電廠10.5kV廠用開關(guān)柜檢修作業(yè)指導書

1、電廠10.5kV廠用開關(guān)柜檢修作業(yè)指導書1 總則i.i目的為了加強XXXXXX10.5k開關(guān)柜檢修技術(shù)工作，確保10.5kV開關(guān)柜檢修工作符合工藝質(zhì)量和文明安全 管理要求，并確保該工作全過程無不安全情況發(fā)生，確保開關(guān)柜檢修后能安全、可靠地運行，所有參加 本檢修項目的工作人員、質(zhì)檢人員，必須遵循本質(zhì)量保證程序。1.2范圍本指導書適用于 XXXXXX10.5kVf關(guān)柜的檢修。2 規(guī)范性引用文件（含驗收標準等）高壓開關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求GB/T11022-1999電力設備預防性試驗規(guī)程GB 50150-2006電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）DL 408 1991交流高壓斷路

2、器合成試驗技術(shù)條件DL/T690-1999發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T838-200310.5kV開關(guān)柜檢修規(guī)程 XXXXXX10.5kV真空斷路器檢修規(guī)程XXXXXXXXXXXX安健環(huán)作業(yè)指導書初稿編寫規(guī)范3作業(yè)過程控制3.1作業(yè)準備3.1.1 人員配備序號人員分工人數(shù)資質(zhì)要求備注1工作負責人（專責檢修工）1具備電氣工作票工作能力與資格，具備3年以上檢修工作經(jīng)驗2工作組成員（檢修工）2熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程，具備電氣工作票工作資質(zhì)或條件3其他成員（輔助工或外委員工）1具有電工證資質(zhì)或條件3.1.2工器具（安全工器具、作業(yè)工器具、安全防護用品、測量儀器等）序號類別名稱規(guī)格備注1測量儀器數(shù)子萬用表

3、交流耐壓試驗儀高壓數(shù)字兆歐表開關(guān)特性測試儀電壓表電流表溫濕度計2作業(yè)工器具吸塵器電源盤手電筒塞尺活動扳手套筒扳手梅花扳手絕緣人字梯測試用絕緣導線安全帶試驗專用接地線組合螺絲刀3安全防護用品防護面罩防護服3.1.3消耗材料包括備品序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絕緣膠帶卷52塑料薄膜米1003水砂紙800#張34無水酒精瓶105白凡士林桶36棉紗布公斤87毛刷把108潤滑劑瓶29破布公斤1010螺栓套811穿墻套管個33.2作業(yè)過程及風險預控序號作業(yè)步驟或項目內(nèi)容風險描述預制措施備注1檢查安全措施安全措施執(zhí)行不 到位。檢修工作開始前，工作許 可人會同工作負責人共同 到現(xiàn)場對照工作票逐項檢 查，確認所列

4、安全措施完 善和正確執(zhí)行。雙方共冋 簽字完成工作票許可手 續(xù)。2現(xiàn)場安全交底1未做好針對性 的危險點分析或 控制措施準備不 完善兀善。2未履行落實危 險點告知程序。工作負責人對工作班成員 詳細說明工作內(nèi)容、安全 措施及相關(guān)安全注意事 項。認真履行危險點告知 程序，并要求工作班成員 簽字確認，不允許代簽。310.5kV I段內(nèi)設備開關(guān)柜 頂部清掃檢查1高空墜落。2誤入帶電間 隔。3誤碰帶電設 備。1在無欄桿的咼空作業(yè)， 必 須系安全帶，不得攀爬設 備。2工作中互相監(jiān)督提醒避 免工作超出停電檢修設備 范圍。3開關(guān)柜頂部直流母線不 停電，清掃過程中應專人 監(jiān)護工作人員與不停電設 備保持疋距離。4各單

5、元母線室清掃設備零件遺失。在拆除密封蓋板時注意蓋 板螺釘?shù)募惺占９埽?避免遺失。5各單元母線室檢查1工器具傷害。2夾傷手指。1各單兀母線室內(nèi)工作空 間狹小，使用工器具時避 免用力過猛，造成人身傷 害。2如有更換穿柜套管，拆 接母線時，工作人員應相 互照應，密切配合，防止 抽拉母線過程中夾傷手 指。6母線預防性試驗人身觸電。高壓試驗過程中，要求檢 修人員撤離現(xiàn)場，并設置 必要的防誤入措施，專人 監(jiān)護。咼壓試驗結(jié)束，將 試驗設備對地放電。臨時 電源要規(guī)范放置，要求使用帶漏電保護裝置的臨時 電源。7各單兀母線室再次檢查、封 蓋檢修工具及材料 遺留母線室內(nèi)?；匮b封蓋板前，及時清點 工器具，認真檢查

