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文檔簡介
1、事故案例分析事故案例分析 1、靜電引爆可燃性混合氣體、靜電引爆可燃性混合氣體 20022002年年7 7月,江蘇姜堰某廠二車間的封閉式離心機,在剛月,江蘇姜堰某廠二車間的封閉式離心機,在剛 開始分離從搪瓷反釜卸出的開始分離從搪瓷反釜卸出的w-100-1w-100-1紡織用抗氧化劑和甲苯紡織用抗氧化劑和甲苯 溶劑時突然發(fā)生爆炸,致使溶劑時突然發(fā)生爆炸,致使1 1名職工死亡,名職工死亡,1 1名職工重傷。名職工重傷。 調(diào)查發(fā)現(xiàn)此物料經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)此物料經(jīng)過2323小時不停地機械攪拌,又經(jīng)過小時不停地機械攪拌,又經(jīng)過 塑料導管直接送入離心機,離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)墊有非導電體的化塑料導管直接送入離心機,離心機轉(zhuǎn)
2、鼓內(nèi)墊有非導電體的化 纖過濾布袋。經(jīng)長時間攪拌,含有甲苯溶劑的物料產(chǎn)生靜電纖過濾布袋。經(jīng)長時間攪拌,含有甲苯溶劑的物料產(chǎn)生靜電 積聚,快速流經(jīng)塑料管道時得到加強,當物料進入離心機時積聚,快速流經(jīng)塑料管道時得到加強,當物料進入離心機時 帶有很高的電位。但如果沒有電火花是不能引爆的。我國安帶有很高的電位。但如果沒有電火花是不能引爆的。我國安 全工程專家崔克清教授指出,低電位點是轉(zhuǎn)鼓上部暴露的螺全工程專家崔克清教授指出,低電位點是轉(zhuǎn)鼓上部暴露的螺 絲,當物料沖擊到離心機的轉(zhuǎn)鼓時,高壓電位與螺絲頂端的絲,當物料沖擊到離心機的轉(zhuǎn)鼓時,高壓電位與螺絲頂端的 零電位形成高低壓電位差放電,產(chǎn)生火花引爆了離心機
3、內(nèi)混零電位形成高低壓電位差放電,產(chǎn)生火花引爆了離心機內(nèi)混 合性爆炸氣體。合性爆炸氣體。 具體分析如下:具體分析如下: (1 1)物料在反應釜中經(jīng)長達)物料在反應釜中經(jīng)長達2020多小時機械攪拌,積聚了多小時機械攪拌,積聚了 靜電,由于該釜是搪瓷反應釜,所積聚的靜電不能通過反應靜電,由于該釜是搪瓷反應釜,所積聚的靜電不能通過反應 釜接地線入地,物料中含有高位靜電。釜接地線入地,物料中含有高位靜電。 (2 2)反應釜與離心機進料口采用塑料管道連接,由于塑)反應釜與離心機進料口采用塑料管道連接,由于塑 料管為絕緣體,當反應釜內(nèi)的物料快速流經(jīng)連接管時,原料料管為絕緣體,當反應釜內(nèi)的物料快速流經(jīng)連接管時
4、,原料 液中積聚的靜電不但不能得到有效地釋放,反而因為快速流液中積聚的靜電不但不能得到有效地釋放,反而因為快速流 動得到增強。動得到增強。 (3 3)該離心機脫液和甩干物料為甲類易燃液體甲苯溶劑、)該離心機脫液和甩干物料為甲類易燃液體甲苯溶劑、 w-100-1w-100-1。甲苯的閃點為。甲苯的閃點為44,(易燃液體的燃點高于閃點,(易燃液體的燃點高于閃點1-1- 55),易揮發(fā),具有快速成流動時易產(chǎn)生和積聚靜電的特),易揮發(fā),具有快速成流動時易產(chǎn)生和積聚靜電的特 性。從反應釜中放出的物料的溫度是性。從反應釜中放出的物料的溫度是1010左右,具備了閃燃左右,具備了閃燃 和可燃條件。和可燃條件。
5、 (4 4)離心機中的空氣和甲苯蒸氣迅速形成爆炸性混合氣)離心機中的空氣和甲苯蒸氣迅速形成爆炸性混合氣 體。甲苯的爆炸極限為體。甲苯的爆炸極限為1.2%7%1.2%7%(v v)。)。 (5 5)離心機中過濾袋材質(zhì)為丙綸纖維,是非導電體,不)離心機中過濾袋材質(zhì)為丙綸纖維,是非導電體,不 能將物料中的靜電傳導到離心機金屬轉(zhuǎn)轂而后及時入地。加能將物料中的靜電傳導到離心機金屬轉(zhuǎn)轂而后及時入地。加 之,過濾布袋未能遮蓋住轉(zhuǎn)轂罩殼頂部的螺栓,帶有高壓靜之,過濾布袋未能遮蓋住轉(zhuǎn)轂罩殼頂部的螺栓,帶有高壓靜 電的物料與緊固螺栓頂端的零電位形成高低壓電位差,在此電的物料與緊固螺栓頂端的零電位形成高低壓電位差,
6、在此 具備了放電條件,發(fā)生放電現(xiàn)象并產(chǎn)生電火花,引爆了離心具備了放電條件,發(fā)生放電現(xiàn)象并產(chǎn)生電火花,引爆了離心 機內(nèi)爆炸性混合氣體。機內(nèi)爆炸性混合氣體。 2、靜電引爆醋酸乙烯事故、靜電引爆醋酸乙烯事故 20022002年年1212月,江蘇丹陽某廠漿料車間,工人用真空泵吸醋月,江蘇丹陽某廠漿料車間,工人用真空泵吸醋 酸乙烯到反應釜,桶中約剩下酸乙烯到反應釜,桶中約剩下30kg30kg時,突然發(fā)生了爆炸,工時,突然發(fā)生了爆炸,工 人自行撲滅了大火,人自行撲滅了大火,1 1名工人被燒傷。經(jīng)現(xiàn)場察看,未發(fā)現(xiàn)名工人被燒傷。經(jīng)現(xiàn)場察看,未發(fā)現(xiàn) 任何曾發(fā)生事故的痕跡,電器開關、照明燈具都是全新的防任何曾發(fā)生
7、事故的痕跡,電器開關、照明燈具都是全新的防 爆電器。吸料的塑料管懸在半空,管子上及附近無接地裝置,爆電器。吸料的塑料管懸在半空,管子上及附近無接地裝置, 還有一只底部被炸裂的鐵桶。還有一只底部被炸裂的鐵桶。 此案例為較典型的靜電事故,此次爆炸事故的原因是:此案例為較典型的靜電事故,此次爆炸事故的原因是: 醋酸乙烯的物料在快速流經(jīng)塑料管道時產(chǎn)生靜電積聚,當塑醋酸乙烯的物料在快速流經(jīng)塑料管道時產(chǎn)生靜電積聚,當塑 料管接觸到零電位桶時,形成高底壓電位差放電,產(chǎn)生火花料管接觸到零電位桶時,形成高底壓電位差放電,產(chǎn)生火花 引爆了空氣中的醋酸乙烯蒸氣。引爆了空氣中的醋酸乙烯蒸氣。 具體分析如下:具體分析如
