加油站雙重預(yù)防機(jī)制資料

1、. 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制資料 第一冊(cè) （風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控資料） : 單位名稱（蓋章） . . 目 錄 1. 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書 2. 作業(yè)活動(dòng)清單 3. 工作危害分析（JHA+LS)評(píng)價(jià)記錄 4. 設(shè)備設(shè)施清單 5. 安全檢查表分析（SCL+LS)評(píng)價(jià)記錄 6. 作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單 7. 設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單 8. 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表 . . 第一部分 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 作業(yè)指導(dǎo)書 1 編制目的 為貫徹落實(shí)關(guān)于全省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制實(shí)施意見的通知等文件精神，牢固樹立安全發(fā)展觀念，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)，在全站范圍內(nèi)建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系。旨在全面

2、排查、辨識(shí)、評(píng)價(jià)安全風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任，采取有效措施控制重大安全風(fēng)險(xiǎn)；全面排查、及時(shí)治理、消除事故隱患，對(duì)隱患排查治理實(shí)施閉環(huán)管理；提升加油站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。 通過建立起完善、有效運(yùn)行的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系，全面推進(jìn)落實(shí)公司主體責(zé)任，有效促進(jìn)公司實(shí)現(xiàn)信息化管控，在全站范圍內(nèi)構(gòu)建形成點(diǎn)、線、面有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防體系，提高加油站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平。 2編制依據(jù) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 . . 中華人民共和國勞動(dòng)法 中華人民共和國職業(yè)病防治法 中華人民共和國消防法 中華人民共和國特種設(shè)備安全法 安全生產(chǎn)事

3、故隱患排查治理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局200716號(hào)） 省安全生產(chǎn)條例 GB/T 13861 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 DB37/T 2882-2016 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則 DB37/T 2971-2017 化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)致 GB6441加油站傷亡事故分類 GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) AQ/T9006加油站安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 AQ3010-2007加油站作業(yè)安全規(guī)范 GB 501562002汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 3術(shù)語與定義 3.1危險(xiǎn)有害因素：簡稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)

4、”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。 3.2危害因素辨識(shí)：識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過程。 3.3風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性。可能性，是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的. . 概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。 3.4工作危害分析法（JHA）：是指通過對(duì)工作過程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。 3.5安全檢查表分析法（SCL）：依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別

5、、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。 3.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。 4 責(zé)任及分工 4.1領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：站長 副組長：安全員 成 員：、 成立辦公室，由安全員擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的策劃、培訓(xùn)、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與考核，確保體系建設(shè)的順利開展。 4.2責(zé)任分工 1)組長：督促、檢查本公司的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患，是全公司體系建設(shè)的第一責(zé)任人，負(fù)有組織和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 2)副組長：協(xié)助主要負(fù)責(zé)人實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作； 3)辦公室：為風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作辦事

6、機(jī)構(gòu)，匯總分析風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查的數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)上報(bào)； . . 4)各班組：各班組是本班組風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控； 5)崗位人員：負(fù)責(zé)所在崗位的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控。 5工作程序和內(nèi)容 5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定 1、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則 1）設(shè)施、部位、場所、區(qū)域 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分遵循“大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰”的原則，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可按照區(qū)域場所、生產(chǎn)工序、設(shè)備設(shè)施及重點(diǎn)部位等進(jìn)行劃分。 2）操作及作業(yè)活動(dòng) 對(duì)操作及作業(yè)活動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分，應(yīng)當(dāng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)作為風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。 2、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查 1）風(fēng)

7、險(xiǎn)點(diǎn)排查的內(nèi)容 按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則，在生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查，確定包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、類型、區(qū)域位置、可能發(fā)生的事故類型及后果等內(nèi)容的基本信息，建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬。 2）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查的方法 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查應(yīng)按生產(chǎn)（工作）流程的階段、場所、裝置、設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)或上述幾種方法的結(jié)合等進(jìn)行。 5.2危險(xiǎn)源辨識(shí) 1、辨識(shí)方法 1）生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)采用工作危害分析法（JHA）。即：. . 針對(duì)每個(gè)作業(yè)活動(dòng)中的每個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容，識(shí)別出與此步驟或內(nèi)容有關(guān)的危險(xiǎn)源，建立作業(yè)活動(dòng)清單、工作危害分析評(píng)價(jià)記錄表 2)針對(duì)設(shè)備設(shè)施等采用安全檢查表法（SCL法）進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，建立設(shè)備設(shè)施清單、

8、安全檢查分析記錄表。 2、辨識(shí)范圍 危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施，包括： 1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)（重點(diǎn)是新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目）和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段； 2）常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)； 3）事故及潛在的緊急情況； 4）所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動(dòng)； 5）卸油過程； 6）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品； 7）工藝、設(shè)備、管理、人員等變更； 8）丟棄、廢棄、拆除與處置； 9）氣候、地質(zhì)及環(huán)境影響等。 3、危險(xiǎn)源辨識(shí) 1）公司對(duì)全體員工進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)方法的培訓(xùn)，按照確定的辨識(shí)范圍組織全員有序地開展危險(xiǎn)源辨識(shí)。 2）辨識(shí)時(shí)應(yīng)依據(jù)GB/T 13861的規(guī)定充分考慮四種不安全因素：人的因素、物的

