環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制可行性研究報告

1、科技發(fā)展計劃項目可行性研究報告項目名稱：環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制領(lǐng) 域：先進制造與自動化目錄一、立項的背景和意義二、國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢三、現(xiàn)有研究基礎(chǔ)、特色和優(yōu)勢四、應(yīng)用或產(chǎn)業(yè)化前景、市場需求。五、研究內(nèi)容與預(yù)期目標(biāo)六、研究方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解七、年度計劃內(nèi)容八、主要研究人員和單位簡況及具備的條件九、經(jīng)費預(yù)算一、立項的背景和意義1、技術(shù)來源“環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制” 是一個新型的科技 研發(fā)項目，本項目是在國內(nèi)原有鍍鋅生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，根據(jù)目前熱鍍鋅生 產(chǎn)線的弱點和不足所進行的生產(chǎn)工藝及設(shè)備的研發(fā)改進，研發(fā)結(jié)果繼續(xù)實 踐應(yīng)用于熱鍍鋅生產(chǎn)線，根據(jù)

2、實際效果繼續(xù)改進研究成果，從而實現(xiàn)研發(fā) 與實踐相結(jié)合的特點。2、研發(fā)形式此項目技術(shù)由我公司技術(shù)人員自主研制開發(fā)，設(shè)備也自行設(shè)計制造， 知識產(chǎn)權(quán)歸公司所有，無歸屬爭議。待項目完成后，提出技術(shù)鑒定申請。我公司技術(shù)人員已從事彩涂及鍍鋅研究多年，并先后建立了專業(yè)的預(yù) 處理試驗室，微型固化爐和催化處理爐。經(jīng)過多年反復(fù)試驗和小生產(chǎn)線的 實踐，不斷改進和提高。在多項技術(shù)上，我公司技術(shù)人員敢于創(chuàng)新，獨辟 蹊徑，研制出獨特的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。3、項目對國家或我市經(jīng)濟和社會發(fā)展的意義作用。此項目所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一定的市場價格優(yōu)勢，將會獲得較高的經(jīng)濟 效益。經(jīng)估算項目投入生產(chǎn)后，經(jīng)過一年運營，總產(chǎn)量將達到 16

3、萬噸，銷 售收入 9 億元，完成利稅 6000萬元，解決就業(yè) 260人。本項目的實施對提高經(jīng)濟發(fā)展水平有一定影響， 其中：可解決就業(yè) 260 人，提供物流運輸量均 40 萬噸，充分合理地利用當(dāng)?shù)厮娰Y源，不影響生 態(tài)平衡和環(huán)境保護，隨著熱鍍鋅鋼板在本地的推廣使用，可以大量節(jié)省粘 土、機磚、木材、水泥等不可再生資源。隨著技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)推廣的逐步 擴大，可帶動國內(nèi)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)水平的提高。二、國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢1、國內(nèi)市場需求量熱鍍鋅鋼板是彩色涂層鋼板的基本原料，而彩色涂層鋼板在國內(nèi)市場 經(jīng)過多年開發(fā)，已經(jīng)形成比較完整的制品開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用的體系，從建 筑物的屋面墻面，發(fā)展到鋼窗、輕鋼龍骨卷簾門

4、等建筑物構(gòu)件，還在裝飾、 家具等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，國外在家電產(chǎn)品中也使用彩色涂層鋼板。近年國內(nèi) 熱鍍鋅鋼板需求量每年 500800 萬噸，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展， 其需求量還 會不斷增加。2、國內(nèi)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)能力寶鋼生產(chǎn) 0.5 毫米以上鍍鋅鋼板年產(chǎn) 40 萬噸武鋼生產(chǎn)年產(chǎn) 30 萬噸大連普金年產(chǎn) 40 萬噸蘇州同信年產(chǎn) 10 萬噸重慶西南鋁年產(chǎn) 10 萬噸濟鋼生產(chǎn)年產(chǎn) 10 萬噸其它廠累計生產(chǎn)量 30 萬噸左右。3、國外熱鍍鋅鋼板對國內(nèi)市場的影響國外的熱鍍鋅鋼板按合法渠道進入中國市場同等質(zhì)量的其價格一般略 高于國內(nèi)市場的價格，而且存在進貨批量大，供貨時間長等問題。隨著國 家打擊走

