定，火花噴濺少。常用于結(jié)構(gòu)物的焊接場.精品文檔合如：造船，橋梁，建筑等

22、的對接與角焊。（ 2）注意事項1) 注意保護氣體的純度及適當(dāng)?shù)恼{(diào)配混合氣體的混合比。2) 適當(dāng)控制保護氣體的流量，約 20-25L/min。3) 控制焊絲伸長度約在 15-20mm 之間。4) 將焊接部位的銹層、水分、油污、灰塵等確實清除靜。5) 隨時保持焊槍氣罩的清潔與接觸端完好。6) 盡量配合本焊絲的最佳焊接條件范圍施焊。3、焊材的管理焊材應(yīng)按焊材管理制度嚴格管理，強調(diào)如下：(1) 焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認合格后方可入庫。(2) 焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄。四、安裝焊接工藝1、安裝焊接前的準備工作（ 1）、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程專業(yè)性很強，勞動強度大，要求焊工有較高的技術(shù)素質(zhì)，

23、焊工需按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。（ 2）、應(yīng)針對該工程中數(shù)量較多的或具有代表性的接頭形式進行相應(yīng)焊接方法的工藝評定試驗。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行力學(xué)和宏觀酸蝕試驗，證明全部試驗接頭抗拉強度達到母.精品文檔材抗拉強度標準值。（ 3）、采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標準，性能優(yōu)良。清渣、氣刨等裝置應(yīng)齊全有效。2、CO2氣保焊焊材和設(shè)備（ 1）、焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分棄之。（ 2）、CO2氣體純度應(yīng)不低于 99.5%（體積

24、比），含水量應(yīng)低于 0.05%（重量比），瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表的指示，然后檢視并調(diào)節(jié)氣體流量（2080L/min ）。（ 4）、焊機電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。3、焊接施工順序原則（ 1）、栓- 焊混合節(jié)點中，梁的腹板應(yīng)先栓翼緣板后焊，以便栓孔的對準和摩擦面的貼緊，確保栓接質(zhì)量。（ 2）、柱梁節(jié)點焊接時一根梁的兩端不得同時施焊作業(yè)。（ 3）、柱柱節(jié)點焊接時，鋼柱的對稱兩翼緣板應(yīng)由兩名焊工同時焊接。（4）、梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。五安裝焊接程序及一般規(guī)定1、安裝焊接程序

25、（見下圖）.精品文檔操作平臺、防風(fēng)棚及吊籃就位鋼構(gòu)件高強度螺栓初擰完根據(jù)測量結(jié)果確認焊接順序焊前確認襯板引甩弧坡口清理板安裝檢測預(yù)熱預(yù)熱溫度測焊條低氫型焊條焊中檢測出現(xiàn)缺陷焊接完成溫度檢測時間控制、緩冷部位分后熱焊工自檢焊縫外觀檢碳弧氣刨、砂輪打磨、 填寫焊縫質(zhì)量檢查局部處理打磨柱柱、 柱梁、 梁梁接頭高度方位、間隙測定、錯口檢測氣候條件檢查坡口形狀、 角度、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時間、保溫）確定安全施焊條件CO2 送氣管漏氣、堵塞、冬季施工保溫檢查工藝、電流、電壓檢查焊道清渣、外觀檢查層間溫度

26、檢測焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量、純度、壓力檢測送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴、保護罩磨損檢查焊絲外伸長度檢查超聲波探傷檢查焊接場地清理不合格合格焊接記錄.精品文檔高強螺栓終擰2、焊接一般規(guī)定（ 1）焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。（ 2）預(yù)熱：焊前根據(jù)構(gòu)件鋼材焊前低預(yù)熱溫度要求，用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各 100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預(yù)熱溫度。（見表 8-1 ）（ 3）重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。（4）裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同

27、，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。（5）焊接：第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口， 每道焊縫焊完后， 都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。每道焊接層間溫度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定控制在 120150內(nèi)，溫度太低時應(yīng)重新預(yù)熱，太高時應(yīng)暫停焊接。焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。（6）一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進行保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。（7）雨、雪天氣或相對濕度大于90%時，采取有效防護措施后方可施焊。（8）施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0時，在始焊點附近100mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30以上，方可施焊，且在焊接過程