8、下: (1 1)醋酸乙烯是無色液體,有揮發(fā)性,曝光容易聚合成)醋酸乙烯是無色液體,有揮發(fā)性,曝光容易聚合成 固體。其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,遇火星、高熱、固體。其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,遇火星、高熱、 氧化劑有火災危險。閃點:氧化劑有火災危險。閃點:-7.78-7.78;爆炸極限:;爆炸極限:2.6%-2.6%- 13.4%13.4%。屬于易燃液體。屬于易燃液體。 (2 2)物料在管道輸送過程中有靜電積聚現(xiàn)象,塑料管由)物料在管道輸送過程中有靜電積聚現(xiàn)象,塑料管由 于其導電性能差,使靜電積聚情況更加嚴重,物料中及塑料于其導電性能差,使靜電積聚情況更加嚴重,物料中及塑料 管壁上含有高
9、位靜電。管壁上含有高位靜電。 (3 3)醋酸乙烯蒸氣與空氣形成可燃性混合氣體。)醋酸乙烯蒸氣與空氣形成可燃性混合氣體。 (4 4)當帶有高位靜電的塑料管接觸到鐵桶時,形成放電,)當帶有高位靜電的塑料管接觸到鐵桶時,形成放電, 產(chǎn)生火花,引爆可燃性混合氣體。產(chǎn)生火花,引爆可燃性混合氣體。 3、靜電引發(fā)爆炸事故、靜電引發(fā)爆炸事故 事故經(jīng)過事故經(jīng)過 19911991年年9 9月月1717日日1515時時3030分,山東省臨沂農(nóng)藥廠辛硫乳劑車間分,山東省臨沂農(nóng)藥廠辛硫乳劑車間 調(diào)制班作業(yè)人員劉某、曹某、林某、楊某接班后,向系統(tǒng)內(nèi)調(diào)制班作業(yè)人員劉某、曹某、林某、楊某接班后,向系統(tǒng)內(nèi) 進行移液作業(yè),在不到
10、進行移液作業(yè),在不到2020分鐘時間內(nèi),抽完了分鐘時間內(nèi),抽完了8 8桶甲苯。桶甲苯。1515 時時5050分,曹某將抽料管插入上班留交的半桶甲醇中進行抽料分,曹某將抽料管插入上班留交的半桶甲醇中進行抽料 時,瞬間即發(fā)生爆炸著火,作業(yè)人員曹某當場死亡,林某、時,瞬間即發(fā)生爆炸著火,作業(yè)人員曹某當場死亡,林某、 楊某及正在該班巡視工作的黨總支副書記石某被火燒成重傷。楊某及正在該班巡視工作的黨總支副書記石某被火燒成重傷。 1616時左右,大火即被撲滅。時左右,大火即被撲滅。 事故原因分析事故原因分析 1.1.由于抽料管前端采用的是由于抽料管前端采用的是2m2m長全塑絕緣軟管長全塑絕緣軟管, ,形成
11、靜電積形成靜電積 聚釋放火花。聚釋放火花。 2.2.半桶甲醇空間過大,使甲醇與空氣形成爆炸混合物達到爆半桶甲醇空間過大,使甲醇與空氣形成爆炸混合物達到爆 炸極限,從而造成事故發(fā)生。炸極限,從而造成事故發(fā)生。 同類事故防止措施同類事故防止措施 改抽料管為金屬軟管改抽料管為金屬軟管 1、違規(guī)卸載氧氣瓶導致氣瓶爆炸事故、違規(guī)卸載氧氣瓶導致氣瓶爆炸事故 某重型機械廠鉚工段某因急用氧氣,在沒有征得領導同意某重型機械廠鉚工段某因急用氧氣,在沒有征得領導同意 的情況下臨時讓裝配工劉某、陳某去充氧站拉了一車氧氣瓶,的情況下臨時讓裝配工劉某、陳某去充氧站拉了一車氧氣瓶, 在廠門口卸車時,門衛(wèi)喊陳某,讓他去接電話
12、。在陳某去接在廠門口卸車時,門衛(wèi)喊陳某,讓他去接電話。在陳某去接 電話時,劉某等不急便自己卸車,可是由于他一個人很難把電話時,劉某等不急便自己卸車,可是由于他一個人很難把 氧氣瓶搬下去,于是劉某就用腳蹬滾動瓶罐到車廂邊,然后氧氣瓶搬下去,于是劉某就用腳蹬滾動瓶罐到車廂邊,然后 就拋掀氣瓶到地上??墒钱攧⒛吃趻伮涞谌齻€氧氣瓶的時候,就拋掀氣瓶到地上??墒钱攧⒛吃趻伮涞谌齻€氧氣瓶的時候, 氧氣瓶突然發(fā)生爆炸,劉某當場被炸身亡。氧氣瓶突然發(fā)生爆炸,劉某當場被炸身亡。 事故原因分析事故原因分析 如果裝滿氧氣的鋼瓶內(nèi)氣壓達到一定的數(shù)值,并且由于各如果裝滿氧氣的鋼瓶內(nèi)氣壓達到一定的數(shù)值,并且由于各 種原因
13、導致溫度較高的話,就可能發(fā)生爆炸。裝配工劉某根種原因?qū)е聹囟容^高的話,就可能發(fā)生爆炸。裝配工劉某根 本就不懂裝卸技術,也不知道裝卸氧氣瓶的知識。在一個人本就不懂裝卸技術,也不知道裝卸氧氣瓶的知識。在一個人 的情況下,為了圖省事,就采用腳蹬、拋掀的辦法卸載氧氣的情況下,為了圖省事,就采用腳蹬、拋掀的辦法卸載氧氣 瓶,鋼瓶被拋掀從瓶,鋼瓶被拋掀從1 1米的高處撞擊地面,受突發(fā)震蕩瓶內(nèi)氧米的高處撞擊地面,受突發(fā)震蕩瓶內(nèi)氧 氣產(chǎn)生瞬間超壓而導致爆炸。事后經(jīng)檢驗此氣瓶受腐蝕瓶壁氣產(chǎn)生瞬間超壓而導致爆炸。事后經(jīng)檢驗此氣瓶受腐蝕瓶壁 已低于設計厚度,這也是事故發(fā)生的一個重要原因。已低于設計厚度,這也是事故發(fā)
14、生的一個重要原因。 防范措施防范措施 1 1、教育職工嚴格遵守、教育職工嚴格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,裝運氧氣瓶之,裝運氧氣瓶之 類易燃易爆危險品應由專業(yè)搬運工進行搬運,運輸過程中嚴類易燃易爆危險品應由專業(yè)搬運工進行搬運,運輸過程中嚴 禁野蠻裝卸,嚴禁產(chǎn)生撞擊。瓶壁下部應裝有良好的保護膠禁野蠻裝卸,嚴禁產(chǎn)生撞擊。瓶壁下部應裝有良好的保護膠 質(zhì)墊圈,儲存及運輸鋼瓶都應立式存放,不可在烈日下長時質(zhì)墊圈,儲存及運輸鋼瓶都應立式存放,不可在烈日下長時 間暴曬,以免產(chǎn)生高溫。間暴曬,以免產(chǎn)生高溫。 2 2、定期做好氣瓶技術檢驗,確保質(zhì)量安全,不合格的氣瓶嚴、定期做好氣瓶技術檢驗,確保質(zhì)量安全
