生產(chǎn)計劃與庫存管理

1、生產(chǎn)計劃與庫存管理生產(chǎn)計劃與庫存管理 22021-5-5 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制 生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理 32021-5-5 1. 生產(chǎn)計劃的含義生產(chǎn)計劃的含義 2. 如何編制生產(chǎn)計劃如何編制生產(chǎn)計劃 3. 如何進行產(chǎn)能負荷分析如何進行產(chǎn)能負荷分析 4. 如何制定物料需求計劃如何制定物料需求計劃 5. 如何設(shè)定物料的存量管制基準如何設(shè)定物料的存量管制基準 要求學(xué)員掌握和理解：要求學(xué)員掌握和理解： 本本 章章 目目 的的 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制 42021-5-5 生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)控制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)控制 質(zhì)量提升和質(zhì)量均一質(zhì)量提升和質(zhì)量均一 降低生產(chǎn)成本與成本維持降低

2、生產(chǎn)成本與成本維持 作業(yè)標準和標準時間設(shè)定與維持作業(yè)標準和標準時間設(shè)定與維持 各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護 物料準備與供應(yīng)物料準備與供應(yīng) 物料的合理使用物料的合理使用 企業(yè)全面性管理企業(yè)全面性管理 生產(chǎn)管理的范圍生產(chǎn)管理的范圍 生生 產(chǎn)產(chǎn) 管管 理理 工程管理工程管理 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 成本管理成本管理 作業(yè)管理作業(yè)管理 設(shè)備管理設(shè)備管理 工廠布局工廠布局 工具管理工具管理 采購管理采購管理 物料管理物料管理 外協(xié)管理外協(xié)管理 綜合管理綜合管理 生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)控制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)控制 52021-5-5 生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 生產(chǎn)安排生產(chǎn)安排 （狹義）（狹義）

3、 生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃 （廣義）（廣義） 生產(chǎn)生產(chǎn) 計劃計劃 生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃是“什么時候在哪個單位，由誰做什么，做多少什么時候在哪個單位，由誰做什么，做多少”的作業(yè)計劃的作業(yè)計劃 62021-5-5 生產(chǎn)計劃的劃分生產(chǎn)計劃的劃分 劃分種類劃分種類對象對象期間期間期別期別 大日程大日程 (長期長期) 長期生產(chǎn)計劃長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群產(chǎn)品群23年年季季 年度生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群產(chǎn)品群 產(chǎn)品別產(chǎn)品別 1年年月月 中日程中日程 (中期中期) 36月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別產(chǎn)品別季、半年季、半年周、月周、月 月份生產(chǎn)計劃月份生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別產(chǎn)品別 零件別零件別 月月日日 小日程小日程 (短期短期)

4、 周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別產(chǎn)品別 零件別零件別 周周日日 日生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品別產(chǎn)品別 零件別零件別 日日小時小時 72021-5-5 滾動計劃的編制方法滾動計劃的編制方法 20092010201120122013 20102011201220132014 執(zhí)行計劃執(zhí)行計劃 滾動期滾動期 預(yù)計計劃預(yù)計計劃 季滾動季滾動 月滾動月滾動 旬滾動旬滾動 82021-5-5 生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)計劃的內(nèi)容 1. 生產(chǎn)什么東西生產(chǎn)什么東西-產(chǎn)品名稱、零件名稱產(chǎn)品名稱、零件名稱 2. 生產(chǎn)多少生產(chǎn)多少-數(shù)量或重量數(shù)量或重量 3. 在哪里生產(chǎn)在哪里生產(chǎn)-部門、單位部門、單位 4. 要在什么時候完成要

5、在什么時候完成-期間、交期期間、交期 92021-5-5 生產(chǎn)計劃的計劃標準生產(chǎn)計劃的計劃標準 1. 計劃應(yīng)是綜合考慮各相關(guān)因素的結(jié)果計劃應(yīng)是綜合考慮各相關(guān)因素的結(jié)果 2. 必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃 3. 計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容 4. 計劃的下達必須在必要的時機計劃的下達必須在必要的時機 生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，是各相關(guān)部門、人員工作活動生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，是各相關(guān)部門、人員工作活動 的依據(jù)。而這些活動是相互關(guān)聯(lián)的，必須很有序的進行。要的依據(jù)。而這些活動是相互關(guān)聯(lián)的，必須很有序的進行。要 讓擬定的生產(chǎn)計劃發(fā)揮應(yīng)有的作用，就必