28、中均不應(yīng)低于這一溫度。.精品文檔（9）碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h 以后，進行焊縫探傷檢驗。（10）焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。六 . 安裝焊接的質(zhì)量驗收1、外觀檢查焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：焊縫外觀質(zhì)量允許偏差焊縫質(zhì)量等級二級三級檢驗項目0.2+0.02t, 且 1mm，每 100mm0.2+0.04t, 且 2mm，每 100mm未焊滿長度焊縫內(nèi)未焊滿累計長度長度焊縫內(nèi)未焊滿累計長度25mm25mm根部收縮0.2+0.02t, 且 1mm，長度不限0.2+0.02t, 且 1mm，長度不限0.05t, 且 0.5mm; 連 續(xù) 長 度咬邊100mm

29、,且 焊縫 兩側(cè) 咬邊 總長0.1t, 且 1.0,長度不限10%焊縫全長裂紋不允許允許存在長度5mm的弧坑裂紋弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷.精品文檔缺口深度 0.05t,且 0.5mm，每缺口深度0.1t, 且 1.mm，每接頭不良1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過去11000mm長度焊縫內(nèi)不得超過去處1 處每 50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑表面氣孔不允許0.4t 且 3mm氣孔 2 個; 孔距 6倍孔徑表面夾渣不允許深 0.2t長 0.5t 且 20mm2、無損檢測本工程安裝焊縫為二級焊縫， 按鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB1134589）進行 20UT 探傷，

30、B 類 III 級合格。3、焊縫返修(1) 、焊縫返修應(yīng)由經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀焊工承擔(dān)。(2) 、焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。確認徹底清除缺陷后，用砂輪機或直線磨光機清除滲碳層，然后進行補焊。返修焊縫的焊接工藝同正常焊接。(3) 、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。八 . 焊接質(zhì)量保證措施焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量控制關(guān);1. 建立質(zhì)量管理機構(gòu)（見圖焊接質(zhì)量保證體系）;.精品文檔焊接質(zhì)量保證體系2. 配置質(zhì)檢員，負責(zé)對材料供應(yīng)、焊前準備、組裝、焊接，焊后處理和成品檢查、驗收等全過程質(zhì)量，進行嚴格檢查驗收并記錄

31、;3. 焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊 ;4. 首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理等應(yīng)進行焊接工藝評定 ;5. 根據(jù)工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術(shù)交底;.精品文檔6. 用于本工程的焊接設(shè)備和儀器必須完好可靠、性能良好，清渣工具齊全;7. 焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴格管理;8. 焊條烘焙后，應(yīng)放在保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取 ;9. 焊前應(yīng)認真檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量（焊縫坡口形式與尺寸）焊接部位的清理質(zhì)量，不符 合要求的要及時處理達到合格要求 ;10. 格按照焊接工藝規(guī)定施焊，認真執(zhí)行“三檢制”并作好焊前

32、、焊中、焊后質(zhì)量檢查記錄。11. 縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應(yīng)申報焊接負責(zé)人查清原因，訂出修補措施。12. 安裝焊接全過程質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）中有關(guān)標準。九 . 主要安全技術(shù)措施、防止觸電(1) 焊接設(shè)備外殼，必須有效地接地或接零。(2) 焊接電纜，焊鉗及連接部分，應(yīng)有良好的接觸和可靠的絕緣。(3) 裝拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時，必須切斷電源。(4) 焊工工作時，必須穿戴防護用品，如工作服、手套、膠鞋并應(yīng)保證干燥和完整。(5) 焊機前應(yīng)設(shè)漏電保護開關(guān)，即“一機一閘”制。(6) 焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，交流電弧焊機變壓器

33、的一側(cè)電源線長度應(yīng)不大于 5m，進線必須設(shè)置防護罩。.精品文檔、防止弧光輻射(1) 焊工必須戴防護面罩（內(nèi)鑲濾光玻璃） 。(2) 在公眾場所焊接，須裝置活動擋光屏。(3) 焊接工作場所應(yīng)該有良好的通風(fēng)、排氣裝置，有良好的照明。(4) 焊接工作場所周圍 5m以內(nèi)不得存在有易燃、易爆物品。(5) 焊工高空作業(yè)時要載安全帶，隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門容器或布袋中。、設(shè)備與工具使用要求(1) 焊接設(shè)備和用具應(yīng)裝在專門鐵箱內(nèi)提升到所在樓層上，擱置要穩(wěn)固，擺放要整齊。分配電箱應(yīng)設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。(2) 氣瓶應(yīng)裝在專門的鐵籠中提升，籠頂用鐵板封閉，以防墜落的物件砸壞儀表。(3) 手持

