不良品防止對(duì)策

1、品質(zhì)管理，始于教育，終于教育！ 不良品防止對(duì)策 質(zhì)量培訓(xùn)教材 a a、概論部分、概論部分 生產(chǎn)始于確認(rèn)，終于確認(rèn)。生產(chǎn)始于確認(rèn)，終于確認(rèn)。 1 1）產(chǎn)品質(zhì)量不良分為兩種，規(guī)格內(nèi)不良和規(guī)格外不良。規(guī)格外不良就）產(chǎn)品質(zhì)量不良分為兩種，規(guī)格內(nèi)不良和規(guī)格外不良。規(guī)格外不良就 是我們常講的產(chǎn)品不良，即不符合產(chǎn)品固有特性的要求；規(guī)格內(nèi)是我們常講的產(chǎn)品不良，即不符合產(chǎn)品固有特性的要求；規(guī)格內(nèi) 不良是指規(guī)格本身不標(biāo)準(zhǔn)，比如下導(dǎo)管的公差要求不得超過不良是指規(guī)格本身不標(biāo)準(zhǔn)，比如下導(dǎo)管的公差要求不得超過2mm2mm。 2 2）質(zhì)量不良和操作錯(cuò)誤（檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不良與生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤）質(zhì)量不良和操作錯(cuò)誤（檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)

2、的不良與生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤） 3 3）不良率定義）不良率定義 4 4）抽檢樣品）抽檢樣品 5 5）抽檢總量）抽檢總量 6 6）生產(chǎn)批量）生產(chǎn)批量 7 7）不良的再發(fā)性和延伸性）不良的再發(fā)性和延伸性 8 8）全面管理到重點(diǎn)突破的思考方式轉(zhuǎn)變（防止不良品發(fā)生）全面管理到重點(diǎn)突破的思考方式轉(zhuǎn)變（防止不良品發(fā)生） 1、基本概念 不良品控制的目的？不良品控制的目的？ 答：防止不良品的非預(yù)期使用或交付。答：防止不良品的非預(yù)期使用或交付。 不良品控制的方法是？不良品控制的方法是？ 答：先識(shí)別后控制，最后預(yù)防。答：先識(shí)別后控制，最后預(yù)防。 2、不良品控制的目的與方法 進(jìn)貨進(jìn)貨 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 最終檢驗(yàn)最終

3、檢驗(yàn) 交付后不良品的控制區(qū)交付后不良品的控制區(qū) 3、監(jiān)控范圍 1 1）識(shí)別）識(shí)別 2) 2) 標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí) 3) 3) 隔離隔離 4) 4) 記錄記錄 5) 5) 評(píng)審：當(dāng)量較大時(shí)，或?qū)拘抛u(yù)與資金評(píng)審：當(dāng)量較大時(shí)，或?qū)拘抛u(yù)與資金 影響大時(shí)須評(píng)審。影響大時(shí)須評(píng)審。 6) 6) 處置：包括以下幾種：降級(jí)、報(bào)廢、返修、讓處置：包括以下幾種：降級(jí)、報(bào)廢、返修、讓 步、糾正預(yù)防措施。步、糾正預(yù)防措施。 4、不良品的控制流程 識(shí)別不合格：判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別不合格：判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn) 1 1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 2 2、客戶要求、客戶要求 3 3、工藝文件、工藝文件 4 4、檢驗(yàn)

4、文件、檢驗(yàn)文件 5 5、樣板或有效的封樣、樣板或有效的封樣 6 6、上級(jí)的交代與叮囑、上級(jí)的交代與叮囑 5、識(shí)別不良品 6、標(biāo)識(shí)不良品（1） 臺(tái)山富誠(chéng)鋁業(yè)有限公司 6、標(biāo)識(shí)不良品（2） 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)“待處理待處理”或或“不合格不合格”的標(biāo)識(shí)。的標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)班組：不合格的半成品與原材料要標(biāo)明生產(chǎn)班組：不合格的半成品與原材料要標(biāo)明“待處理待處理”或或“不合格不合格” 的標(biāo)識(shí)。的標(biāo)識(shí)。 檢驗(yàn)員在隨機(jī)卡、流程卡或檢驗(yàn)員在隨機(jī)卡、流程卡或“返工單返工單”的相應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)欄內(nèi)蓋檢驗(yàn)章，的相應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)欄內(nèi)蓋檢驗(yàn)章， 作為作為“不合格不合格”標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)。 其作用是：具有可追溯性。其作用是：

