摻混肥操作規(guī)程

1、濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第1頁共10頁目錄1目的22適用范圍23職責(zé)24崗位的劃分25工序（崗位）工作任務(wù)25. 1原料工序（崗位）25. 2配料工序（崗位）25. 3成品包裝工序（崗位）35. 4成品入庫工序（崗位）35. 5裝卸工工序（崗位）36工序（崗位）操作規(guī)程36. 1原料工序（崗位）36. 2配料工序（崗位）46. 3成品包裝工序（崗位）56. 4成品入庫工序（崗位）76. 5裝卸工工序（崗位）77系統(tǒng)開停車順序87. 1系統(tǒng)開車順序87. 2系統(tǒng)停車順序88關(guān)鍵過程的控制88. 1關(guān)鍵過程控制

2、指標(biāo)88. 2關(guān)鍵工序的控制9濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第2頁共10頁摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程1目的為規(guī)范工藝操作，保證工藝規(guī)程的嚴(yán)格、完整的執(zhí)行，制定本規(guī) 程。2適用范圍適用于本公司摻混肥車間的工藝生產(chǎn)和工藝管理。3職責(zé)a質(zhì)技部負(fù)責(zé)根據(jù)本公司的實際情況制定和修改本規(guī)程，制定 和修改規(guī)程時執(zhí)行質(zhì)量文件控制程序；b車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本規(guī)程的實施與檢查；c生產(chǎn)工人負(fù)者具體執(zhí)行。4崗位的劃分根據(jù)本公司的實際情況和工藝特點，摻混肥車間的生產(chǎn)崗位劃 分為：原料工序（崗位）、中控工序（崗位）、成品包裝工序（崗位）、 成品入庫工

3、序（崗位）和裝卸工序（崗位）五道工序（崗位） 。根 據(jù)生產(chǎn)的特點，每道工序為一個生產(chǎn)崗位。各工序間依次連續(xù)形成 整體的連續(xù)生產(chǎn)線。5工序（崗位）工作任務(wù)5. 1原料崗位本崗位的主要任務(wù)是：為生產(chǎn)崗位準(zhǔn)備生產(chǎn)所需要的各種原、 輔原材料。5. 2中控崗位濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第3頁共10頁本工序為生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，其主要工作任務(wù)是：a負(fù)責(zé)按生產(chǎn)通知單、配料單對各種生產(chǎn)原料進(jìn)行計量；b負(fù)責(zé)將計量好的物料按工藝要求進(jìn)行混配；c負(fù)責(zé)如下設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)：混料計量、提升上料機(jī)、混料 傳送機(jī)；e做好崗位記錄，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦

4、的其它工作任務(wù)。5. 3成品包裝崗位本工序的主要任務(wù)是：a將上道工序一一計量與混配料工序送來的合格半成品按要求 進(jìn)行包裝，形成產(chǎn)成品；b將產(chǎn)成品按要求存放于指定的位置；c負(fù)責(zé)如下設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：成品料斗、成品自動包裝秤、 自動圭寸包機(jī)。d做好崗位記錄，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。5. 4成品入庫崗位本崗位的主要工作任務(wù)時將生產(chǎn)過程中所生產(chǎn)的合格產(chǎn)成品 按要求入庫。5. 5裝卸崗位本崗位的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)原材料進(jìn)廠、產(chǎn)成品出廠及其它物料 按要求的裝卸工作。6工序（崗位）操作規(guī)程6. 1原料崗位工序（崗位）濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-200

5、6版號：A/0頁數(shù) 第4頁共10頁a原料崗位拉料工，要保證正常生產(chǎn)的供料，必須聽從原料倉 庫保管員安排，按指定地點合理出庫原料，滿足生產(chǎn)需要。b出庫原料至摻料崗位后，要分原料種類整齊碼放，不得隨意 亂倒亂堆，以保證摻料工序清楚倒料摻和。c出庫的各種原料要清，至生產(chǎn)結(jié)束時將出庫的各種原料數(shù)量 報告?zhèn)}庫保管員，以最終和原料庫有數(shù)量相符為準(zhǔn)。6. 2配料工序（崗位）a開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備a）檢查設(shè)備等是否堵塞；b）檢查各設(shè)備螺絲是否松動；c）各加油點加油；d）對需要盤車的設(shè)備進(jìn)行盤車間查；e）檢查用電線路及開關(guān)是否完好；f）聯(lián)系前后工序的準(zhǔn)備情況， 只有當(dāng)整個系統(tǒng)都具備開車 條件時，本系統(tǒng)才可開車；g）

6、準(zhǔn)備好作業(yè)指導(dǎo)文件和作業(yè)記錄單。b開、停機(jī)a）接到開車通知后，經(jīng)上述詳細(xì)檢查并確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作 全部完畢，符合規(guī)定的開車條件和要求時，才能啟動電 機(jī)按鈕進(jìn)行開車；b）開車正常后方可投料生產(chǎn)，不得帶料啟動開車。緊急 情況下，帶料停車后，必須將物料清理干凈后方可從新濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第5頁共10頁開車;c）停車前，必須先停止投料，待設(shè)備內(nèi)沒有物料后才能 停機(jī)；d）正常開車按如下的順序進(jìn)行：開啟原料提升機(jī)、向原 料地坑中加入各原料，待原料儲斗有一定料位后，開成品提升 機(jī)、開混料機(jī)、開主皮帶、投料；啟動自動包