15、,不合格的氣瓶嚴 禁使用。禁使用。 2、氣瓶爆炸重大事故、氣瓶爆炸重大事故 20022002年年4 4月月1212日日1313時許,常州市城南鋼瓶檢測站長金某安時許,常州市城南鋼瓶檢測站長金某安 排職工夏某等排職工夏某等6 6人將人將1 1只只400l400l的待檢測環(huán)氧乙烷鋼瓶滾到作業(yè)的待檢測環(huán)氧乙烷鋼瓶滾到作業(yè) 現(xiàn)場進行殘液處理;金某在作業(yè)現(xiàn)場指揮。夏某將瓶閥門打現(xiàn)場進行殘液處理;金某在作業(yè)現(xiàn)場指揮。夏某將瓶閥門打 開后未見余氣和殘液流出,將閥門卸下,仍沒有殘液和余氣開后未見余氣和殘液流出,將閥門卸下,仍沒有殘液和余氣 流出,夏即將閥門重新裝上并關好。金某叫夏某將鋼瓶底部流出,夏即將閥門重
16、新裝上并關好。金某叫夏某將鋼瓶底部 的一只易熔塞座螺栓旋松。旋松后,即聽到有的一只易熔塞座螺栓旋松。旋松后,即聽到有“滋滋滋滋”的漏的漏 氣聲,金某說:氣聲,金某說:“讓它慢慢漏吧,不要去動它了讓它慢慢漏吧,不要去動它了”。 到到1515時左右,金某離開單位。職工盂萊、溫某、張某時左右,金某離開單位。職工盂萊、溫某、張某3 3人人 在現(xiàn)場用鐵鍬清理地烘爐的煤渣。在現(xiàn)場用鐵鍬清理地烘爐的煤渣。1515時時2020分左右,檢測站作分左右,檢測站作 業(yè)現(xiàn)場環(huán)氧乙烷鋼瓶突然發(fā)生爆炸,造成正在作業(yè)現(xiàn)場的陳、業(yè)現(xiàn)場環(huán)氧乙烷鋼瓶突然發(fā)生爆炸,造成正在作業(yè)現(xiàn)場的陳、 孟、張、溫等孟、張、溫等4 4人受傷,經(jīng)搶
17、救無效陳、孟、張人受傷,經(jīng)搶救無效陳、孟、張3 3人先后在人先后在6 6 日內(nèi)死亡。日內(nèi)死亡。 事故原因分析事故原因分析 環(huán)氧乙烷氣體相對密度較大,沉浮于地面并與空氣形成環(huán)氧乙烷氣體相對密度較大,沉浮于地面并與空氣形成 爆炸混和物,與環(huán)氧乙烷鋼瓶形成一個體系;而該鋼瓶內(nèi)仍爆炸混和物,與環(huán)氧乙烷鋼瓶形成一個體系;而該鋼瓶內(nèi)仍 有有200200多公斤環(huán)氧乙烷。孟某等多公斤環(huán)氧乙烷。孟某等3 3名工人用鐵鍬清理地烘爐煤名工人用鐵鍬清理地烘爐煤 渣時,由于摩擦、碰撞,引起環(huán)氧乙烷與空氣的混合氣體爆渣時,由于摩擦、碰撞,引起環(huán)氧乙烷與空氣的混合氣體爆 炸,并迅速引發(fā)一個體系內(nèi)的環(huán)氧乙烷鋼瓶內(nèi)液相環(huán)氧乙烷
18、炸,并迅速引發(fā)一個體系內(nèi)的環(huán)氧乙烷鋼瓶內(nèi)液相環(huán)氧乙烷 爆炸。爆炸。 直接原因直接原因 金某違章指揮是這起事故的直接原因,也是主要原因。金某違章指揮是這起事故的直接原因,也是主要原因。 該鋼瓶檢測站站長金某違反規(guī)定,在未確認氣瓶內(nèi)存在殘液該鋼瓶檢測站站長金某違反規(guī)定,在未確認氣瓶內(nèi)存在殘液 的情況下,指揮野蠻操作,卸、裝環(huán)氧乙烷瓶閥,松開底部的情況下,指揮野蠻操作,卸、裝環(huán)氧乙烷瓶閥,松開底部 易熔座塞螺栓,任意泄放環(huán)氧乙烷氣體,導致環(huán)氧乙烷氣體易熔座塞螺栓,任意泄放環(huán)氧乙烷氣體,導致環(huán)氧乙烷氣體 大量泄放,釀成爆炸事故。大量泄放,釀成爆炸事故。 孟等孟等3 3人無知操作,也是這起事故的直接原因
19、。孟等人無知操作,也是這起事故的直接原因。孟等3 3人人 在清理地烘爐時,由于單位未及時給他們進行環(huán)氧乙烷危險在清理地烘爐時,由于單位未及時給他們進行環(huán)氧乙烷危險 性能的安全教育,不知環(huán)氧乙烷危險特性,在存在環(huán)氧乙烷性能的安全教育,不知環(huán)氧乙烷危險特性,在存在環(huán)氧乙烷 和空氣混合氣體的環(huán)境條件下,使用鐵鍬清理煤渣因摩擦、和空氣混合氣體的環(huán)境條件下,使用鐵鍬清理煤渣因摩擦、 碰撞等原因,導致了爆炸事故的發(fā)生。碰撞等原因,導致了爆炸事故的發(fā)生。 間接原因間接原因 (1 1)常州市城南鋼瓶檢測站管理混亂,制度不健全是這)常州市城南鋼瓶檢測站管理混亂,制度不健全是這 起事故的間接原因;也是重要原因。該
20、單位現(xiàn)場管理混亂,起事故的間接原因;也是重要原因。該單位現(xiàn)場管理混亂, 現(xiàn)場操作人員都未經(jīng)過專門培訓,受利益驅(qū)動,超范圍承接現(xiàn)場操作人員都未經(jīng)過專門培訓,受利益驅(qū)動,超范圍承接 業(yè)務,從而導致了該起事故的發(fā)生。業(yè)務,從而導致了該起事故的發(fā)生。 (2 2)該站未按國家關于氣瓶定期檢驗站的規(guī)定進行工作,)該站未按國家關于氣瓶定期檢驗站的規(guī)定進行工作, 存在諸多隱患,這也是這起事故的間接原因之一。存在諸多隱患,這也是這起事故的間接原因之一。 (3 3)檢測站專職安全員安全管理工作不到位,未嚴格執(zhí))檢測站專職安全員安全管理工作不到位,未嚴格執(zhí) 行安全員崗位責任制,也是這起事故的間接原因之一。行安全員崗
21、位責任制,也是這起事故的間接原因之一。 (4 4)常州市城南鋼瓶檢測站掛靠的主管部門及上級主管)常州市城南鋼瓶檢測站掛靠的主管部門及上級主管 對前來掛靠的單位安全工作疏于管理,也是這起事故的間接對前來掛靠的單位安全工作疏于管理,也是這起事故的間接 原因之一。原因之一。 1、二起粉塵爆炸事故、二起粉塵爆炸事故 案例一案例一 19821982年年1212月,我國南方某港口的糧食儲存筒倉,月,我國南方某港口的糧食儲存筒倉, 由于電焊作業(yè)飛濺的火花點燃了管道內(nèi)懸浮的小麥粉塵,引由于電焊作業(yè)飛濺的火花點燃了管道內(nèi)懸浮的小麥粉塵,引 起猛烈爆炸。接著起猛烈爆炸。接著2121個筒倉內(nèi)的小麥粉塵相繼爆炸,炸傷
22、個筒倉內(nèi)的小麥粉塵相繼爆炸,炸傷7 7 人。整套國外引進的設備完全損毀,多幢樓房被震塌,一些人。整套國外引進的設備完全損毀,多幢樓房被震塌,一些 建筑構(gòu)件被拋出建筑構(gòu)件被拋出8080余米遠,損失慘重。余米遠,損失慘重。 案例二案例二 19871987年年3 3月月1515日,哈爾濱亞麻紡織廠發(fā)生猛烈爆日,哈爾濱亞麻紡織廠發(fā)生猛烈爆 炸,爆炸首先發(fā)生在地下約炸,爆炸首先發(fā)生在地下約1212米深的除塵室,安裝在里面的米深的除塵室,安裝在里面的 十余噸重的機器被巨大的氣浪沖上地面;與其相關地面建筑十余噸重的機器被巨大的氣浪沖上地面;與其相關地面建筑 如電動換氣室、變電所等全部摧毀。爆炸順著幾百米的地
