新慶路沿線軌道交通號線站點恢復工程道路施工組織設計

1、新慶路沿線軌道交通2號線站點恢復工程施工組織設計編制單位： 張家港市佑達建設有限公司 編制人： 審 核： 日 期： 目錄第一章、工程概況第二章、管理目標第三章、工程總進度計劃安排，各分項工程的施工順序及形象進度 第四章、主要施工方法、技術措施第五章、施工現場總平面布置第六章、主要施工措施第七章、項目管理體系第八章、現場施工管理人員、材料第九章、技術先進性、機械設備適用性第十章、質量、安全、文明、節(jié)約、環(huán)境保護及現場揚塵污染控制第十一章、合理加快進度，縮短工期的措施第一章、工程概況一、工程簡介 本工程新慶路沿線軌道交通2號線站點恢復工程分為兩部分，分別為新慶路站、新華街站。 新慶路站道路恢復為：

2、新慶路為雙向四車道，道路標準段寬度為34米；路幅布置為4.5米人行道*2+3.5米非機動車車道*2+2米機非分隔帶*2+7米機動車車道*2.機動車道結構為：水泥攪拌樁+6%灰土回填+8%灰土回填+12%灰土回填+4%水穩(wěn)回填+瀝青鋪設。非機動車道結構為：8%灰土回填+4%水穩(wěn)回填+瀝青鋪設。人行道結構為：8%灰土回填+級配碎石+預制磚鋪設；新慶路站雨水管道為：dn1200玻璃鋼夾砂管+dn1000玻璃鋼夾砂管+dn800玻璃鋼夾砂管+dn600玻璃鋼夾砂管+dn400upvc加筋管+dn225upvc加筋管；新慶路站電纜通道122米。 新華街站道路恢復為：道路標準段寬度為24米；混行道8米*2

3、+4米人行道*2；混行道結構為：水泥攪拌樁+6%灰土回填+8%灰土回填+12%灰土回填+4%水穩(wěn)回填+瀝青鋪設。 人行道結構為：8%灰土回填+級配碎石+預制磚鋪設；新華街站雨水管道為：dn800玻璃鋼夾砂管+dn600玻璃鋼夾砂管+dn400upvc加筋管+dn225upvc加筋管；新華街站電纜通道44米。二、工程特點 (一)工期要求緊招標工期300日歷天?？缭酱合那锒募荆┕び绊懘?。蘇州地處江南，雨水較多，雨季對施工影響較大，加上高溫季節(jié)的施工，實際有效施工天數更短，還有其他等實際問題將決定工期緊張。(二)施工項目多、交叉施工多涉及的工程專業(yè)項目較多，包括水泥攪拌樁、管線、道路等項目。 (

4、三)環(huán)保要求高由于施工現場地處世界知名的優(yōu)美的旅游城市，環(huán)境的保護是對所有人類活動包括施工的必然要求。在施工中，必須做到：封閉施工作業(yè)，不揚塵、不濫排污、控制噪聲；不破壞施工區(qū)以外的植被與既有設施；施工車量覆蓋運輸，途中不灑落，不帶泥上路；挖除的舊路結構物外棄到指定地點；生活和施工場地保持干凈整潔，盡量做到綠化美化。第二章、管理目標一、質量目標按蘇州市有關文件規(guī)定執(zhí)行，滿足合同文件要求，確保工程合格。二、安全目標確保施工安全無事故，一是確保施工人員和過往車輛行人的安全，二是確保工程結構和臨時設施安全，三是地下管線安全，特別是通訊電纜、煤氣、工業(yè)管線等重大線路的安全，四是確保交通安全。達到：人員

5、死亡率為零，重傷及以上事故為零，輕傷事故發(fā)生率控制在1以內。三、工期目標計劃開工日期：2015年5月 1日，總工期300日歷天。四、文明施工目標嚴格遵守蘇州市環(huán)衛(wèi)部門有關規(guī)定，并結合我單位以往現場管理和城市施工的成功經驗，按市政工程現代化施工管理要求，堅持文明施工、規(guī)范作業(yè)，使施工現場始終保持良好的施工環(huán)境和施工秩序，施工爭創(chuàng)“江蘇省省級文明工地”。五、其他目標在確保質量、安全、工期、文明施工和環(huán)保目標的同時，加強隊伍管理，使所有員工始終保持良好的精神面貌和高昂的戰(zhàn)斗力；隨時接受業(yè)主交給的其他工作，并保證按時保質完成好，幫助業(yè)主作好力所能及的事情。第三章、工程總進度計劃安排，各分項工程的施工順

6、序及形象進度一、編制依據新慶路沿線軌道交通2號線站點恢復工程招標文件提供的編制標書的有關資料。中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條理、江蘇省工程建設質量管理條理現行有關道路橋梁的交通、市政設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。招標期間招標單位與投標單位所有來往的函件及補遺資料。本單位對現場實地勘察、調查的資料。本單位積累的成熟技術、科技成果以及多年來從事同類工程的施工經驗。本單位可調用到本標段的各類資源。二、編制原則(一)安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。(二)優(yōu)質高效的原則加強領

7、導，強化管理，優(yōu)質高效。根據我們在施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執(zhí)行iso9001質量體系標準，積極推廣、使用“四新”成果，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現。施工中強化標準化管理，控制成本，降低工程造價。(三)方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對道路關鍵工序進行施工方案的研究制定，在技術可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。(四)確保工期的原則編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現工期目標。(五)科學配置的原則根據本標段的工程量及管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派有施工經