7、裝系統(tǒng)。e）正常停車按如下順序進(jìn)行：停止向地坑投料、待地坑 原料用凈時停原料提升機(jī)， 待原料緩沖斗及配料斗中原料用凈 時停止配料，待主皮帶及混料機(jī)中的物料出凈后、停主皮帶及 混料機(jī)、停成品提升機(jī)、成品包凈后，停止自動包裝系統(tǒng)；c嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全規(guī)程，按生產(chǎn)和服務(wù)提供管理制 度中的有關(guān)要求進(jìn)行操作。d嚴(yán)格按照配方配料，配料單位為噸，所需原料須嚴(yán)格計量；e核實配方中原料的名稱、含量、是否與實物相符。將符合配 方的原料按配方數(shù)量要求分別逐步倒入原料地坑中，按作業(yè)指導(dǎo)書 的規(guī)定和要求進(jìn)行混料；6. 3成品包裝工序（崗位）a開車前設(shè)備檢查與準(zhǔn)備a）檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保設(shè)備是在良好的 狀

8、態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許設(shè)備帶病作業(yè)；b ）檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑狀況，確保潤滑良好；濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第6頁共10頁c）檢查自動計 量器 具是否齊全、完好，是否符合要求，滿 足需要；d ）檢查所有設(shè)備的電器及電器線路情況，確保良好；e）準(zhǔn)備好包裝用的包裝物、搬運(yùn)工具、自動封包機(jī)、合格證、說明書等，清理并準(zhǔn)備好產(chǎn)成品的堆放場地；g）聯(lián)系前后工序的準(zhǔn)備情況，只有當(dāng)整個系統(tǒng)都具備開 車條件時，本系統(tǒng)才可開車。b開機(jī)a）接到開車通知后，經(jīng)上述詳細(xì)檢查并確認(rèn)各項準(zhǔn)備工 作全部完畢，符合規(guī)定的開車條件和要求時，才能啟動

9、電機(jī)按 鈕進(jìn)行開車；b）開車時要保持各設(shè)備是在空載下進(jìn)行，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的物 料過多時，應(yīng)將其清理干凈后再開車；c）開車正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。c停車a）接到停車通知后，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料最大可能的全部 出料完畢后再停車；b）停車后應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清理干凈（短時間停車除 外），以保證設(shè)備安全和下次開車方便。d產(chǎn)品包裝a）產(chǎn)品用內(nèi)涂膜聚丙烯編織袋包裝，執(zhí)行GB/T8569-1997固體化學(xué)肥料包裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每袋凈含濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第7頁共10頁量50 0.5kg，每批產(chǎn)品平均每袋凈含量不得低于50.0kg

10、；b）正式包裝前，必須抽包進(jìn)行重量檢驗合格，再進(jìn)行 縫口，縫口下線位置應(yīng)在包裝線上緣以下 4-5cm為宜，縫口要 與包裝袋上下邊緣成平行直線。c）縫口出現(xiàn)跳針、脫線等縫口不嚴(yán)的情況，要修整縫 口機(jī)，重新縫好口，方可入庫。e料倉應(yīng)及時清理避免堵塞，但不準(zhǔn)在開機(jī)的情況下清理料倉 內(nèi)部；f當(dāng)班任務(wù)當(dāng)班完成，不留尾巴；清理現(xiàn)場，執(zhí)行文明生產(chǎn) 管理制度的有關(guān)要求。6. 4成品入庫工序（崗位）a成品裝袋后，過秤、縫好口再進(jìn)行入庫。b成品入庫員工，應(yīng)仔細(xì)檢查好每一包成品的縫口，發(fā)現(xiàn)縫口 不嚴(yán)、有跳針、脫線情況，告知包裝工重新縫好，縫口不嚴(yán)不得入 庫。c入庫成品，要按照成品倉庫保管員指定地點入庫，碼放要整 齊

11、，做到橫平豎直、橫豎成行、上下平行，碼放數(shù)量高低由倉庫保 管員根據(jù)銷售，生產(chǎn)情況而定，如需要加高上垛（超過12包）必須加咼。6. 5裝卸工工序（崗位）a原料進(jìn)廠后，裝卸工要按原料倉庫保管員指定地點，分原料 品種分開堆放，且碼放整齊。濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第8頁共10頁b成品裝車要按倉庫保管員指定地點裝車，縫口不嚴(yán)的不裝車、破包的不裝車，發(fā)現(xiàn)縫口不嚴(yán)、破包裝車的，按規(guī)定進(jìn)行處罰。7系統(tǒng)開停車順序7. 1系統(tǒng)開車順序系統(tǒng)開車前的檢查與準(zhǔn)備工作完成并符合開車要求時，正常開車按如下順序進(jìn)行：a按6.2的開車要求與