5、具有可追溯性。 最終檢驗(yàn)：最終檢驗(yàn)：-不合格牌標(biāo)識(shí)。不合格牌標(biāo)識(shí)。 -或?qū)懨鳎ㄗ⒚鳎┎缓细瘳F(xiàn)象，或?qū)懨鳎ㄗ⒚鳎┎缓细瘳F(xiàn)象， 如（漏電、拉裂、少孔、搞錯(cuò)型如（漏電、拉裂、少孔、搞錯(cuò)型 號(hào)、嚴(yán)重壓痕、少工序、用錯(cuò)號(hào)、嚴(yán)重壓痕、少工序、用錯(cuò) 材料等）材料等） 標(biāo)識(shí)中可體現(xiàn)如下內(nèi)容 what，什么事？（工作內(nèi)容、品名） which，那些選擇？（決定） why，為什么？（目的） who，什么人？（執(zhí)行者/監(jiān)督者/管理者或?qū)Σ哒撸?when，什么時(shí)候？（階段/進(jìn)度/時(shí)間表） where，什么地方？（地點(diǎn)/區(qū)域/空間） how，如何做？（工作流程/作業(yè)步驟） how many，多少數(shù)量？（程度/目標(biāo)/指標(biāo)）

6、 how much，多少費(fèi)用？（成本） 7、隔離不良品 要求：與正常的合格品明確隔離。要求：與正常的合格品明確隔離。 1 1、紅色膠盤、紅色膠盤/ /膠箱膠箱/ /鐵箱。鐵箱。 2 2、卡板擺放有一定的間隔距離。、卡板擺放有一定的間隔距離。 3 3、劃分不合格區(qū)域，不良品放在不良品區(qū)域內(nèi)。、劃分不合格區(qū)域，不良品放在不良品區(qū)域內(nèi)。 4 4、生產(chǎn)區(qū)的擺放與其它產(chǎn)品不同，以示區(qū)別，然后按、生產(chǎn)區(qū)的擺放與其它產(chǎn)品不同，以示區(qū)別，然后按 要求拉到維修或返工返修區(qū)處理。要求拉到維修或返工返修區(qū)處理。 5 5、定時(shí)安排人員到不良品區(qū)進(jìn)行確認(rèn)與數(shù)量的登記、定時(shí)安排人員到不良品區(qū)進(jìn)行確認(rèn)與數(shù)量的登記 8、記錄

7、不良品 在規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告上正確記錄不合格產(chǎn)品的型號(hào)、在規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告上正確記錄不合格產(chǎn)品的型號(hào)、 批次、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)依據(jù)、不良品的數(shù)量、批次、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)依據(jù)、不良品的數(shù)量、 檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)結(jié)果。 檢驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定予審核與批準(zhǔn)。檢驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定予審核與批準(zhǔn)。 流程流程 進(jìn)貨檢驗(yàn)：填寫檢驗(yàn)單進(jìn)貨檢驗(yàn)：填寫檢驗(yàn)單-按規(guī)定的程序反饋按規(guī)定的程序反饋. . 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程: : 檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告-巡檢報(bào)告巡檢報(bào)告 全檢報(bào)告全檢報(bào)告. . 最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn): : 檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告-成品檢報(bào)告成品檢報(bào)告 全檢報(bào)告全檢報(bào)告. . 9、質(zhì)量不良的三種性質(zhì)及相應(yīng)對(duì)策 質(zhì)量性質(zhì)相應(yīng)對(duì)策對(duì)策要領(lǐng) 日常性質(zhì)量不良探