8、驗的管理人員，組織專業(yè)化施工隊伍，投入充足的高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，不挪用建設資金，做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。(六)合理布局的原則從節(jié)省臨時占地、保護植被、減少噪音、搞好環(huán)保、防止水土流失、認真實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產及生活場地、房屋布局，合理利用當地民宅。工程完工后，及時清掃平整現場，保護成品，恢復植被。三、總體工期安排(一)工程總進度計劃安排開工時間：2015年5月 1日2016年2月30日 總工期300日歷天。具體見施工進度計劃表。四、各分項工程的施工順序(一)施工順序安排思路1、施工安排綜合考慮如下因素地面交通的影

9、響；結構物的結構類型；施工的流水節(jié)排；工期的要求；季節(jié)氣候的影響。2、施工順序遵循如下原則先施工拆遷量小的地段，后施工拆遷量大、拆遷難度大的地段；地下管線與地面施工位置重疊的，先施工管道后施工地面工程；駁岸與地下管線同時施工，最后進行道路工程施工。3、施工組織安排本著獨立施工、流水作業(yè)、平行交叉安排，占滿空間，用足時間，現場隨時可見到指揮人員。千方百計創(chuàng)造大戰(zhàn)條件，一旦條件具備、時機成熟，立即抓住機會掀起施工大戰(zhàn)高潮，對重、難分項工程實行資源側重配置，突擊殲滅。(二)施工順序安排1、施工準備(1)組織準備 一旦有幸中標，我單位迅速建立弘新慶路沿線軌道交通2號線站點恢復工程，主要管理人員3天內進

10、駐現場開展工作，7天之內先遣勞力進場進行施工準備。(2)修建臨時設施包括建筑臨時房屋、安裝臨時電力、修建臨時道路、平整臨時場地、修建工地試驗室、探測和保護地下管線等工作。(3)技術準備復核施工圖紙、編寫實施性施工組織設計、編制施工計劃、現場測量控制樁的復核與保護、編制技術交底、進行技術和安全教育、組織崗前培訓、提供建筑材料數量、設計施工配比、聯系外委檢測中心等。(4)物資設備準備采購施工所需的材料，尤其是前期施工必需的商品砼、鋼筋、水泥、砂石料、木材、模板、各種管材及配件、聯系商品二灰碎石、商品砼、商品水泥穩(wěn)定碎石、瀝青供貨商。調遣吊車等施工設備以及工程前期急需的機械和工具，采購必要的勞保及防

11、火器具。(5)疏通外部關系指定專人在業(yè)主的幫助下，盡快與工程所在地政府、有關部門及工程質量監(jiān)督、安全監(jiān)察等單位取得聯系和溝通，爭得理解和支持，聯系試驗檢測機構，標定測試儀器等。第四章、主要施工方法 一、主要施工方法（一）水泥攪拌樁施工 1、基底加固及處理概況：水泥攪拌樁加固料采用po42.5號普通硅酸鹽水泥，水泥的摻入量應通過室內配方實驗確定，水泥量需大于12%。2、施工前準備1）、搞好施工場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現場的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度；做好施工場地的排水，道路兩側要挖臨時的排水溝，并保證有2%的橫向排水坡，施工場地內主便道硬化水泥路面

12、，以便形成整體的道路暢通。2）、水泥攪拌樁應采用合格的42.5級普通硅酸鹽水泥。使用前，承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗；3）、水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次；4）、水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應由監(jiān)理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。3、施工工藝流程 深層攪拌法工藝流程示意圖樁位放樣鉆機就位檢查、調整鉆機打開高壓注漿泵正循環(huán)帶漿鉆進至設計深度反循環(huán)提鉆并噴水泥漿攪拌至工作基準面以下0.3m重復攪拌下鉆并噴水泥漿至設計深度反循環(huán)提鉆至地表

13、成樁結束施工下一根樁。1）、鉆機就位對施工的攪拌樁的位置進行測量放樣，釘樁。鉆機就位前檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，對位偏差不超過50mm，由現場技術人員檢查確認無誤后開機作業(yè)。為了保證鉆孔達到要求的垂直度，鉆機就位后先作水平校正，使鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。以吊線錘校正機架垂直度，每工作班檢查不少于2次，使垂直度偏差不超過1%。施工中隨時檢查，如發(fā)現偏差過大，及時調整機身垂直度。2）、鉆孔啟動攪拌機電機，攪拌鉆頭在原地攪拌13min，待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導向架邊攪邊下鉆，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制。下鉆時不宜沖水，

14、當遇到較硬土層下沉緩慢時，適量沖水，但應考慮沖水對成樁強度的影響，應適當調整配合比和適當減少水的用量。記錄員按規(guī)定的表格式填寫鉆頭下沉速度、深度和相關的技術參數。3）、制漿在攪拌頭下鉆的同時，后臺拌制水泥漿。將水先加入桶內，再加入水泥，開始攪拌，漿液攪拌均勻后使用。施工使用的漿體攪拌器為鉆機所配套的標準漿體拌制桶，設計要求的水灰比進行水泥漿配制，試驗人員對所配制的水泥漿進行比重檢測，合格后方可使用。4）、噴漿、攪拌鉆機攪拌頭下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵，泵送距不大于50米，待漿液到達噴漿口，邊噴漿邊提升，使?jié){液和土體充分拌和直至設計頂面標高采用四攪兩噴工藝，最后在樁頂外加多攪500mm預留量