6、須有好的擬定依據(jù)，讓擬定的生產(chǎn)計劃發(fā)揮應(yīng)有的作用，就必須有好的擬定依據(jù)， 即即計劃標準計劃標準。 102021-5-5 v上述計劃標準，每逢變更時，應(yīng)予以修正并維持上述計劃標準，每逢變更時，應(yīng)予以修正并維持 生產(chǎn)計劃的計劃標準生產(chǎn)計劃的計劃標準 計劃標準計劃標準 112021-5-5 何謂途程計劃何謂途程計劃 途程計劃：即決定產(chǎn)品加工所需的加工順序，方法和條件，途程計劃：即決定產(chǎn)品加工所需的加工順序，方法和條件， 是計劃標準的中心項目。是計劃標準的中心項目。 途程計劃的內(nèi)容途程計劃的內(nèi)容 1) 標準途程標準途程(sop) 2) 標準工時標準工時(st) 3) 標準材料表標準材料表(bom) 4

7、) 其它條件其它條件 途程計劃的含義途程計劃的含義 122021-5-5 途程計劃表應(yīng)對以下內(nèi)容進行規(guī)范途程計劃表應(yīng)對以下內(nèi)容進行規(guī)范 1.加工工序的順序加工工序的順序 2.各工序的作業(yè)內(nèi)容各工序的作業(yè)內(nèi)容 3.各工序的標準時間各工序的標準時間 4.各工序使用的機器設(shè)備，必要的工具各工序使用的機器設(shè)備，必要的工具 5.各工序必須的作業(yè)人員及技能要求各工序必須的作業(yè)人員及技能要求 6.所需材料規(guī)格、尺寸等所需材料規(guī)格、尺寸等 7.緩急順序緩急順序 8.其它必要事項其它必要事項 途程計劃編制途程計劃編制 132021-5-5 簡圖簡圖工程號工程號產(chǎn)品產(chǎn)品區(qū)分區(qū)分 cp-16外蓋外蓋 圖號圖號名稱名

8、稱人數(shù)人數(shù)/機機 fa-1882人人 序號序號工序工序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容設(shè)備、工具設(shè)備、工具作業(yè)人員作業(yè)人員 準備準備主體主體 01畫線畫線石筆、直尺石筆、直尺10分分1分分諸葛亮諸葛亮 02切斷切斷切斷機切斷機10分分1分分劉備劉備 03切角切角將角切下將角切下(45度度)發(fā)角機靠模發(fā)角機靠模10分分5分分曹操曹操 04彎曲彎曲曲率曲率r8游標尺、彎曲機游標尺、彎曲機5分分4分分孫權(quán)孫權(quán) 05折彎折彎預(yù)備折彎預(yù)備折彎游標尺、折彎機游標尺、折彎機10分分6分分張飛張飛 06 07 緩急順序緩急順序材質(zhì)材質(zhì)原料尺寸原料尺寸需用數(shù)量需用數(shù)量工程分類工程分類工事分類工事分類 開始開始完成完成 1815

9、角鋼角鋼l33.52機械機械專用專用 142021-5-5 產(chǎn)能的含義產(chǎn)能的含義 產(chǎn)能是生產(chǎn)能力產(chǎn)能是生產(chǎn)能力(capacity)的簡稱的簡稱 對制造而言對制造而言,產(chǎn)能是指企業(yè)其產(chǎn)能是指企業(yè)其 產(chǎn)能包含外包工廠產(chǎn)能包含外包工廠, ,衛(wèi)星工廠的產(chǎn)能衛(wèi)星工廠的產(chǎn)能 機器設(shè)備能力機器設(shè)備能力 人員產(chǎn)能人員產(chǎn)能 其它資源產(chǎn)能其它資源產(chǎn)能 在正常狀況下在正常狀況下, ,某一段期間某一段期間 中之最大產(chǎn)能中之最大產(chǎn)能 152021-5-5 產(chǎn)能的規(guī)劃產(chǎn)能的規(guī)劃 產(chǎn)能的狀況和變動可反映出生產(chǎn)實力產(chǎn)能的狀況和變動可反映出生產(chǎn)實力,也是制定長期生產(chǎn)策略也是制定長期生產(chǎn)策略 的基本依據(jù)的基本依據(jù) 產(chǎn)能的狀況與變