9、因素、環(huán)境因素、管理因素。 3）運(yùn)用工作危害分析法（JHA）對(duì)作業(yè)活動(dòng)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，在對(duì)作業(yè)活動(dòng)劃分為作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地辨識(shí)危險(xiǎn)源。在作業(yè)活動(dòng)劃分時(shí)，以生產(chǎn)（工藝、工作）流程的階段劃分為主，也可以采取按地理區(qū)域劃分、按作業(yè)任務(wù)劃分的方法，或幾種方法的. . 有機(jī)結(jié)合。劃分出的作業(yè)活動(dòng)在功能或性質(zhì)上相對(duì)獨(dú)立，既不能太復(fù)雜（如包括多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容），也不能太簡單（如僅由一、兩個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成）。 4）運(yùn)用安全檢查表法（SCL）對(duì)場所、設(shè)備或設(shè)施等進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，應(yīng)將設(shè)備設(shè)施按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干檢查項(xiàng)目，針對(duì)每一檢查項(xiàng)目，列出檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照檢查標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查并

10、確定不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況和后果。 5.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 選擇了風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果按從嚴(yán)從高的原則判定評(píng)價(jià)級(jí)別。 2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 結(jié)合自身可接受風(fēng)險(xiǎn)實(shí)際，制定事故（事件）發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險(xiǎn)值的取值標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)級(jí)別，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則的制定應(yīng)充分考慮以下要求： 1）有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)； 2）設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 3）本單位的安全管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 4）本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等； 5）相關(guān)方的投訴。 3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí) 根據(jù)確定的評(píng)價(jià)方法與風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則，將各評(píng)價(jià)級(jí)別劃

11、分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)等風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色表示，評(píng)價(jià)出其他級(jí)數(shù)評(píng)價(jià)級(jí)別的企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)劃分. . 時(shí)參照以下原則，結(jié)合自身可接受風(fēng)險(xiǎn)實(shí)際進(jìn)行劃分。 E級(jí)5級(jí)藍(lán)色可接受危險(xiǎn)：班組、崗位管控。 D級(jí)4級(jí)藍(lán)色輕度危險(xiǎn)：屬于低風(fēng)險(xiǎn)，車間、班組、崗位管控。 C級(jí)3級(jí)黃色顯著危險(xiǎn)：屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，需要控制整改。 B級(jí)2級(jí)橙色高度危險(xiǎn)：屬于較大風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，應(yīng)制定建議改進(jìn)措施進(jìn)行控制管理。 A級(jí)1級(jí)紅色極其危險(xiǎn)：屬于重大風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，應(yīng)立即整改，視具體情況決定是否停產(chǎn)整改，需要停產(chǎn)整改的，只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)降至

12、可接受后，才能開始或繼續(xù)工作。 4、確定重大風(fēng)險(xiǎn) 以下情形為重大風(fēng)險(xiǎn)： 1）違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的； 2）發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，或三次及以上輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的； 3）涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的； 4）具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場所，作業(yè)人員在10人及以上的； 5）經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定為最高級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)的。 5、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)級(jí)別確定 按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)中各危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)出的最高風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的級(jí)別。 5.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定與實(shí)施 1）制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施這五類中進(jìn)行選擇。 . . 2

13、）風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)合理性、經(jīng)營運(yùn)行情況及可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。 3）設(shè)備設(shè)施類危險(xiǎn)源通常采用以下控制措施：安全屏護(hù)、報(bào)警、聯(lián)鎖、限位、安全泄放等工藝設(shè)備本身固有的控制措施和檢查、檢測(cè)、維保等常規(guī)的管理措施。 4）作業(yè)活動(dòng)類危險(xiǎn)源的控制措施通常從以下方面考慮：制度、操作規(guī)程的完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控性、作業(yè)對(duì)象完好狀態(tài)及作業(yè)人員技術(shù)能力等方面。 5）不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制，對(duì)于評(píng)價(jià)出的不可接受風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)制定補(bǔ)充建議措施并實(shí)施，直至風(fēng)險(xiǎn)可以接受。 6）風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容評(píng)審：措施的可行性和有效性；是否

14、使風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的程度；是否產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)；是否已選定了最佳的解決方案；是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。 5.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 1、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的要求 1）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)遵循風(fēng)險(xiǎn)越高管控層級(jí)越高的原則，上一級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下一級(jí)必須同時(shí)負(fù)責(zé)管控，并逐級(jí)落實(shí)具體措施。對(duì)于操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行管控。 2）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則和企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況，合理確定各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的管控層級(jí)，一般分為公司級(jí)、車間級(jí)、班組和崗位級(jí)。 2、編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單 在每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，編制包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)各類風(fēng). . 險(xiǎn)信息的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單，并按規(guī)定及時(shí)更新