15、，以便形成完整的樁頭。噴漿量依據流量計顯示的噴漿量和鉆機的提升速度計算，施工時安排專職記錄員隨時讀取流量計數據，鉆機操作司機讀取鉆機提鉆速度，計算每米水泥漿噴量，防止多噴或少噴水泥漿。如果發(fā)現水泥漿噴漿量不足，及時進行補噴。在成樁過程中，凡由于電壓過低或其他因素造成停機，使成樁工藝中斷的，在攪拌機重新啟動后，漿攪拌鉆頭再攪拌下沉0.5m后再繼續(xù)成樁，但中斷時間不能過長，若停機超過3小時，宜先拆除輸漿管路，并妥加清洗。5）、重復上下攪拌攪拌機提升到加固深度的頂面高程加預留量后。關閉灰漿泵，攪拌頭重復下沉至樁底再提升拌和一次，使軟土和水泥漿攪拌均勻。6）、鉆機移位(二)管線工程施工1、測量工作根據

16、道路給定中心控制點和設計圖紙，在現場測設出溝槽中心的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。另外在穩(wěn)固不易碰撞處設置臨時水準點，溝槽開挖后，在溝槽兩側對稱設置高程樁，以便施工區(qū)中隨時測定中心線和高程。2、溝槽土方開挖土方采用機械開挖、人工輔助開挖，并進行排水，保證槽底土層不受水浸泡，槽底土層嚴禁發(fā)生超挖現象，避免擾動基底土壤，如發(fā)生超挖，只可按照設計要求回填。施工中若遇到土質不良地段，需采用鋼板樁支撐，溝槽挖土時應注意窨井擴槽和溝槽挖土同時進行。挖土時派專人觀察溝槽土的變化情況，發(fā)現異常情況要及時通知槽內工作人員離開，再采取相

17、應措施，以防塌方傷人。3、管道基礎基礎的底層上應無淤泥，如有超挖應用礫石砂或石料填實，不得用土回填，槽底也應無積水?；A施工前必須復核高程樣板的標高，在溝槽底部每隔4.00m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎面。管道基礎采用碎石基礎，碎石基礎應按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、夯實。 4、管道鋪設(1)upvc管管道鋪設時應定位準確，井段內管道直順。管道內雜物一定要清理干凈。污水管鋪設時，所有污水管的承口端均須迎著水流方向。管子間的橡膠圈接頭、管子與窨井的連接處確保密封不漏水。施工前需對管子和橡膠圈的質量進行必要的檢查。橡膠圈外觀和任何斷面都應致密、均勻、無裂縫、氣

18、泡、孔隙、凹痕或其它缺陷，型像膠圈還要求圓度均勻。upvc管與窨井連接處增加一個橡膠圈。 (2)玻璃鋼加砂管1)下管前，要清理管坑內雜物， 然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2)采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。承插式管在安裝時，應備有厚度為（承口外徑管有外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿，再將管插入承口，然后對線校正，墊穩(wěn)管身。3)管道穩(wěn)定后應再復核一次流水位高程，符合設計標高后方可進行下一工序。 5、檢查井砌筑窨井砼基礎不應利用管道平基再放寬的辦法作井基，應在挖槽時，就計算好窨井位置，澆筑管道砼平

19、基時，應將窨井井基同時一次澆筑，污水窨井的流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，同時流槽應形成與管徑相同的半圓弧形，雨水窨井應設置落底，高度不得少于30cm。井身墻體砌磚應充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直、平整及方正，嚴格控制好井室?guī)缀纬叽?、磚體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應飽滿，窨井內外墻身均用1:2水泥砂漿抹面，抹面應控制好厚度、均勻、平整、密實，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。安裝鑄鐵蓋座均會應有出廠證明且符合規(guī)范規(guī)定，鑄鐵井蓋上需裝有防盜鏈，鑄鐵籬子上需裝有防盜插銷，蓋座安裝要座漿、穩(wěn)因，安時應嚴格控制好井蓋高程，使之低于路面05mm。 6、溝槽回填(1)回填砂upvc管采用中粗砂

20、滿溝槽回填至管外頂15cm?；靥顣r需在管道兩側同時均勻下砂回填，每層20cm用平板振動機灑水振實拍平，確保密實度達到規(guī)范要求。(2)溝槽覆土管頂砂回填以上至結構層底采用灰土回填。覆土應均勻回填，采用20cm一層，分層整平和夯實。(三)道路工程施工1、原地面清理對原有地面有構筑物的進行拆除，對原有地面有不良基礎的進行改良施工。2、路基處理方法根據交樁書的平面控制網點和道路中心樁點位坐標及水準高程進行復測后，根據設計要求標高(或天然地面標高)，清理原有地面，按不同情況，對道路范圍內各種管線溝槽，低洼地段、水塘等，按照設計要求進行處理，直到標高要求，同時挖設盲溝建立縱橫向開溝排水系統(tǒng)，以保證土路基在

21、施工期間內如遇降水能及時排降，做到雨止水干。在開挖前先進行，先測出挖土界限，請監(jiān)理復測認可。在開挖時，對主要標高及橫斷面，測量人員應跟蹤量出標高，杜絕超挖，如產生超挖則用監(jiān)理批準的材料回填，并壓實；機械開挖至設計標高后，改用人工修整路槽，再用壓路機碾壓，碾壓要求先輕后重，先邊后中，輪跡重疊。挖方路基碾壓后應確保壓實度達到設計要求，挖方路基壓實度、標高平整度、路幅各項技術均符合要求后，請監(jiān)理工程師驗收。如在碾壓過程中發(fā)現有彈簧泛漿等情況時，應對該部分進行翻挖晾曬或換上等措施進行處理，并用重型壓路機碾壓。同時按要求做環(huán)刀試驗，確認壓實度達到設計要求為止。3、石灰穩(wěn)定土施工(1)攤鋪在攤鋪時，應注意