5、私力度的加強，國外的熱鍍鋅鋼板對國內(nèi)的影響進一步縮小。4、本公司產(chǎn)品優(yōu)勢國內(nèi)生產(chǎn) 0.4毫米厚以下熱鍍鋅鋼板的企業(yè)較少， 本企業(yè)以生產(chǎn) 0.4 毫 米以下的熱鍍鋅鋼板為主，一定程度上避開了市場產(chǎn)品的競爭，且具有獨 立開發(fā)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢，從而可以較大幅度地降低生產(chǎn)成本， 使產(chǎn)品價格具有極強的競爭力。5、目前項目的研究情況目前此項目整體處于研發(fā)階段，所提出的部分改進成果及已經(jīng)進入關(guān) 鍵研發(fā)階段，但還未取得階段性的成果，據(jù)我公司推算，待項目完成后將 取得二至三項發(fā)明專利。新上本生產(chǎn)線充分應(yīng)用最新科研成果，發(fā)揮新工 藝的節(jié)能特點，節(jié)約投資成本及生產(chǎn)成本，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出適 應(yīng)市場需求

6、的、具有市場競爭力的熱鍍鋅板產(chǎn)品。三、現(xiàn)有研究基礎(chǔ)、特色和優(yōu)勢1、現(xiàn)階段已達到的主要技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)。1）主要技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)量160000噸/ 年帶鋼運行速度100米/ 分允許帶鋼寬度小于 1250 毫米允許帶鋼厚度0.180.6 毫米允許基板品種冷軋板產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于 GB/T12754-91每班操作人員60人2）主要 經(jīng)濟指標(biāo)主要經(jīng)濟指標(biāo)表序號名稱單位數(shù)量說明一生產(chǎn)規(guī)模噸/年160000板厚 0.4mm年工作日天300四班三運轉(zhuǎn)5三主要原材料用量冷軋卷板噸/年160000鋅塊噸/年4000四動力消耗1電KW/H20002水生活用水噸/日10工業(yè)用水噸/日24循環(huán)利用五運輸量運入量噸/年160

7、000運出量噸/年160000六定員人260七占地平米26000八建筑面積平米13000廠房、試驗、辦公、生活設(shè)施九投資費用億元3.61建設(shè)費用億元2.4設(shè)備億元1.2廠房及附屬設(shè)施萬元6600技術(shù)資料萬元3800電力、水萬元800其他萬元8002流動資金億元1.2十銷售收入億元9十一年利稅總額萬元50002、項目創(chuàng)新點及在人才、資源和產(chǎn)業(yè)方面的特色優(yōu)勢。（1） 項目創(chuàng)新點a 、表面預(yù)處理技術(shù)采用多輥組機械拋光與電解除油復(fù)合形式，本生產(chǎn)線將采用一種特制 的拋光輥，這種拋光輥可以自制，成本低，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，所以可安 裝多達 8 對以上。結(jié)合立箱式陰陽極交替電解除油，不僅具有很強的除油 能力，