15、。 3、風(fēng)險(xiǎn)告知 1）建立安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄，制作崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡，標(biāo)明主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報(bào)告方式等內(nèi)容。對(duì)存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場所和崗位，要設(shè)置明顯警示標(biāo)志，并強(qiáng)化危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)和預(yù)警。 2）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單將設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)及工藝操作過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施通過培訓(xùn)方式告知各崗位人員及相關(guān)方，使其掌握規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的措施并落實(shí)到位。 6文件管理 完整保存體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄，以及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單等內(nèi)容的文

16、件化成果；涉及重大、較大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，其辨識(shí)、評(píng)價(jià)過程記錄，風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施和改進(jìn)記錄等，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。 7分級(jí)管控的效果 通過風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)，在以下方面有所改進(jìn)： 1）每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn)，或者通過增加新的管控措施提高安全可靠性； 2）重大風(fēng)險(xiǎn)場所、部位的警示標(biāo)識(shí)得到保持和完善； 3）涉及重大風(fēng)險(xiǎn)部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)建立了專人監(jiān)護(hù)制度； 4）員工對(duì)所從事崗位的風(fēng)險(xiǎn)有更充分的認(rèn)識(shí)，安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)一步提高； . . 5）保證風(fēng)險(xiǎn)控制措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善，風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)； 6）根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，完善隱患排查項(xiàng)目清單

17、，使隱患排查工作更有針對(duì)性。 8持續(xù)改進(jìn) 1、評(píng)審 每年至少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審，并對(duì)評(píng)審結(jié)果進(jìn)行公示和公布。 2、更新 主動(dòng)根據(jù)以下情況變化對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控的影響，及時(shí)針對(duì)變化范圍開展風(fēng)險(xiǎn)分析，更新風(fēng)險(xiǎn)信息: 1）法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險(xiǎn)程度的改變； 2）發(fā)生事故后，有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)，對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)源的再評(píng)價(jià)； 3）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整； 4）風(fēng)險(xiǎn)程度變化后，需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整； 5）根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施以及其他變更情況等適時(shí)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 9溝通 結(jié)合公司安全生產(chǎn)會(huì)議等形勢(shì)，建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與

18、相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制，及時(shí)有效傳遞風(fēng)險(xiǎn)信息，樹立內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)管控信心，提高風(fēng)險(xiǎn)管控效果和效率。重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 . . A 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 A.1 風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS） 風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（簡稱LS），R=LS，其中R是風(fēng)險(xiǎn)值，事故發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合，L是事故發(fā)生的可能性；S是事故后果嚴(yán)重性；R值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大、風(fēng)險(xiǎn)大。 事故發(fā)生的可能性（L）判定準(zhǔn)則 等標(biāo)在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）5或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場

19、有控制措施4但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危3的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測(cè)，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去2 偶爾發(fā)生事故或事件。有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)1 程。極不可能發(fā)生事故或事件。事件后果嚴(yán)重性（S）判定準(zhǔn)則 法律、法規(guī) 人員 直接經(jīng)濟(jì)損失 等級(jí) 停工 企業(yè)形象 及其他要求套）部分裝置（2 違反法律、法規(guī)和標(biāo)5 死亡 100萬元以

20、上 重大國際影響 或設(shè)備準(zhǔn)行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影套裝置停工、或設(shè)喪失勞動(dòng)能24 潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) 50萬元以上 備停工 響力不符合上級(jí)公司或行截肢、骨折、套裝置停工或設(shè)1 業(yè)的安全方針、制度、聽力喪失、1萬元以上地區(qū)影響 3 備 規(guī)定等 慢性病輕微受傷、公司及周邊范受影響不大，幾乎不符合企業(yè)的安全操2 1萬元以下 圍間歇不舒服 不停工 作程序、規(guī)定 1 形象沒有受損無損失 沒有停工 完全符合 無傷亡 . . 安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則（R）及控制措施 風(fēng)險(xiǎn)值 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施 實(shí)施期限 在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)立刻20-25 A/1級(jí)極其危險(xiǎn) 改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估采取緊急措施降低

21、風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序15-16B/高度危立即或近期整定期檢查、測(cè)量及評(píng)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培9-12C/顯著危2年內(nèi)治及溝可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定4-8D/輕度危有條件有經(jīng)費(fèi)時(shí)治檢1-3E/稍有危無需采用控制措需保存記 風(fēng)險(xiǎn)矩陣表 輕度危顯著危高度危極其危極其危 5 4輕度危輕度危顯著危高度危極其危 后 果輕度危險(xiǎn) 輕度危險(xiǎn) 顯著危險(xiǎn) 顯著危險(xiǎn)3 高度危險(xiǎn) 等稍有危險(xiǎn) 輕度危險(xiǎn) 輕度危險(xiǎn) 輕度危險(xiǎn) 顯著危險(xiǎn) 2 級(jí)1 稍有危險(xiǎn) 稍有危險(xiǎn) 輕度危險(xiǎn) 輕度危險(xiǎn) 輕度危險(xiǎn) 1 2 3 4 5 . . 作業(yè)活動(dòng)清單 作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)內(nèi)序號(hào) 崗位/地點(diǎn) 實(shí)施單位 活動(dòng)頻率 備