22、：事先通過施工試驗段確定集料的松鋪系數。攤鋪集料應在攤鋪石灰的前一天進行。攤料長度應與施工日進度相同，以夠次日加石灰、拌和、碾壓成型為準。用推土機將集料均勻攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，并符合規(guī)定的路拱。攤鋪過程中，應注意將土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀除。如集料中有較多土塊，亦應進行粉碎；檢驗松鋪材料層的厚度，看其是否符合設計要求(松鋪厚度=壓實厚度松鋪系數)。必要時，應進行減料或補料工作。(2)整形與碾壓平地機整形。混合料拌和均勻后，先用平地機初步整平和整形。平地機由兩側向路中心進行刮平。用震動壓路機快速靜壓12遍；再用平地機精平，在用平地機整平前，應先用齒耙把低洼處表層5cm以上耙松

23、，避免在較光滑的表面產生薄層找補的情況。用平地機進行整形后再碾壓一遍。對于局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料進行找補平整，再用平地機整形一次。每次整形都要按規(guī)定的坡度和路拱進行。特別要注意接縫處的整平，接縫必須順適平整。整形后，當混合料處于最佳含水量1%時(如表面水分不足，應適當灑水)，立即用壓路機在路基全寬內進行碾壓。由兩側路肩向路中心碾壓。碾壓時后輪應重疊1/2的輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需68遍。壓實的方式同路基碾壓。碾壓過程中，石灰穩(wěn)定土的表面應始終保持濕潤。如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑

24、少量的水。如有“彈簧”、松散、起皮等現象，應及時翻開重新拌和，或用其它方法處理，使其達到質量要求。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設計要求。(3)養(yǎng)生石灰穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應保持一定的濕度，不應過濕。養(yǎng)生期一般不少于7d。在養(yǎng)生期間石灰土表層不應忽干忽濕。4、水泥穩(wěn)定碎石(1)攤鋪攤鋪作業(yè)前，首先要把攤鋪機調整好，并按所鋪路段的寬度、厚度、拱度等施工要求，調整好攤鋪機各有關機構和裝置，使其處于“整裝待發(fā)”狀態(tài)；裝運水泥碎石混合料的自卸車在距攤鋪機料10cm左右的地方停車，由攤鋪機向前頂靠住汽車后輪，汽車掛空檔，由攤鋪機頂推其運行，同時自卸車車箱徐徐升起，將混合料緩緩卸入

25、攤鋪機的接收料斗，位于接收料斗底部的刮板輸送器在動力系統(tǒng)的驅動下以一定的轉速運轉，將料斗內混合料連續(xù)均勻地向后輸送到螺旋攤鋪器前通道內的底基層上，螺旋攤鋪器將這些混合料沿攤鋪機的整個攤鋪寬度向左右橫向輸送，攤鋪在路基上。攤鋪好的混合料鋪層經熨平裝置的振搗梁初步搗實而成為一條平整的有一定密實度的鋪層。在此攤鋪過程中，自卸車一直掛空檔由攤鋪機頂推著同步運行，直至車內混合料全部卸完才走開。另一輛運料自卸車立即駛來，重復上述作業(yè)，繼續(xù)給攤鋪機供料，使攤鋪機不停地進行攤鋪作業(yè)。攤鋪機施工時，設專人指揮運輸車輛調頭、倒車，不得撞壞測量標高樁，不得在倒車時撞擊攤鋪機。在攤鋪機攤鋪前，在底基層表面灑水，灑水車

26、由專人指揮，施工中底基層表面不能太干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應參照水泥配合比及作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以水泥穩(wěn)定碎石最佳含水量為標準調整含水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其是。應配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。(2)碾壓攤鋪機攤鋪完后，立即用壓路機進行碾壓。碾壓時采用yz16、yz8g壓路機組合碾壓。直線段由路肩向道路中心碾壓，超高路段由內側向外側進行碾壓，總之，應由低處向高處逐步碾壓。碾壓時，配合人員要跟機作業(yè)，要求碾壓時碾壓輪橫向錯半輪，壓路機行走速度為1.5

27、2km/h，密實度增大后，可適當增大碾壓速度。往返一次為一遍，對水泥穩(wěn)定碎石振動壓實效果顯著，一般yz16壓路機振動碾壓23遍即可接近或基本達到最佳密實度。達到規(guī)定遍數后，由試驗人員檢測密實度，不合格時，應繼續(xù)碾壓直至合格，壓實度合格后，用yz8g壓路機靜壓一遍成活。全部碾壓操作在穩(wěn)定料運送到工地23h內完成。碾壓過程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數相同，路幅兩邊適當增加碾壓遍數。邊角處機械碾壓不到的部位，應由人工夯實，嚴禁壓路機在已成型的或正在碾壓的路段上調頭、急剎車，防止破壞成品。在各施工段端頭45m范圍內，壓路機應沿路面橫坡由低向高適當橫向碾壓，以防止縱向碾壓端頭時使混合料向端頭