10、動產(chǎn)能的狀況與變動 產(chǎn)能的狀況與變動反映出企業(yè)的生產(chǎn)實力產(chǎn)能的狀況與變動反映出企業(yè)的生產(chǎn)實力 生產(chǎn)策略目標能否實現(xiàn)需要憑籍相對的產(chǎn)能水平生產(chǎn)策略目標能否實現(xiàn)需要憑籍相對的產(chǎn)能水平予以保證予以保證 產(chǎn)能變動有三種情況產(chǎn)能變動有三種情況 產(chǎn)能擴充產(chǎn)能擴充 分階段應(yīng)對分階段應(yīng)對 維持現(xiàn)況維持現(xiàn)況 產(chǎn)能下降產(chǎn)能下降 檢討檢討 162021-5-5 產(chǎn)能規(guī)劃系統(tǒng)展開產(chǎn)能規(guī)劃系統(tǒng)展開 企業(yè)愿景企業(yè)愿景 需求計劃需求計劃 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 開工率方針開工率方針 設(shè)備能力設(shè)備能力 產(chǎn)能系統(tǒng)產(chǎn)能系統(tǒng)負荷計劃負荷計劃 設(shè)備負荷設(shè)備負荷 人員負荷人員負荷 產(chǎn)能負荷開發(fā)產(chǎn)能負荷開發(fā) 人員能力人員能力 其它其它 其它其

11、它 172021-5-5 產(chǎn)能產(chǎn)能 有效產(chǎn)能有效產(chǎn)能 計劃產(chǎn)能計劃產(chǎn)能 毛產(chǎn)能毛產(chǎn)能 決定產(chǎn)能的步驟決定產(chǎn)能的步驟 182021-5-5 決定一周的毛產(chǎn)能決定一周的毛產(chǎn)能 部門部門 可可 用用 機器數(shù)機器數(shù) 人人 員員 編編 制制 總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù) 可可 用用 天天 數(shù)數(shù) 每每 天班天班 數(shù)數(shù) 每每 班班 時時 數(shù)數(shù) 毛毛 產(chǎn)產(chǎn) 能能 標準工時標準工時 a101107381680 b8187381344 c121127382016 d2367381008 v以以a部門為例：所需人數(shù)：部門為例：所需人數(shù)：101=10 人人 每周毛產(chǎn)能工時：每周毛產(chǎn)能工時：10738=1680 工時工時 v此產(chǎn)能為生

12、產(chǎn)設(shè)備在最理想狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力；此數(shù)值只能做此產(chǎn)能為生產(chǎn)設(shè)備在最理想狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力；此數(shù)值只能做 為設(shè)定標準的參考值。為設(shè)定標準的參考值。 決定一周的毛產(chǎn)能決定一周的毛產(chǎn)能 192021-5-5 決定一周的計劃產(chǎn)能決定一周的計劃產(chǎn)能 部門部門 可可 用用 機器數(shù)機器數(shù) 人人 員員 編編 制制 總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù) 可可 用用 天天 數(shù)數(shù) 每每 天班天班 數(shù)數(shù) 每每 班班 時時 數(shù)數(shù) 計劃產(chǎn)能計劃產(chǎn)能 標準工時標準工時 a1011052101000 b8185210800 c1211252101200 d2365210600 v以以a部門為例：所需人數(shù)：部門為例：所需人數(shù)：101=10 人人

13、每周計劃產(chǎn)能工時：每周計劃產(chǎn)能工時：105210=1000 工時工時 v此產(chǎn)能為生產(chǎn)設(shè)備在計劃狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力；此數(shù)值仍不此產(chǎn)能為生產(chǎn)設(shè)備在計劃狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力；此數(shù)值仍不 足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。 決定一周的計劃產(chǎn)能決定一周的計劃產(chǎn)能 202021-5-5 決定一周的有效產(chǎn)能決定一周的有效產(chǎn)能 部門部門計劃標準工時計劃標準工時工作時間目標工作時間目標良品率良品率有效產(chǎn)能標準工時有效產(chǎn)能標準工時 a100080%90%720 b80095%80%608 c120085%90%918 d60090%85%459 v以以a部門為例：所需人數(shù)：部門為例：所需人

14、數(shù)：101=10 人人 每周有效產(chǎn)能工時：每周有效產(chǎn)能工時：100080%90%=720 工時工時 v此產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機和不良品所造成的標此產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機和不良品所造成的標 準工時損失。準工時損失。 決定一周的有效產(chǎn)能決定一周的有效產(chǎn)能 212021-5-5 產(chǎn)品產(chǎn)品1產(chǎn)品產(chǎn)品2產(chǎn)品產(chǎn)品3總計總計 標準工時標準工時5分鐘分鐘/個個10分鐘分鐘/個個12分鐘分鐘/個個 計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量(周周)1800個個1200個個600個個3600個個 需要工時需要工時150小時小時200小時小時120小時小時470小時小時 v 設(shè)定每周工作設(shè)定每周工作6天，每天工作天，