8、究原因探究各個(gè)不良品產(chǎn)生的原因并尋找新對(duì)策。 規(guī)律性質(zhì)量不良問題化分析數(shù)據(jù)，針對(duì)于不良率高的產(chǎn)品制定重點(diǎn)對(duì)策。 質(zhì)量不良課題職責(zé)強(qiáng)化采取加大職責(zé)貫徹力度的挑戰(zhàn)性對(duì)策。 對(duì)策第1步第2步第3步第4步第5步第6步 探究原因型（日 常性質(zhì)量不良） 選擇不良品把握重大事實(shí)探究原因 制定對(duì)策 實(shí)施對(duì)策 確認(rèn)并及時(shí)制止不 良品產(chǎn)生 問題化型（規(guī)律 性質(zhì)量不良） 選擇不良品總結(jié)問題點(diǎn)探究原因 制定對(duì)策 實(shí)施對(duì)策 確認(rèn)并及時(shí)制止不 良品產(chǎn)生 職責(zé)強(qiáng)化型（質(zhì) 量不良課題） 選擇不良品收集信息明確職責(zé) 提出新方 法 實(shí)施新方 法 確認(rèn)并及時(shí)制止不 良品產(chǎn)生 10、減少不良品產(chǎn)生的三方攻略 1、探究原因型、探究原因

9、型 日常性質(zhì)量不良 重大事實(shí) 產(chǎn)生原因及實(shí)施對(duì)策 確認(rèn)并及時(shí)制止不良品產(chǎn)生 減少不良品 實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策 發(fā)現(xiàn)不良品質(zhì)量不良課題 分析數(shù)據(jù)職責(zé)評(píng)定表 不良品數(shù)據(jù)分擔(dān)職責(zé) 2、問題化型、問題化型3、職責(zé)強(qiáng)化型、職責(zé)強(qiáng)化型 11、防止不良品現(xiàn)發(fā)生對(duì)策的3個(gè)方面 （3）思考方式 設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 防止不良品再 發(fā)生的行為 （1）管理技術(shù) （2）專業(yè)技術(shù) 思考方式方法 意志力 防止不良品再發(fā)生的機(jī)制（系統(tǒng)） 防止不良品再發(fā)生的對(duì)策方法 12、防止不良品再發(fā)生的八大效果 促進(jìn)交 流 防止再 發(fā)生 提高指 導(dǎo)能力 增進(jìn)提 案 工作變 得輕松 學(xué)習(xí)技 巧 提高思 考能力 掌握技 能 生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn)化 13、提高質(zhì)量三

10、項(xiàng)工作關(guān)系圖 交貨期質(zhì)量成本 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)設(shè)計(jì) 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo) 跟蹤指導(dǎo) 不良現(xiàn)象發(fā)生 生產(chǎn)調(diào)查對(duì)策 c、個(gè)別跟蹤服務(wù)（跟蹤 型業(yè)務(wù)） b、防止不良品再發(fā)生對(duì) 策（防守型業(yè)務(wù)） a、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)制定與指導(dǎo) （進(jìn)攻型業(yè)務(wù)） 生產(chǎn)始于確認(rèn)，終于 確認(rèn)。 b、防止不良品再發(fā)生 的方法與思考方式 1、制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.1 設(shè)定不良率減半的目標(biāo) （1）建立各月不良率變化統(tǒng)計(jì)表； 1.2 管理目標(biāo)達(dá)成狀況 （1）領(lǐng)導(dǎo)者將不良率目標(biāo)設(shè)定為比上期減少50%； （2）本部門把提前6個(gè)月的平均不良率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析； （3）本部門設(shè)定本期質(zhì)量目標(biāo)為上期實(shí)際值相比減少50%； 2、不良品發(fā)生調(diào)查 （1）進(jìn)入正式調(diào)查之前，從

11、調(diào)查狀況中設(shè)定假設(shè)； （2）利用4w1h、4m等方法調(diào)查狀況；（現(xiàn)狀、偏差、標(biāo)準(zhǔn)） （3）鎖定重點(diǎn)，展開調(diào)查； 2.1 不良品發(fā)生狀況調(diào)查法 方法a（通常）：從建立相應(yīng)的管理規(guī)定入手（進(jìn)行防止不良品產(chǎn)生）； 方法b（異常）：從完善和貫徹培訓(xùn)相應(yīng)的管理規(guī)定入手（進(jìn)行防止不良品發(fā) 生）； 2.2 方法ab的區(qū)別使用法 2.3 觀察、聽取的三個(gè)階段 （1）熟悉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)； （2）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀察、聽??； （3）把握標(biāo)準(zhǔn)和偏差； 3、處理措施 3.1 暫定處理措施：為了繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，把偏差暫時(shí)恢復(fù)到原來的標(biāo)準(zhǔn)（使用交 換、修理、重新指示等方法）的行為。 3.2 暫定處理的橫向展開，其它產(chǎn)品品規(guī)、生產(chǎn)工序是