28、方向滑移，形成裂縫或松散現象。碾壓過程中，應適當灑水，使水泥穩(wěn)定碎石基層表面始終保持潮濕，炎熱氣候，混合料表面水份蒸發(fā)過大，應及時灑水，適當增大灑水量。碾壓過程中，如果出現“彈簧”、松散、起皮、“雍包”等現象，用人工及時翻開重新拌和或換填新的混合料，使其達到質量要求。施工段結合部位，碾壓應壓過分界線4m左右，保證結合部的密實度。(3)養(yǎng)生和交通管制每段水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后，立即進行養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定碎石最終強度形成而要經過相當長的時間，養(yǎng)生對水泥穩(wěn)定碎石的強度形成有非常重要的影響，也是施工中重要的環(huán)節(jié)。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪完成進入養(yǎng)生期后，應封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。施工車輛必須通行時

29、，應限制載重車輛通行，通行車輛車速不得超過20km/h，嚴禁急轉彎或急剎車。5、瀝青下封層下封層施工采用層鋪法的單層瀝青表處施工，瀝青灑布中保持車速均勻，不隨意變速、轉向或急剎車，以免產生漏油或油量集中，對漏灑部位，以人工補灑。瀝青灑布后，即采用人工按58m3/1000的標準迅速均勻灑布粗砂或石屑，粗砂細度模數在2.7以上，灑布細料時操作人員不能直接踩在油層上作業(yè)。細料灑布均勻后，即用68t光輪壓路機穩(wěn)壓一遍，然后進行封閉養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止車輛通行。養(yǎng)護到瀝青充分滲透，水分蒸發(fā)后，其時間不得少于24小時。瀝青封層施工效果檢驗：兩天后用馬王釘刻劃時不出現脫皮而僅有劃印為好。出現因基層浮漿而產生脫

30、皮或瀝青漏灑等。則局部返工。進行人工補灑處理(補灑前鏟除不合格處)。6、瀝青面層鋪設(1)攤鋪瀝青混合料到場后測試瀝青溫度，達不到規(guī)定溫度的瀝青混合料的一律退回廠家。瀝青混合料應連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，攤鋪機的攤鋪速度應根據拌和機的產量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度按26mmin，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。瀝青砼攤鋪厚度控制采用鋼絲引導，自動找平傳感器控制方式。攤鋪盡量避免雨天進行，遇雨時應立即停止施工。(2)瀝青混合料的壓實成型瀝青的壓實是保證瀝青面層質量的重要環(huán)節(jié)，應選擇合適的壓路機組合方式及碾壓步驟。為保證壓實度和平整度，初壓在混和料不產生推移、發(fā)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行

31、。初壓嚴禁使用輪胎壓路機，以確保面層橫向平整度。壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而定。一般初壓及終壓速度均較慢一些，且為靜壓；復壓速度較快，且?guī)д駝?。為避免碾壓時混和料推擠產生擁包，碾壓時應將驅動輪朝向攤鋪機，碾壓路線及方向不應突然改變，啟動停止必須減速緩行，折回不應處在同一橫斷面上。對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等，應采用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青層面上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。層面壓實完成12h后，方能允許施工車輛通行。(3)橫向施工縫的處理橫向接縫全部采用

32、平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪端部的直尺成懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時應將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪。碾壓時用鋼輪壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上的跨縫逐步移向新鋪面層。7、平側石鋪設測量放線：平側石安裝前應校核道路中線，測設平側石安裝控制樁，直線段樁距不大于5m，曲線段不大于2.5m，路口為12.5m。路面基層刨槽，刨槽深度應比設計要求加深1020，以保證基礎厚度，槽底要修理平整、夯實。釘樁掛線后，沿基礎一側把平側石依次排好。安裝平側石時，先拌制1：3砂漿鋪底，砂漿厚1020，按放線位置安

33、裝平側石。事先計算好每段路口平側石的塊數，平側石調整塊應用機械切割成型，雨水口處的平側石應與雨水口配合施工。平側石安裝后，必須再掛線，調整平側石至平側石至順直、圓滑、平整，對平側石進行平面及高程檢測，每5m檢測一點，當平面及高程超過本標準時應進行調整。平側石背后還土：平側石背后宜用水泥混凝土澆筑三角支撐，還土應用素土或石灰土夯實，夯實寬度不應小于500mm，每層厚度不應大于150mm。8、人行道塊料鋪設測量放線：塊料鋪設施工前，根據設計的平面及搞成，沿人行道中線（或邊線）進行測量放線，每2.55m安側一塊塊料或道板作為控制點，并建立方格網，以控制高程及方向?；渍移剑焊鶕y量測設的位置及高程，

34、進行基底找平和沖筋，如基底有缺陷，采用與基底同材料找平處理。鋪設：采用的砂漿強度及厚度應符合設計要求。砂漿攤鋪寬度應大于塊料、道板寬度50100。鋪設時應輕拿平放，用橡膠炊敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。砂漿層不平時，應拿起塊料或道板重新用砂漿找平，嚴禁向塊料或道板底填塞砂漿或支墊碎磚塊。平面、高程檢測：鋪設后，應對塊料或道板進行平面及高程檢測，當平面及高程超過規(guī)定后時，應返工處理。并檢查塊料與道板是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現有活動現象時，應立即修整。灌縫及養(yǎng)生：鋪筑后，經檢查合格后進行灌縫。用過篩干砂摻水泥拌和均勻將縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，再灌砂會補足；養(yǎng)生3d后方可通行。(四)地下管線