6、設備內(nèi) 無異物遺留后立即進行圭寸 蓋。8單元開關(guān)柜機械聯(lián)鎖裝置 檢查1設備損壞。2改變安全措 施。1操作過程中，應先了解 設備狀態(tài)，不能野蠻操作， 避免使用工器具用力過 大，造成設備損害。2檢修調(diào)試設備過程中需 要切換設備狀態(tài)，引起安 全措施改變時，應向運行 部門了解相關(guān)情況，經(jīng)同 意后方可操作。9單元斷路器室內(nèi)靜觸頭及 活門裝置檢查1操作失誤，損 壞設備。2作業(yè)空間狹 窄，下方設備磕 拌，容易造成工 作人員碰傷或損 壞設備。1在操作斷路器手車至檢 修位置時，應注意調(diào)整好 檢修小車的高度，使之與 柜體導軌持平，防止斷路 器手車從柜體內(nèi)跌落損 壞。2正確佩帶好安全帽，工 作人員互相提醒，注意與

7、設備的距離。10單元斷路器室內(nèi)清掃檢查1忽視檢修內(nèi) 容。2封板回裝過程 中，壓傷二次電 纜，造成對地短 路。1封板內(nèi)二次線纜匯集， 有可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，不 能因不需要進行開關(guān)柜調(diào) 整，而忽視檢修工序。2封板過程中小心謹慎， 裝完后進行檢查。11各單兀電纜至內(nèi)設備檢修電纜室內(nèi)電纜另 外一端有可能存 在其他檢修作 業(yè)，切除接地開 關(guān)進入電纜后， 有可能有意外來 電，引起人身觸 電。電纜室工作開展時掛接臨 時短路接地線。單元檢修 工作后注意拆除。12單兀電纜室內(nèi)設備清掃作業(yè)空間狹窄， 容易造成工作人 員碰傷或損壞設 備。正確佩帶好安全帽，工作 人員互相提醒，注意與設 備的距離。13單元電纜室內(nèi)接地開

8、關(guān)的 維護檢查操作設備造成人 身傷害。前后開關(guān)柜操作接地開關(guān) 及觀察接地開關(guān)狀態(tài)或加 注潤滑油過程中，工作人 員應相互照應，密切配合，避免操作接地開關(guān)對人身 造成傷害。14單元電纜室內(nèi)電流互感器作業(yè)空間狹窄， 容易造成工作人 員碰傷或損壞設 備。正確佩帶好安全帽，工作 人員互相提醒，注意與設 備的距離。15檢修現(xiàn)場清掃檢查檢修結(jié)束后，設 備未恢復檢修前 安全措施狀態(tài)。工作負責人對照工作票面 安全措施進行檢查。3.3關(guān)鍵點作業(yè)質(zhì)量標準及異常處理對策（可圖示）序號作業(yè)步驟或方法或 項目作業(yè)條件關(guān)鍵工序參數(shù)或質(zhì)量標準要求主要異常 現(xiàn)象異常 對策備注1檢查安全措施確認安全措 施已落實1斷開QF910,

9、并拉 出至檢修位置。2斷開QF9101,并拉出至檢修位置。3斷開QF9102,并拉出至檢修位置。4斷開QF911，并拉出至檢修位置。5斷開QF9103,并拉出至檢修位置。6斷開QF9104,并拉出至檢修位置。7斷開QF9120,并拉出至檢修位置。8將10.5kV I段母線電壓互感器小車 拉出至檢修位置。9 合上 QST91017、QST91027、QST91037、QST9104710在10.5kV I段母線上裝設一組三相 短路接地線。11在QF911開關(guān)線路側(cè)裝設一組三相 短路接地線。12 在 QF910、 QF9101、QF9102、 QF911、QF9103、QF9104 QF912C開