12、否也存在類似質(zhì)量異常等。 3.3 探究不良發(fā)生的原因：標(biāo)準(zhǔn)不良（生產(chǎn)中無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不完備）、 指導(dǎo)不力（實(shí)施生產(chǎn)時(shí)沒有指導(dǎo)或者指導(dǎo)不給力、學(xué)習(xí)不足（技能學(xué)習(xí)不夠或反 省不足）。 4、決定決策 3.1 方針決定決策（排除原因與預(yù)防原因） 3.2 如何思考對(duì)策。 3.3 首先排除原因，其次預(yù)防原因。 3.4 在決定決策的基礎(chǔ)上，通過修正工藝、方法和標(biāo)準(zhǔn)，并徹底進(jìn)行指導(dǎo)行為， 實(shí)施糾正預(yù)防。 3.5 確認(rèn)決策的實(shí)施結(jié)果，并固化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 5、提升技能的基本步驟 （1）確認(rèn)自己的工作觀。這是對(duì)自己的工作目的和工作本身的看法，正確的工作 觀是提升技能的根本。 （2）設(shè)定提升技能的目標(biāo)。 在能夠

13、防止不良品再發(fā)生的各種技能中選擇自己想要理解、學(xué)習(xí)的內(nèi)容及學(xué) 習(xí)達(dá)到的目標(biāo)； 提升技能內(nèi)容的決定方法（書本學(xué)習(xí)、實(shí)踐中學(xué)習(xí)）； 確定達(dá)成目標(biāo)的期限； （3）提升技能的理解度。 通過不斷的溝通，確保對(duì)其的正確把握； “實(shí)施”即制作質(zhì)量不良表；（把握了內(nèi)容并能應(yīng)用到實(shí)際工作中去） 理解度=把握度實(shí)施度10。 （4）提升技能的學(xué)習(xí)度。（反復(fù)、確認(rèn)、學(xué)習(xí)） （5）提升技能的體會(huì)度。（反復(fù)、達(dá)成、體會(huì)） （6）對(duì)技能的自我評(píng)價(jià)。 生產(chǎn)始于確認(rèn)，終 于確認(rèn)。 c、防止不良品再發(fā)生 的課題研究方法與 思考方式 1、課業(yè)活動(dòng)與課題 課業(yè)課題 生產(chǎn)的指導(dǎo) 生產(chǎn)的指導(dǎo)方法 防止再發(fā)生 對(duì)策 防止再發(fā)生對(duì)策 的方法

14、 分析數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析法 課業(yè)活動(dòng) 首要目的 提高業(yè)績(jī) （結(jié)果） 次要目的 個(gè)人成長(zhǎng) （過程） 課題研究 首要目的 個(gè)人成長(zhǎng) （過程） 次要目的 提高業(yè)績(jī) （結(jié)果） 參加成員適合課題的成員5名左右。 在一定期間，定期舉行活動(dòng)。適合課題的成員5名左右。 自主設(shè)定 活動(dòng)方式 責(zé)任到人、活動(dòng)日期、時(shí)間、領(lǐng)導(dǎo)者、活動(dòng)方式。 達(dá)成共識(shí)課題研究后，對(duì)課題達(dá)成共識(shí)。 課題研究會(huì)的課題研究會(huì)的4大條件大條件 2、如何選擇（防止不良品發(fā)生）課題 （1）分析“防止不良品再發(fā)生對(duì)策表” （2）不良品原因分析（責(zé)任分擔(dān)） （3）確定課題研究（主題） 3、4w1h法進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)造 (課題小組的管理與工作開展） （1）明確小組