15、每天工作10小時，則其人員需求為：小時，則其人員需求為： 總需求工時總需求工時(每人每天工作時間每人每天工作時間每周工作天數(shù)每周工作天數(shù)) (1時間寬放率時間寬放率) 時間寬放率時間寬放率= 1工作時間目標百分比工作時間目標百分比(假設(shè)是假設(shè)是90%)= 10% 人員需求人員需求= 470(106) (110%)= 8.6人人 人力負荷如何分析人力負荷如何分析 222021-5-5 人力負荷如何分析人力負荷如何分析 a bc d e f g 元件基板 導(dǎo)線話筒 插件 15 剪腳 5焊接 10 10 焊接 導(dǎo)線 六排導(dǎo)線 套頭 15 焊接 15 焊接 5 套頭 4條件條件1：各工序：各工序 cy

16、cle time 如圖所示如圖所示 4條件條件2：生產(chǎn)節(jié)拍：生產(chǎn)節(jié)拍15秒秒 4求解：該生產(chǎn)單元應(yīng)該安排多少員工？求解：該生產(chǎn)單元應(yīng)該安排多少員工？ 解答：解答： total cycle time =15+5+10+10+15+15+5 =75（秒）（秒） takt time = 15（秒）（秒） 作業(yè)員人數(shù)作業(yè)員人數(shù) total cycle time takt time 75 15 5（人人） 232021-5-5 例：啤機每例：啤機每6秒成型一次，每次出秒成型一次，每次出8個產(chǎn)品個產(chǎn)品(1出出8模模)；每天作業(yè)時間；每天作業(yè)時間24 小時；工作時間百分比小時；工作時間百分比=90%；時間寬

17、放率；時間寬放率=1工作時間百分比工作時間百分比 =10%；總啤機數(shù)為；總啤機數(shù)為10臺；開機率為臺；開機率為90%；則；則10臺機臺機24小時的總小時的總 產(chǎn)能是多少？產(chǎn)能是多少？ 總產(chǎn)能每分鐘生產(chǎn)數(shù)量總產(chǎn)能每分鐘生產(chǎn)數(shù)量每天作業(yè)時間每天作業(yè)時間(1+時間寬放率時間寬放率) 總機器數(shù)總機器數(shù)開機率開機率 60682460(110%) 1090% 942545 v時間寬放：生理寬放；作業(yè)寬放； 管理寬放；特殊寬放； 機器負荷如何分析機器負荷如何分析 242021-5-5 產(chǎn)品abc 數(shù)量300500200 交期30天 客戶訂單總表客戶訂單總表 負荷計算負荷計算 252021-5-5 產(chǎn)品、設(shè)備

18、負荷表產(chǎn)品、設(shè)備負荷表 產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程使用設(shè)備使用設(shè)備標準工時標準工時(pcs/h)負荷負荷(工時工時) a (300) 甲甲0.32(h)0.32300=96(h) 乙乙0.24(h)0.24300=72(h) 甲甲0.18(h)0.18300=54(h) 丙丙0.15(h)0.15300=45(h) b (500) 乙乙0.34(h)0.34500=170(h) 丙丙0.08(h)0.08500=40(h) 甲甲0.25(h)0.25500=125(h) c (200) 甲甲0.43(h)0.43200=86(h) 丙丙0.25(h)0.25200=50(h) 負荷計算負荷計算 2620

19、21-5-5 說明：說明： v甲、乙、丙表示各制程使用的加工設(shè)備甲、乙、丙表示各制程使用的加工設(shè)備 v若現(xiàn)有設(shè)備：甲若現(xiàn)有設(shè)備：甲3臺、乙臺、乙1臺、丙臺、丙2臺；每月工作臺；每月工作 25天，每天工作天，每天工作8小時，設(shè)備的利用率為小時，設(shè)備的利用率為90%； 則各機臺的基準能力：則各機臺的基準能力： v甲設(shè)備：甲設(shè)備：25890%3=540 (h) v乙設(shè)備：乙設(shè)備：25890%1=180 (h) v丙設(shè)備：丙設(shè)備：25890%2=360 (h) 負荷計算負荷計算 272021-5-5 設(shè)備設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程負荷負荷(h)負荷合計負荷合計(h) 甲甲 a96 361 a54 b125

20、c86 乙乙 a72 242b170 a45 丙丙 b40 135 c50甲甲 乙乙 丙丙 3臺臺 1臺臺 2臺臺 600 500 400 300 200 100 540 360 180 242 360 135 設(shè)備、制程負荷表設(shè)備、制程負荷表 負荷計算負荷計算 282021-5-5 產(chǎn)能負荷管理 產(chǎn)能負荷分析 余力分析(檢討) 余力調(diào)整(對策) 日期日期 產(chǎn)能產(chǎn)能 工時工時 產(chǎn)能負荷分析圖產(chǎn)能負荷分析圖 ( (負荷負荷) ) ( (余力余力) ) 產(chǎn)能負荷管理產(chǎn)能負荷管理 292021-5-5 訂貨型生產(chǎn)計劃流程訂貨型生產(chǎn)計劃流程 訂貨記錄訂貨記錄 (編制編制) 生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)計劃表 (編制

