承插式支模架技術交底

1、施工技術交底記錄編輯版word工程名稱交底項目交底提要華邦新華城7#地塊支模架工程部位交底日期2017年 月 日主體支模架工程一、承重支模架搭設說明二、搭設工藝流程、搭設說明三、搭設支模架要點四、搭設技術措施五、安全保障措施、施工準備1 主要材料:1.2 承插式鋼管立桿、承插式鋼管橫桿(950mm 850mm 500mn)、扣件式鋼管立桿、扣件式鋼管橫桿、可調頂托等。2 主要機具：手錘、方尺、靠尺、墨線、小線、撬棍等。3 技術準備3.1根據(jù)工程實際及特點，確定合理的模板配置方式和數(shù)量。3.2針對不同尺寸構建進行驗算，出具不同模架體系。標準層:截面尺寸(mm、k1、咼度(m墻長(m55 X 75

2、 方木小梁間距(mm)豎向X水平對拉螺栓間距(mr、i螺栓規(guī)格2502.95墻2002.95250200、600、14700、700 X700截面尺寸跨度梁跨度梁兩側梁底立梁底梁側對拉螺(mm(m方向立立柱間桿數(shù)方木方木栓根數(shù)柱間距距(mm根數(shù)根數(shù)(mm)梁200 x 600(500、550)8.41000600無23無200X 4002.91000600無22無200X 450厚度(mm、k1、咼度(m)跨度(m)小梁間距(mm)立桿間距(mm)水平桿間距(mm)板1202.97.63001000;18003.3對施工班組進行模板專項安全技術交底。二、作業(yè)條件1 軸線、標高控制線抄測完，并辦

3、理預檢手續(xù)。2 施工縫處混凝土軟弱層剔鑿完畢，混凝土塊清理干凈。3 模板支設的地基應堅實、平整、不積水。三、操作工藝1.梁模架工藝流程：安放墊木t搭設梁模板支撐架t模板支撐架驗收t安裝梁底模板主、次龍骨t鋪設梁底模板t調整模板標高t模板清理t預檢1.1梁模架設計1.1.1 梁底模、側模面板使用15 mm厚覆膜多層板，背楞米用50mmK 100mm方木。1.1.2 側模主龍骨使用$ 48.3 x 3.6mm雙鋼管，梁模板截面寬度或咼度大于500mm時，選用0 16帶有$ 20硬塑料管的對拉螺栓對梁進行加固，水平向螺栓在梁上部1/3處設置一道，所有對拉螺栓的橫向間距都為600mm 700mm寬的梁

4、需在雙鋼管下部加$16對拉螺栓1道鎖死。1.1.3 底模頂托梁為$ 48.3 x 3.6mm單鋼管，700mmi寬的梁米用100 x 100mm方木。1.1.4梁下支撐米用雙排承插式鋼官架，立桿間距700 X 500伽（橫向700mm縱向500mm沿梁距中布設，橫桿步距為1500mm+700m。1.1.5立桿必須設置掃地桿，掃地桿高度不得高于墊木300mm支撐架上部自由端長度不得高于500mm （含可調頂托長度），可調頂托外露絲扣不得大于200mm如果支撐架模數(shù)不能達到要求，使用$ 48.3 X 3.6mm鋼管加強一道。1.2立桿下設墊木（50X 100X 300mn方木），立桿位于墊木中間，

5、墊木朝向必須統(tǒng)一為南北朝向。1.3根據(jù)梁截面尺寸，現(xiàn)場加工制作模板。先將木龍骨刨平、刨直，再挑選厚度一致的多層板，按 加工尺寸進行裁切，板邊刷封邊漆防止受潮變形。最后用鐵釘將面板與龍骨釘牢。1.4梁待頂板模板支撐安裝完畢后將梁、板支撐連成一體，必須扣緊，每層立桿應做到規(guī)格一致， 橫豎成排。1.5在立桿上安裝可調頂托，鋪設梁底模板時拉十字線，通過調整可調頂托來校正梁底標高?？缍?大于4m的梁要起拱，梁、板起拱高度為2%。3%。1.6梁模板安裝應遵循幫（側模）包底（模）的原則，側模安裝前應在底模側邊粘貼密封條。梁模 板加工時需在拼縫處粘貼密封條。1.7校核梁截面尺寸，梁側模主龍骨采用雙鋼管，梁模板