15、成員職責(zé)內(nèi)容，并做好記錄。 （2）實(shí)際演習(xí)，加深相互理解。 計(jì)劃 確認(rèn) 實(shí)施 檢查 制定計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃 確認(rèn)計(jì)劃 確認(rèn)結(jié)果并 標(biāo)準(zhǔn)化 質(zhì)量改善管理流程圖質(zhì)量改善管理流程圖 d、防患于未然 鑒別功能 把關(guān)功能 預(yù)防功能 報(bào)告功能 1、粗心不良品（生產(chǎn)未完成就流入下工序，如產(chǎn)品缺件。） 生產(chǎn)始于確認(rèn)， 終于確認(rèn)。 l 生產(chǎn)經(jīng)常中斷的部門 l 生產(chǎn)期間較長(zhǎng)的部門 適用范圍適用范圍 l 給生產(chǎn)分段，做完相應(yīng)階段再終止生產(chǎn) l 生產(chǎn)中斷，在指定的地方記錄下結(jié)束點(diǎn) l 早退時(shí)把生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r匯報(bào)給上級(jí) 生產(chǎn)中斷時(shí)的對(duì)策生產(chǎn)中斷時(shí)的對(duì)策 l 防止因作業(yè)中斷而產(chǎn)生粗心不良品 l 防止中斷造成的生產(chǎn)遺漏現(xiàn)象 防止

16、中斷的效果防止中斷的效果 l 組裝輸液器缺件 粗心不良品粗心不良品 l 生產(chǎn)中斷時(shí)沒有相應(yīng)的對(duì)策 l 沒有早退、結(jié)束生產(chǎn)時(shí)的相應(yīng)對(duì)策 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 l 輸液器產(chǎn)品缺件，還有一配件未組裝 重大事實(shí)重大事實(shí) 防止中斷流程圖防止中斷流程圖 2、疏忽不良品（因疏忽而脫離標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的不良品） 生產(chǎn)始于確認(rèn)， 終于確認(rèn)。 l 組裝部門的全體員工 l 組裝部門以外，生產(chǎn)部 門的全體員工 適用范圍適用范圍 l 慌亂時(shí)，集中精力，出聲確認(rèn) l 進(jìn)展困難時(shí)，立刻呈報(bào)上級(jí) l 事先規(guī)定慌亂時(shí)的注意點(diǎn)，進(jìn)行指導(dǎo) 慌亂時(shí)的對(duì)策慌亂時(shí)的對(duì)策 l 防止產(chǎn)生疏疏忽不良現(xiàn)象 l 防止領(lǐng)導(dǎo)指示過于嚴(yán)格而產(chǎn)生不良現(xiàn)象 集中精力的

17、效果集中精力的效果 l 20ml注射器錯(cuò)用2ml小包裝 疏忽不良品疏忽不良品 l 慌亂時(shí)沒有相應(yīng)的對(duì)策 l 生產(chǎn)進(jìn)展困難時(shí)沒有相應(yīng)的對(duì)策 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 l 缺人時(shí)慌亂 l 交期緊時(shí)慌亂（時(shí)間緊） l 工序提速時(shí)慌亂 重大事實(shí)重大事實(shí) 集中精力流程圖集中精力流程圖 3、誤解不良品（初次生產(chǎn)，因指導(dǎo)不力而導(dǎo)致的不良） 生產(chǎn)始于確認(rèn)， 終于確認(rèn)。 l 人員變動(dòng)較大的部門 l 新品投入多的部門 l 經(jīng)常變更產(chǎn)品種類的部門 適用范圍適用范圍 l 制定面向新人的指導(dǎo)綱領(lǐng) l 制定初次生產(chǎn)注意事項(xiàng)的教導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，并 進(jìn)行特訓(xùn) 初次作業(yè)指導(dǎo)錯(cuò)誤的對(duì)策初次作業(yè)指導(dǎo)錯(cuò)誤的對(duì)策 l 預(yù)防初次生產(chǎn)不穩(wěn)定帶來的風(fēng)險(xiǎn) l

18、 預(yù)防初次使用工具中有不良工具 l 預(yù)防初次操作方法不當(dāng)帶來的風(fēng)險(xiǎn) 親切指導(dǎo)的效果親切指導(dǎo)的效果 l 新員工組裝溶劑偏多不良 誤解不良品誤解不良品 l 對(duì)新員工的崗前培訓(xùn)不足 l 培訓(xùn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不明確具體 l 培訓(xùn)時(shí)沒有指出注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 l 組裝作業(yè)不熟練 l 操作手法不理解 l 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)不力 重大事實(shí)重大事實(shí) 親切指導(dǎo)流程圖親切指導(dǎo)流程圖 4、一意孤行不良品（在一知半解、不求甚解的情況下繼續(xù)生產(chǎn)而帶來的不良 品） 生產(chǎn)始于確認(rèn)， 終于確認(rèn)。 l 經(jīng)驗(yàn)不足，人員多的部門 l 開發(fā)新產(chǎn)品的部門 l 交流多的部門 適用范圍適用范圍 l 制作疑問表 l 制定一知半解時(shí)的詢問規(guī)則 l

19、注意實(shí)施定期跟蹤指導(dǎo) 一知半解時(shí)的對(duì)策一知半解時(shí)的對(duì)策 l 預(yù)防因隨意判斷而造成一意孤行不良 l 預(yù)防因隨意判定產(chǎn)品規(guī)格而產(chǎn)生的不良 詢問的效果詢問的效果 l 針尖（進(jìn)氣孔與進(jìn)液孔）壁薄 一意孤行不良品一意孤行不良品 l 一知半解時(shí)，沒有詢問指導(dǎo) l 一知半解時(shí)，指示不明確 l 跟蹤指導(dǎo)不足 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 l 任意判斷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致的不良 l 在標(biāo)準(zhǔn)不明確的情況下繼續(xù)生產(chǎn) 重大事實(shí)重大事實(shí) 詢問效果流程圖詢問效果流程圖 5、逃避不良品（發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常而沒有及時(shí)匯報(bào)，盡量逃避造成的不良） 生產(chǎn)始于確認(rèn)， 終于確認(rèn)。 l 組裝部門的全體員工 l 組裝部門以外，生產(chǎn)部 門的全體員工 適用范圍適

20、用范圍 l 制作異常情況匯總表 l 制定異常匯報(bào)規(guī)則 l 制定“不匯報(bào)”時(shí)的考核 “不匯報(bào)不匯報(bào)”的對(duì)策的對(duì)策 l 避免零散、偏差導(dǎo)致不良 l 提高發(fā)現(xiàn)異常情況的意識(shí) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的效果及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的效果 l 外套移印斷線（比率不小不大） 逃避不良品逃避不良品 l 沒有及時(shí)匯報(bào)異常 l 沒有及時(shí)記錄異常情況 l 未區(qū)分“操作錯(cuò)誤”與“產(chǎn)品不良” 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 l 晚班移印外套斷線，比率不是很大 l 員工沒有集中精力工作 l 當(dāng)班質(zhì)檢未按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行抽檢 重大事實(shí)重大事實(shí) 及時(shí)匯報(bào)異常情況流程圖及時(shí)匯報(bào)異常情況流程圖 6、精確化生產(chǎn) 生產(chǎn)始于確認(rèn)，終 于確認(rèn)。 l 操作不精確會(huì)導(dǎo)致不

21、良品的產(chǎn)生。 l 每次都完全按照標(biāo)準(zhǔn)精確作業(yè)，做起來很麻煩，但是這十分有必要。 l 精確化生產(chǎn)難以落實(shí)的主要原因是難以落實(shí)精確的技術(shù)，精確的技 術(shù)水平不可能一下子學(xué)會(huì)，需要花費(fèi)時(shí)間。 l 沒有精確化生產(chǎn)時(shí)，沒有相應(yīng)的對(duì)策解決問題。 l 如何精確化生產(chǎn)，答案只有一個(gè)，就是通過日常的工作，掌握正確 的棰產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)并切實(shí)貫徹。直面問題并不斷地以技術(shù)提高為目標(biāo)進(jìn)行 生產(chǎn) l 切實(shí)推行作業(yè)精確化，減少錯(cuò)誤，有效預(yù)防不良品的產(chǎn)生。這樣才 能確保產(chǎn)品質(zhì)量提升，切身感受到自身技能的提高。 7、跟蹤指導(dǎo)，防止不良品 生產(chǎn)始于確認(rèn)， 終于確認(rèn)。 沒有跟蹤指導(dǎo)，就沒有精確化的生產(chǎn)，就沒有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)。 指導(dǎo)不僅僅是對(duì)生

22、產(chǎn)進(jìn)行指示，更重要的是引導(dǎo)生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)完成。 步驟目的任務(wù)方法 選擇跟蹤指導(dǎo)對(duì) 象 確保員工穩(wěn)定、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)切實(shí)可 行推進(jìn) 生產(chǎn)計(jì)劃分析、員工結(jié)構(gòu)分析、不良 狀況分析、生產(chǎn)效率分析等 跟蹤確認(rèn)機(jī)器狀 況 確保機(jī)械穩(wěn)定生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)并預(yù)防 不良 設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備操作規(guī)定、詢問設(shè)備 操作人員等 跟蹤確認(rèn)原輔材 料 盡早發(fā)現(xiàn)異常狀況，發(fā)現(xiàn)并處理 不良 材料規(guī)格、檢驗(yàn)記錄、存放管理等 跟蹤確認(rèn)方法工 藝 處理與標(biāo)準(zhǔn)之間產(chǎn)生的偏差，規(guī) 定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方法 確認(rèn)與生產(chǎn)相關(guān)的方法、標(biāo)準(zhǔn)、管理 規(guī)定等是否能確保精確化生產(chǎn) 跟蹤生產(chǎn)技能 處理與標(biāo)準(zhǔn)之間的偏差，確定標(biāo) 準(zhǔn) 對(duì)操作者的技能水平進(jìn)行評(píng)估確認(rèn)， 適時(shí)指導(dǎo)服務(wù) 偏離標(biāo)

23、準(zhǔn)的指導(dǎo) 切實(shí)落實(shí)生產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境、 提高質(zhì)量 對(duì)4m偏離標(biāo)準(zhǔn)的事宜進(jìn)行指導(dǎo)和跟蹤 服務(wù) 8、跟蹤服務(wù)的八大效果圖 技能提升 跟蹤指導(dǎo) 通過對(duì)話 及成果增 加依賴度 培養(yǎng)新人 發(fā)現(xiàn)異常，采 取對(duì)策 管理者提升管 理水平 迅速制定 對(duì)策 方便確認(rèn) 成果 提案增加， 工作更加 輕松 生產(chǎn)穩(wěn)定化 防止不良品發(fā)生 e、實(shí)現(xiàn)雙贏 質(zhì)量改善與個(gè)人成長(zhǎng) 1、以業(yè)績(jī)?yōu)樽罱K結(jié)果的目標(biāo)叫做 單項(xiàng)目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)幸福的工作方法 同時(shí)需要以“成果”和“成長(zhǎng)” 為目標(biāo)（組織達(dá)標(biāo)），這樣的思 考方法叫做雙重實(shí)現(xiàn)。 2、想要實(shí)現(xiàn)成果與成長(zhǎng)的雙重目 標(biāo)，需要在充分理解標(biāo)準(zhǔn)（理論 與知識(shí)）的基礎(chǔ)上，反復(fù)實(shí)踐， 這同時(shí)又是雙重實(shí)現(xiàn)的機(jī)制。 （就生產(chǎn)而言，標(biāo)準(zhǔn)就是各種執(zhí) 行標(biāo)準(zhǔn)在質(zhì)量方面的差異。） 成果 成長(zhǎng) 雙重實(shí)現(xiàn)的步驟 實(shí)現(xiàn) 體會(huì) 實(shí)踐工作 標(biāo)準(zhǔn)（理論知識(shí)） 3、如何賦予成長(zhǎng)動(dòng)機(jī)（管理者對(duì)于下屬） 第5階段：渴望成長(zhǎng) 馬斯洛需求層次論 “做得不錯(cuò)”、“成熟多了聽” 第4階段：渴望被尊敬“謝謝”、“太謝謝了” 第3階段：渴望歸屬感“早上好”、“辛苦了” 第2階段：渴望安全感“小心點(diǎn)”、“沒關(guān)系吧” 第1階段：渴望勝利“精神不錯(cuò)吧”、“心情還好吧” 使用語言賦予動(dòng)機(jī) 4、激勵(lì)的三個(gè)層面： 自我激勵(lì) 組織激勵(lì) 上級(jí)激勵(lì)上級(jí)對(duì)下級(jí)（獎(jiǎng)勵(lì)） 組織對(duì)個(gè)人（績(jī)效） 自己對(duì)自己（目標(biāo)） 成為持續(xù)自我激勵(lì)、具有創(chuàng)新 的問題