22、注名柴油、汽油油罐加油定期進(jìn)1卸油作油作油罐2量油作加油定期進(jìn)量油作加油3加油作加油作頻繁進(jìn)加油汽油罐、柴4清罐作油罐加油特定時(shí)間進(jìn)罐清罐作臨時(shí)用臨時(shí)用電作加油加油特定時(shí)間進(jìn)5作檢維修6加油加油定期進(jìn)檢維修作火災(zāi)應(yīng)火災(zāi)應(yīng)急處加油加油定期進(jìn)7作處理作泄露應(yīng)泄露應(yīng)急處加油加油定期進(jìn)8作處理作業(yè) . . 工作危害分析（JHA+LS）評(píng)價(jià)記錄 現(xiàn)有控制措施 建議改進(jìn)管控級(jí)評(píng)價(jià)級(jí)主要（新增）備注 序號(hào) 作業(yè)步驟 危害因素或潛在事件 L S R 工程技 后果 別別 應(yīng)急處置 管理措施 培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù) 措施 1靜置穩(wěn)4車到位立即開蓋量火1444未導(dǎo)出靜電進(jìn)行操24火41消除靜、有量油操作規(guī)程未安裝量油孔或

23、量油操并嚴(yán)格執(zhí)行8檢34爆24建立工對(duì)作業(yè)鋁質(zhì)（銅質(zhì)）鑲槽脫前對(duì)油罐、加油機(jī)記錄員進(jìn)行配備防制定應(yīng)使用作業(yè)過行檢查操作人員穿著穿化纖帳，如電服全培訓(xùn)用量手預(yù)案，4爆4144開蓋量中進(jìn)行巡查，及時(shí)量提高安記錄工等勞動(dòng)期開展尺溫止違章違規(guī)行為高作業(yè)人員在罐車上未意識(shí)和情況，護(hù)用急演82445開蓋量加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、取相應(yīng)的防墜落措墜作技現(xiàn)的問護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品中毒于良好狀6開蓋量失效，油罐、加油機(jī)8244窒生泄漏等危對(duì)液位監(jiān)測(cè)不及時(shí)易、有卸油操作規(guī)程、設(shè)33937檢爆成油品跑冒，遇明建立工對(duì)作業(yè)作并嚴(yán)格執(zhí)行靜電油品漫溢時(shí)，使用金記錄前對(duì)油罐車安全地裝置員進(jìn)行制定應(yīng)配備防8卸油作248

24、4火容器刮帳，如全培訓(xùn)手電服預(yù)案，施、卸油管線等進(jìn)、油卸大雨、雷電、沙塵暴火災(zāi)記錄工車有全面檢查作業(yè)提高安等勞動(dòng)期開展3312卸油作94惡劣天氣作爆情況，急演護(hù)用程中進(jìn)行巡查，及急切意識(shí)和等安制止違章違規(guī)行為作技現(xiàn)的問卸油作油品漫溢時(shí)，開窗通4火14104附、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查484211卸油作卸油膠管破裂、密封火災(zāi). . 維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備破損、快速接頭緊固栓作、處于良好狀態(tài)； 松動(dòng)5業(yè)時(shí)，按規(guī)定備好消油管無靜電接地、采用 防器材噴濺式卸油、卸油中油 4 火災(zāi) 4 12 卸油作業(yè) 8 2 罐車無靜電接地，靜聚集放點(diǎn)燃燒非密封卸油過程中，爆313卸油作量油蒸氣從卸油口393出，遇明火或火作業(yè)人員未

25、穿戴勞動(dòng)中毒4護(hù)用品或失效，油蒸14卸油作482窒外車4引車到15引車到位過程操作不414傷未采用密封加油技術(shù)燃大量油蒸氣外瀉，加、有加油操作規(guī)程3431216加油操建立工對(duì)作業(yè)操作不當(dāng)油品外溢，爆作并嚴(yán)格執(zhí)行記錄配備防加油制定應(yīng)員進(jìn)行明過程中進(jìn)行巡查，帳，如手預(yù)案，符合全培訓(xùn)電服加時(shí)制止違章違規(guī)操作不當(dāng)，油氣在加記錄工提高安等勞動(dòng)期開展全技加強(qiáng)對(duì)設(shè)備為口附近形成了一個(gè)爆情況，要急演護(hù)用意識(shí)和24加油操1748火查、維護(hù)保養(yǎng)，確危險(xiǎn)區(qū)域，使用手機(jī)現(xiàn)的問作技設(shè)備處于良好狀其他通信工操作不當(dāng)，油氣在加火口附近形成了一個(gè)爆加油操186234鐵釘鞋摩擦危險(xiǎn)區(qū)域，. . 金屬碰撞操作不當(dāng)，油氣在加油口附

