人防地下室混凝土施工方案

1、貴陽幼兒師范學(xué)校2013 年教師公租房建設(shè)項(xiàng)目人防地下室混凝土施工方案一、工程概況：1、本工程地下室底板、頂板、外墻、地梁、集水坑、吸水槽、排水溝、電梯井、承臺(tái)均為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6；2、本工程后澆帶為膨脹混凝土；3、地下室長度為 56.815m，寬為 31.2m，底板面標(biāo)高為1220.15,和 1219.65 （14 軸交 BK 軸、 4 23 軸 AB 軸）。4、基礎(chǔ)地梁、集水坑、吸水槽、排水溝、電梯井、樁冒、承臺(tái)模板采用磚模。其他采用木模（含吊模）。5、本工程地下室位置地勢(shì)較低、周圍空間狹小。6、轉(zhuǎn)換層梁較大（最大為1000*1900），鋼筋較密。為了保證砼澆筑質(zhì)量，需采取

2、一定的措施。7、基礎(chǔ)梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，電梯井處 1220.15 以下砼強(qiáng)度等級(jí)為 45, 地下室柱、墻、剪刀樓梯、頂板（梁）、核心筒體砼強(qiáng)度等級(jí)為 C45，地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵在于是否能保證地下室墻體防潮抗?jié)B，砼的澆筑質(zhì)量，因此，集合本工程特點(diǎn)，我們將地下室墻體防潮抗?jié)B及大梁砼的澆筑作為地下室施工重點(diǎn)，并采取以下措施以保證工程質(zhì)量。二、編制依據(jù)：1、設(shè)計(jì)圖紙；2、現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；3、施工手冊(cè)及相關(guān)規(guī)范。三、具體施工方案1、施工準(zhǔn)備：（1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查砼為商品砼，采用臂架泵泵送混凝土。振動(dòng)棒等機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。（2）保證水電的供應(yīng)在混凝土

3、澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。（3）掌握天氣季節(jié)變化情況，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。（4）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。（5）基礎(chǔ)澆筑時(shí)樁冒及基坑里面的積水抽

4、干，垃圾及其他等雜物清理干凈，鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。因本工程地下室底板、 外墻均為抗?jié)B等級(jí)為P6 的混凝土，且內(nèi)摻 12%砼抗裂劑及每m3砼 0.8kg 抗裂纖維。故要求砼廠家（天山砼公司）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求提供砼，外加劑的添加要符合規(guī)定，以確保工程質(zhì)量。2、施工工藝（ 1）工藝流程施工準(zhǔn)備 -砼進(jìn)場(chǎng)輸送 -澆注 -養(yǎng)護(hù)施工過程中定期抽查測(cè)定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量發(fā)生變化時(shí)， 及時(shí)測(cè)定其含水率并及時(shí)同砼公司聯(lián)系調(diào)整混凝土攪拌用水量。為了保證混凝土底板的抗?jié)B效果，增強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)的整體性， 砼必須進(jìn)行連續(xù)澆筑，不另留施工縫，因此在基礎(chǔ)底板砼澆筑過程中采用“之

5、”字走向澆筑，同時(shí)采用“二次振搗、多次抹壓”等施工工藝，以保證砼的密實(shí)性， 從而大大提高砼的抗?jié)B等級(jí)。如需留設(shè)施工縫，需在施工縫處設(shè)置止水鋼板或止水條。3、施工縫的留設(shè)：（ 1）、針對(duì)本工程設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，電梯井基坑因磚模較高，防止磚?？逅奈ｋU(xiǎn)，先將該處鋼筋模板完成經(jīng)過驗(yàn)收后，設(shè)置施工縫止水鋼板，澆筑砼至上部梁地下 5cm處。（ 2）、塔吊從地下室底板穿頂板一直向上，塔身穿底板、底板（梁）處需留設(shè)施工縫，設(shè)置 5mm厚水平止水鋼板。 26 軸外（ 2#公租房地下室）梁、板、墻需設(shè)置施工縫，增加水平、豎向止水鋼板。（ 3）、底板與剪力墻需留設(shè)施工縫，施工縫位置距底板 500，增加水平止水