12、順序啟動成品包裝工序的所屬設(shè)備；b按6.1的開車要求與順序啟動配料工序的所屬設(shè)備；c系統(tǒng)開車正常后方可向系統(tǒng)投料進(jìn)行正式生產(chǎn)作業(yè)。7. 2系統(tǒng)停車順序系統(tǒng)停車前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的物料最大可能地出料完畢后方可停 車，正常停車按如下順序進(jìn)行：a按6.1的停車要求與順序停止配料工序的所屬設(shè)備；a按6.2的停車要求與順序停止成品包裝工序的所屬設(shè)備。8關(guān)鍵過程的控制根據(jù)本公司的生產(chǎn)特點，摻混肥生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序過程確 定為配料和成品包裝工序。各工序正常的工藝操作，按各自的工序（崗位）操作規(guī)程和生產(chǎn)工藝規(guī)程進(jìn)行。8. 1關(guān)鍵過程控制指標(biāo)a）各種主要原料提升量。按自動提升量規(guī)定進(jìn)行；b）各種輔助原料提升量。按自

13、動提升量規(guī)定進(jìn)行；c）配料稱必須校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第9頁共10頁8. 2關(guān)鍵工序的控制中控工序主要控制主、輔各種原材料的計量和成品包裝均勻及 準(zhǔn)確程度。該工序操作的好壞，直接影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 因此必須按工藝規(guī)程、工藝操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格 執(zhí)行，不得有絲毫的馬虎。一、配料工序的控制按如下要求進(jìn)行：a物料計量。每批物料中各種物料的加入量，執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書 的規(guī)定。投料過程按質(zhì)量檢驗管理制度中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗 和抽檢，以確保投料的準(zhǔn)確性，同時準(zhǔn)確做好投料記錄。每

14、班的中 控在生產(chǎn)期間要不定時抽查投料記錄，校核投料量是否符合作業(yè)指 導(dǎo)書的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有誤要及時糾正，并通知有關(guān)部門對投料有誤區(qū) 段的產(chǎn)品加大抽查力度，以確保最終的產(chǎn)品質(zhì)量。b物料傳送。物料混合的關(guān)鍵是使物料混合均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料 混合不均勻時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查明原因并及時處理，待處理正 常后方可生產(chǎn)。c計量器具 的校核。配料所用的計量磅秤必須按計量和測量 設(shè)備管理制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期送檢，生產(chǎn)中不允許使用未經(jīng) 檢驗或超過檢驗期的磅秤進(jìn)行計量。d配料計量過程中要注意及時清理落在自動計量提升機(jī)上的 物料，以免影響物料計量的準(zhǔn)確性，確保所配物料稱量準(zhǔn)確。e投入整包裝的原料時，要將原料袋倒干凈，以免

15、投料誤差。濟(jì)寧市天力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料有限公司技術(shù)文件標(biāo) 題：摻混肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程編號：TLC08-2006版號：A/0頁數(shù) 第10頁共10頁同時，要抽查整袋原料的凈重，以保證投料準(zhǔn)確二、成品包裝控制程序的控制按如下要求進(jìn)行：a檢查：首先落實所生產(chǎn)肥料品種及單包重量，檢查領(lǐng)用的包裝袋 是否正確，網(wǎng)袋機(jī)位置是否正確，計量設(shè)定是否正確，儀表顯示、氣壓(0.60.8MPA是否正常，所需工具是否到位，如果生產(chǎn)過程中品種 更換時，應(yīng)檢查刮板機(jī)及成品料倉、計量斗是否清理干凈，尤其是由含 氯化鉀的品種更換為含硫酸鉀或硝酸鉀的品種時。b檢查包裝袋：檢斤員隨意抽取10個將要使用的包裝袋，用電子秤 進(jìn)行稱量，記錄平均

16、袋重，以備成品檢斤時校對用。c操作：操作時，灌包機(jī)操作工應(yīng)按照縫包機(jī)操作工的要求來控制 包裝速度，套袋時應(yīng)將包裝袋的正面朝向自己，操作時注意手的安全， 并防止包裝袋破損。生產(chǎn)過程中，灌包機(jī)操作工在每次上袋子之后應(yīng)認(rèn) 真核對包裝袋品種是否有誤。d在上述工作都正確操作后，可以開始灌包，然后執(zhí)行取樣操作規(guī) 程，縫口后的產(chǎn)品應(yīng)每100包連續(xù)抽2包進(jìn)行檢斤，結(jié)合包裝袋稱重情 況，對照顯示儀，校驗電子秤是否準(zhǔn)確。合格的包裝50kg包裝每袋凈重應(yīng)在5050.15kg范圍內(nèi)，平均凈重量不低于 50kg, 25kg包裝每袋 凈重在2525.15kg范圍內(nèi)，平均凈重不低于25kg。抽檢后認(rèn)真填寫抽 檢記錄。注意：包裝時若發(fā)現(xiàn)有