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1、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置 機(jī)械安全設(shè)計(jì)是指在機(jī)械設(shè)計(jì)階段,從零件材料到零部件的合理形狀和相對(duì)位置,從限制操縱力、運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動(dòng),采用本質(zhì)安全技術(shù)與動(dòng)力源,應(yīng)用零部件間的強(qiáng)制機(jī)械作用原理,履行安全人機(jī)工程學(xué)原則等多項(xiàng)措施,通過(guò)選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),盡可能避免或減小危險(xiǎn);也可以通過(guò)提高設(shè)備的可靠性、機(jī)械化或自動(dòng)化程度,以及采取在危險(xiǎn)區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施,避免或減小危險(xiǎn)。(一)本質(zhì)安全本質(zhì)安全是通過(guò)機(jī)械的設(shè)計(jì)者,在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除隱患的一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全方法。(1)采用本質(zhì)安全技術(shù)。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和制造,不需要采用其他安全防護(hù)措施,就可以
2、在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時(shí)滿足機(jī)械自身的安全要求。包括:避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關(guān)物理量的限值;使用本質(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。(2)限制機(jī)械應(yīng)力。機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過(guò)許用值,并保證足夠的安全系數(shù)。(3)材料和物質(zhì)的安全性。用以制造機(jī)械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性,如抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性、屈服極限等,應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求;材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件,如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力;材料應(yīng)具有均勻性,防止由于工藝設(shè)計(jì)不合理,使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力;同時(shí),應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)
3、,應(yīng)能避免機(jī)械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。(4)履行安全人機(jī)工程學(xué)原則。在機(jī)械設(shè)計(jì)中,通過(guò)合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計(jì),作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則,提高機(jī)械設(shè)備的操作性和可靠性,使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低,從而減小操作差錯(cuò)。5)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則。機(jī)械在使用過(guò)程中,典型的危險(xiǎn)工況有:意外啟動(dòng)、速度變化失控、運(yùn)動(dòng)不能停止、運(yùn)動(dòng)機(jī)械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置,使操作者可以安全地處理。6)防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)。采用氣動(dòng)、液壓
4、、熱能等裝置的機(jī)械,必須通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)避免由于這些能量意外釋放而帶來(lái)的各種潛在危害。7)預(yù)防電氣危害。用電安全是機(jī)械安全的重要組成部分,機(jī)械中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)防電氣危害應(yīng)注意防止電擊、短路、過(guò)載和靜電。設(shè)計(jì)中,還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性,降低故障率,以降低操作者查找故障和檢修設(shè)備的概率;還應(yīng)采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù),盡量使操作人員遠(yuǎn)離有危險(xiǎn)的場(chǎng)所;還應(yīng)考慮到調(diào)整、維修的安全,以減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需要。(二)失效安全設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。相關(guān)裝置包括操作限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的緊急開關(guān)等。(三
5、)定位安全把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn),通過(guò)定位達(dá)到安全。但設(shè)計(jì)者必須考慮到在正常情況下不會(huì)觸及到的危險(xiǎn)部件,而在某些情況下可能會(huì)接觸到,例如,登著梯子對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修等情況。(四)機(jī)器布置車間合理的機(jī)器安全布局,可以使事故明顯減少。安全布局時(shí)要考慮如下因素:(1)空間。便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。(2)照明。包括工作場(chǎng)所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和為操作機(jī)器而特需的照明。(3)管、線布置。不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入,避免磕絆,有足夠的上部空間。(4)維護(hù)時(shí)的出入安全。(五)機(jī)器安全防護(hù)裝置1.固定安全裝置固定安全裝置是防止操作人員接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件的固定安全裝置。
6、該裝置能自動(dòng)地滿足機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境及過(guò)程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸,以及在其開啟后距危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有的距離。該安全裝置只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。2.聯(lián)鎖安全裝置聯(lián)鎖安全裝置的基本原理:只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí),機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn);而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí),安全裝置才能開啟。連鎖安全裝置可采取機(jī)械的、電氣的、液壓的、氣動(dòng)的或組合的形式。在設(shè)計(jì)連鎖裝置時(shí),必須使其在發(fā)生任何故障時(shí),都不使人員暴露在危險(xiǎn)之中。例如,利用光電作用,人手進(jìn)入沖壓危險(xiǎn)區(qū),沖壓動(dòng)作立即停止。3)控制安全裝置為使機(jī)器能迅速地停止運(yùn)動(dòng),可以使用控制裝置??刂蒲b置的原理是,只有當(dāng)控制裝置完全閉合時(shí),機(jī)器才能開
7、動(dòng)。當(dāng)操作者接通控制裝置后,機(jī)器的運(yùn)行程序才開始工作;如果控制裝置斷開,機(jī)器的運(yùn)動(dòng)就會(huì)迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通常在一個(gè)控制系統(tǒng)中,控制裝置在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不會(huì)鎖定在閉合的狀態(tài)。4.自動(dòng)安全裝置自動(dòng)安全裝置的機(jī)制是把暴露在危險(xiǎn)中的人體從危險(xiǎn)區(qū)域中移開。它只能使用在有足夠的時(shí)間來(lái)完成這樣的動(dòng)作而不會(huì)導(dǎo)致傷害的環(huán)境下,因此,僅限于在低速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器上采用。5.隔離安全裝置隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施,例如固定的柵欄等。6.可調(diào)安全裝置在無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下,可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。這種安全裝置的保護(hù)作用取決于操作者的使用和對(duì)安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。7.自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由于工件的運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開啟,當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。8.跳閘安全裝置跳閘安全裝置的作用
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