34、電動工具的負荷線，必須采用耐氣候的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。(4) 手持電動工具的外殼，手柄負荷線、插頭、開頭等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用。十成品保護1. 焊后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水，低溫下操作應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷措施。2. 不準隨意在焊縫外母材上引弧。3. 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和支撐，以.精品文檔防影響構(gòu)件的垂直度，隱蔽部位的焊接接頭，必須辦理隱蔽驗收手續(xù)，方可進行下一道工序。4. 低溫焊接不準立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。腳手架搭設(shè)部分一、工程概況施工用門式腳手架，門架跨距采取1.8m，高度 1.7m, 最高搭設(shè)

35、高度8m,腳手架各步之間采用樓梯搭設(shè)連接，以方便上下行走。二、搭設(shè)人員、材料要求2.1 人員腳手架搭設(shè)人員必須具備中華人民共和國國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（JGJ59-99）要求的條件，經(jīng)培訓(xùn)考核，取得“蘭州市特種作業(yè)人員安全操作證”后，才能進行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。2.2 材料2.2.1 門式：采用力學(xué)性能適中的Q235A鋼，其力學(xué)性能符合國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-89 中的 Q235A鋼的規(guī)定。截面為外徑48mm,壁厚 3.5mm 。此外用于腳手架的門式應(yīng)符合以下要求：有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和門式材質(zhì)檢驗報告。表面應(yīng)平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和洞眼。外徑、壁厚的

36、誤差均在 0.5 mm 以內(nèi)。表面必須進行防銹處理，對于門式銹蝕程度，每年應(yīng)檢查一次。內(nèi)外銹蝕深度和必須小于 0.5mm。2.2.2 扣件 ： 分直角扣件、可旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件，采用可鑄造扣件，扣.精品文檔件采用機械性能不低于 KTH-330-08 的可鑄造制作?？奂?guī)格必須與門式外徑相同，扣件應(yīng)符合以下要求：有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，不宜有鎖松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm?？奂菟〝Q緊，扭力矩達70N.M時，扣件不得破壞。螺栓不得滑絲。2.2.3 腳手板： 鐵踏板 。2.2.4安全網(wǎng)

37、： 必須有許可證、合格證，型號、規(guī)格必須相符合。安全網(wǎng)須對網(wǎng)體、邊繩、系繩、筋繩、網(wǎng)繩、重量等進行檢查。三、搭設(shè)要求1、架子工必須熟悉腳手架安全檢查操作規(guī)程，嚴格按規(guī)程的要求搭設(shè)；在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護用品。2、腳手架的地基必須平整、密實，有排水措施；腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基即不準隨意開挖。3、門式腳手架門架橫桿的基礎(chǔ)用槽鋼（長度1.7m）作為門架橫桿的基礎(chǔ)，應(yīng)增設(shè)二道底腳橫桿（即掃地桿） 。4、門架橫桿的設(shè)置必須等距對直，其縱向間距不得大于：門式腳手架1.7 米門式腳手架門架橫桿的橫向間距為0.8 米；門架橫桿距墻面為3035 厘米。1、橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.8 米；底層

38、步距不得大于2米；2、 腳手架外側(cè)每隔9 米必須設(shè)一道剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)控制在.精品文檔45 60間，自下而上連續(xù)設(shè)置。3、腳手架主要桿件的接長必須符合以下要求：門式剪刀撐腰接長必須搭接，其搭接長度不得小于1.0M；4、腳手架各類桿件的聯(lián)結(jié)必須嚴格按規(guī)程進行：門式扣件腳手架扣件的扭力距應(yīng)控制在4.5 5KN/米；門式承插式腳手架的螺栓必須擰到根部；每根頂撐和門架橫桿的綁扎不得少于3 道。5、 腳手架的頂端必須按規(guī)程要求進行封頂；里門架橫桿底低于檐口50厘米，外門架橫桿應(yīng)高出檐口1.5 米。6、腳手架與主體結(jié)構(gòu)之間必須有連接牢固的拉結(jié)，在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置預(yù)埋件（局部采用膨脹螺絲固定在建筑物上）

39、與角鋼連接，角鋼與短門式焊接后再與腳手架用扣件連接。連接位置，數(shù)量必須符合驗收。7、操作人員上下架子必須有安全可靠的坡道；坡道設(shè)置在腳手架東南側(cè)。8、內(nèi)裝飾時，操作面高于2 米的內(nèi)腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)和設(shè)防：操作面寬度不得小于1 米，支柱間距不得大于1.7 米，外側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿；工具式和整體組合式里腳手架的設(shè)計必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，方可制作搭設(shè)；小擱腳手的支柱、平臺必須具備足夠的強度和穩(wěn)定性。9、門式腳手架必須有良好的接地裝置，接地電阻不大于4 歐姆；雷雨季節(jié)應(yīng)按規(guī)范設(shè)置避雷裝置。10、 腳手架與各類輸電線路必須按市建委施工現(xiàn)場電氣安全技術(shù)規(guī)定的要求，保證必要的安全距離，采取必要