10、關(guān) 操作把手處懸掛禁止合閘，有人工作” 標志牌。13在10.5kV高壓廠 用電I段開關(guān)柜檢 修間隔裝設遮欄。2現(xiàn)場安全交底確認危險點 預控措施已 落實工作開始前，工作負 責人應做好針對危 險點落實相應控制 措施的準備工作，并 集中工作班成員將 危險點分析與控制 措施以及注意事項 向全體工作班成員 交代清楚，確認熟 知、掌握，并要求工 作班成員分別在危 險點控制措施票上 簽字承諾后，方可下 達開工命令。310.5kV I段內(nèi)設備開關(guān)柜頂部清掃檢查通過絕緣梯上到 10.5kV I段開關(guān)柜 頂部，將頂部積塵用 吸塵器清理干凈，注 意不要引起揚塵，盡 量避免灰塵掉落下 部設備中，開關(guān)柜間 連接縫隙內(nèi)灰

11、塵用 毛刷配合吸塵器進 行清潔。4各單元母線室清掃1用鑰匙打開各單 元開關(guān)柜上部后柜 門，擰下各母線室密 封蓋板螺釘，取卜蓋 板，做好記號集中放 置。2使用白布和吸塵 器對母線室、母線、 支撐絕緣件、穿柜套 管清除積塵，仔細擦 拭。對支撐絕緣件， 可用酒精仔細擦拭 其內(nèi)部與母線的接 觸面。嚴禁使用二氯 乙烷、三氯乙烯等。5各單元母線室檢查質(zhì)檢點：W1:工作負責人： 一級驗收人： 二級驗收人： 點檢員驗收：W2工作負責人： 一級驗收人： 二級驗收人： 點檢員驗收：1檢查二相母線及 分支引線熱縮絕緣 外層無破損，無過熱 變色現(xiàn)象，相色標志 清晰明確，母線與各 分支引線連接處絕 緣罩包接良好，無裸

12、露。2取下母線與垂直 分支母線連接處的 絕緣罩，檢查各連接 處無發(fā)熱變色痕跡， 各處連接螺栓記號 對齊，彈簧墊片保持 壓力。注意也要對各 分支引線與靜觸頭 之間的連接進行檢 查。母線上接頭接觸 面搭接平整，無發(fā)熱 現(xiàn)象，螺絲緊固。用(31.4 39.2 ) N力 矩板手無松動，力矩 要求滿足廠方說明 書要求。3各單元開關(guān)柜間 穿柜套管表面清潔， 無裂紋、無放電痕 跡，套管接地可靠， 安裝緊固，底板有隔 磁處理。(如穿柜套 管發(fā)現(xiàn)破裂損壞，可 擰開絕緣套管兩邊 最近兩個母線斷口 處螺栓及相應的分 支母線連接螺栓，從 套管中抽出母線后， 擰下套管4角M12固 定螺栓，取下?lián)p壞的 絕緣套管，更換上新

13、 的合格穿柜套管，重 新更換的穿柜套管 須經(jīng)過絕緣電阻測 試合格后方能裝入。 母線與各分支引線 間的重新連接其接 觸面應均勻涂抹薄層醫(yī)用凡士林，擰緊 連接螺栓后用接觸 面0.5mm塞尺檢查應 不能塞入。連接螺栓 處重新做好記號。）6母線預防性試驗質(zhì)檢點：W3工作負責人： 一級驗收人： 二級驗收人： 點檢員驗收：1用可調(diào)數(shù)字兆歐 表5000V檔測量母線 絕緣電阻，絕緣電阻 值2000MQ以上。2母線交流耐壓試 驗，交流耐壓裝置加 壓38kV交流電壓 1min,母線及各分支 引線端頭與柜體、支 撐絕緣件間應無閃 絡放電現(xiàn)象。試驗過 程中記錄環(huán)境溫度、 濕度。試驗結(jié)束應使 母線對地放電。3結(jié)合耐壓試

14、驗，交 流升至15000V時，在 柜前檢查帶電顯示 器顯示正常。7各單兀母線室再次檢 查、封蓋試驗結(jié)束后，再次對 母線及絕緣部件進 行檢查，如無異常現(xiàn) 象，檢查無異物遺留 母線室內(nèi)后，按照記 號裝上各母線室封 蓋，擰緊螺釘。檢查 后上柜門關(guān)閉靈活 正常，再用鑰匙鎖上 部后柜門，母線室檢 修結(jié)束。8單元開關(guān)柜機械聯(lián)鎖 裝置檢查質(zhì)檢點：W4工作負責人： 一級驗收人： 二級驗收人： 點檢員驗收：1檢查斷路器手車 在試驗位，手車位置 狀態(tài)應與柜面指示 狀態(tài)保持一致，指向 試驗位置。2開關(guān)柜正面柜門 應能打開，斷路器閉 鎖正面柜門正常。3操作單元接地開 關(guān)，應能可靠合上， 無閉鎖。4檢查接地開關(guān)合 閘時

