廠房墊層混凝土裂縫分析及處理措施

1、廠房墊層混凝土裂縫分析及處理措施 我部于 2011年 5月18日完成廠房基坑墊層混凝土覆蓋，但由于種種原因， 墊層混凝土存在部分裂縫， 具體的裂縫分部情況見附圖。 結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況， 我部對混凝土裂縫進(jìn)行了分析并提出相應(yīng)的處理措施意見。 一、裂縫分析 1混凝土收縮 收縮是混凝土的一個主要特性， 對混凝土的性能有很大影響。 由于收縮而產(chǎn) 生的微觀裂縫一旦發(fā)展， 則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、 變形甚至破壞。 產(chǎn)生收縮 裂縫的原因，一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起混凝土收 縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀，很少交叉。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與 受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積

2、混凝土中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件， 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土收縮裂縫危害較大， 尤其是暴露在大氣中 的構(gòu)筑物，影響更大。 墊層混凝土采用 C25 混凝土，混凝土標(biāo)號相對較高，水化熱較大，加之部 分基巖面超挖混凝土厚度較大， 很大程度上增加了混凝土養(yǎng)護(hù)難度， 養(yǎng)護(hù)稍有不 當(dāng)就有可能出現(xiàn)裂縫。 2. 混凝土材料及配合比 配合比設(shè)計不當(dāng)直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度， 是造成混凝土開裂不可忽視的 原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類不佳， 選用外加劑不當(dāng)?shù)龋?這幾個因素是互相關(guān)聯(lián)的。 有關(guān)試驗資料顯示： 用水量不變 時，水泥用量每增加 10%，混凝土收縮增加 5%；

3、水泥用量不變時，用水量每增 加 10%，混凝土強(qiáng)度降低 20%，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低 10%。廠房 15cm 墊 層覆蓋發(fā)現(xiàn)不少混凝土收倉后出現(xiàn)裂縫， 總結(jié)的原因有如下方面： 2.1粗細(xì)集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取 不恰當(dāng)?shù)拈g斷級配， 容易造成混凝土收縮的增大， 誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。 2.2骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量 增大。 2.3混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮。 2.4水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大 2.5水泥等級及混凝土強(qiáng)度等級原因：水泥等級越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對

4、混凝土開裂影響很大?；炷猎O(shè)計強(qiáng)度等級越高，混凝土脆性越大、越易開裂。 3. 施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因 3.1 現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會 影響混凝土的密實性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。 3.2 高空澆注混凝土， 風(fēng)速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。 3.3 對大體積混凝土工程，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。 3.4 大體積混凝土澆注，對水化計算不準(zhǔn)、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位， 引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大， 混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。 3.5現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施不到位， 混凝土早期脫水，引起收縮裂縫 3.6 現(xiàn)場模板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫或拆模過早。 這些因素都會造成混

5、凝土較大的收縮， 產(chǎn)生龜裂裂縫或疏松裂縫， 致使混凝 土微觀裂縫迅速擴(kuò)展，形成宏觀裂縫。 養(yǎng)護(hù)是使混凝土正常硬化的重要手段。 養(yǎng)護(hù)條件對裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影 響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土硬化正常，不會開裂，但只適用于試塊或混凝土 預(yù)制件生產(chǎn)， 現(xiàn)場施工中不可能擁有這種條件。 但是必須注意到， 現(xiàn)場混凝土養(yǎng) 護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，混凝土開裂可能性就越小。 4. 使用原因 （外界因素 ） 4.1 由于地質(zhì)原因，建基面巖石節(jié)理走向不均勻，致使建基超挖較為嚴(yán)重，這 樣在混凝土冷卻收縮時， 全部或部分受到地基的約束作用， 在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很 大的拉應(yīng)力，進(jìn)而產(chǎn)生降溫收縮裂縫。 4.2因地質(zhì)原因，基巖面存在

6、夾層， 一個倉號內(nèi)部分出現(xiàn)巖石類型不同的現(xiàn)象， 這樣就存在混凝土與不同巖石接觸， 而不同材質(zhì)的巖石吸熱及散熱性不同， 從而 導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫應(yīng)差力， 當(dāng)溫差應(yīng)力大于混凝土本身抗拉強(qiáng)度時， 便會出 現(xiàn)裂縫?；炷翝仓r間段內(nèi)， 晝夜溫差較大， 部分混凝土面層出現(xiàn)驟冷的現(xiàn)象， 很容易致使混凝土面層開裂。 4.3 周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕， 引起裂縫。 4.4 意外事件、輕度爆破震動等引起構(gòu)筑物的裂縫。 二、處理措施 1、填充法：沿混凝土裂縫邊界開成“ V ”型，然后涂刷界面處理漿，壓抹聚 合物砂漿，并進(jìn)行及時的養(yǎng)護(hù)即可。 2、低壓注漿法： 裂縫清理粘貼注漿咀和封閉裂縫試漏配制注

7、漿液壓 力注漿二次注漿清理表面。 3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 對于墊層混凝土裂縫采用灌漿法進(jìn)行處理， 即在后期 混凝土上升 2m 后結(jié)合固結(jié)灌漿一并對混凝土裂縫進(jìn)行處理， 在裂縫較多處可相 應(yīng)地加密灌漿孔， 確保水泥砂漿充滿細(xì)微的裂隙， 保證灌漿質(zhì)量。 三、施工過程中裂縫的防治措施 （1）混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規(guī)格、振搗 密實性和養(yǎng)護(hù)好壞有關(guān)， 應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比、 水灰比和砂率。 （2）為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外 加劑也是減少開裂的措施之一， 可摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易 性。 （3）在炎熱環(huán)境中降低混凝土表面溫度，如用冷水拌和、覆蓋模板及底板、 避開一日中最熱時間施工等。 （ 4）合理的安排施工工序。 混凝土澆筑后要及時覆蓋， 終凝后盡早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)遮擋太陽直射或灑濕周圍場地等。 如遇風(fēng)季， 需設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施， 適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù) 時間。 （ 5）控制澆筑層最大高度和間歇時間， 基礎(chǔ)塊和老混凝土約束部位的， 宜采