35、及其它地上地下設施的加固措施本標段地處與現在道路銜接，除新建道路之外，可能存在各種管線及其他地上地下設施，要對此事高度重視，確保各種管線及各種設施的安全，確保工程不受影響。1、總體原則對影響建筑物基礎施工的地下管線進行必要的改移、改遷；對不影響基礎施工的地下管線加以保護；對架空的管線根據其架空高度以及與建筑物的立交高度，分不同情況進行改遷，改為地下管線或增加架空高度；對不影響施工作業(yè)的架空管線，原則上采取妥善的保護措施。按設計要求，對必須拆除改移的管線按規(guī)劃管線綜合部門確定的路線就位，拆除改移過程中，我們將遵照業(yè)主單位指示積極進行配合協(xié)助。2、對地下管線和設施的加固措施(1)地下電纜、光纜根據

36、產權單位提供的具體位置、埋深和走向，設立醒目標志，并在現場與有關施工人員進行交底，在標志線5m范圍內，嚴禁使用機械開挖，應采用人工小心開挖；當電纜、電線外露時細心掏出，當即用槽鋼對扣用鐵絲扎牢加固，確保其在整個施工過程中不受任何影響。對交叉的嚴重影響正常作業(yè)的線路，應與產權單位一起制定切實可行的措施，對其進行改移。(2)地下管道煤氣管等其他管線設施，設置警告牌，嚴禁大型機械通過，當橫跨線路時，因施工外露部分，采用人工挖開，提前采用磚砌支墩托護，防止管接頭破裂或管體移位，必要時采取打鋼板樁等加固措施；當管線與線路平行時，考慮到基礎施工期間的影響，在管線與基礎之間挖一條防振溝，以減少施工時土層擠壓

37、對管線的影響，避免事故的發(fā)生；對一些危險性、爆炸性管道，施工期間要與產權單位的專業(yè)搶修隊配合進行加固施工，以防不測。第五章、施工現場總平面布置一、總體布置原則(1)按照招標文件和設計圖紙?zhí)峁┑氖┕l件和施工要點，認真到現場勘察，因地制宜，精心布置，做到合理可行。(2)根據現場施工總體安排及交通運營的需要，施工臨時用地以滿足施工生產和現場管理為主，少干擾既有道路交通。(3)充分考慮市容及環(huán)境保護，施工設施布置在滿足生產規(guī)模和施工工藝的要求下，做到緊湊美觀、安全防火。(4)嚴格遵守業(yè)主及當地有關部門的規(guī)定。采用高新吸音材料，降低施工噪音污染，現場衛(wèi)生設施和消防設施齊全。二、施工現場平面布置具體見附

38、圖施工總平面布置圖。包括項目經理部、施工區(qū)域劃分、作業(yè)隊駐地、材料加工場地、供電、生活等設施的布置。計劃投入臨時設施表用途面積位置所需時間門衛(wèi)30m2彩鋼板開工至竣工辦公140m2彩鋼板開工至竣工宿舍1400m2彩鋼板開工至竣工食堂50m2彩鋼板開工至竣工廁所25m2彩鋼板開工至竣工1、施工圍檔根據施工招標文件及我公司形象設計要求，為體現本工程安全文明施工形象，施工圍檔擬采用統(tǒng)一模式。主要施工區(qū)域四周設置施工圍檔，將施工區(qū)與交通區(qū)分離，并按施工部署要求設置施工道路出入口。圍檔高度2.5m，色彩標志整齊美觀，夜間四周用紅色警示燈圍繞。2、辦公區(qū)及生活區(qū)(1)辦公用房采用高檔彩鋼房。按照市建設工程

39、施工現場生活區(qū)設置標準，辦公用房布置達到安全、合理、美觀。(2)民工宿舍采用活動板房，宿舍內保證必要的生活空間，室內高度不小于2.5m，通道寬度不小于0.9m，宿舍設置可開啟式窗戶，保持室內通風。每間宿舍居住不得超過18人，每人床鋪不得少于2m2，宿舍內設置單人鋪。食堂內設置獨立制作間、庫房及燃氣儲存間，食堂配備必要的排風設施及消毒設施。(3)生活區(qū)內于明顯位置設置足夠的消防器材，并隨時保持器材的完好性，所有消防器具均處于有效期內。(4)生活區(qū)內設置垃圾密閉箱，生活垃圾分類存放，定期清理。(5)食堂外側設置生活污水隔油池，專人負責定期清淘。3、臨時供水、臨時用電本工程生活用水自附近工廠裝表埋管

40、接入，施工用水(擬采用溝塘中清水，使用前經過檢驗并保證水質符合國家施工規(guī)范或標準)配備2輛水車供應，保障現場文明施工用水及應急需要。本工程用電量相對較少，生活及施工用電自附近村鎮(zhèn)、工廠裝表借用，另配備2臺汽油發(fā)電機，保證生產生活和應急所需。4、現場試驗室本工程不設現場試驗室，所有檢測試驗均有第三方專業(yè)檢測單位進行檢測。第六章 主要施工措施1、質量保證體系及措施一、建立以項目經理為首的質量保證體系，并執(zhí)行項目質量崗位制及工程質量責任終身制。項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工及施工過程中的質量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設專職質量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。

41、二、質量保證措施質量保證措施：1、 建立完善的質量保證體系，強化質量意識，樹立質量是企業(yè)生命的思想。2、 本工程嚴格按項目法進行施工管理，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。3、 項目部根據質量目標，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責到人，有目的、有計劃地開展質量評比活動，同時制定獎罰辦法，調動各級人員的積極性，從而使質量目標得以實現。4、 實行質量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。驗工計價，必須有質檢人員簽字，建立定期質量評比制度，獎優(yōu)罰劣。5、 認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結構、重要部位的