8、而且具有很強的去除氧化皮和薄銹層的功能，為后續(xù)的節(jié)能退火工 藝墊定基礎(chǔ)。b 、退火還原技術(shù)采用紅外電加熱升溫、低氫還原和自換熱冷卻方式。由于本生產(chǎn)線所 采用的預(yù)處理技術(shù)具有強大的去除氧化皮功能，所以可以采用低氫還原方 法，用氫量只及普通生產(chǎn)線的一半以下，不僅節(jié)省能源而且大大提高了用 氫的安全性，并且降低了制氫設(shè)備的成本投入。采用自換熱冷卻方式，即 利用入爐冷帶鋼來冷卻退火后高溫帶鋼，熱交換方式為近距離輻射傳熱和 對流傳熱，傳熱長度達 60 米，完成交換后帶鋼再經(jīng)過一次電加熱以調(diào)節(jié)入 鍋溫度。c 、熱浸鍍技術(shù) 我公司將傳統(tǒng)生產(chǎn)線所采用的電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋和高壓空氣氣刀改 進為更先進的循環(huán)氮氣氣刀

9、的能力，后者可以消除幾乎所有的因空氣氧化 所產(chǎn)生的氧化鋅鋅渣（占總渣量的 80），從而節(jié)省鋅原料。（2） 本公司的優(yōu)勢 本公司主要以熱鍍鋅板、彩色涂層鋼板生產(chǎn)技術(shù)及成套設(shè)備的研發(fā)為 主。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，職工 60 人，其中本科人數(shù) 15 人，大專 26 人，中專 2 人，技術(shù)人員均在熱鍍鋅板、彩涂鋼板研究方面具有多年工作 經(jīng)驗，知識豐富，技術(shù)熟練。公司所擁有的生產(chǎn)線是由本公司自主設(shè)計裝備而成，生產(chǎn)系列彩色涂 層鋼卷和彩鋼制品，自動生產(chǎn)線能夠生產(chǎn) 0.18 1.2 毫米厚度的熱鍍鋅彩 鋼，熱鍍鋅鋁合金彩鋼，電鍍鋅彩鋼和冷軋板彩鋼等系列彩鋼。公司本著 一貫的指導(dǎo)原則進行生產(chǎn)經(jīng)營，以質(zhì)量求生

10、存，以誠信謀發(fā)展，本著以人 為本的企業(yè)經(jīng)營理念，適應(yīng)國家提出的節(jié)約型社會要求，做到節(jié)能、環(huán)保， 在生產(chǎn)中體現(xiàn)出極高的科技含量。公司始終堅持把最好的產(chǎn)品和服務(wù)奉獻給社會，取得了很好的經(jīng)濟效 益和社會效益，在業(yè)界得到眾多客戶的好評。我們也決心抓住有利的市場 時機，把民營企業(yè)做強做大。四、應(yīng)用或產(chǎn)業(yè)化前景、市場需求。1、主要應(yīng)用領(lǐng)域及國內(nèi)外市場需求。熱鍍鋅鋼板是彩色涂層鋼板的基本原料，彩色涂層鋼板是將一種有機 涂層涂敷于鋼材表面，它具有外表美觀、色彩艷麗、強度高、耐蝕性好、 加工成型方便等優(yōu)點，而且還可以使用戶降低成本、減少污染，廣泛適用 于大型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、機場、體育場館的墻面屋面，民居屋頂，門

11、窗型 材，家用電器外殼等諸多領(lǐng)域。彩色涂層鋼板在國內(nèi)市場經(jīng)過多年開發(fā)， 已經(jīng)形成比較完整的制品開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用的體系，市場應(yīng)用廣泛，近年 國內(nèi)熱鍍鋅鋼板需求量每年 500800 萬噸，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展及目前國 家對于銀行及建筑業(yè)的扶持，其需求量還會不斷增加。2、目前公司產(chǎn)品市場情況我公司通過對鍍鋅及彩鋼產(chǎn)品的研究，推出多規(guī)格、多性能的鍍鋅及 彩鋼產(chǎn)品，依靠優(yōu)越的性能、質(zhì)量和價格優(yōu)勢，產(chǎn)品投放市場以后供不應(yīng) 求。公司制定了清晰的市場營銷策略和中遠(yuǎn)期營銷戰(zhàn)略，采取直銷與渠道 相結(jié)合的營銷方式。在已形成初步的市場網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上， 加強市場宣傳推廣， 通過人們對本項目產(chǎn)品性能及應(yīng)用效果的不斷認(rèn)識和提高，