23、下如電動換氣室、變電所等全部摧毀。爆炸順著幾百米的地下 通道擴展,凡是所能觸及的一切瞬間都遭到殘酷的破壞;連通道擴展,凡是所能觸及的一切瞬間都遭到殘酷的破壞;連 成一片的成一片的3600036000平方米廠房,被炸毀平方米廠房,被炸毀95009500平方米,平方米,268268臺機器臺機器 設備遭毀損,設備遭毀損,5454人喪生,人喪生,18211821人受傷。事后查明原因,是亞人受傷。事后查明原因,是亞 麻粉塵爆炸。麻粉塵爆炸。 原因分析原因分析 許多屬于普通貨物的產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸過程中會產(chǎn)生粉許多屬于普通貨物的產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸過程中會產(chǎn)生粉 塵。農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中主要有面粉、玉米粉、土豆粉、黃豆粉
24、、糖塵。農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中主要有面粉、玉米粉、土豆粉、黃豆粉、糖 粉、木粉、以及煙草、茶葉的粉塵;動物產(chǎn)品也會有粉塵,粉、木粉、以及煙草、茶葉的粉塵;動物產(chǎn)品也會有粉塵, 如魚粉、奶粉、骨粉等;金屬如魚粉、奶粉、骨粉等;金屬( (包括礦產(chǎn)品包括礦產(chǎn)品) )也會有粉塵產(chǎn)生,也會有粉塵產(chǎn)生, 如鎂粉、鋁粉、硫磺粉等等。粉塵懸浮在空氣中,與空氣中如鎂粉、鋁粉、硫磺粉等等。粉塵懸浮在空氣中,與空氣中 的氧充分混合,當達到一定濃度時,只要一遇到火星,就會的氧充分混合,當達到一定濃度時,只要一遇到火星,就會 發(fā)生燃燒,這種燃燒能以極快的速度擴大,通過熱傳導和火發(fā)生燃燒,這種燃燒能以極快的速度擴大,通過熱傳導和火
25、焰輻射的方式將熱量迅速傳給周圍懸浮的粉塵,使它們也受焰輻射的方式將熱量迅速傳給周圍懸浮的粉塵,使它們也受 熱燃燒。由于粉塵所處的空間溫度越來越高,局部壓力增大,熱燃燒。由于粉塵所處的空間溫度越來越高,局部壓力增大, 最終就形成強烈的爆炸。最終就形成強烈的爆炸。 亞麻廠的燃燒、爆炸事故都起始于除塵設備。亞麻在加亞麻廠的燃燒、爆炸事故都起始于除塵設備。亞麻在加 工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,因此需要采取除塵措施,即通工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,因此需要采取除塵措施,即通 過鼓風機和風筒將粉塵吸引到除塵室處理。在風力的作用下,過鼓風機和風筒將粉塵吸引到除塵室處理。在風力的作用下, 除塵室內(nèi)的亞麻粉塵呈懸浮
26、狀態(tài)。麻塵是可燃粉塵,當它在除塵室內(nèi)的亞麻粉塵呈懸浮狀態(tài)。麻塵是可燃粉塵,當它在 空間的濃度達到空間的濃度達到16167 7克立方米時,即達到爆炸的下限,克立方米時,即達到爆炸的下限, 也就是形成了爆炸性混合物。鼓風機的葉片上不可避免地會也就是形成了爆炸性混合物。鼓風機的葉片上不可避免地會 纏繞上麻絨,當鼓風機打開時,因摩擦而產(chǎn)生的火花已足夠纏繞上麻絨,當鼓風機打開時,因摩擦而產(chǎn)生的火花已足夠 將粉塵點燃,事故就是這樣發(fā)生的。將粉塵點燃,事故就是這樣發(fā)生的。 會產(chǎn)生粉塵的貨物在運輸、裝卸作業(yè)過程中,一定條件會產(chǎn)生粉塵的貨物在運輸、裝卸作業(yè)過程中,一定條件 下也可能造成粉塵濃度超過燃爆下限的現(xiàn)象
27、,如船艙、儲存下也可能造成粉塵濃度超過燃爆下限的現(xiàn)象,如船艙、儲存 糧食的筒倉等,這些場所的空氣不流通,粉塵無法飄散,而糧食的筒倉等,這些場所的空氣不流通,粉塵無法飄散,而 是聚集在有限的空間內(nèi),并且濃度不斷升高。但是引起粉塵是聚集在有限的空間內(nèi),并且濃度不斷升高。但是引起粉塵 爆炸必須具備兩個條件:一是粉塵與空氣中的氧充分混合達爆炸必須具備兩個條件:一是粉塵與空氣中的氧充分混合達 到一定濃度,沒有一定濃度,粉塵顆粒之間距離較大,火焰到一定濃度,沒有一定濃度,粉塵顆粒之間距離較大,火焰 難以傳遞;二是要有火源。如果沒有點火源,即使?jié)舛却蟠箅y以傳遞;二是要有火源。如果沒有點火源,即使?jié)舛却蟠?超
28、過爆炸下限,只要還在爆炸極限范圍內(nèi),也不會引發(fā)燃爆。超過爆炸下限,只要還在爆炸極限范圍內(nèi),也不會引發(fā)燃爆。 預防措施預防措施 首先要控制粉塵漂浮,控制粉塵漂浮的方法很多,最常見首先要控制粉塵漂浮,控制粉塵漂浮的方法很多,最常見 的就是提高空氣中的濕度,粉塵吸水后成了較大的顆粒下的就是提高空氣中的濕度,粉塵吸水后成了較大的顆粒下 沉就可以達到降低空氣中粉塵濃度的目的。但要特別注意沉就可以達到降低空氣中粉塵濃度的目的。但要特別注意 的是,金屬粉塵遇水則反而會加速燃爆,因此切忌用水噴淋。的是,金屬粉塵遇水則反而會加速燃爆,因此切忌用水噴淋。 其次,對通風設備要經(jīng)常進行清理,因為這些設備上很容其次,對
29、通風設備要經(jīng)常進行清理,因為這些設備上很容 易沾染著這些物品的顆粒,造成軸心偏轉(zhuǎn)。除塵室的配備是易沾染著這些物品的顆粒,造成軸心偏轉(zhuǎn)。除塵室的配備是 為了除塵,但恰恰是除塵室及其設備中危險性最大,因此除為了除塵,但恰恰是除塵室及其設備中危險性最大,因此除 塵室的清理是相當重要的。塵室的清理是相當重要的。 第三,一定要杜絕火源,除防止明火外,還要防止電器第三,一定要杜絕火源,除防止明火外,還要防止電器 火花、工具撞擊火花,各種情況下出現(xiàn)的摩擦起火,甚至靜火花、工具撞擊火花,各種情況下出現(xiàn)的摩擦起火,甚至靜 電起火。電起火。 2010 2010年年2 2月月 2424日日1616時許,河北秦皇島驪
