C5013起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)

1、目 錄 1. 編制依據(jù)2 2. 設(shè)備概況2 3. 組裝前準(zhǔn)備3 4. 安裝圖和工期 3 4.1塔吊示意圖3 4.2工期4 5. 起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備 5 5.1組裝前條件5 5.2作業(yè)人員配置5 5.3作業(yè)工器具6 6. 組裝程序、方法7 7. 附著的設(shè)置11 8. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件11 8.1作業(yè)的安全技術(shù)措施： 11 8.2附：基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖 13 8.3作業(yè)的安全危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制13 8.3環(huán)境條件17 1.編制依據(jù) 1.1起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067 1.2塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB 5144-2006） 1.3塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GBT 94621999 1.4鋼

2、結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件 GB/T1231-2006 1.5重要用途鋼絲繩（GB8918-2006 1.6特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7015-2008 1.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 1.8國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行） 1.9 C5013起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書 1.10施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工機(jī)具 2.設(shè)備概況 該塔式起重機(jī)是四川省成都市強(qiáng)力塔機(jī)有限公司生產(chǎn)的自升式水平變幅 塔式起重機(jī)，該塔機(jī)行走機(jī)構(gòu)分別采用了自激能耗制動(dòng)調(diào)速，轉(zhuǎn)子切換電阻調(diào) 速，電磁離合器換擋，電磁聯(lián)軸器等先進(jìn)技術(shù)及裝置并再塔機(jī)上裝有多種保護(hù) 裝置

3、，使其整機(jī)性能優(yōu)良，各項(xiàng)性能指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)塔機(jī)領(lǐng)先水平，保證在安全 操作規(guī)程內(nèi)安全可靠地良好使用。 塔機(jī)最長(zhǎng)組合臂 50 米塔機(jī)最大起重量 6 噸 臂端起重量 1.3 噸最大起重力矩63噸.米 附著式最大起升高度120米 3. 組裝前準(zhǔn)備 按施工規(guī)范完成塔吊基礎(chǔ)施工和防雷接地，塔吊進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)金屬結(jié)構(gòu)、 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，電氣元件進(jìn)行檢查維修，完成整機(jī)除銹和油漆作業(yè)，在地面完成起 重臂組合，組立完底盤和相關(guān)附件后，再采用25t和16t汽車吊將起重臂提升 組合，完成塔吊基本型附件安裝后，敷設(shè)電纜并對(duì)電氣線路進(jìn)行調(diào)試，完成電 氣與機(jī)械聯(lián)合試運(yùn)后，進(jìn)行加節(jié)頂升，最后完成負(fù)荷試驗(yàn)后交付使用 4. 安裝圖和工期 4

4、.1塔吊示意圖： 背架拉桿 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) CU L 斜撐丿、基礎(chǔ)節(jié) 如 砼基礎(chǔ) 4.2工期 1）設(shè)備清點(diǎn) 1 天 2）組合底盤及基礎(chǔ)節(jié) 1 天 3）安裝內(nèi)塔身 1 天 4）安裝回轉(zhuǎn)臺(tái)及平衡臂 1 天 5）電氣安裝調(diào)試， 2 天 6）起重臂及附件安裝 2 天 7）穿繞鋼絲繩及頂升前準(zhǔn)備 1 天 8）頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 2 天 9）負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備及試驗(yàn) 1 天 10）機(jī)動(dòng)天數(shù) 2 天 共計(jì)14天 5.起重機(jī)組裝的條件和準(zhǔn)備 5.1組裝前條件 5.1.1組裝前對(duì)該起重機(jī)機(jī)進(jìn)行全面檢修。 5.1.2組裝場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。 5.1.3道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道 5.1.4電源引設(shè)到位，滿足起重

5、機(jī)組裝要求。 5.1.5完成起重機(jī)的基礎(chǔ)工作并經(jīng)驗(yàn)收。 5.2作業(yè)人員配置 序 號(hào) 作業(yè)人員工種 數(shù)量 序 號(hào) 作業(yè)人員工種 數(shù)量 1 技術(shù)員 1 5 鉗工 4 2 安全員 1 6 塔吊司機(jī) 2 3 起重工 1 7 普工 4 4 電工 2 5.3作業(yè)工器具 5.3.1儀器、儀表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 水平儀 1 2 全站儀 1 3 力矩扳手 800Nm 1 4 鋼卷尺 5m 1 5 皮尺 50 m 1 6 游標(biāo)卡尺 150mm 1 注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求 5.3.2施工作業(yè)工器具、機(jī)械統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鉗工工具 榔頭、扳手、過(guò)沖、撬