12、將產(chǎn)品逐步向 全國及世界其他彩涂鋼板生產(chǎn)及應(yīng)用行業(yè)推廣。公司十分注重市場開拓、 客戶資源管理與關(guān)系維護，加強銷售網(wǎng)點規(guī)劃，完善銷售網(wǎng)絡(luò)體系，在廣 州、上海、北京、青島、大連、沈陽、西安等城市和地區(qū)有著眾多的代理 商和合作伙伴。目前本公司正不斷擴大銷售面，不斷完善市場銷售網(wǎng)絡(luò)。五、研究內(nèi)容與預(yù)期目標(biāo)1、總體目標(biāo)經(jīng)估算企業(yè)的投資總額為 3.6 億元人民幣， 其中生產(chǎn)線投資 1.2 億元， 附屬設(shè)施 1.2 億元，流動資金 1.2 億元，年生產(chǎn)能力達到 16 萬噸，單位固 定資產(chǎn)將達到 2.4 億元，解決就業(yè) 260 人。2、經(jīng)濟目標(biāo)項目實施期間可進行試生產(chǎn)，生產(chǎn)能力將達 5 萬噸，項目正式投產(chǎn)后

13、年生產(chǎn)能力達到 16萬噸，預(yù)計可實現(xiàn)年銷售收入 9 億元，年利稅總額將達 5000萬元、年凈利潤可達 3600 萬元。3、技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)項目完成后將執(zhí)行 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T2518-2004 或當(dāng)時國家最近標(biāo)準(zhǔn)，項目在創(chuàng)建夷始就嚴(yán)格按照 9000 質(zhì)量體系認(rèn)證、環(huán) 境體系認(rèn)證及職業(yè)健康安全體系認(rèn)證規(guī)定執(zhí)行，在正式成立后立即進行三 項認(rèn)證。產(chǎn)品執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將獲得二至三項國家專利。具體產(chǎn)品質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)如下產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位數(shù)據(jù)GB/T2518-20041鋅層重量微米1201202板材厚度偏差毫米0.020.033板材寬度偏差毫米254鐮刀彎毫米0.3 L0.3 L5

14、T彎T00T6表面結(jié)構(gòu)小鋅花MS7表面質(zhì)量較高級表面FB8表面處理鈍化C六、研究方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解（一）、技術(shù)方案1、工藝技術(shù)及其特點 熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)有三個部份，即表面預(yù)處理技術(shù)，高溫還 原退火技術(shù)，熱浸鍍技術(shù)。A 、表面預(yù)處理技術(shù)采用多輥組機械拋光與電解除油復(fù)合形式，目前 國內(nèi)已投產(chǎn)的熱鍍鋅生產(chǎn)線大多數(shù)僅有除油功能，而無除銹能力，本生產(chǎn) 線將采用一種特制的拋光輥，這種拋光輥可以自制，成本低，重量輕，結(jié) 構(gòu)簡單，所以可安裝多達 8 對以上。結(jié)合立箱式陰陽極交替電解除油，不 僅具有很強的除油能力，而且具有很強的去除氧化皮和薄銹層的功能，為 后續(xù)的節(jié)能退火工藝墊定基礎(chǔ)。B

15、、退火還原技術(shù)采用紅外電加熱升溫、低氫還原和自換熱冷卻方式， 退火爐為立式爐，設(shè)有三臺爐內(nèi)自動糾偏系統(tǒng)，帶鋼在爐內(nèi)的運行長度達 到 235 米。由于本生產(chǎn)線所采用的預(yù)處理技術(shù)具有強大的去除氧化皮功能， 所以可以采用低氫還原方法，用氫量只及普通生產(chǎn)線的一半以下，不僅節(jié) 省能源而且大大提高了用氫的安全性，并且降低了制氫設(shè)備的成本投入。 由于國際油氣價格持續(xù)升高，紅外電加熱已成為近年設(shè)計退火爐的首選加 熱方式，電加熱方式控溫精度高，無需燃?xì)夤芾?，安全可靠。帶鋼的退?溫度在 700 攝氏度以上，而進入鋅鍋溫度約為 500 攝氏度，退火后帶鋼必 須冷卻，普通生產(chǎn)線一般采用氮氣循環(huán)風(fēng)冷卻，用水進行熱交換

