隧道施工工藝

1、三、施工工藝1、施工程序圖2、鉆爆作業(yè)隧道邊墻及拱部均按光面爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆；爆破后不得有欠挖，以減少對(duì)圍巖的二次擾動(dòng)。（1）每次爆破進(jìn)尺視圍巖狀況確定，對(duì)于類圍巖一次進(jìn)尺不大于3米；類圍巖一次進(jìn)尺根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況不大于23米；類圍巖不大于1.5米。每次爆破后由地質(zhì)工程師到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)圍巖及穩(wěn)定性作出評(píng)估，以確定下次循環(huán)進(jìn)尺。（2）要取得良好爆破效果，必須提高鉆孔精度，要求炮孔開口誤差不大于3厘米，方向偏差不大于3cm/m。方法如下：a、采用激光導(dǎo)向儀確定工作面的中線、水平；b、將所有炮孔用油漆畫在巖壁上；c、所有邊孔及拱部炮孔外插24，以確保下次鉆孔正常進(jìn)行。（3）采用非電塑料

2、導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)（4）光面爆破藥采用25mm炸藥卷及導(dǎo)爆索組成，導(dǎo)爆索應(yīng)具有良好防水性能，其數(shù)量按邊墻及拱部爆破孔總長度1.1倍計(jì)算。（5）爆破參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)予以確定。3、支護(hù)作業(yè)支護(hù)及時(shí)緊跟，因在欠穩(wěn)定圍巖中，支護(hù)質(zhì)量將直接影響隧道施工進(jìn)度。在、類圍巖中，每循環(huán)進(jìn)尺爆破完成后，找頂清危石、檢查斷面尺寸后立即進(jìn)行初噴作業(yè)，噴砼23厘米，并及時(shí)封閉開挖面穩(wěn)定圍巖變形；然后在進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)爆破鉆孔的同時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)噴至設(shè)計(jì)厚度。類圍巖地段及斷層按設(shè)計(jì)用1086mm超前管棚或超前小導(dǎo)管注漿加固圍巖，并按設(shè)計(jì)要求用14號(hào)工字鋼拱架錨噴及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。（1）先錨后灌中空注漿錨桿施工a、按設(shè)計(jì)

3、要求制作錨桿及墊板；b、按要求鉆孔，并嚴(yán)格控制孔深；c、用錨桿送入后將樹脂藥包攪破錨固，后灌漿安裝墊板并擰緊螺母；d、對(duì)樹脂選型、力矩施加大小等參數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。（2）砼噴設(shè)工藝流程圖（3）14號(hào)型鋼拱架施工工藝a、在現(xiàn)場(chǎng)冷彎或熱彎制作，按1：1比例放樣，設(shè)計(jì)胎模分段的加工工作平臺(tái)，根據(jù)需要分單元制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼、安裝。b、加工時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，安裝方便，加工后應(yīng)進(jìn)行試拼。c、安裝時(shí)定位測(cè)量，確定里程后測(cè)定橫向位置：位于曲線上，安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)法線方向；位于直線上時(shí)，安設(shè)方向與線路中線垂直。d、安裝完成后，應(yīng)和接觸的錨桿頭焊接，使之成為整體結(jié)構(gòu)。（4）注漿施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)圍巖

4、進(jìn)行注漿加固，采用8米長1086mm超前管棚預(yù)注漿。a、管棚布置圖b、工藝流程圖c、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用定壓注漿，注漿終壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓10分鐘以上可結(jié)束注漿。d、通過檢查漿液注入量及圍巖固結(jié)情況確定注漿效果。4、碴運(yùn)作業(yè)整個(gè)隧道碴運(yùn)作業(yè)且采用有軌運(yùn)輸。（1）運(yùn)輸鋼軌采用a324kg/ml=12m，木樁1400根/km，（掌子面施工地段采用16#槽鋼加工的軌枕）。（2）襯砌模板分車及鑿巖臺(tái)車均設(shè)置獨(dú)立鋼軌，采用a338kg/ml=12.5m，木枕1250根/km。（3）行車速度：成洞地段15km/h，施工地段5km/h。（4）建立工程運(yùn)輸調(diào)度，統(tǒng)一指揮減少工序干擾，提高運(yùn)輸效率，運(yùn)輸線路應(yīng)專人