15、，手車應不能搖 入工作位置，接地開 關(guān)閉鎖正常。5分開接地開關(guān)，手 動操作將手車緩慢 搖入工作位，柜面指 示狀態(tài)應隨之切換 到工作位置，斷路器 手車操作過程中應 靈活、輕便，無卡阻、 與柜體碰撞。6斷路器手車在工 作位置，此時操作正 面柜門，手車應閉鎖 柜門使之無法打開。7檢查斷路器二次 插把被鎖定。8操作接地開關(guān)，斷 路器手車應能可靠 閉鎖接地開關(guān)合閘。 轉(zhuǎn)到開關(guān)柜后方檢 查電纜室柜門，應不 能打開，接地開關(guān)分 閘閉鎖電纜室柜門 正常。9將柜面手動操作 把手向下扳，之后手 動按壓柜面合分閘 按鈕，按壓應可靠到 位。10將斷路器手車重 新?lián)u回試驗位置。9單元斷路器室內(nèi)靜觸 頭及活門裝置檢查質(zhì)檢

16、點：W5工作負責人： 一級驗收人： 二級驗收人： 點檢員驗收：1打開開關(guān)柜正面 柜門，分開斷路器二 次插把，將斷路器移 至檢修小車，推至檢 修位置放置。2手動推按斷路器 室內(nèi)靜觸頭活門裝 置觸桿，活門應能靈 活打開，否則檢查活 門轉(zhuǎn)動部位，添加適 量潤滑劑。3支起活 門并用掛鎖鎖住，目 測檢查與開關(guān)柜分支母線連接的靜觸 頭，靜觸頭應連接緊 固，表面潔凈光滑， 無過熱、燒蝕痕跡以 及卡箍移位、斷裂現(xiàn) 象。4如靜觸頭有輕微 燒傷痕跡，可先用酒 精布清洗干凈，再用 800#水砂紙對觸頭 進行打磨光滑，之后 表面涂抹適量醫(yī)用 凡士林。5如發(fā)現(xiàn)靜觸頭發(fā) 生被撞彎曲變形、卡 箍斷裂現(xiàn)象造成了 接觸不良，或

17、發(fā)現(xiàn)其 表面的鍍銀層磨損 到露出銅，且表面嚴 重腐蝕、出現(xiàn)深度損 傷或過熱（表面變 色）痕跡，則應擰開 觸頭基座螺桿，重新 更換上同型號新靜 觸頭。擰緊力矩要求 為 50Nm6用酒精布清潔活 門內(nèi)部設備，設備清 潔無積塵，之后打開 掛鎖關(guān)閉靜觸頭活 門。10單元斷路器室內(nèi)清掃 檢查1擰開斷路器室內(nèi) 側(cè)壁封板，檢查單元 開關(guān)柜之間的盤間 聯(lián)結(jié)螺栓緊固無松 動現(xiàn)象，必要時擰松 螺栓對開關(guān)柜整體 進行齊平調(diào)整。2封板內(nèi)二次控制 電纜無擠壓受損、變 色燒焦現(xiàn)象，檢查二 次針式控制插把端 頭無松動、各插針端 子無松動折斷現(xiàn)象， 清潔整理后封閉封 板，安裝好的封板應不擠壓電纜，對斷路 器手車的正常進出 不

18、造成障礙。3用吸塵器及毛刷 對斷路器室室內(nèi)進 行清掃整潔后，將斷 路器手車推回試驗 位置。11單兀電纜室內(nèi)設備清 掃在柜前操作合上接 地開關(guān)，使各單元開 關(guān)柜后部電纜室下 柜門閉鎖解除，打開 各單元電纜室門。使 用酒精白布、毛刷接 地連接銅排、絕緣 件、零序電流互感 器、帶電顯示器絕緣 子、冷縮電纜傘裙等 表面上的灰塵，并使 用吸塵器清潔電纜 室。12單元電纜室內(nèi)接地開 關(guān)的維護檢查1手動分合接地開 關(guān)，觀察接地開關(guān)動 作應動作靈活、動觸 頭合閘時接觸到位， 分合過程無偏差、其 觸指壓力保持正常， 拉伸彈簧無松動，能 可靠提供合分接地 開關(guān)時的彈力，接地 開關(guān)閉鎖電纜室柜 門位置無偏移，檢查