6、截面寬度或高度大于500mm寸，選用$ 16 帶有0 20硬塑料管的對拉螺栓對梁進行加固，水平向螺栓在梁上部1/3處設置一道，所有對拉螺栓的橫向間距都為600mm雙鋼管下部與頂托龍骨使用扣件連接擰緊，700mn寬的梁需在雙鋼管下部加$ 16對拉 螺栓1道鎖死。1.8梁支撐架排桿不夠模數(shù)的情況下，需增加$ 48鋼管立桿用扣件與支撐架體連接，保證梁底模 板懸挑不大于300mm2. 頂板模架工藝流程：安放墊木t搭設頂板支撐架t頂板支撐架驗收t安裝頂板模板主、次龍骨 t鋪設頂板模板t調整模板標高t模板清理t驗收2.1板模架設計2.1.1 頂板模板采用15伽厚覆膜多層板，次龍骨采用50mrX 100mm

7、方木200mm主龍骨采用 100mX 100mn方 木。2.1.2 頂板支撐架采用承插式鋼管架，立桿間距1000X 1000伽，橫桿步距為1500mm+700mr 2.1.3立桿必須設置掃地桿，掃地桿高度不得高于墊木300mm支撐架上部自由端長度不得高于500mm含 可調頂托長度），可調頂托外露絲扣不得大于200mm如果支撐架模數(shù)不能達到要求，使用$ 48.3 X 3.6mm 鋼管加強一道。2.2頂板模板盡量使用整板，板與板拼縫處、板與混凝土結構接縫處均貼密封條。板與板拼縫處增 加一根50 X 100mn的方木次龍骨。2.3頂板支撐架與梁支撐架連成整體，形成滿堂紅支撐架整體體系，模數(shù)不規(guī)整時可

8、用$48鋼管用扣件連接。2.4板的拼縫寬度不得大于1mm模板用50mn的釘子按間距300mn釘牢在次龍骨上。3. 剪刀撐設置 分揀車間首層高大模架需增加水平、豎向剪刀撐加強。3.1水平剪刀撐設置在梁底及橫桿第4步處（4.5米位置），剪刀撐寬度為4m5m剪刀撐采用0 48 鋼管對接。3.2豎向剪刀撐需在12m跨設置2道，9.5m跨設置1道，豎向剪刀撐寬度應為4跨。3.3在豎向剪刀撐頂部交叉點平面設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間 距不大超過6 m3.4豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為450 600，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角為450 600 , 剪刀撐斜桿的接長采用對接，

9、接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。3.5加固措施3.5.1每步橫桿搭設完畢后，需對所有橫桿用木方進行敲打加固，保證插頭與插座咬緊、鎖死、不 松散。加固后方可搭設上步橫桿，嚴禁橫桿不加固就搭設上步橫桿。3.5.2高支撐承插架立桿內拉接用大橫桿與相鄰結構柱做抱柱拉接固定，上中下三道。井字型抱柱， 鋼管不得與柱子直接接觸，需加塞方木，保護柱子不被碰壞。3.5.3水平兜網設置在橫桿第4步處（4.5米位置）水平剪刀撐下步，共計1道。3.5.4澆筑梁、板混凝土時，若采用布料桿布料，必須提前確定布料桿位置，在安裝支撐架時在相應位置雙向增加豎向剪刀撐，剪刀撐由底到頂設置。四、質量要求1 模板安裝應滿足

10、下列要求：模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前多層板澆水濕潤，但模板內不 得有積水。2澆筑混凝土，模板內的雜物應清理干凈。3 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應按2%。3%起拱。4 所用模板必須涂刷脫模劑，涂刷模板脫模劑時，不得玷污鋼筋。5 固定在模板上的預埋件、預留孔、預留洞不得遺漏，且安裝牢固。6. 主控項目6.1 模板的安裝支撐體系牢固、可靠。6.2 模板的清理不得污染接茬部位的鋼筋和混凝土。6.3 模板的拆除強度達到規(guī)定強度后方可拆除，拆除按照要求進行。7. 一般項目7.1 模板接縫不應漏漿，澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。7.2 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊，拆除的模

11、板和支架宜分散堆放并及時清運。7.3 模板制作時保證龍骨、模板材料厚度一致。7.4 梁底模在施工時必須拉通線，防止模板位移，以保證各開間梁在同一直線上。7.5 梁、柱節(jié)點在施工時在柱子上部加模板，保證梁柱節(jié)點平直順暢。8尺寸偏差符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（WUR）檢查方法1軸線位移梁5鋼尺檢查2底模上表面標高5水淮儀或拉線尺重3裁面內部尺寸梁3鋼尺檢杳4相鄰兩板表面咼低差21I g5表面平整度5靠尺、塞尺7方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預埋管、蝮栓中心線位移3拉線、尺量W預留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸+ 10、011插筋中心線誼移5II1 3外蕊長度+

12、10. 0五、應注意的質量問題1梁模板容易產生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，梁中部下?lián)稀?防止辦法：梁板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸和間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度， 防止?jié)仓炷習r模板變形。模板支柱的底部應支撐在堅實的地面上，梁側模板下口應嚴格鍥緊，梁橫 拉通線，支模、澆筑混凝土時看著通線，發(fā)現(xiàn)脹模立即加固，防止變形。2頂板模板容易產生的問題：板與墻、板與梁交接處漏漿，不平直，板中部下?lián)?。防止辦法：板與墻、板與梁交接處模板拼縫貼密封條，并壓緊，使拼縫嚴密，然后拉通線檢查其是否在一條直線上。 嚴格控制模板的起拱，拉線檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。六、成品

13、保護措施1 .搬運模板時輕拿輕放，不準碰撞，防止模板損壞。2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3拆下的模板如發(fā)現(xiàn)模板板面損壞時或木肋邊損壞變形應及時修理、更換。4 模板拆除后應隨時檢查，及時補刷封邊柒。特別是穿墻螺栓打眼處，也應刷封邊漆。5 板面、支柱、可調托、龍骨在吊運、安裝、拆除、存放時，均應按照類型、使用部位存放，并 應愛護模板。七、安全注意事項1 嚴禁非電工接線，注意防漏電。2 板邊作業(yè)時，要注意安全，以防墜落。3 有焊接交叉作業(yè)時要注意防火，要放滅火器，開用火證。4 所用鋸、釘?shù)却a放整齊，廢釘不得隨意扔置，釘有釘?shù)陌宀坏庙旑^朝上放置。5 .大風、大雨天氣嚴禁施工。6 多層板不得虛置，防止施工人員誤踩墜落。7 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。8 進入施工作業(yè)面人員必須走安全馬道，嚴禁翻架子往下走。9 施工人員嚴禁靠臨邊休息，嚴禁往下扔材料和雜物，所用的材料必須從馬道人工往下運或者塔吊下 料。10.各種施工機具，必須嚴格按其安全操作規(guī)程使用。11 夜間施工嚴格控制人為噪聲，嚴禁大聲喧嘩，做到不擾民，照明使用安全電壓。12.人工運輸多層板、方木、鋼管過程中要相互配合、前后照應。13 .拆除模板時，應在每個進出口放置明顯的標識牌，標明“正在進行模板拆除，非操作人員