6、棍等 套 1 2 大榔頭 8p 把 2 3 麻繩 巾 14-50 米 根 2 4 手拉葫蘆 3t 個(gè) 2 5 手拉葫蘆1 5t 個(gè) 2 6 卡環(huán): 許用載荷3噸 個(gè) 8 7 卡環(huán) 許用載荷5噸 個(gè) 4 8 鋼絲繩 6*37+1 巾 20,長(zhǎng) 20 米 對(duì) 1 9 鋼絲繩 6*37+1 巾 32,長(zhǎng) 15 米左右 對(duì) 1 10 鋼絲繩 6*37+1 巾 24,長(zhǎng) 40 米 對(duì) 1 11 跳板 長(zhǎng)5米 塊 8 12 10#鉛絲 公斤 20 13 調(diào)平配 重 3-6噸左右 塊 1 14 汽車吊 25t、16t 臺(tái) 各1 15 運(yùn)輸車 8t 輛 8 組裝所用機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、

7、易壞件的備品 工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料 報(bào)監(jiān)理備案，備查。 5.3.3安全器具及消防器具 應(yīng)包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手 套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等施工必備的安全工器具，滅火器、消防栓、砂箱等消防 器具。 施工安全用具統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 稱 名 格 規(guī) 單位 注 備 1 曰目 全 安 頂 4 1 2 帶 安 根 4 1 3 米 50 4 牌 示 警 安 塊 4 5 器 火 滅 個(gè) 2 6.組裝程序、方法 6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收，具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)質(zhì)量保證措施 6.1安裝固定支腳并校正。 6.2安裝基礎(chǔ)節(jié)和套架。 6.3安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平臺(tái)駕駛

8、室。 6.4安裝塔帽。 6.5安裝平衡臂。 6.6安裝起升大臂。 6.7吊裝配重。 6.8安裝起升繩和小車?yán)K 6.9頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至所需高度。 6.10調(diào)整各限位和保護(hù)裝置。 6.11整體全面調(diào)試試車。 6.12交驗(yàn)交付使用。 6.13拆卸工藝按安裝工藝過(guò)程的逆順序進(jìn)行。 吊裝示意圖 平衡臂拉桿1注 配重丿/ 平衡臂 平衡臂端 25t汽車吊 斜撐/平臺(tái) 16t汽車吊 卩 砼基礎(chǔ) 吊裝步驟 a. 用25t汽車吊將起重臂和起重小車在地面組合好后，清理橋架上雜物。 b. 起重臂拉桿連接好并固定在起重臂上，捆綁牢固，25t汽車吊吊裝起重臂 后端。 c. 16t汽車吊吊裝前端，吊點(diǎn)為第六節(jié)、第七節(jié)之間 d.

9、 吊點(diǎn)位置的接點(diǎn)處系接起升鋼絲繩，注意棱角用半圓管保護(hù)。 e. 利用起升卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩穿繞平衡臂叉架及帶叉拉桿之間的滑輪組，并收 緊鋼絲繩。如下圖。啟動(dòng)起升卷?yè)P(yáng)機(jī)，安裝好起重臂拉桿。 6.14安裝剩余配重。 6.15穿變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩。 6.16安裝頂升機(jī)構(gòu)電源，固定好套架。如下圖: 背架拉桿 梯（3）上（詳圖A） 平衡臂拉桿 X 配重/ 平衡臂 斜撐 平臺(tái) 臂架 砼基礎(chǔ) （配重3t6t ,回轉(zhuǎn)半 徑 47.2m29.4m）; 6.17頂升加節(jié) 全面檢查無(wú)誤后， 連接頂升油泵，進(jìn)行頂 升加節(jié). a. 取下起重吊鉤，用 滑輪組軛架替換。 b. 用相應(yīng)的吊載配平 A B B 2 C.檢查套架連

10、接處銷軸 1）應(yīng)縮回，推出橫梁上銷軸 2）;使之連接到頂升爬 d. 啟動(dòng)油泵，使油缸完全地伸到最大行程； e. 推出套架連接處的銷軸（1）；使爬升梯運(yùn)動(dòng)到 能連接銷軸（1）縮回橫梁銷軸（2）；（詳圖B） f. 縮回油缸；在完全縮回油缸后，推出橫梁銷（2），縮回銷軸（1）。 g. 完全伸出油缸。反復(fù)上述操作，直到支腿能轉(zhuǎn)回，并用臨時(shí)軸銷將滑動(dòng)底座 和塔身連接起來(lái)為止。 打開(kāi)支腿，用銷軸把它連接到塔身上。此時(shí)滑動(dòng)底座完全不能運(yùn)動(dòng)。 h. 打開(kāi)支腿，用銷軸把它連接到塔身上。此時(shí)滑動(dòng)底座完全不能運(yùn)動(dòng)。 i. 通過(guò)油缸將套架從塔身魚尾板中頂出，把配平負(fù)載放下，通過(guò)套架 上的轉(zhuǎn)臂吊桿把套架吊在滑輪組上，縮