30、驊淀粉公司淀粉時許,河北秦皇島驪驊淀粉公司淀粉4 4號號 車間發(fā)生爆炸事故。專家現(xiàn)場初步分析,事故原因是車間粉車間發(fā)生爆炸事故。專家現(xiàn)場初步分析,事故原因是車間粉 塵爆炸所致。截至塵爆炸所致。截至2525日日1717時,事故已致時,事故已致1919人死亡人死亡4949人受傷。人受傷。 原因分析原因分析 粉塵是指分散的固體物質(zhì)。粉塵爆炸是指懸浮于空氣中的可粉塵是指分散的固體物質(zhì)。粉塵爆炸是指懸浮于空氣中的可 燃粉塵觸及明火或電火花等火源時發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。燃粉塵觸及明火或電火花等火源時發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。 最常見的粉塵爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土最常見的粉塵爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉
31、米粉、土 豆粉、鋁粉、鋅粉、鎂粉、硫黃粉等。豆粉、鋁粉、鋅粉、鎂粉、硫黃粉等。 可燃粉塵爆炸一般應具備可燃粉塵爆炸一般應具備3 3個條件:即粉塵本身具有爆炸性,個條件:即粉塵本身具有爆炸性, 粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度,有足以引粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度,有足以引 起粉塵爆炸的火源。起粉塵爆炸的火源。 而根據(jù)而根據(jù)空氣中粉塵爆炸極限表空氣中粉塵爆炸極限表顯示,淀粉的粉塵屬于農(nóng)顯示,淀粉的粉塵屬于農(nóng) 產(chǎn)品類粉塵,爆炸下極限為產(chǎn)品類粉塵,爆炸下極限為45g/m345g/m3,起火點是,起火點是470470。 具有極強的破壞性。具有極強的破壞性。 容易產(chǎn)生二次爆炸。容
32、易產(chǎn)生二次爆炸。 能產(chǎn)生有毒氣體。能產(chǎn)生有毒氣體。 經(jīng)常濕式打掃地面和設備,防止粉塵飛揚和聚集。經(jīng)常濕式打掃地面和設備,防止粉塵飛揚和聚集。 保證系統(tǒng)要有很好的密閉性,必要時對密閉容器或管道中的保證系統(tǒng)要有很好的密閉性,必要時對密閉容器或管道中的 可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體,以減少氧氣的含量,可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體,以減少氧氣的含量, 抑制粉塵的爆炸。抑制粉塵的爆炸。 1、缺乏常識觸電事故、缺乏常識觸電事故 發(fā)生事故日期:年月日時分。發(fā)生事故日期:年月日時分。 發(fā)生事故地點:焦作電廠工程施工現(xiàn)場。發(fā)生事故地點:焦作電廠工程施工現(xiàn)場。 主要原因:違反操作規(guī)程。主要原因:違反操
33、作規(guī)程。 傷亡情況:死亡人。傷亡情況:死亡人。 事故簡要經(jīng)過事故簡要經(jīng)過 焦作電廠千伏廠用盤電纜溝敷設號爐控制電纜,在未焦作電廠千伏廠用盤電纜溝敷設號爐控制電纜,在未 進行技術交底和現(xiàn)場檢查、低壓固定照明(伏)未投入進行技術交底和現(xiàn)場檢查、低壓固定照明(伏)未投入 情況下,技術員決定利用使用施工時臨時使用的、情況下,技術員決定利用使用施工時臨時使用的、 千瓦的燈泡作行燈,雖然發(fā)現(xiàn)燈頭線接頭處絕緣不良仍繼千瓦的燈泡作行燈,雖然發(fā)現(xiàn)燈頭線接頭處絕緣不良仍繼 續(xù)指揮作業(yè),工人?。?,歲,二級電工,本工種續(xù)指揮作業(yè),工人?。校瑲q,二級電工,本工種 工令五年)在移動燈泡時觸電身亡。工令五年)在移動燈泡
34、時觸電身亡。 事故原因事故原因 施工前對現(xiàn)場缺乏檢查和未進行技術交底,在電纜溝內(nèi)用施工前對現(xiàn)場缺乏檢查和未進行技術交底,在電纜溝內(nèi)用 照明代替行燈,嚴重違章,是造成事故的直接和主照明代替行燈,嚴重違章,是造成事故的直接和主 要原因。要原因。 預防措施:預防措施: ()電纜溝內(nèi)必須使用及以下電壓。()電纜溝內(nèi)必須使用及以下電壓。 ()施工完臨時電源應及時拆除。()施工完臨時電源應及時拆除。 ()施工前必須進行現(xiàn)場檢查和安全技術交底。()施工前必須進行現(xiàn)場檢查和安全技術交底。 2、違規(guī)操作觸電事故、違規(guī)操作觸電事故 20072007年年3 3月月2626日,某縣變電站,值班人員萬某根據(jù)本單位日,某
35、縣變電站,值班人員萬某根據(jù)本單位 檢修班填寫的作業(yè)工作票,按停電操作順序于檢修班填寫的作業(yè)工作票,按停電操作順序于9 9時操作完畢,時操作完畢, 并在操作把手上掛上并在操作把手上掛上“有人工作,禁止合閘有人工作,禁止合閘”的標示牌。的標示牌。1212 時,萬某與副值付某交接班,萬某口頭交待了工作票所列工時,萬某與副值付某交接班,萬某口頭交待了工作票所列工 作任務和注意事項后,又在值班記錄填寫上作任務和注意事項后,又在值班記錄填寫上“郎張線有人工郎張線有人工 作,待工作票交回后再送電作,待工作票交回后再送電”。1717時,付某從外面巡視高壓時,付某從外面巡視高壓 設備區(qū)回到值班室,見到一張郎張線
36、路工作票,以為郎張線設備區(qū)回到值班室,見到一張郎張線路工作票,以為郎張線 工作已經(jīng)結(jié)束,在沒有認真審核工作票、沒有填寫操作票、工作已經(jīng)結(jié)束,在沒有認真審核工作票、沒有填寫操作票、 沒有按操作五制的步驟等一系列違章操作中,于沒有按操作五制的步驟等一系列違章操作中,于1616時時3636分將分將 郎張線恢復送電。此時,線路維護工張某正在郎張線路罐頭郎張線恢復送電。此時,線路維護工張某正在郎張線路罐頭 廠配電變壓器門型架上作業(yè),其他人員均在變壓器周圍工作,廠配電變壓器門型架上作業(yè),其他人員均在變壓器周圍工作, 工作前未掛短路接地線,在付某送上電的一剎那,張某觸電,工作前未掛短路接地線,在付某送上電的