16、并帶走熱 量，由此造成熱能浪費。本生產(chǎn)線將采用自換熱冷卻方式，即利用入爐冷 帶鋼來冷卻退火后高溫帶鋼，熱交換方式為近距離輻射傳熱和對流傳熱， 傳熱長度達 60 米，完成交換后帶鋼再經(jīng)過一次電加熱以調(diào)節(jié)入鍋溫度。由10 于爐內(nèi)設(shè)有二臺自動糾偏裝置，可以保證帶鋼不會跑偏。C、本生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比， 傳統(tǒng)生產(chǎn)線所采用的電感應(yīng)加熱陶瓷 鋅鍋和高壓空氣氣刀，我公司改進為更先進的循環(huán)氮氣氣刀的能力，后者 可以消除幾乎所有的因空氣氧化所產(chǎn)生的氧化鋅鋅渣（占總渣量的80），從而節(jié)省鋅原料，如果每日耗鋅 10 噸，則將有 0.8 噸鋅轉(zhuǎn)變成氧化鋅鋅渣， 出售這種鋅渣只能回收 70左右成本，其中的 30被耗費

17、掉， 按現(xiàn)在鋅價 （每噸 2 萬元）計算，此項耗費為每日 4800元，一年總和約 150萬元。本生產(chǎn)線在退火爐和鋅鍋段采用低張力，沉沒輥與穩(wěn)定輥軸承采用新 型防鋅液耐高溫軸承（已申請國家發(fā)明專利） ，確保薄帶鋼的生產(chǎn)，并裝備 一臺拉彎矯，以保證獲得良好的板型。2、節(jié)能分析本生產(chǎn)線主要節(jié)能設(shè)計在于以下幾點： 退火爐的自交換冷卻設(shè)計由于不可避免的工藝要求， 帶鋼在爐內(nèi)的最高溫度 （700以上） 遠(yuǎn)高 于入鍋溫度（約 500），溫差超過 200，因此形成大量的余熱，若按每 分鐘 100米的運行速度， 1000 毫米 0.4 毫米規(guī)格帶鋼，此余熱相當(dāng)于 660 千瓦電功率，如果按照普通生產(chǎn)線的設(shè)計，利

18、用氮氣循環(huán)風(fēng)機與水熱交換 器將此余熱帶走而不加利用，必然造成極大浪費。對于按每分鐘 100 米速 度運行的 1000 毫米 0.4 毫米規(guī)格的帶鋼，將其從 20加熱到 700所需 電功率為 2002 千瓦。如果利用近距離輻射傳熱和對流傳熱對入爐冷帶鋼進 行預(yù)熱，將可以充分利用上述余熱， 只需 1342 千瓦電功率即可使上述帶鋼 達到 700以上溫點，相當(dāng)于從 20加熱到 500所需電功率， 其節(jié)能效率 為 33。11 省掉了普通設(shè)計生產(chǎn)線上用來冷卻帶鋼的氮氣循環(huán)風(fēng)機與水熱交 換器系統(tǒng)，可以節(jié)省 70 千瓦的電能。 由于本生產(chǎn)線將使用強大的預(yù)處理系統(tǒng)， 使得退火爐可以采用低氫 還原氣氛，從而節(jié)省