21、編制) 月生產(chǎn)排程月生產(chǎn)排程 (編制編制) 周生產(chǎn)排程周生產(chǎn)排程 1. 次月初生產(chǎn)批前移次月初生產(chǎn)批前移 2. 上期未完成量保留本月生產(chǎn)上期未完成量保留本月生產(chǎn) 3. 庫存預(yù)估、調(diào)整庫存預(yù)估、調(diào)整 4. 經(jīng)經(jīng)crp作業(yè)使產(chǎn)能負荷平衡作業(yè)使產(chǎn)能負荷平衡 1. 以生產(chǎn)計劃表為依據(jù)以生產(chǎn)計劃表為依據(jù) 2. 確定優(yōu)先級確定優(yōu)先級 3. 模擬排程模擬排程 1. 以月生產(chǎn)排程表為依據(jù)以月生產(chǎn)排程表為依據(jù) 2. 緊急訂單插入緊急訂單插入 3. 優(yōu)先級確定優(yōu)先級確定 4. 模擬排程模擬排程 302021-5-5 預(yù)估型生產(chǎn)計劃流程預(yù)估型生產(chǎn)計劃流程 銷售計劃銷售計劃 需要生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量需要生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量

22、負荷計劃負荷計劃( (調(diào)整調(diào)整) ) 日程計劃日程計劃 月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃 生生 產(chǎn)產(chǎn) 接接 單單 預(yù)預(yù) 估估 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 負荷基準負荷基準 生產(chǎn)安排與準備生產(chǎn)安排與準備 庫存計劃庫存計劃 312021-5-5 月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃 項目項目產(chǎn)品產(chǎn)品 期初期初 庫存庫存 4月月5月月6月月 生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存 數(shù)量數(shù)量 計劃計劃 a40130100701301208013015060 b401561504611616021461408 合計合計802862501162462808227629068 負荷負荷 工時工時 (h) 10h

23、生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)2860(h)24602760 生產(chǎn)生產(chǎn) 能力能力 (h) 10人人 10h作業(yè)作業(yè) 日日 28日日 2800 24日日 2400 27日日 2700 加班加班(h)60(h)60(h)60(h) 制定部門：生管課制定部門：生管課 日期：日期：2002年年5月月25日日 期間：期間：2002年年6月至月至2002年年7月月 批準：批準： 審核：審核： 制表：制表： 322021-5-5 月生產(chǎn)計劃基準日程 生產(chǎn)計劃出貨計劃 周生產(chǎn)計劃 (制程別) 1.標準工時表 2.途程表 3.產(chǎn)能負荷分析表 日生產(chǎn)命令 (作業(yè)別) 日程計劃的實施步驟： 1.依生產(chǎn)計劃決定月生產(chǎn)計劃 2.依基準日

24、程決定產(chǎn)品開工及完工日 3.確定各別制程的標準加工時間 4.依制程數(shù)據(jù)及機器&人員負荷決定制 程開工及完工日 5.依生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開工及完工日 6.依作業(yè)日程表明確作業(yè)&機臺別開工 及完工日 7.確定日程計劃的前期生產(chǎn)準備 8.必要時，調(diào)整或修訂日程計劃 日程計劃的制定日程計劃的制定 332021-5-5 q緊急訂單的處理 q客戶訂單及需求的穩(wěn)定性 q長短期訂單的搭配 q季節(jié)性的變化 q制造途程的安排 q生產(chǎn)狀況的確實掌握 q設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性 q存貨調(diào)整的必要性 影響日程計劃的因素影響日程計劃的因素 342021-5-5 寬裕 輔助 主體作業(yè)時間 輔助 寬裕 加工日程 基準日程 基

25、準日程的構(gòu)成基準日程的構(gòu)成 352021-5-5 基準日程的構(gòu)成基準日程的構(gòu)成 機加機加氧化氧化/噴涂噴涂裝配裝配 發(fā)運發(fā)運 交貨交貨 用戶用戶 生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期 交貨提前期交貨提前期 362021-5-5 作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8 所需天數(shù)2天天2天天3天天3天天1天天 制 程設(shè)計設(shè)計采購采購加工加工裝配裝配檢驗檢驗 次 序 號543210 基準日程 11天天 9天天 7天天 4天天 1天天 基準日基準日 (開工日開工日) (完工日完工日) x產(chǎn)品基準日程表產(chǎn)品基準日程表 基準日程表基準日程表 372021-5-5 以計劃完工日期為基準，逆工藝過程按生

26、產(chǎn)提前期的長度倒排，以計劃完工日期為基準，逆工藝過程按生產(chǎn)提前期的長度倒排， 一一確定總裝配、部件裝配、零件加工和各道工序的開工時間。一一確定總裝配、部件裝配、零件加工和各道工序的開工時間。 采用倒排法可以得出整個產(chǎn)品的生產(chǎn)進度表。采用倒排法可以得出整個產(chǎn)品的生產(chǎn)進度表。 生產(chǎn)進度表的兩種排法生產(chǎn)進度表的兩種排法 以計劃的開始時間為基準，把分配在該設(shè)備上加工的各項任務(wù)，以計劃的開始時間為基準，把分配在該設(shè)備上加工的各項任務(wù)， 按優(yōu)先級的先后，一一排列在該設(shè)備上加工。占用設(shè)備的時間長按優(yōu)先級的先后，一一排列在該設(shè)備上加工。占用設(shè)備的時間長 度，與其加工工作量大小一致。度，與其加工工作量大小一致。

27、 382021-5-5 到排法的有缺點及其應(yīng)有領(lǐng)域到排法的有缺點及其應(yīng)有領(lǐng)域 4排出的進度計劃保證符合計劃完工日期的要求。排出的進度計劃保證符合計劃完工日期的要求。 4計劃的局部未能按計劃進度實現(xiàn)，計劃的總體框架不變。計劃的局部未能按計劃進度實現(xiàn)，計劃的總體框架不變。 4需按排出的計劃編制能力需求計劃，進行生產(chǎn)負荷與生產(chǎn)能力平需按排出的計劃編制能力需求計劃，進行生產(chǎn)負荷與生產(chǎn)能力平 衡，計劃才具有可執(zhí)行性。衡，計劃才具有可執(zhí)行性。 4適用于對各項任務(wù)作全局性的總體安排。適用于對各項任務(wù)作全局性的總體安排。 4根據(jù)生產(chǎn)能力的可能，來安排落實各項待加工任務(wù)，排出的進度根據(jù)生產(chǎn)能力的可能，來安排落實

28、各項待加工任務(wù)，排出的進度 計劃即可付諸實施，不需要再做能力平衡。計劃即可付諸實施，不需要再做能力平衡。 4雖然根據(jù)加工任務(wù)的優(yōu)先級進行安排，但排出的進度計劃并不能雖然根據(jù)加工任務(wù)的優(yōu)先級進行安排，但排出的進度計劃并不能 保證每一項任務(wù)都能按計劃要求的日期完工。保證每一項任務(wù)都能按計劃要求的日期完工。 4計劃實施過程中一旦某項任務(wù)未按計劃進度完成，整個計劃的進計劃實施過程中一旦某項任務(wù)未按計劃進度完成，整個計劃的進 程將被打亂。程將被打亂。 4順排法通常適用于編制短期的工序生產(chǎn)進度計劃。順排法通常適用于編制短期的工序生產(chǎn)進度計劃。 392021-5-5 影響生產(chǎn)計劃的因素影響生產(chǎn)計劃的因素 支

29、援和配合支援和配合 工藝流程設(shè)定、標準工時、節(jié)拍設(shè)定、平衡率、工藝流程設(shè)定、標準工時、節(jié)拍設(shè)定、平衡率、 bom 4 4 生產(chǎn)和計劃方式生產(chǎn)和計劃方式 主計劃、周計劃、日計劃、生產(chǎn)順序和準備、主計劃、周計劃、日計劃、生產(chǎn)順序和準備、 生產(chǎn)布局生產(chǎn)布局 3 3 物料供給物料供給 配套率、供料方式、情報、損耗設(shè)定、配套率、供料方式、情報、損耗設(shè)定、 2 2 瓶頸識別瓶頸識別 產(chǎn)能瓶頸、流程瓶頸產(chǎn)能瓶頸、流程瓶頸 1 1 品質(zhì)品質(zhì) 供應(yīng)商評估、進料控制、制程控制、供應(yīng)商評估、進料控制、制程控制、 改善方改善方 法法 5 5 402021-5-5 產(chǎn)能瓶頸產(chǎn)能瓶頸 插件插件波峰波峰補焊補焊測試測試老化