26、近形成了一個(gè)爆炸 3 3 4 加油操作 12 火災(zāi) 19 危險(xiǎn)區(qū)域，電器打火、 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管噴加油機(jī)未填沙或未及420加油操更換，發(fā)生泄漏，與火236明中毒由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致248421加油操量油蒸汽富窒加油機(jī)檢查不到位，8電接地故障，產(chǎn)生靜火44222加油操遇油蒸車違章作業(yè)和管理不善43引車出2362引車出傷清洗油罐、設(shè)備、排、有清罐操作規(guī)程作業(yè)時(shí)現(xiàn)場油氣彌漫、油433通2412爆作并嚴(yán)格執(zhí)行極易形成爆炸性混合建立工符合對(duì)作業(yè)過程中，安全員現(xiàn)配備防全技記錄員進(jìn)行制定應(yīng)作業(yè)過程監(jiān)控手全培訓(xùn)常用的清洗劑很大一電服帳，如預(yù)案，要求進(jìn)行巡查，及時(shí)制清等勞動(dòng)提高安期開展照明記錄工分屬于易燃易爆物質(zhì)84

27、2清洗操254違章違規(guī)行為火急演揮發(fā)后易形成易燃混意識(shí)和護(hù)用情況，具符強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維氣體現(xiàn)的問作技防爆保養(yǎng)，確保設(shè)備處利用輸油管線代替清良好狀清洗操264248火設(shè)備用的進(jìn)水管線，管. . 內(nèi)剩油會(huì)被帶入清洗設(shè) 備內(nèi)從油罐頂部進(jìn)行噴濺式 4 2 4 8 27 清洗操作 注入，或使用高壓水槍火災(zāi) 或噴射蒸汽沖洗罐采用蒸汽沖洗油罐、孔蓋桶和類似容器時(shí)3339清洗操28爆排出口未打開通氣管使設(shè)備內(nèi)超4284火29清洗操清洗后廢物處置不3044清洗操清洗不凈及動(dòng)28火火312清洗場所存在的引火4清洗操84未對(duì)設(shè)備中殘存有339污、蒸氣采取清洗、爆332作業(yè)前準(zhǔn)制定對(duì)作急救援人員進(jìn)拆油泵修理加油設(shè)備案

28、，每、有檢修操作規(guī)程建立工安全8424油氣分離器和進(jìn)油火33檢修操定期開作配備防、使并嚴(yán)格執(zhí)行記錄訓(xùn)，提時(shí)，易造成油品流應(yīng)急過程中進(jìn)行巡查，手套絕設(shè)備帳，如安全意作業(yè)過程中所產(chǎn)生的檢維訓(xùn)、演具符時(shí)制止違章違規(guī)手套等記錄工和操作檢修操34432量遠(yuǎn)大于多數(shù)可燃物火6活動(dòng)安全為加強(qiáng)對(duì)設(shè)備動(dòng)防護(hù)情況，能引燃所熱現(xiàn)場配查、維護(hù)保養(yǎng)，確術(shù)要種作業(yè)現(xiàn)的問滅火器設(shè)備處于良好狀檢修動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后員持證84火4現(xiàn)場檢235應(yīng)急做認(rèn)真檢材、設(shè)火82檢修操3644用機(jī)械進(jìn)行切48372機(jī)4檢修操用機(jī)械進(jìn)行切割. . 傷害 8 4 燙傷 2 4 38 檢修操作 使用電焊 使用電焊 8 火災(zāi)39 4 2 4 檢修操作

29、使用不當(dāng)使用發(fā)電機(jī) 3 3 1 5 燙傷 40火2使用發(fā)電4341未在排煙口安裝阻火6觸4424配電28操作不臨時(shí)用電作未424348觸人員未進(jìn)行培訓(xùn)，無424844觸用電準(zhǔn)工作業(yè)操作、按定使4548觸42沒有安全防護(hù)設(shè)對(duì)作業(yè)專用有安全管理制度46448觸2用電機(jī)具有缺員進(jìn)行建立工安全操作規(guī)程，并具及47觸44用電線路未架82配備防制定應(yīng)記錄作業(yè)過全培訓(xùn)格執(zhí)行備絕現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤手套預(yù)案，488中進(jìn)行巡查，及時(shí)提高安帳，如4觸24電動(dòng)手套等箱無防雨措臨時(shí)用期開展意識(shí)和電止違章違規(guī)行為記錄工具動(dòng)防護(hù)未安裝漏電保護(hù)器，臨時(shí)用電作技能加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、急演情況，設(shè)備494觸824“一機(jī)一閘一保護(hù)做電

30、工持有漏現(xiàn)的問護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備50824施工中非電工人員操觸4上保護(hù)于良好狀284514用電設(shè)備未接觸安全8424用電設(shè)備超負(fù)荷工觸52作業(yè)完成未斷電，未84觸24理作業(yè)后線路、用電53作業(yè)完82配備防、有應(yīng)急管理預(yù)案、按消防器材未定期養(yǎng)護(hù)防范措54火災(zāi)應(yīng)急火對(duì)作業(yè)制定應(yīng)44建立應(yīng)急. . 演練、事防護(hù)面預(yù)案，定定配備、定期開展火災(zāi)應(yīng)急培員進(jìn)行消服、理 鑒定 故記錄臺(tái)期開展應(yīng)防安全培罩、防護(hù)手使用消訓(xùn)及演練；2、有消防未設(shè)置“嚴(yán)禁煙火“標(biāo) 6 55 4 2 火災(zāi) 3 帳訓(xùn)，提高套等勞動(dòng)急演練 防設(shè)施管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行； 識(shí) 器材3、加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施器安全意識(shí)防護(hù)用品 火災(zāi)2 消防器材未按規(guī)定配置