42、質量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質量自檢，以抓好工序質量，要做到每道工序未經質量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質量得到保證。6、 貫徹全面質量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領導小組，要經常對進度，質量情況進行分析、總結，各小組及質控部門每月必須進行一次質檢活動，分析質量情況，總結經驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內容要有措施，有預定目標。7、 實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據試驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。8、 為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質量要求，

43、嚴格審查供料方資質，所有使用的材料必須符合設計要求，原材料及成品、半成品進入現場要提供合格證及相關試驗報告，對于進入現場的材料進行產品標識、狀態(tài)標識、并及時送往有相應資質的試驗室做材料復試。主要材料要經監(jiān)理工程師確認后方可進場。9、 施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經理、總工、施工員、質檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。10、 工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術操作的培訓。11、 項目經理部在現場設置測量隊，中心試驗室。測量隊負責測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢驗和竣工測量；試驗室負責各種材料的進場檢驗及混凝土配合比提

44、供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各種試驗工作。三、工程主要分項工程質量保證措施 工程主要分項工程質量保證措施：（1）管道鋪設及溝槽、窨井周圍回填土方案與質量控制措施：管道施工放線應在道路中心經復核準確后按設計位置精確定位；管道溝槽按規(guī)范要求開挖，保證作業(yè)與臨時排水的寬度，不得超挖或擾動基底土壤。若發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，必須采用碎石夯填整平；管道鋪設應平穩(wěn)直順，精確控制管道流水面標高(允許誤差lomm)。排水管道接口應套拉牢固；檢查井井身應在鋪管結束后及時砌筑并內外粉刷，按設計提供圖集磚砌圓形窨井，井徑尺寸允許偏差20mm。砌筑時應采用圓模樣架，保證井身規(guī)則，粉刷圓滑；排水管道溝槽回填土按施工方案

45、分層回填，胸腔及管頂以上70cm；采用高頻振動夯分層對稱夯實，然后采用8t輕型壓路機分層回填碾壓，碾壓厚度按20cm控制；鋪管驗收結束及時進行溝槽回填，溝槽回填土方應先考慮將溝槽土方利用，不足時利用場運土方或外購土回填，碾壓厚度按20cm控制。排水管道溝槽及管涵頂回填土按施工方案分層回填，胸腔及管項以上50cm采用高頻振動夯分層對稱夯實，然后采用8t輕型壓路機分層回填碾壓，碾壓厚度按20cm控制?；靥钔翞?灰土，于溝槽一側攤鋪土和灰，采用中拖翻耕粉碎均勻，而后分層填入溝槽。（2）混凝土基礎施工：應在將碎石墊層上清除雜物，對于干燥處應用水潤濕，表面不得留有積水。商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，

46、確保澆搗順利進行，不得遺漏，做到振搗密實。 振搗移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜。（3）花崗巖硬鋪地施工：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。在正式鋪設前，應對花崗石板塊，應技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠邊部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊，避免了花崗巖有色差及尺寸大小帶來的成型差；鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘

47、輕擊使其與砂漿粘結緊密，避免空鼓，同時調整其表面平整度及縫寬，將縫內的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。2、安全施工措施安全生產的目標是無任何安全事故；貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則。根據本工程情況，制定如下安全施工措施：1、 嚴格執(zhí)行各種有關安全法規(guī)：建設部關于加強勞動保護工作的決定中的十項措施；施工現場臨時用電安全技術規(guī)程（jgj46-88）；各工種的安全操作規(guī)程。 2、落實安全制度：建立在指揮部安全質量小組檢查、監(jiān)督下的，以項目經理為首的現場安全管理保證體系，各項目經理部不少于2 名專職安全員。制定實施一整套工地必須的安全防護措施，保護施工現場的安全和

48、工地正常的生產、生活秩序，如防風、防火、防工程傷害、治安管理等的安全措施：（1）對工人進行崗前三級安全教育，經考試合格后方能上崗。職工調換工種或使用新工具、新設備前要進行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓。堅持每周安全學習不少于小時，學習內容包括安全法規(guī)、崗位責任、操作規(guī)程、事故案例等。特別加強民工的安全教育（安全意識、防護技能、交通安全、法制教育）。（2）針對本工程的特點、施工外部和內部環(huán)境及業(yè)主的要求，進行安全技術交底，每個工序開始前，應重復進行該工序的安全技術交底并履行簽字手續(xù)，對安全技術措施的具體內容和施工要求，應向交底對象詳細交底和討論，使執(zhí)行者了解其道理。（3）嚴格執(zhí)行安全生產會議制

49、度，安全檢查、安全評議制度，定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現場存在的安全生產問題，針對發(fā)現的問題下達整改通知單，指定專人限期整改，對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。（4）貫徹執(zhí)行安全檢查(稽查)制度，做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查、測定檢查和精密檢查。3機械保養(yǎng)嚴格執(zhí)行各類機械設備的專人管理和操作制度，各類機械有安全防護設備，機械設備要定期保養(yǎng)，經常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。4照明、防火現場材料、機械、臨設整齊放置或搭設。現場施工的坑、洞、危險處，設防護設施和明顯的警示標志，不準任意移動。在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內按