30、老化測試測試 家電家電 補焊補焊老化老化波峰波峰 光源光源 插件插件波峰波峰切腳切腳補焊補焊 全檢全檢洗燈絲洗燈絲過錫過錫裝塑件裝塑件打膠打膠烘干烘干 電子電子 燈管燈管 總裝總裝 組合組合老化老化包裝包裝 補焊補焊電子電子 總裝總裝 裝塑件裝塑件烘干烘干 識別瓶頸識別瓶頸 412021-5-5 物料供給物料供給 物料配套率物料配套率 供料方式供料方式 物與情報物與情報 耗損設(shè)定耗損設(shè)定 422021-5-5 基準日程的構(gòu)成基準日程的構(gòu)成 使用中 6 使用中 1 用完 2 使用中 3 訂 貨 量 使用中 45 訂 貨 量 用完 8 7 使用中 用完 訂貨入庫 入庫訂貨 兩箱法 432021-5

31、-5 支援與配合支援與配合 技術(shù)支持技術(shù)支持 442021-5-5 影響生產(chǎn)穩(wěn)定的原因探討影響生產(chǎn)穩(wěn)定的原因探討 1.1.計劃穩(wěn)定計劃穩(wěn)定 2.2.供應(yīng)穩(wěn)定供應(yīng)穩(wěn)定 3.3.設(shè)備穩(wěn)定設(shè)備穩(wěn)定 4.4.人員穩(wěn)定人員穩(wěn)定 生產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn)穩(wěn)定 解決方法：解決方法： 交付 入庫 fqc/包裝 生產(chǎn) 備料/kit料 入庫/倉儲 iqc檢驗 供應(yīng)商送貨 供應(yīng)商生產(chǎn) 供應(yīng)商備料 問題段 1.發(fā)出采購單的 時間提前 2.明確不同物料 的送貨時間 3.界定考核配套 率的物料類別 4.對備料區(qū)的物 料進行管理 5.對能力不足的 供應(yīng)商進行更 換 提高零件 共用化程 度 452021-5-5 庫存管理庫存管理 462

32、021-5-5 庫存管理概述庫存管理概述 or萬惡之源萬惡之源資產(chǎn)資產(chǎn) 不平衡不平衡 不穩(wěn)定不穩(wěn)定 不安定不安定 472021-5-5 庫存的作用庫存的作用 482021-5-5 庫存的作用庫存的作用 492021-5-5 區(qū)分區(qū)分 供應(yīng)商供應(yīng)商制造工廠制造工廠經(jīng)銷商經(jīng)銷商零售商零售商 分類分類 -原材料原材料(材料材料,部品部品) -在制品在制品 work in process -成品成品 suppliermanufactured.cretailer 庫存的分類庫存的分類 502021-5-5 怎樣確保合理庫存怎樣確保合理庫存 512021-5-5 營業(yè)目標營業(yè)目標 訂購訂購 詢議價詢議價

33、采購管理采購管理 存量基準設(shè)定存量基準設(shè)定 用料計劃用料計劃 產(chǎn)銷計劃產(chǎn)銷計劃 產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷 異常處理異常處理 進度控制進度控制 儲運管理儲運管理存量管理存量管理 收收 發(fā)發(fā) 管管 理理 庫庫 存存 盤盤 點點 滯滯 料料 管管 理理 儲儲 位位 規(guī)規(guī) 劃劃 請請 購購 控控 制制 差差 異異 分分 析析 基基 準準 設(shè)設(shè) 定定 原料庫存的由來原料庫存的由來 用料計劃用料計劃 522021-5-5 物料的存量管制物料的存量管制 基準設(shè)定基準設(shè)定 存量管制表及管制規(guī)范存量管制表及管制規(guī)范 （制訂及實施）（制訂及實施） 庫存管理庫存管理 用料請購用料請購用料差異用料差異庫存查詢庫存查詢 請購單

34、請購單用料差異反饋單用料差異反饋單庫存差異表庫存差異表 采購作業(yè)采購作業(yè)差異分析差異分析變更聯(lián)絡(luò)變更聯(lián)絡(luò) 庫存異動信息庫存異動信息 532021-5-5 預(yù)估型生產(chǎn)的材料預(yù)估型生產(chǎn)的材料 常用材料常用材料 通用材料通用材料 品種少、批量大、購備時間長的材料品種少、批量大、購備時間長的材料 abc物料中的物料中的c類和部分類和部分b類材料類材料 那些物料需要進行存量管制那些物料需要進行存量管制 542021-5-5 如何設(shè)定管制基準如何設(shè)定管制基準 1. 預(yù)估月用量設(shè)（修）定預(yù)估月用量設(shè)（修）定 2. 請購點設(shè)定請購點設(shè)定 3. 安全存量設(shè)定安全存量設(shè)定 4. 采購作業(yè)期限設(shè)定采購作業(yè)期限設(shè)定