37、一剎那,張某觸電, 從從5.1m5.1m高的門型架上跌落下來,經(jīng)搶救無效死亡。高的門型架上跌落下來,經(jīng)搶救無效死亡。 原因分析原因分析 (1 1)變電站值班員付某違反)變電站值班員付某違反電業(yè)安全工作規(guī)程電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠(發(fā)電廠 和變電所電氣部分)和變電所電氣部分)“在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前,值班在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前,值班 員不準將施工設備合閘送電員不準將施工設備合閘送電”之規(guī)定是造成此次事故的主要之規(guī)定是造成此次事故的主要 原因。原因。 (2 2)違反)違反電業(yè)安全工作規(guī)程電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)(電力線路部分)“工作許工作許 可人在接到所有工作負責人(包括用戶)的完
38、工報告后,并可人在接到所有工作負責人(包括用戶)的完工報告后,并 確知工作已經(jīng)完畢,所有工作人員已由線路上撤離,接地線確知工作已經(jīng)完畢,所有工作人員已由線路上撤離,接地線 已拆除,并與記錄簿校對無誤后方可下令拆除發(fā)電廠、變電已拆除,并與記錄簿校對無誤后方可下令拆除發(fā)電廠、變電 所線路側(cè)的安全措施,向線路恢復送電所線路側(cè)的安全措施,向線路恢復送電”和和“線路經(jīng)過驗明線路經(jīng)過驗明 確無電壓后,各工作班應立即在工作地段兩端掛接地線確無電壓后,各工作班應立即在工作地段兩端掛接地線”之之 規(guī)定也是造成這次事故的重要原因。規(guī)定也是造成這次事故的重要原因。 防范措施防范措施 (1 1)在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)
39、以前,嚴禁合閘送電。)在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前,嚴禁合閘送電。 (2 2)對工作票要認真審核,不能盲目送電。停送電時,要嚴)對工作票要認真審核,不能盲目送電。停送電時,要嚴 格按照格按照“操作五制操作五制”要求進行操作。要求進行操作。 (3 3)已結(jié)束的工作票,應加蓋)已結(jié)束的工作票,應加蓋“已執(zhí)行已執(zhí)行”章,并妥善保存。章,并妥善保存。 (4 4)按規(guī)程要求,認真履行工作終結(jié)和恢復送電制度。)按規(guī)程要求,認真履行工作終結(jié)和恢復送電制度。 (5 5)高壓線路上工作,停電后一定要驗電,并在工作地段兩)高壓線路上工作,停電后一定要驗電,并在工作地段兩 端掛接地線。端掛接地線。 1、叉車違章爆燃事
40、故叉車違章爆燃事故 事故經(jīng)過事故經(jīng)過 19881988年年9 9月月2424日日1919時時2525分,荊門煉油廠勞動公司收油隊在分,荊門煉油廠勞動公司收油隊在 5000m5000m3 3輕油罐輕油罐1071071 1罐脫水收油作業(yè)收尾時,由于油罐打罐脫水收油作業(yè)收尾時,由于油罐打 開人孔蓋,致使罐內(nèi)油氣冒出擴散,開人孔蓋,致使罐內(nèi)油氣冒出擴散,1071071 1和和1061062 2兩兩 罐之間空間(作業(yè)現(xiàn)場)混合可燃氣體達到爆炸極限。當時罐之間空間(作業(yè)現(xiàn)場)混合可燃氣體達到爆炸極限。當時 發(fā)生爆燃感到氣味很大,有發(fā)生爆燃感到氣味很大,有3 3人嘔吐,但隊領導沒有意識到人嘔吐,但隊領導沒有
41、意識到 問題的嚴重性,沒采取果斷措施,仍繼續(xù)組織運送廢油。由問題的嚴重性,沒采取果斷措施,仍繼續(xù)組織運送廢油。由 于叉車沒戴防火罩,叉車啟動引發(fā)爆燃,當場燒死于叉車沒戴防火罩,叉車啟動引發(fā)爆燃,當場燒死5 5人、燒人、燒 傷傷6 6人、摔傷人、摔傷1 1人(其中人(其中3 3人重傷)。人重傷)。 事故原因事故原因 (1 1)安全員工作失職,叉車進入油罐區(qū)沒有檢查防火罩,)安全員工作失職,叉車進入油罐區(qū)沒有檢查防火罩, 作業(yè)中又無證違章開車;現(xiàn)場出現(xiàn)異常氣味時,沒有及時判作業(yè)中又無證違章開車;現(xiàn)場出現(xiàn)異常氣味時,沒有及時判 明原因,采取必要措施。明原因,采取必要措施。 (2 2)違反機動車輛進入
42、罐區(qū)的安全規(guī)定,叉車沒戴防火罩,)違反機動車輛進入罐區(qū)的安全規(guī)定,叉車沒戴防火罩, 連續(xù)啟動,排氣管冒出火星引起爆燃。連續(xù)啟動,排氣管冒出火星引起爆燃。 (3 3)規(guī)章制度不健全,沒有成文的清罐收油工作程序和方)規(guī)章制度不健全,沒有成文的清罐收油工作程序和方 法。加之法。加之2525日是中秋節(jié),大家忙于完成任務,在少數(shù)人員和日是中秋節(jié),大家忙于完成任務,在少數(shù)人員和 機動車輛還在現(xiàn)場收尾作業(yè)時,家屬工就打開人孔蓋,致使機動車輛還在現(xiàn)場收尾作業(yè)時,家屬工就打開人孔蓋,致使 罐內(nèi)油氣冒出擴散,作業(yè)現(xiàn)場混合可燃氣體達到爆炸極限。罐內(nèi)油氣冒出擴散,作業(yè)現(xiàn)場混合可燃氣體達到爆炸極限。 1、罐內(nèi)違章檢修、