19、制氫原料氨氣，也節(jié)省了氨分解所需電能約10 千瓦整條機組總節(jié)能達到 740 千瓦，如果按普通模式設(shè)計，以上述負(fù)荷進 行生產(chǎn)所耗電總功率約為 2400 千瓦，而本生產(chǎn)線以同等負(fù)荷運行所耗電總 功率約為 1660 千瓦，總節(jié)能率達到 30.8%?？傊?，本生產(chǎn)線的設(shè)計應(yīng)用新的預(yù)處理技術(shù)和自交換冷卻技術(shù)合理地 解決了熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線的節(jié)能難題，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分利 用退火爐的溫差余熱，減少能耗，為熱鍍鋅板生產(chǎn)開創(chuàng)出一條新的工藝技 術(shù)路線。3、技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)量160000噸/ 年帶鋼運行速度100米/ 分允許帶鋼寬度小于 1250 毫米允許帶鋼厚度0.180.6 毫米允許基板品種冷軋板產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

20、優(yōu)于 GB/T12754-91每班操作人員60人4、生產(chǎn)工藝流程12（二）、本企業(yè)已具備的條件和需新增加的基本建設(shè)內(nèi)容項目現(xiàn)有 4200平米廠房及 1600 平米辦公樓作為生產(chǎn)及辦公用地，鋼 板生產(chǎn)線一條，其中包括：1 、試驗室設(shè)備：氣候老化試驗箱、色差儀、反向沖擊儀、鹽霧試驗箱 等2 、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備：特定波長遠(yuǎn)紅外固化爐、催化燃燒爐、輥涂彩鋼設(shè) 備、噴碼設(shè)備、剪切設(shè)備、糾偏設(shè)備、收卷設(shè)備等3 、配電設(shè)備：變壓器兩臺、低壓控制柜、生產(chǎn)傳動電控柜、自動溫度 控制柜等目前我公司實驗室大型設(shè)備不夠完善，試驗項目受到一定的限制，因 此我公司需要完善試驗設(shè)備及儀器，擴大實驗室規(guī)模，為新產(chǎn)品的進一步 開發(fā)

21、做準(zhǔn)備。因公司新上項目實驗設(shè)備及生產(chǎn)線投資較大，公司的變電設(shè) 備的功率較小，不能滿足熱鍍鋅項目的研發(fā)，因此需要更換大功率變電設(shè) 備。其他所需增加設(shè)備有：自動伺服糾偏控制系統(tǒng)兩套、生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng) 一套、風(fēng)干系統(tǒng)一套、張力系統(tǒng)等。（三）、環(huán)境保護措施方案131、工程中采用的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)A 、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB-3095-1996) 中二級標(biāo)準(zhǔn)(2) 城市環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn) (GB3096-93) 中工業(yè)集中區(qū)標(biāo)準(zhǔn)(3) 地面水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB3838-88)B 、環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)(1) 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16297-1996)(2) 工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn) (GB1234

22、8-90) 中類標(biāo)準(zhǔn)(3) 工業(yè)污水2、污染的治理方案A、廢水處理 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)中，廢水主要來源于生產(chǎn)流水線中卷板除油和水清洗 處理，廢水量每天 24 噸。由于生產(chǎn)工藝中采用多輥組機械拋光與電解除油 復(fù)合形式表面處理新工藝，電解處理使用的化學(xué)物品僅有燒堿( NaOH)，在 生產(chǎn)過程中基本上參與皂化反應(yīng)生成固態(tài)沉淀物，可以通過過濾等方式進 行處理，少量被鋼板帶走并進入后續(xù)水清洗工序的，可以通過簡單的鹽酸 中和方法進行處理，使排出的廢水完全達標(biāo)，其廢水情況如下： 氯化鈉 (NaCl)少量，PH68，COD400廢水排入廠區(qū)集水池，經(jīng)沉淀、過濾后排 放。B、廢氣處理 傳統(tǒng)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線中需要利用