19、機械緊固件無松動， 用 Isoflex Topas NB 52潤滑劑，潤滑活動 的機械部件及接地 開關(guān)觸頭。2檢查接地輔助轉(zhuǎn) 換開關(guān)在分合開關(guān) 過程中動作靈活，基 座牢固，在分、合狀 態(tài)時用數(shù)字萬用表 測量輔助轉(zhuǎn)換開關(guān) 各對觸點應導通正 確。13單元電纜室內(nèi)電流互 感器1清掃絕緣表面積 塵和污垢，固體絕緣 表面應清潔，無積塵 和污垢。2樹脂絕緣表面無 放電痕跡及裂紋，無 碳化物。如有放電跡 象，可用細砂紙打磨 掉碳化層，露出正常 的樹脂絕緣表面后 用酒精溶液清洗干 凈。3絕緣表面無裂紋。 如有裂紋，應檢查是 否貫穿到一次繞組 方向，如只是局部缺 陷，可磨去裂紋部 位，清洗后填同型號 的樹脂材料

20、。發(fā)現(xiàn)貫 穿性裂紋時，應更換 新的電流互感器。4 一次接線端子接 觸面應無氧化層，緊 固件齊全，連接可 靠。否則分解一次接 線，清除氧化物，涂 導電膏后重新組裝 緊固件。14單元電纜室內(nèi)接地銅排檢查各單兀開關(guān)柜內(nèi)接 地銅排應連接緊固， 接地點螺栓緊固。15單元電纜室內(nèi)電纜終端檢查檢查各單元引出電 纜接線端子連接緊 固，接觸面應無氧化 發(fā)熱痕跡，冷縮套管 表面無破裂，電纜端 部固定牢靠、電纜孔 洞封堵良好。16檢修現(xiàn)場清掃檢查對工作場地進行清 掃，進行檢修工器 具、備品備件、材料 的清點。檢查斷路器 及接地開關(guān)位置等 設備已放置為檢修 前安全措施完成時 狀態(tài)。人員器具撤離檢修現(xiàn)場。3.4驗收、交

21、接與其它標準要求341驗收時間現(xiàn)場交接驗收（以下簡稱現(xiàn)場驗收）應在檢修、調(diào)試完畢后、系統(tǒng)啟動投運前進行。檢修項目現(xiàn)場驗收的時間應根據(jù)現(xiàn)場驗收內(nèi)容的工作量決定，技術(shù)改造項目可根據(jù)工程實際情況采取階段性驗收。342驗收要求現(xiàn)場驗收前，檢修單位應編制驗收方案報XXXXX）公司批準。驗收方案應包括驗收依據(jù)、驗收范圍、驗收時間、驗收內(nèi)容、驗收工作組成員、驗收配合組成員、驗收組織措施、技術(shù)措施、安全措施。3.4.3驗收記錄要求3.4.3.1按照驗收內(nèi)容及所列檢修項目進行逐項檢查、測試、逐項記錄。343.2 特殊情況下征得生產(chǎn)管理部門的同意，現(xiàn)場驗收試驗的個別內(nèi)容可結(jié)合施工調(diào)試進行，但需在 交接驗收中的驗收報告做好記錄。3.4.3.3若在設備調(diào)試過程中，設備供貨合同的甲乙雙方已同意對某些功能進行修改，應按修改后的要 求進行驗收。343.4 在驗收測試中發(fā)現(xiàn)的缺陷和偏差，允許設備供應商或施工單位進行修改完善，但修改后必須對所有相關(guān)項目重新測試，并出具報告和填寫驗收記錄。3.4.3.5驗收測試完成后，由驗收工作小組討論確定現(xiàn)場驗收結(jié)論，并完成驗收文件的編寫。3.4.4驗收文件的編制驗收文件應包含以下內(nèi)容：1）系統(tǒng)