43、罐內(nèi)違章檢修 內(nèi)燃引起爆炸內(nèi)燃引起爆炸 事故經(jīng)過事故經(jīng)過 1 1、某日、某日8 8時許,某藥廠檢修車間班長李某帶領三名工人對樹時許,某藥廠檢修車間班長李某帶領三名工人對樹 脂催化罐進行檢修。李某等人先將罐內(nèi)的篩板吊起來,用手脂催化罐進行檢修。李某等人先將罐內(nèi)的篩板吊起來,用手 動打磨機進行打磨清理。動打磨機進行打磨清理。1414時時2020分開始清洗工作,第一次用分開始清洗工作,第一次用 清洗劑進行清洗。清洗劑進行清洗。 2 2、1515時時2020分李某拿來丙酮,在罐內(nèi)李某和王某開始第二次分李某拿來丙酮,在罐內(nèi)李某和王某開始第二次 清洗工作,另兩人去休息。清洗工作,另兩人去休息。 3 3、1
44、515時時3030分,罐內(nèi)忽然發(fā)生爆炸,李某頭部受傷,經(jīng)搶救分,罐內(nèi)忽然發(fā)生爆炸,李某頭部受傷,經(jīng)搶救 無效死亡,王某面部及雙手燒傷。無效死亡,王某面部及雙手燒傷。 事故原因事故原因 1 1、清洗中罐內(nèi)的清洗劑和丙酮氣體形成爆炸性混合氣,達、清洗中罐內(nèi)的清洗劑和丙酮氣體形成爆炸性混合氣,達 到爆炸極限遇供照明的超高溫碘鎢燈和帶插座的電纜盤打火到爆炸極限遇供照明的超高溫碘鎢燈和帶插座的電纜盤打火 時,發(fā)生閃燃引爆,這是造成事故的直接原因。時,發(fā)生閃燃引爆,這是造成事故的直接原因。 2 2、該廠安全管理不到位,現(xiàn)場檢修作業(yè)監(jiān)管不力,對工人、該廠安全管理不到位,現(xiàn)場檢修作業(yè)監(jiān)管不力,對工人 安全教育
45、不足,是導致事故發(fā)生的間接原因。安全教育不足,是導致事故發(fā)生的間接原因。 防范措施防范措施 1 1、在施工中,應采用安全電壓防爆電器進行照明,且罐內(nèi)、在施工中,應采用安全電壓防爆電器進行照明,且罐內(nèi) 作業(yè)應采取通風措施,并安排專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)作業(yè)應采取通風措施,并安排專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場安全監(jiān) 管。管。 2 2、加強安全管理和對員工的安全培訓教育,提高員工安全、加強安全管理和對員工的安全培訓教育,提高員工安全 技能,杜絕違章行為。技能,杜絕違章行為。 2、操作不當、操作不當 反應釜爆炸事故經(jīng)過反應釜爆炸事故經(jīng)過 事故原因事故原因 1 1、環(huán)氧乙烷進料速度過快,來不及與丙炔醇反應而在釜
46、內(nèi)、環(huán)氧乙烷進料速度過快,來不及與丙炔醇反應而在釜內(nèi) 積聚,以致釜內(nèi)壓力迅速上升,高壓氣體噴出,與空氣摩擦積聚,以致釜內(nèi)壓力迅速上升,高壓氣體噴出,與空氣摩擦 產(chǎn)生靜電,引起爆炸。這是事故發(fā)生的直接原因。產(chǎn)生靜電,引起爆炸。這是事故發(fā)生的直接原因。 2 2、公司生產(chǎn)電鍍添加劑生產(chǎn)裝置流程安全措施不足,工藝、公司生產(chǎn)電鍍添加劑生產(chǎn)裝置流程安全措施不足,工藝 流程、安全規(guī)程和操作法、操作控制存在隨意性,導致操作流程、安全規(guī)程和操作法、操作控制存在隨意性,導致操作 不當。不當。 3 3、沒有對操作工人進行全面的技術培訓,以致操作工人只、沒有對操作工人進行全面的技術培訓,以致操作工人只 知簡單的操作,
47、不懂得生產(chǎn)的原理和生產(chǎn)的危險性,在實際知簡單的操作,不懂得生產(chǎn)的原理和生產(chǎn)的危險性,在實際 生產(chǎn)中,出現(xiàn)問題不能及時處理,以致發(fā)生爆炸事故。生產(chǎn)中,出現(xiàn)問題不能及時處理,以致發(fā)生爆炸事故。 4 4、生產(chǎn)甲類危險物品,沒有向公安消防機構(gòu)申報就擅自投、生產(chǎn)甲類危險物品,沒有向公安消防機構(gòu)申報就擅自投 入生產(chǎn),違反了入生產(chǎn),違反了中華人民共和國消防法中華人民共和國消防法及有關消防技術及有關消防技術 規(guī)定;平面布置不符合有爆炸危險的甲類廠房的設置要求,規(guī)定;平面布置不符合有爆炸危險的甲類廠房的設置要求, 以致發(fā)生爆炸后,人員無法逃生,造成人員傷亡和財產(chǎn)損以致發(fā)生爆炸后,人員無法逃生,造成人員傷亡和財產(chǎn)
48、損 失。失。 防范措施防范措施 1 1、生產(chǎn)甲類危險物品要向公安消防機構(gòu)申報后投入生產(chǎn),、生產(chǎn)甲類危險物品要向公安消防機構(gòu)申報后投入生產(chǎn), 廠房設計要符合消防要求。廠房設計要符合消防要求。 2 2、對工人進行必要的生產(chǎn)技能和應急培訓,技術合格后再、對工人進行必要的生產(chǎn)技能和應急培訓,技術合格后再 上崗操作。上崗操作。 3 3、制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)程,對生產(chǎn)過程進行全過程監(jiān)督,、制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)程,對生產(chǎn)過程進行全過程監(jiān)督, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2008年2月27日下午5:00左右,廣州禾盛達化工公 司操作工發(fā)現(xiàn)脫溶釜溫度達到105,超過控制溫度 (95),當即關掉蒸氣閥,
49、排空釜體夾套內(nèi)的蒸 氣,打開熱水灌(100以下)向夾套內(nèi)注循環(huán)水。 釜體溫度降到100以下。于是操作工打開真空泵, 進行蒸餾。約20分鐘后,發(fā)生脫溶釜沖頂,將車間 頂棚混凝土預制板擊垮,掉落的預制板將3人砸傷, 其中2人經(jīng)搶救無效死亡。 違反操作規(guī)程。操作人員在蒸餾過程中脫崗,沒有 及時發(fā)現(xiàn)蒸餾釜超溫。發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)溫度超高后,采取 的處理措施不當,沒有及時停止蒸餾,沒有按規(guī)定 用冷水或冷凍鹽水降溫; 技術工藝不成熟。該技術從黑龍江大學禾友農(nóng)藥研 究所轉(zhuǎn)讓過來,只有小試技術資料,沒有中試技術 資料,中試操作規(guī)程是該公司技術總監(jiān)根據(jù)小試資 料自己編寫的,因此操作人員對小試工藝到中試放 大過程中可能產(chǎn)生