31、4 56 8 4 和火災(zāi)應(yīng)材檢查、維護(hù)保養(yǎng)， 火災(zāi)4 57 8 未切斷電源 2 4急處置確保處于良好狀4火未關(guān)閉卸油閥8582 4能火28未斷開卸油4459火84未駛離油罐 6024未迅速將量油口、卸424618火口用石棉被蓋未及時(shí)向著火點(diǎn)進(jìn)行34312火62撲滅初期火24噴嘴堵頭未拔8463 火滅火器材拉環(huán)開關(guān)失644248火滅火器噴嘴未對(duì)準(zhǔn)火652484火84石棉被損466284未疏散無關(guān)人6724火火未疏散無關(guān)車68248448火4未設(shè)置安全警戒2694未站在上風(fēng)27048火火271484未及時(shí)救護(hù)受傷人火未及時(shí)報(bào)824724報(bào)未準(zhǔn)確說明著火地點(diǎn)火473284路線. . 4 2 4 8

32、74 未等侯引導(dǎo)消防車輛 火災(zāi) 火災(zāi) 2 75 8 4 4 未協(xié)助消防隊(duì)滅火 其他 8 4 76 2 4 傷害 未設(shè)置油罐基礎(chǔ)底座其424877傷其未用扁鋼條固定在基424878傷底座其油罐與基礎(chǔ)底座固定879424傷、有應(yīng)急管理預(yù)案對(duì)作業(yè)其定期開展火災(zāi)應(yīng)急、油4248油罐鋼板厚度不80員進(jìn)行傷預(yù)防措建立應(yīng)配備防制定應(yīng)有消安裝訓(xùn)及演練全培訓(xùn)其演練、合技管理制度嚴(yán)格執(zhí)行服泄漏應(yīng)急防護(hù)預(yù)案，84812油罐基礎(chǔ)臺(tái)肩重力不4提高安傷故記錄期開展要求、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查套等勞意識(shí)和急演防護(hù)用防浮維護(hù)保養(yǎng)，確保處其未設(shè)防滲漏擴(kuò)散保護(hù)露應(yīng)急848224采取設(shè)良好狀態(tài)傷置技能要的防浮罐措其4未設(shè)防滲漏檢測(cè)設(shè)144

33、83傷其444油罐區(qū)排水不841傷火85無防爆應(yīng)急工具、材2484觸未斷開電862484油灌漂其248487未及時(shí)報(bào)傷害. . 其他 12 3 未注水使油灌回位 3 4 88 傷害火災(zāi)、 9 3 3 3 89 未斷開管線 爆炸火災(zāi)393390未封閉管線及油罐爆火災(zāi)424891未設(shè)立警戒爆火災(zāi)333992未清理泄漏油爆其44893未制定救援方2傷其424未辦理相關(guān)作業(yè)許可894傷其未設(shè)置相應(yīng)警戒標(biāo)448295傷火災(zāi)84消防器材未到2496現(xiàn)場處爆火災(zāi)4248消防人員未到97爆其48施工人員沒有上崗9824傷其82施工人員不9944傷害. . 其他 4 4 8 100 未抽空基礎(chǔ)內(nèi)積水 2 傷害其

34、他 8 4 4 101 未抽空罐內(nèi)水及油品 2 傷害其84未重新固定油24102傷其施工未達(dá)到加油站設(shè)8441032規(guī)范要傷其84未如實(shí)填寫事故報(bào)10424傷其844105善后處不積極協(xié)助事故處2傷其844106未做到“四不放過2傷害 . . 設(shè)備設(shè)施清單 是否特種 所屬單位 位號(hào)/所在部位序號(hào) 設(shè)備名稱 類別設(shè)備 1 加油機(jī) 化工機(jī)械類 加油區(qū) 加油站 否 2 加油站油罐區(qū) 汽油罐及附件 儲(chǔ)罐及容器類否 3 4 加油站柴油罐及附件 儲(chǔ)罐及容器類 油罐區(qū)否 卸油設(shè)備設(shè)施 化工機(jī)械類加油站 油罐區(qū)否 5 加油區(qū) IC卡中控機(jī)加油站其他設(shè)備類 否 6 其他設(shè)備類加油站 全站 監(jiān)控系統(tǒng)否 液位儀油罐

35、區(qū) 其他設(shè)備類加油站否7 8 變配電設(shè)施設(shè)備其他設(shè)備類 加油站 全站 否 9 消防設(shè)施器材 其他設(shè)備類 加油站 全站 否 10 建筑物及周邊環(huán)境 其他設(shè)備類 加油站 全站 否 . . 安全檢查表分析（SCL+LS）評(píng)價(jià)記錄 不符合標(biāo)準(zhǔn)情現(xiàn)有控制措施 個(gè)體防護(hù)配備防靜電工作服、防護(hù)手套、口罩等勞保用 品 檢查項(xiàng)目序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 況及后果 工程技術(shù) 管理措施 培訓(xùn)教育 1 2 顯示屏顯示正常 防爆外殼完整有效 其他傷害 火災(zāi)、爆炸 、按規(guī)定安1按裝加油機(jī)，3 稅控電腦主板4 運(yùn)行良好 防爆外殼完整有效 其他傷害 火災(zāi)、爆炸 規(guī)定進(jìn)行靜電跨接、接5 防爆電源盒 符合防爆要求 火災(zāi)、爆炸 底部用細(xì)地，對(duì)作