11、回套架固定處的軸銷和橫梁軸銷， 叉臂水平固定套架用起重吊鉤提升套架，用軸銷將銷支座連接在爬升梯上 j. 放下起重吊鉤，伸直到能引入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的距離，用滑輪組分兩次將 半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛到套架吊桿上，在套架下方組合成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， k. 縮回油缸，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入低處塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中，裝好銷軸。取下小支 座（4）與爬升梯的連接銷。 l. 重復(fù)上面a-m操作，直到要求的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢。 m. 最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完成后，繼續(xù)操作，以便能將滑動(dòng)底座的支腿與塔 身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板用軸銷連接起來(lái)。這次使用標(biāo)準(zhǔn)魚尾板軸銷進(jìn)行連接。 o放下套架固定到最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，拆除頂升電源。 6.18電氣調(diào)試：電氣設(shè)備接線和調(diào)

12、試按電氣規(guī)程規(guī)范施工，按先單機(jī)試轉(zhuǎn)然后 聯(lián)合試運(yùn)原則施工。 7. 附著的設(shè)置 按照塔機(jī)的使用說(shuō)明書，塔機(jī)的獨(dú)立高度為 40米，超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng) 在塔機(jī)約30米處加裝附著裝置一道。附著架是有4個(gè)撐桿和一套環(huán)梁組成，主 要作用是把塔機(jī)固定在建筑物的柱子上， 起著依附作用，環(huán)梁由4根連桿組成， 每根連桿之間由4個(gè)M24的螺栓連接，擰緊這些螺栓，使4根連桿的4塊節(jié)點(diǎn) 緊緊地卡住塔身的4根主弦桿，4根撐桿與建筑物鉸接。撐桿與建筑物的連接 方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 8. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 8.1作業(yè)的安全技術(shù)措施： 現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，不得從 高空拋擲或滑落

13、物體。 吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須掛安全警示牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼絲繩捆扎的棱角處必須用墊木或半圓鋼管保護(hù)，防止鋼絲繩受集中應(yīng) 力作用。 吊鉤應(yīng)有防止捆綁繩脫落的機(jī)構(gòu)。 作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊車的技術(shù)性能作全面的檢查， 確認(rèn)可靠后方可使用，吊車 工作處地面必須平整牢固。 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)檢查其性能，確認(rèn)可靠后方可使用。 地錨應(yīng)設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方，纜風(fēng)繩布置后封閉通道。 吊車司機(jī)應(yīng)是熟練的技工，健康狀況良好，精力充沛。 指揮人員應(yīng)由有多年起重經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任， 并由一人統(tǒng)一指揮，指揮 人員的手勢(shì)應(yīng)明確規(guī)范。 吊車作業(yè)中速度不能太快，起落鉤和走車應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象，未 得指揮人員同意，吊車司機(jī)不得離開(kāi)工作崗

14、位。 作業(yè)前清除現(xiàn)場(chǎng)所有障礙物。 抬吊時(shí)應(yīng)在橋架兩端系麻繩牽引。 未得指揮人員同意，不得松纜風(fēng)繩，未連接穩(wěn)固不得松鉤。 吊車起吊時(shí)，應(yīng)先吊離地面約100mm確認(rèn)無(wú)異常后方可繼續(xù)起吊。 起重物下嚴(yán)禁人員通過(guò)或逗留。 橋架吊裝安監(jiān)人員必須到場(chǎng)。 非雨雪霧等惡劣天氣，風(fēng)力在三級(jí)以下。 清除周圍地面的一切障礙物。 頂升時(shí)平衡臂及臂架必須與軌道平行（臂架指向東方） 頂升前檢查液壓頂升裝置，必須完好。 塔機(jī)所處的拆卸場(chǎng)地保證沒(méi)有障礙物妨礙操作； 放下臺(tái)車夾軌鉗，并將其夾緊在軌道上； 塔機(jī)頂升配平（配重3t6t，回轉(zhuǎn)半徑50m33） 頂升的過(guò)程中禁止轉(zhuǎn)動(dòng)臂架；禁止移動(dòng)小車；禁止任何起升或下降操作。 停止頂升