50、有關規(guī)定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數量的消防器材，并設立明顯的防火標志。標志牌包括：（1）警告與危險標志；（2）安全與控制標志；（3）指路標志與標準的道路標志；（4）夜間警示閃光燈。5加強施工現場的安全管理施工中可能發(fā)生的安全事故類別及預防措施：1、安全用電：嚴格用電管理，現場臨時電線路按施工臨時設施用電安全技術規(guī)范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護，對電力線路、電器設備經常檢查、維修、調整并做好測試、檢查、維修記錄。電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械

51、接地，接地電阻不大于4，電氣設備及線路檢修時，先切斷電源。2、管線保護：嚴格執(zhí)行有關管線保護規(guī)定；用儀器探測與實際開挖探測相結合摸清管線明確位置，繪制管線分布圖，做出明顯的掛牌標識。由專人負責檢查標識情況，監(jiān)督在管線附近的開挖作業(yè)。將管線埋設情況向全體施工人員交底。6交通安全：派專人在施工機械調頭及作業(yè)人員進入施工現場的路口維持交通設置圍欄，禁止非機施工車輛及行人在施工用預留路口調頭或通過。7安全應急措施：如若發(fā)生突發(fā)事件應做好現場保護工作并及時與監(jiān)理和業(yè)主取得聯系，等待監(jiān)理和業(yè)主的進一步指示。3、文明、環(huán)保、節(jié)約措施1、在施工過程中，我項目部將盡量做到不擾民，最大限度減少對周圍環(huán)境的不良影響

52、。我項目部將嚴格遵守有關現場文明施工管理規(guī)定，成立本項目部文明施工領導小組，制訂文明施工的實施方案，具體措施如下：1、加強管理、落實制度：加強精神文明建設，提高職工思想政治素質和業(yè)務素質，共創(chuàng)良好企業(yè)形象；做好現場文明施工宣傳工作，宣傳企業(yè)精神，增強文明施工意識，自覺實施文明施工，嚴格執(zhí)行處文明施工管理規(guī)定；項目經理部設立兩名專職文明施工員和一名兼職文明施工主管領導，負責現場文明施工；堅持文明施工檢查制度，各施工隊每周不少于一次自檢，處每月不少于一次檢查評比。對重點工程可根據實際情況，隨時組織檢查；施工現場的余泥及時清運，余泥外運由專業(yè)散體物料運輸公司負責，不得雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，

53、不亂倒余泥、垃圾。2、強化施工現場管理：為方便公眾監(jiān)督，施工現場入口處必須懸掛城監(jiān)部門頒發(fā)的施工標牌，標明工程名稱、施工單位、現場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴電話等；嚴格控制施工范圍、搭設臨設、停放機具、材料不亂占施工范圍外的地方?，F場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料轉運堆放有專人管理，專人清掃，保持場內清待；現場施工人員一律統(tǒng)一著裝，非施工人員一律不準擅自進入施工現場；在場內適當的位置設置宣傳教育欄，進行文明施工管理，安全質量保證等方面的教育宣傳；施工現場防火、用電安全、施工機械及余泥外運，散體物料運輸，嚴格執(zhí)行國家或地方有關規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，禁止違章行

54、為；工程竣工后，按規(guī)定在一個周內拆除工地及四周圍欄，安全防護設施，和其他臨時設施，并將工地四周環(huán)境清理整潔。3、環(huán)境衛(wèi)生管理：施工單位應保持施工場容、場貌整潔，并搞好施工現場周圍的環(huán)境衛(wèi)生；臨時建筑采取磚砌墻體，或集裝箱式臨時設施，并符合安全、通風，明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求；對現場的積水及時清除，并及時用藥物對現場進行消毒，滅殺蚊蟲。4、綜合治理:工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作;進場人員按公安及有關部門規(guī)定、辦理手續(xù)，崗前培訓及安全、紀律法制教育。工地做好防盜防竊工作，杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件;做好與附近居民關系，積極與當地各級行政及公安部門合作，共創(chuàng)文明工地。5、空氣及噪聲

55、污染控制:控制空氣污染，減少廢氣排放量及空氣中的飄塵；控制噪聲主要是各種機具加設消音設備及設立隔音圍蔽；采取措施包括動力機械多使用電動工具，減少內燃機械的使用；施工內燃機械遵照國家要求進行年審，檢測合格后才可投入使用，不允許使用超標車輛投入運行中，最大限度減少廢氣排放以及噪聲的產生； 合理調配施工機械避免集中使用大量施工機械造成局部環(huán)境污染； 每天有專人負責給施工便道和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。6、路面及場地四周衛(wèi)生維護：專人負責給施工便道和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土；經常檢查施工用道的路況，路面是否出現破損、是否發(fā)生積水、邊溝排水是否通暢等；專人負責路況維護工作，對因施工造

56、成的路面破損、凹陷等及時進行修補，確保路況完好；施工現場的余泥及時清運，余泥外運將由指定散體物料運輸單位運輸，不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，不亂倒余泥；施工現場及其附近的道路安排專人清掃。4、 現場揚塵污染控制措施在不可能阻斷交通的前提下，對工地主要出入口進行局部硬化，施工臨時便道全線以經常性的維護保養(yǎng)為主，坑洼地段以碎石鋪灑、填平和碾壓，以保證附近村民及周邊建筑工地車輛的正常通行。在灰土施工的過程中，必須將揚塵控制作為安全文明管理工作的重點來抓。在遠離居住區(qū)的第二工區(qū)內建立灰土拌合場，成品灰土集中打堆成條狀梯形土堆，并以彩條布遮蓋。在施工現場和臨時便道附近播種青草，防止出現大面積裸土而造成揚塵污