23、氨分解制氫，在更換液氨瓶時可能 會有微量泄漏，造成空氣污染。本公司研制的生產(chǎn)線采用自制獨立封閉裝 置氨瓶及氨分解引流全封閉裝置，實現(xiàn)有害氣體零排放，完全達到環(huán)保排14放標(biāo)準(zhǔn)C、噪聲治理熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線中最大的噪聲來源于熱浸鍍工序的氣刀，如何解決 氣刀噪聲是本行業(yè)的難題，可以通過對鋅鍋區(qū)域的適當(dāng)隔聲措施來降低噪 聲污染，如果能使用封閉式氮氣循環(huán)氣刀系統(tǒng)，不僅可以節(jié)約大量鋅原料， 而且可以基本控制噪聲污染，本生產(chǎn)線設(shè)計保留改進安裝這種氣刀系統(tǒng)的 能力。對風(fēng)機、機泵等采取減震、隔聲等措施，使廠界區(qū)的噪聲符合工業(yè) 企業(yè)廠界噪聲中類標(biāo)準(zhǔn)。3、環(huán)境保護投資估算：用于隔聲和通風(fēng)設(shè)備投資 200 萬元，建廢水

24、池 （ 包 括輸送泵）費用 300萬元，合計環(huán)境保護投入費用 500萬元。（四）、特殊行業(yè)許可證報批情況因公司新建項目：“環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制” ， 其技術(shù)及產(chǎn)品擺脫了環(huán)境污染源，不屬于國家專賣、?？禺a(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、 交通、安全產(chǎn)品、壓力容器產(chǎn)品、電信產(chǎn)品等，無需得到特殊行業(yè)許可。（五）、說明本項目推廣應(yīng)用計劃和保障措施。1、項目推廣應(yīng)用計劃“環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制”項目立項后，將 立即組織實施，落實各項內(nèi)、外條件，如資金籌措、引進設(shè)備考察、選型、 比價、簽約等。在整個建設(shè)過程中抓好設(shè)計、訂貨、設(shè)備安裝、調(diào)試等環(huán) 節(jié)，運用網(wǎng)絡(luò)科學(xué)協(xié)調(diào)安排各項內(nèi)容，力求

25、快速、優(yōu)質(zhì)的搞好項目。項目 在兩年內(nèi)完成建設(shè)進行投產(chǎn)，因目前國內(nèi)生產(chǎn)厚 0.4 毫米以下熱鍍鋅板的 廠家很少，我公司將針對市場劣勢進行補充，產(chǎn)品將盡快占領(lǐng)國內(nèi)市場， 并向國際市場進軍，初步估計市場反響良好，取得較好的經(jīng)濟效益。15（六）、組織方式與課題分解1、公司體制及組織機構(gòu)本公司的董事會為公司的最高權(quán)力機構(gòu)，公司組織實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下 的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司總經(jīng)理由本公司董事會任命副總經(jīng)理銷 售 部公司的組織結(jié)構(gòu)如下技財辦術(shù)務(wù)公部部室2、生產(chǎn)班制和定員熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線的生產(chǎn)采用四班三運轉(zhuǎn)，其余各職能部門實行一班制，全公司定員 260 人，定員見下表：序號名稱人數(shù)生產(chǎn)人員輔助人員技術(shù)、管理小計1總經(jīng)理112副總經(jīng)理223銷售部310134財務(wù)部55165技術(shù)部30306辦公室1567工廠部187160203合人員來源和培訓(xùn)：、人員培訓(xùn)項目投產(chǎn)后， 對涉及人員、技術(shù)管理人員和操作工人應(yīng)采取專門培訓(xùn)和 生產(chǎn)崗位相結(jié)合的方式進行，聘請有關(guān)專家進行專業(yè)培訓(xùn)，合格后上崗。對引進設(shè)備崗位定員， 應(yīng)派技術(shù)人員和維修人員到國外進行專門培訓(xùn)， 實行崗位責(zé)任制。、技術(shù)來源此項目技術(shù)由我公司技術(shù)人員自主