50、的放大效應和可能造成的安全問 題預先估計不足,應急裝備與防范處理措施不夠; 管理不到位。該公司員工沒有經(jīng)過嚴格的崗前培訓 。公司內(nèi)部沒有崗位安全生產(chǎn)責任制; 某日21時40分,某制藥廠合成車間壓濾崗位操作工 秦某在4號反應釜壓濾操作過程中,發(fā)現(xiàn)人孔漏氣( 氮氣),便按操作規(guī)程泄壓,換了人孔蓋墊。換墊 后又增加了3公斤壓力,但反應釜上壓力表沒起壓, 秦某以為人孔處仍然漏氣,便違反操作規(guī)程帶壓緊 人孔蓋卡子,這時一號反應釜操作工季某在后面觀 看。當緊完左邊卡子時反應釜發(fā)生爆炸,人孔蓋從 二層操作臺彈出,擊中季某頭部,季某當場死亡, 秦某臉上也被噴了藥液,受了燙傷。 秦某明知反應釜內(nèi)有壓力仍緊固人孔
51、蓋螺絲卡子, 季某工作時間到與自己無關的崗位觀看他人操作, 兩者都違反了操作規(guī)程,是造成事故的主要原因。 制定嚴格措施,加強安全管理,特別加強對操作工 人的安全教育和培訓,提高職工的安全操作技能。 完善新進工藝及設備的安全技術措施及操作規(guī)程, 使工人操作有章可循。 落實崗位責任制,嚴格勞動紀律,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及 時制止,杜絕事故發(fā)生。 某制藥廠某電鍍技術公司高級工程師陳某某日剛到 辦公室,就發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間的操作工劉某正在著急地 等著自己。原來今天反應釜的壓力升得很快,劉某 不知道什么情況,怕有危險,發(fā)現(xiàn)后就趕忙找陳某 咨詢了。陳某一聽到這話,就感覺不妙,馬上跟著 劉某前去查看,看后陳某知道反應釜馬
52、上會發(fā)生爆 炸,便讓劉某通知大家趕緊離開。陳某邊組織撤離 邊打電話報警,不久后反應釜發(fā)生爆炸,造成2人死 亡,4人受傷。 環(huán)氧乙烷進料速度過快,來不及與丙炔醇反應而在釜內(nèi) 積聚,以致釜內(nèi)壓力迅速上升,高壓氣體噴出,與空氣 摩擦產(chǎn)生靜電,引起爆炸。是事故發(fā)生的直接原因。 公司生產(chǎn)電鍍添加劑生產(chǎn)裝置流程安全措施不足,工藝 流程、安全規(guī)程和操作法、操作控制存在隨意性,導致 操作不當。 沒有對操作工人進行全面的技術培訓,以致操作工人只 知簡單的操作,不懂生產(chǎn)原理和生產(chǎn)的危險性,在實際 生產(chǎn)中,出現(xiàn)問題不能及時處理,以致發(fā)生爆炸事故。 平面布置不符合有爆炸危險的甲類廠房的設置要求,以 致發(fā)生爆炸后,人員
53、無法逃生,造成人員傷亡和財產(chǎn)損 失。 2002年6月9日11時20分,鄂州市鵬緣氣體有 限責任公司氧氣充裝車間在充裝黃岡市沖天 礦廠氧氣乙炔供應站氧氣瓶的過程中,發(fā)生 氧氣瓶爆炸,事故造成1人死亡,7人受傷。 直接起因是氣瓶未經(jīng)有效處理(未經(jīng)脫脂),油脂氧化 反應而引起氣瓶爆炸。 直接原因是充裝工違規(guī)操作,將不符合充裝要求的氣瓶 流入充裝線進行充裝所致。 間接原因是供應站違反規(guī)定在氣瓶上明顯有油脂污染的 情況下,未采用洗滌劑清洗處理,堅持充裝未經(jīng)有效處 理的氣瓶。 該供應站未按規(guī)定進行安全注冊,未對運輸司機、押運 員進行安全技術培訓,并取得相應資格證書,而從事特 種作業(yè)的人員擅自進行充裝現(xiàn)場,
54、也是造成多人傷亡的 原因。 2008年5月17日早7:45左右,某市照明電器 有限責任公司的2名當班工人像往常一樣進入 摩托燈具車間做生產(chǎn)前的準備工作,突然車 間內(nèi)一臺ydz-100型液氮容器罐在靜態(tài)下爆炸 ,2名工人被炸成重傷,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡 。 該省特種設備檢查院及相關專家對爆炸容器殘骸進 行現(xiàn)場檢驗時發(fā)現(xiàn),內(nèi)筒體表面縱向焊縫上存在一 條長15mm穿透性缺陷,增壓管底部脫落口處有約5mm 未焊透。專家根據(jù)現(xiàn)場檢驗結(jié)果做出認定,該液氮 容器外筒體爆炸原因是內(nèi)筒體液氮泄漏到夾層中, 液氮在短時間內(nèi)迅速氣化,導致夾層空間壓力升高 。當壓力升高至夾套材料強度極限時,容器外筒體 發(fā)生爆炸。 一一
55、. .外界環(huán)境影響外界環(huán)境影響 高溫高壓 液氮是由空氣壓縮冷卻制成,氣化時能恢復為氮氣。每升液 氮氣化,溫度上升15,體積膨脹約為180倍。當外部溫度 壓力超出罐體應承受的冷卻溫度和壓力時就會發(fā)生爆炸。 碰撞震動 液氮容器罐體有專項防震設計,除靜置貯存外,還可在充裝 狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動后,會 引起保溫層或其他部件破損,外部環(huán)境會直接影響氣化物, 造成爆炸。 密封通風不良 如液氮使用和貯存環(huán)境通風不好,會引起室內(nèi)氮氣和一氧化 氮氣體含量濃度積聚不散,達到爆炸極限,從而引發(fā)爆炸。 二二. .質(zhì)量因素質(zhì)量因素 選材不當 液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作,如 果這些主要材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)范標準要求,達不到 冷凍液氮的承受條件,則極有可能發(fā)生爆炸。 保溫差 液氮罐由內(nèi)外雙膽組成,內(nèi)膽外表纏繞著多層絕熱體,一旦 反射材
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