35、5. 請購量設(shè)定請購量設(shè)定 6. 存量基準呈準建檔存量基準呈準建檔 552021-5-5 存量管制中的概念理解存量管制中的概念理解 安全存量：用于緊急備用的緩沖存量安全存量：用于緊急備用的緩沖存量 安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量 最高存量：固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高數(shù)量最高存量：固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高數(shù)量 最高存量一個生產(chǎn)周期的天數(shù)最高存量一個生產(chǎn)周期的天數(shù) 每天使用量每天使用量+安全存量安全存量 最低存量：某固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存的最低數(shù)量最低存量：某固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存的最低數(shù)量 最低存量購備時

36、間最低存量購備時間 每天使用量每天使用量+安全存量安全存量 購備時間：從下訂單給供貨商到物料入庫的時間購備時間：從下訂單給供貨商到物料入庫的時間 購備時間供貨商備料時間生產(chǎn)時間運輸時間檢驗時間購備時間供貨商備料時間生產(chǎn)時間運輸時間檢驗時間 訂購點：指在最低存量下，應(yīng)立即訂購補充物料，否則會影響生產(chǎn)訂購點：指在最低存量下，應(yīng)立即訂購補充物料，否則會影響生產(chǎn) 訂購點購備時間訂購點購備時間 每天使用量每天使用量+安全存量最低存量安全存量最低存量 訂購量：指物料達到訂購點時，物料應(yīng)加以補充的數(shù)量訂購量：指物料達到訂購點時，物料應(yīng)加以補充的數(shù)量 訂購量最高存量安全存量一個生產(chǎn)周期的天數(shù)訂購量最高存量安全

37、存量一個生產(chǎn)周期的天數(shù) 每天使用量每天使用量 562021-5-5 定期采購存量管制法定期采購存量管制法 時間時間 存存 量量 安全存量安全存量 最高存量最高存量 請請 購購 點點 請請 購購 點點 請請 購購 點點 請請 購購 點點 購購 備備 時時 間間 572021-5-5 定期采購存量管制法定期采購存量管制法 庫庫 存存 量量 時間時間 定貨間隔定貨間隔 lll p3 p1 p2 q1q2q3 582021-5-5 定期采購存量管制法定期采購存量管制法 v定期采購的特征定期采購的特征 訂貨周期一定訂貨周期一定 訂貨量不固定訂貨量不固定 適應(yīng)需求的變動適應(yīng)需求的變動 減少庫存量減少庫存量

38、 v定期采購的適應(yīng)對象定期采購的適應(yīng)對象 單價高的單價高的a類物料類物料 需求變動大，且不穩(wěn)定的物料需求變動大，且不穩(wěn)定的物料 共享性差，專用性強，且不易保共享性差，專用性強，且不易保 管的物料管的物料 訂貨前置時間長的物料訂貨前置時間長的物料 可以預(yù)測需求量的物料可以預(yù)測需求量的物料 592021-5-5 定量采購存量管制法定量采購存量管制法 庫庫 存存 量量 時間時間 定貨間隔定貨間隔 l ll ll l 補充點補充點 q 定貨點定貨點 -每次出庫每次出庫(每天每天)時計算庫存量時計算庫存量,依據(jù)目標判定是否訂貨依據(jù)目標判定是否訂貨 設(shè)定設(shè)定reorder point,如果現(xiàn)庫存比訂貨點小

39、時如果現(xiàn)庫存比訂貨點小時,進行一定量訂貨進行一定量訂貨 訂貨量訂貨量(q)一定一定,訂貨間隔不一定訂貨間隔不一定 602021-5-5 定量采購存量管制法定量采購存量管制法 v定量采購的特征定量采購的特征 即使不知需求變動也能管理即使不知需求變動也能管理 不適應(yīng)需求變動激烈的項目不適應(yīng)需求變動激烈的項目 運做費用可減少運做費用可減少 可升級為自動訂貨可升級為自動訂貨 訂貨事務(wù)可平均化訂貨事務(wù)可平均化 庫存量易增加庫存量易增加 v定量采購的適應(yīng)對象定量采購的適應(yīng)對象 每天耗用量基本固定的物每天耗用量基本固定的物 料料 容易獲得和保管的物料容易獲得和保管的物料 價格較便宜的物料價格較便宜的物料 612021-5-5 定量采購的概念理解定量采購的概念理解 最高存量經(jīng)濟訂購量安全存量最高存量經(jīng)濟訂購量安全存量 經(jīng)濟訂購量經(jīng)濟訂購量 請購點正常訂貨周期平均消耗量安全存量請購點正常訂貨周期平均消耗量安全存量 安全存量