36、業(yè)人員2沙填實(shí)；、6 加油7 機(jī)防爆電磁閥符合防爆要求 開啟靈活火災(zāi)、爆炸 采用集中控制；1、2、火災(zāi)、爆炸 閥門等符電氣元件、進(jìn)行安全培制定了檢查、訓(xùn)，提高安維護(hù)等管理其他傷害 8 信號(hào)良好 制度及設(shè)備全意識(shí)和操 合防爆要求 信號(hào)傳感器防爆外殼完整有效 火災(zāi)、爆炸9 作技能的安全操作并嚴(yán)格規(guī)程，計(jì)量器失準(zhǔn)或計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在范、每3執(zhí)行；超誤差 財(cái)產(chǎn)10 圍內(nèi) 日對(duì)設(shè)備進(jìn) 損失 流量計(jì)每月行點(diǎn)檢，計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在范計(jì)量器損壞 11 每集中檢查，圍內(nèi) 不能正常營業(yè) 建議改（R風(fēng)險(xiǎn)分LS增）措應(yīng)急處42482484824442842484、進(jìn)一步4248善設(shè)備維、有緊急停斷8244保養(yǎng)臺(tái)賬、制定應(yīng)

37、裝置2484設(shè)置安全預(yù)案定期進(jìn)行演2484險(xiǎn)告知44282484 . . 12 13 防爆接線盒組合泵符合防爆要求，密封 嚴(yán)密，接地良好正常運(yùn)行、不滲不漏 火災(zāi)、爆炸 火災(zāi)、爆炸 年按規(guī)定進(jìn) 行檢測(cè)14 15 防爆電動(dòng)機(jī)符合防爆要求 接地阻值不大于 姆 火災(zāi)、爆炸歐4火災(zāi)、爆炸 16 密封良好，啟閉靈活、自封靈活有效火災(zāi)、爆炸 17 18 加油槍流量不應(yīng)大于 80L/min 靜電跨接線良好火災(zāi)、爆炸 火災(zāi)、爆炸 19 20 21 加油槍管線油氣分離器完整無損傷 耐油性能良好 油氣分離正常火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸 火災(zāi)、爆炸 22 23 24 卡接口IC防爆外殼完整有效 接觸良好 安裝牢固 火災(zāi)、爆

38、炸 其他傷害火災(zāi)、爆炸 25 26 外殼接地阻值不大于 歐姆 完整無損傷40火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸 42483412 34482842412 3344248448244824482842442841444844248244842 . . 、按規(guī)定安1、制定2裝；維護(hù)了檢查、IC卡中控機(jī)柜機(jī) 外殼完整，兩端接靜等管理制度及設(shè)備的安閥門等符全操作規(guī)程， 并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢 查、按規(guī)定安1、制定2裝；維護(hù)了檢查、等管理制度對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操 作技能對(duì)作業(yè)人員無 制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練4 4 設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌27 電導(dǎo)線連接良好，散 熱風(fēng)扇運(yùn)行良好，接

39、火災(zāi)、爆炸電氣元件、 定期1 4 地阻值不大于姆 歐40合防爆要求 外殼完整，兩端接靜28 監(jiān)控機(jī)柜 系統(tǒng)汽、電導(dǎo)線連接良好，散熱風(fēng)扇運(yùn)行良好，接 著火、爆炸、觸電 電氣元件、合防爆要求、按規(guī)定安裝，設(shè)、按規(guī)定進(jìn)行靜電及設(shè)備的安閥門等符全操作規(guī)程， 并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢 查1、按規(guī)定安、制定2裝；維護(hù)了檢查、等管理制度進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操 作技能對(duì)作業(yè)人員 無配備防靜電制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練 定期2 4 4 8 設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌、進(jìn)一步完1地阻值不大于姆 歐404 4 29 埋地，罐壁厚不小于其他傷害1 4 1 5mm 善設(shè)備維護(hù)進(jìn)行安全培工作服、防定期制

40、定應(yīng)急預(yù)案，置液位計(jì)、阻火器、 柴油罐體 護(hù)手套、口訓(xùn)，提高安進(jìn)行演練保養(yǎng)臺(tái)賬；呼吸閥等安全設(shè)施；采用加強(qiáng)級(jí)的防腐絕 儲(chǔ)罐 8 2 其他傷害 30 4 4 設(shè)置安全風(fēng)2全意識(shí)和操罩等勞保用 緣保護(hù)層2. . 31 32 人孔設(shè)操作井地下水位過高時(shí)采取 其他傷害其他傷害 跨接、接地 及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；、每日對(duì)設(shè)3備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢 查 作技能 品2 4 1 4 4 8 4 4 險(xiǎn)告知牌33 防漂浮措施在水源地及地下建筑物上方時(shí)，采取防滲漏措施并設(shè)檢測(cè)設(shè)施 其他傷害 1 4 4 4 34 油罐覆土厚不小于0.5m，周圍沙子或細(xì)土不小于其他傷害0.4m 1 4 4 4 4 8 3