40、的安全防范措施。四搭設(shè)工藝1、門架式腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)順序 :安放底座首步架裝在底座上裝剪力撐.精品文檔鋪設(shè)腳踏板 ( 或平行架 ) 插上駁芯安裝上一步門架裝上鎖臂。門架式腳手架應(yīng)從一端一開始向另一端搭設(shè)，在首步腳手架搭設(shè)完畢后再搭設(shè)上一步腳手架。根據(jù)墊板 ( 或墊塊 ) 上劃出的位置安裝底座并插入首層兩榀門架，隨即裝上交叉撐，鎖好鎖征，以保證裝好的門架穩(wěn)定。依次搭設(shè)以后的門架；每搭設(shè)一榀門架即安裝好剪力撐并鎖好鎖片，并用釘子固定底座以防滑移。當(dāng)首步腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)用水準儀檢測門架的標高，用可調(diào)底座調(diào)整高度，使門架上部標高一致。在門架上端的鎖座上依次裝上鎖臂，鎖臂的方向應(yīng)注意另一端一

41、律向上，彎曲一致，不要錯向，以免與上一步門架連接時無法就位安裝。在最初兩榀門架用剪力撐固定后，即安裝腳踏板或水平架，其兩端的卡鉤鎖片應(yīng)隨安裝隨鎖緊。首步門架式腳手架搭設(shè)完畢后，可從首步腳手架的搭設(shè)終點一端，向回搭設(shè)第二步腳手架，以防止接頭處因誤差而造成的聯(lián)接困難。在向上搭設(shè)門架式腳手架時，應(yīng)同時在規(guī)定位置同步安裝鋼扶梯，底步鋼扶梯的底端必須用一根鋼管將扶梯底端固定于門架底部，持端頭的卡鉤鎖片必須隨手鎖緊。對整片的門架式腳手架，要加水平加固桿和交叉加固桿以增加整體剛度。水平、交叉加固桿采用鋼管，用扣件與門架立直連接。交叉加固桿與門架立桿的夾角應(yīng)為 45左右。在搭設(shè)門架式腳手架時的同時，必須相應(yīng)跟

42、上安裝外側(cè)安全網(wǎng)。.精品文檔2、門架式腳手架節(jié)點處理門架式腳手架在建筑物轉(zhuǎn)角處的連接可采用短鋼管和扣件將期連成整體。門架式腳手架與建筑物轉(zhuǎn)角處的連接采用聯(lián)結(jié)桿， 以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。聯(lián)結(jié)桿的間距，豎直方向每樓層不大于 4m，水平方向每 4m 跨設(shè)置一個聯(lián)結(jié)點。有安全斜擋板的斜桿受壓點宜適當(dāng)加密些。（ 3）周邊防護柵蓬搭設(shè)，在高度 8.5 米處架外側(cè)搭設(shè)寬 2 米的防護柵蓬，其表面用竹踏板鋪設(shè)完善，防止小工件墜落。（ 4）對于建筑物的出入口， 施工設(shè)備附墻處等需要腳手架留的洞口，垂直斷口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用鋼管加固的辦法處理，并要在洞口頂上兩角用斜鋼管進行加固，并搭設(shè)安全

43、通道。(5) 門架式腳手架一次搭設(shè)高度超 50m 時， 宜將腳手架設(shè)于鋼挑梁上。3、腳手架的拆除腳手架拆除前應(yīng)先做好建筑物表面的產(chǎn)品保護措施，腳手架上的雜物和垃圾應(yīng)清理完畢，并已有周密的腳手架拆除方案，向有關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。做好警戒范圍和有關(guān)危險標志。門架式腳手架的拆除順序剛好與搭設(shè)順序相反，即自上而下，后裝先拆，先裝后拆，逐步進行。從腳手架頂部開始拆除，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手和欄桿柱，再拆除腳踏板( 或水平架 ) 依次拆除扶梯、交叉桿、門架，取出駁芯。當(dāng)一步腳手架拆除后再拆下一步腳手架，直至基底。腳手架與建筑物間的聯(lián)結(jié)桿不得提前拆除。.精品文檔拆除連接部件時，應(yīng)先將銷座上的銷板和卡鉤上的鎖片板至開啟位置，不可硬拉，嚴禁敲擊而損壞部件。拆下的