5、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)，使線路始終處于良好狀態(tài)，線路兩側(cè)碴廢料要隨時(shí)清除。5、仰拱、中隔墻施工、類圍巖地段為曲墻仰拱全封閉類型襯砌，在二次模注襯砌之前應(yīng)完成仰拱、中隔墻、矮邊墻的施工，為確保施工時(shí)不中斷運(yùn)輸，采用扣軌方式，跳開分段進(jìn)行，每段長度6米，開挖一段灌注砼一段。在砼施工前注意按設(shè)計(jì)預(yù)埋管件、預(yù)留孔槽。6、襯砌、防水層施工二次襯砌的施工時(shí)間在初期支護(hù)基本穩(wěn)定，并具備下列條件的情況下進(jìn)行：（1）隧道周邊位移速度有明顯減緩趨勢(shì)。（2）水平收斂速度小于0.2mm/d或拱頂位移速度小于0.15mm/d。（3）已產(chǎn)生的位移占總收斂量的80%以上。（4）當(dāng)不能滿足以上條件，圍巖變形無收斂趨勢(shì)時(shí)根據(jù)要求

6、加強(qiáng)襯砌，及時(shí)施工，使結(jié)構(gòu)盡早形成閉合環(huán)。防水層安設(shè)盡量保證與初期支護(hù)密貼，如初期支護(hù)中有外露錨桿頭，應(yīng)切除并用砂漿抹平。模注砼采用洞外砼拌合樓砼輸送車砼輸送泵襯砌鋼模臺(tái)車組成的生產(chǎn)作業(yè)線，設(shè)兩套鋼模板，交替使用。對(duì)襯砌完成地段繼續(xù)觀察隧道穩(wěn)定狀況，注意襯砌變形、開裂、浸入凈空等現(xiàn)象，及時(shí)記錄并反饋給主管工程師，以采取相應(yīng)措施。四、監(jiān)控測(cè)量1、測(cè)點(diǎn)大部分設(shè)置在類圍巖及斷層破碎帶的段落，在、類圍巖中設(shè)置少量測(cè)點(diǎn)。在拱頂設(shè)置兩上下沉觀測(cè)點(diǎn)，上半斷面及下半斷面各設(shè)一條水平收斂基線。2、量測(cè)儀器（1）拱頂下沉測(cè)量：精密水準(zhǔn)儀和鋼卷尺；（2）收斂測(cè)量：收斂計(jì)；（3）地表下沉：精密水平儀和塔尺；3、量測(cè)方

7、法（1）測(cè)點(diǎn)埋設(shè)拱頂下沉測(cè)點(diǎn)用鋼筋加工，一端用水泥砂漿埋入巖體，另一端可懸掛鋼卷尺；水平收量測(cè)的兩邊測(cè)點(diǎn)埋設(shè)要保持軸線方向基本一致，要牢靠，測(cè)點(diǎn)要有明顯標(biāo)志，測(cè)站進(jìn)程要有標(biāo)志牌。拱頂下沉測(cè)量的后視點(diǎn)測(cè)設(shè)兩個(gè)，并和地面水準(zhǔn)點(diǎn)建立聯(lián)系，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)較驗(yàn)后視點(diǎn)是否移動(dòng)。（2）埋設(shè)時(shí)間盡早埋設(shè)測(cè)點(diǎn)和讀取初讀數(shù)，一般在滯后一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行。（3）量測(cè)頻度115天內(nèi)：12次/天16天1個(gè)月內(nèi)：1次/2天13個(gè)月內(nèi)：12次/周3個(gè)月以后：13次/月4、根據(jù)位移變化記錄，及時(shí)畫出時(shí)志變化圖，據(jù)此判斷圍巖穩(wěn)定狀況；并結(jié)合肉眼觀察經(jīng)驗(yàn)判斷補(bǔ)充。5、穩(wěn)定性判別方法穩(wěn)定性判別可根據(jù)位移量值及位移變化速率結(jié)合觀察結(jié)果綜合判斷。用位移率和位移變化趨