6、鋼板。（4）、鋼板止水帶加固大樣4、特殊部位處理（1）、電梯井混凝土澆筑大樣（2）、底板變標(biāo)高處梁砼施工大樣（3）、變標(biāo)高處承臺(tái)砼施工大樣5、對(duì)梁截面較大砼澆筑施工措施（ 1）電梯井處梁為： DKZL4（2）700*1500、DKZL3（ 2）700*1800、DKZL2（2）800*1500、DKZL4（1）600*1200，因梁截面較大、鋼筋較多，為了保證砼澆筑質(zhì)量而不出現(xiàn)缺陷，采取粗骨料粒徑較?。?0mm）的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑；（ 2）本工程設(shè)計(jì)人防地下室頂板又為上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，在砼施工中特別注意砼澆筑的質(zhì)量。 因此，對(duì)轉(zhuǎn)換層梁截面較大的梁需采取措施以保證混凝土的質(zhì)量而不出現(xiàn)缺陷。截面較大的

7、梁有：X 向KZL15（4）1000*1900、KZL13（4）600*1000、KZL16（4）700*1600、KZL19（4）800*1600、KZL20（4）750*1600；Y 向KZL1（2）800*1500（ 600*1800）、 ZHL3/6（ 3） 600*1200、 ZHL5（2） 600*1500、 KZL3（ 3）800*2150、KZL6（3）800*2150、KZL6（3）800*2150、KZL7（2）600*1800、KZL8（3）800*1800、WKL7（3）400*1300 等，為了保證砼澆筑質(zhì)量而不出現(xiàn)缺陷，采取粗骨料粒徑較?。?0 mm）的細(xì)石砼進(jìn)行澆

8、筑；（ 3）后澆帶、塔吊施工縫砼的澆筑后澆帶寬 800，底板、剪力墻、頂板待人防地下室砼澆筑完成60天或更長時(shí)間以后采用膨脹砼澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比同處砼提高一個(gè)等級(jí)。澆筑砼前需人工剔除松動(dòng)混凝土，清洗污物，刷42.5 號(hào)水泥漿后澆筑砼。 42.5 號(hào)水泥必須與商品砼所用水泥相同。塔吊施工縫處的梁板砼澆筑待塔吊拆除后進(jìn)行，澆筑方法同后澆帶。四、泵送混凝土施工注意事項(xiàng)1、泵送混凝土前， 先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或 1：2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢， 油壓變化應(yīng)在允許值范圍

9、內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。3、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下 150mm之間為宜。避免吸入效率低， 容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。4、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5、泵送中途若停歇時(shí)間超過20 分鐘，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5 分鐘正反轉(zhuǎn) 23 個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵（超過 45 分鐘）氣溫高、混凝土坍落度

10、小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6、泵送先遠(yuǎn)后近。7、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。五、混凝土澆筑的一般要求1、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2 米，如超過2米時(shí)必須采取措施。2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3 米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。4、轉(zhuǎn)換層砼澆筑先澆筑柱墻砼梁板砼，由周圍向中間澆筑。5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插

11、慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍（一般為 300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。8 、

12、柱混凝土澆筑（ 1）、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模， 不應(yīng)直接倒入模內(nèi)。（ 2）、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（ 3）、柱高在 3 米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3 米時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。（ 4）、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下

13、面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 11。5H，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（ 5）、澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（ 6）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。9、梁、板混凝土澆筑（ 1）、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑， 隨著階段形不斷延伸， 梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。（2）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。（ 3）、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平

14、板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。 注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。 振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土經(jīng)最后一遍抹壓完畢，隨退隨蓋塑料布及草袋，防止氣溫過高混凝土表面失水過快而產(chǎn)生收縮干裂，達(dá)到保溫保濕的目的。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)不少于14d，防水、抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于28d。2 、柱、墻混凝土澆筑完畢后，可直接在模板上澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上懸掛草袋保水養(yǎng)護(hù)。七、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)作出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2、現(xiàn)澆

15、結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過允許尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位， 應(yīng)作出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)作出技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。八、質(zhì)量保證及安全文明施工措施：1、質(zhì)量保證措施要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，下部架設(shè)直徑 20 的鋼筋馬蹬，上部鋪設(shè) 4-5 厘米的木板，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板， 不在梁或樓梯踏步

16、側(cè)模板上踩踏， 應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、 樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)， 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r， 要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)， 對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈， 灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。商品砼要有出廠合格證，砼所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求。砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核試驗(yàn)要符合規(guī)定。砼振搗密實(shí)， 不得有蜂窩、 麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。2、質(zhì)量通病防治措施蜂窩：原因時(shí)混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥獎(jiǎng)流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋：原因時(shí)鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成漏筋，或梁，板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、 支