41、5 通氣管管口高于地面4米以上沿建筑物的墻（柱）火災(zāi)、爆炸 2 4 36 通氣管、阻火透氣帽卸油接口敷設(shè)的，管口高出建筑物頂面火災(zāi)、爆炸1.5m 4 2 4 8 8 4 4 8 37 38 39 阻火透氣帽呼吸通暢 防潮劑干燥無變色設(shè)置專用地線和油罐 其他傷害 火災(zāi)、爆炸 2 4 2 4 40 41 人孔蓋連接，電阻值不大于通氣管與圍墻的距離不小于火災(zāi)、爆炸 歐姆10火災(zāi)、爆炸 4米 4 2 4 1 4 8 8 4 42 43 扣蓋密閉良好 跨接銅片導(dǎo)靜電性能 火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸 4 3 4 2 12 3 4 8 . . 量油口人孔蓋 良好 44 45 46 堵蓋密封膠墊良好手輪靈活跨接銅片

42、導(dǎo)靜電性能 良好 火災(zāi)、爆炸其他傷害 火災(zāi)、爆炸 2 4 2 4 1 4 8 4 8 4 4 4 47 48 尺槽符合標(biāo)準(zhǔn)密封良好、螺栓緊固 齊全 火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸 2 4 2 4 8 4 4 8 49 密封良好、螺栓緊固 齊全火災(zāi)、爆炸 3 4 12 3 50 無縫鋼管，焊接連接與其它管溝、電纜溝埋地敷設(shè)，其他傷害 4 2 4 8 51 交叉時(shí)，采取防滲漏 措施火災(zāi)、爆炸 4 2 4 8 52 53 管線電纜線接地裝置 設(shè)計(jì)壓力不小于0.8mpa 防腐采用加強(qiáng)級(jí)進(jìn)油管線距罐底火災(zāi)、爆炸 其他傷害 4 2 1 4 8 4 4 4 4 4 8 4 54 55 0.2m 鎧裝電纜或穿鋼管保 護(hù)

43、火災(zāi)、爆炸觸電、火災(zāi) 1 4 2 4 56 接觸良好，與保護(hù)接 地聯(lián)網(wǎng)阻值不應(yīng)大于火災(zāi)、爆炸 2 4 8 4 . . 液位儀線路液位儀 導(dǎo)線管探棒 4歐姆動(dòng)力線穿管保護(hù)，連、按規(guī)定安裝，探 、按規(guī)定安1、制定裝；2維護(hù)了檢查、等管理制度及設(shè)備的安、2全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操 作技能 無制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練 、進(jìn)一步完1善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬；設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌57 58 接安全牢固穿管首末端靜電接地安全有效 觸電 觸電 2 4 2 4 8 4 4 8 59 控制臺(tái)電源電壓TLS-2型. 10 觸電240V1棒使用防爆器材；定期1 4

44、 4 4 4 4 60 密封隔離 火災(zāi)、爆炸 按規(guī)定進(jìn)行靜電接地 1 4 61 線路連接完好，使用 防爆器材火災(zāi)、爆炸 4 1 4 4 本質(zhì)安全型(Ex ia 62 63 探棒接地卸油設(shè)備管線 設(shè)施 IIAT4) 阻值不大于 連接牢固火災(zāi)、爆炸歐姆，4火災(zāi)、爆炸 設(shè)施按規(guī)定安裝，、卸油平臺(tái)平整每月集中檢 查、按規(guī)定安1、制定裝；2維護(hù)了檢查、等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程， 并嚴(yán)格執(zhí)行；、每日對(duì)設(shè)3備進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操 作技能無 制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練4 2 4 2 4 8 4 8 、進(jìn)一步完1善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬；設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌64 兩端接卸口靜電，導(dǎo)線連接

45、良好火災(zāi)、爆炸 2 4 8 4 65 66 應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟 管密封墊完好無損 火災(zāi)、爆炸 其他傷害 1 設(shè)置靜電接地裝置； 定期2 4 1 4 8 4 4 4 4 8 67 膠管完好無損、無裂 縫火災(zāi)、爆炸2 2 4 68 膠管快速鋁接口緊其他傷害 2 4 8 4 固、完好無損 . . 69 卸油口開啟靈活、密封 其他傷害 每月集中檢 查2 4 4 8 70 無油污 火災(zāi) 3 4 12 3 4 4 71 外殼：通風(fēng)干燥、防其他傷害 4 1 塵防靜電報(bào)警機(jī)芯：電72 池正確放置、集成線火災(zāi)、爆炸 4 1 4 4 靜電接地報(bào)警儀跨接銅片卸油靜電接地卸油平臺(tái)接油桶變配路板工作正常與卸油車輛接觸端子：彈簧松緊適度、觸點(diǎn)鋒利、無油污、 無油漆與靜電接地線的接觸：無腐蝕