15、時(shí)固定好滑動(dòng)底座；固定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；擰緊滑動(dòng)底座的高強(qiáng)螺栓; 施工現(xiàn)場(chǎng)孔、洞、溝、坑和平臺(tái)及時(shí)蓋、圍欄，并在明顯處懸掛警告標(biāo) 志。 現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂拉亂接電源。 施工舊物品及時(shí)收集，定點(diǎn)堆放。 起重臂、平衡臂吊裝前，清理干凈上面雜物。 安裝垃圾應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放，每日進(jìn)行清理。 不可回收垃圾登記后全部放置于不可回收垃圾箱內(nèi) 8.2附：基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖 8.3作業(yè)的安全危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制 危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單 風(fēng)險(xiǎn)因素 可能導(dǎo) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 風(fēng) 險(xiǎn) 級(jí) 別 是否不 可接受 風(fēng)險(xiǎn)因 素 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 類另S 具體描述 致的事 故 嚴(yán)重 性 可能性 風(fēng)險(xiǎn) 指數(shù) 控制措施 1 防護(hù)缺陷 平臺(tái)、走道及作

16、業(yè)區(qū)域未裝或未按要求裝 設(shè)防護(hù)欄桿； 作業(yè)人員行走方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩； 孔洞溝道未裝設(shè)蓋板，安全網(wǎng)未裝設(shè)或不 齊全； 腳手架搭設(shè)不合格，跳板質(zhì)量不合格或未 綁扎。 物體打 擊、 高處墜 落、 坍塌 n C 7 2 可降低 的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 督 2 高處作業(yè) 不使用或不正確使用安全帶； 高處墜 落、 n B 4 1 不可接 受 制定管理方 案 3 違章作業(yè) 操作失誤 平臺(tái)、走道、腳手架超過(guò)允許何載； 任意拆除防護(hù)設(shè)施并不及時(shí)恢復(fù)； 無(wú)安全措施、方案或未經(jīng)交底； 物體墜落。 坍塌、 物體打 擊、 n D 7 2 可降低 的 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 督 4 違章作業(yè) 交叉施工上下投擲物體 物體打 擊 川 C

17、10 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 5 防護(hù)缺陷 需臨時(shí)加固的無(wú)加固措施或臨時(shí)加固不牢 起重傷 害 n C 7 2 可降低 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 6 吊裝作業(yè) 違章作業(yè) 超負(fù)荷起吊 起重傷 害 i D 7 2 可降低 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 7 人員站在被吊對(duì)象上起吊 起重傷 害 n C 7 2 可降低 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 8 操作失誤 吊裝時(shí)指揮混亂或信號(hào)不清晰 起重傷 害 n C 7 2 可降低 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 9 10 監(jiān)護(hù)失誤 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員停留或通過(guò)，在起 重臂及起吊重物的下方有人員通過(guò)或逗留 起重傷 害 n C 7 2 可降低 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 設(shè)備、設(shè)施 缺陷 吊裝機(jī)械

18、故障 起重傷 害 川 D 15 3 可允許 的 起重機(jī)械維 修、管理制度 11 鋼絲繩 使用 違章作業(yè) 使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報(bào)廢鋼絲繩 起重傷 害 n D 10 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 12 吊裝卡環(huán) 違章作業(yè) 卡環(huán)橫向受力 起重傷 害 n D 10 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 13 使用 安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報(bào)廢卡環(huán) 起重傷 害 n D 10 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 14 吊鉤和滑 輪的使用 設(shè)備、設(shè)施 缺陷 吊鉤無(wú)防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置 起重傷 害 n D 10 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 15 設(shè)備、設(shè)施 電源線破損、帶電體裸露、防護(hù)裝置缺損 觸電 D 15

19、3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 16 缺陷 施工工具不合格 機(jī)械傷 害 D 15 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 17 工器具使 用 操作失誤 不按操作規(guī)程或使用說(shuō)明使用 機(jī)械傷 害 D 15 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 18 安全防護(hù)設(shè) 施缺陷 無(wú)專用防護(hù)用品 觸電、 機(jī)械傷 害 D 15 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 19 操作失誤 高處使用的工器具，未系防護(hù)繩 物體打 擊 D 15 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 20 施工指揮 錯(cuò)誤指揮 安全防護(hù)設(shè)施缺之條件下，強(qiáng)行施工 高處墜 落、起 重傷 害、機(jī) 械傷 害、觸 電 n D 10 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 21 對(duì)作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止 高處墜 落、起 重傷 害、機(jī) 械傷 害、觸 電 n D 10 3 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 22 施工人員 操作 違章作業(yè) 未經(jīng)培訓(xùn)進(jìn)行特殊工種作業(yè) 高處墜 落、起 重傷 害、機(jī) 械傷 害、觸 電 E 17 4 可允許 的 加強(qiáng)監(jiān)督檢 查 未按作業(yè)指導(dǎo)書施工 機(jī)械損 害 C 7 2 可降低 的 辦理作業(yè)票， 交底簽字 不可接受風(fēng)險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng)