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文檔簡介
1、 工作原理 用途 特點 工作用具 工作過程描述 不適於移印的因素 移印中的常見問題及解決 可運(yùn)用于不平滑及不同形狀的物質(zhì)上,包 括: 電腦配件,微型晶片,繼電器,控制 面板,手提電話,電制間尺,量度儀器的 度數(shù),收音機(jī),電視機(jī)殼電子儀器,家用 電器,宣傳物品,包裝,裝飾物光碟,高 爾夫球,眼鏡,玩具,運(yùn)動用品,禮品等。 移印技術(shù)確實補(bǔ)足了其他現(xiàn)有的印刷技術(shù) 不足,如絲印的情況,移印不會被平面的 刮刀所限制而不能在凹凸面上印刷。 1.移動印刷機(jī) 2.矽樹脂移印膠頭 3.把印刷物定位的夾具 4.刻有印刷樣板的金屬或膠質(zhì)板 5.刮刀及油盤或油盅 a油墨填滿油墨盤 b膠頭粘上油墨 c膠頭移至印刷品上
2、d油墨脫離膠頭 e膠頭移開 1 .印刷品表面弧度不能過大,曲面過大易導(dǎo) 致變形、雙影。 2. 印刷面積不能過大和過小. 過大起油墨不 完全,導(dǎo)致印刷漏底,過小容易使字體連 在一起。 3.多色多道重疊印刷. 容易導(dǎo)致套色不準(zhǔn), 印刷不良過高、顏色不好管控。 5.印刷工件過小,印刷面低于四周和印刷面 呈階梯的工件,膠頭不好接觸印刷面,易造 字體粗細(xì)不均勻。 6.油墨遮蓋性差:在顏色比較炫麗的印刷品 上,印刷單色油墨經(jīng)常會出現(xiàn)遮蓋力不好。 如白色.黃色。這些油墨遮蓋力差,易漏底。 7.圖文變形過大。容易導(dǎo)致字體變形 、粗細(xì) 不均勻. 8.材料,由于印刷物太黑,令圖像顏色不夠 明亮. 1.1.印刷字體
3、發(fā)毛(拉絲)印刷字體發(fā)毛(拉絲) a.油墨太干: 添加適當(dāng)稀釋劑; b.膠頭所印位置不對(太尖)調(diào)整膠頭位置; c.膠頭表面損壞: 更換膠頭; d.鋼板字體刻的太深 :重新做鋼板; e.膠頭上升速度過快:調(diào)整速度適中; f.膠頭與case的距離太近:調(diào)整工作臺的高 度。 2.2.字體白點字體白點 a.油墨太稀或太稠 :添加適當(dāng)稀釋劑; b.膠頭使用時間過長:更換新的膠頭; c.膠頭所印位置太偏或太尖 :調(diào)整膠頭位置; d.膠頭太硬: 選擇適合該機(jī)種的膠頭; e.鋼板太淺: 選擇鋼板深度要適中; f.刮刀使用時間過長: 更換新刮刀。 3.字體跑位字體跑位 a.印刷治具.油墨盤.鋼板.膠頭座.工作
4、臺松 動:將所有該固定的地方固定好; b.印刷速度忽然加快.刮刀氣壓一下上升: 需慢慢增加速度; c.印刷手手勢不穩(wěn):需提升技術(shù); d.產(chǎn)品本身內(nèi)部有料屑:將料屑處理掉。 4.字體變形字體變形 a.膠頭與case的接觸幅度太大(偏離膠頭中心太 遠(yuǎn)):調(diào)整膠頭位置; b.機(jī)器氣壓不穩(wěn):調(diào)整機(jī)器氣壓; c.機(jī)器速度過快:調(diào)整機(jī)器速度; d.膠頭太軟:更換膠頭; e.膠頭下降速度太快:調(diào)整速度; f.治具不好(case裝上去后印刷位置與膠頭的接 觸面幅度太大):修整治具; g.印刷手手勢不穩(wěn):印刷手技術(shù)提升。 5.字體不足字體不足 a.控制膠頭的調(diào)節(jié)閥 調(diào)的太輕,導(dǎo)致膠頭在 鋼板上取不全圖案:重新調(diào)
5、整調(diào)節(jié)閥; b.機(jī)器的氣壓或控制膠頭的氣壓不穩(wěn) 調(diào)整氣壓; c.油墨太稠再加上新膠頭沒用天拿水擦拭好 造成 :調(diào)整油墨濃度及擦拭膠頭; d.膠頭太硬:選擇軟硬適中的膠頭。 6.6.字體脫墨字體脫墨 a.刮刀或毛刷久不清洗:定時清洗毛刷; b.油墨太稠或太稀,太多或太少:油墨深度不 可多于鋼板高度的2mm,并且濃度適中; c.刮刀氣壓不穩(wěn):調(diào)整刮刀氣壓; d.刮刀沒裝到位或刮刀螺絲沒擰緊:重新正 確安裝刮刀并擰緊螺絲; e.毛刷兩端裝的高低不平:調(diào)整毛刷兩頭高 度; f.鋼板前端的油墨太干或刮刀使用時間太長 清除鋼板前端的油墨或更換刮刀; g.刮刀的前速度太快 : 調(diào)整刮刀速度。 7.字體雙影字體雙影 a.油墨太稀:添加一些原油墨; b.膠頭壓的太重:調(diào)整膠頭調(diào)節(jié)閥; c.膠頭上升或下降的速度太快而治具又松動 再加上印刷手手勢不穩(wěn):修整治具 .調(diào)整 膠頭上升下降速度; d.印刷速度過快而機(jī)器氣壓不穩(wěn):降慢速度, 調(diào)整氣壓; e.膠頭沒鎖緊晃動:將膠頭螺
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