迎賓路天然氣管道通球試壓方案

1、山東新和成氨基酸有限公司中石油直供天然氣項目通球試壓方案北京德瑞通達(dá)管道清洗有限公司2015年10月26日i一、編制依據(jù) 4二、工程概況 6三、主要施工方案 7四、具體施工方案 84.1 清管施工 84.2 設(shè)備要求 94.3 清管示意案圖 104.4 設(shè)備施工場地 114.5 清管施工步驟 114.6 清管技術(shù)要求 11五、試壓 125.1 施工準(zhǔn)備 125.2 試壓流程 135.3 施工前準(zhǔn)備 135.4 管道試壓 145.5 試壓質(zhì)量管理措施 165.6 試壓安全 165.7 管道吹掃 175.8 管道試壓 18六、基本設(shè)備、機具及材料表 18七、項目組織機構(gòu) 207.1 項目部組織機構(gòu)

2、圖 207.2 項目部分項職責(zé) 20八、緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)案以及風(fēng)險控制 228.1 應(yīng)急組織機構(gòu) 228.2 警急情況應(yīng)急預(yù)案 22九、交工資料整理 28#1.1.1 山東新和成氨基酸有限公司中石油直供天然氣工程設(shè)計施工圖紙;1.1.2 施工現(xiàn)場的實地考察信息資料；1.1.3 主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范cjj33-20052油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范gb50369- 20063油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范gb50424- 20074石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范輸油輸氣管道線路工程sy 4208-2008

3、5石油化工后毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī) 范sh 350120026現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號7工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235- 978工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50185- 939工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范gb50264-9710工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范gb50316-200011鋼制對焊無縫管件gb/t12459-200512鋼板制對焊管件gb/t13401-9213鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-200114鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-200315城市燃?xì)庥寐菪p埋弧焊鋼管cj/t

4、3022-199316高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋 保溫管cj/t114-200017高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制 直埋保溫管cj/t145-20017序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號18建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-200219建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200120施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-200521工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范-條文說明gb50235-201022北京市市政工程施工安全操作規(guī)程dbj01-56-200123市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)dbj01-90-200424巾政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程db11/t808-201125建

5、設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保 護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)j10337-2004二、工程概況山東新和成氨基酸有限公司中石油直供天然氣工程，設(shè)計壓力為（2.5mpaj），管道材質(zhì)為20#管線全長約7100米，管徑為1273*6。管線起點在 侯鎮(zhèn)豐臺嶺村東側(cè)天然氣閥室 ：末端在一新和成廠內(nèi)。該工程由山東新和成氨基酸有限公司投資建設(shè)，通球吹掃及氣壓試驗由北京德瑞通達(dá)管道清掃有限公司實施。整段天然氣管道進(jìn)行清管試壓。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求，首先對該管道進(jìn)行通球清掃、氣壓強度試驗及嚴(yán)密性試驗。三、主要施工方案為了高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量按期完成該項工程的清管、試壓的施工，根據(jù)本工程管道沿線情況決定整體進(jìn)行通球、

6、試壓。根據(jù)技術(shù)人員交底， 對山東新和成氨基酸有限公司中石油直供天然氣管線通球試壓工程， 全線不分段整體施工?？傮w方案如下：首先對管道進(jìn)行通球，通球后進(jìn)行氣壓強度及嚴(yán)密性試壓；試壓完畢后，工程完工。當(dāng)管道試壓無法滿足采用水做強度試驗介質(zhì)時，在主管部門批準(zhǔn)的前提下，依據(jù)燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計施工驗收技術(shù)規(guī)定 db11/t302 的規(guī)定， 采用壓縮空氣作為強度試驗介質(zhì)， 試驗壓力為 1. 5倍設(shè)計壓力， 試驗壓力為 3.75mpa，穩(wěn)壓時間不小于 4 小時，并刷漏檢查，無泄漏為合格；嚴(yán)密性試驗采用壓縮空氣作為試壓介質(zhì)，嚴(yán)密性試驗壓力為1.15倍設(shè)計壓力，即2.88mpa,穩(wěn)壓24小時，修正壓力降小于133

7、pa為合格。在試壓前，應(yīng)采用清管器對試壓管道進(jìn)行清管掃線，并不少于兩次，當(dāng)通球掃線的吹掃口的氣體無鐵銹等雜物時則認(rèn)為合格。四、具體施工方案4.1 清管施工4.1.1 清管器的選擇應(yīng)選擇采用設(shè)計規(guī)定的清管器，其應(yīng)適用于清管三通和清管彎管。選擇攜帶發(fā)射裝置的清管器，并配備探測與接收裝置；清管器形狀為“皮碗狀”和“直板狀”；材質(zhì)為具有耐磨性，適合于長距離清管的聚胺酯體；清管器過 盈量為58%使用數(shù)量分別為2臺。其形狀簡圖如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固體碎屑(a)為保證清管的順利進(jìn)行，根據(jù)長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程sy/t63831999計算，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗

8、，本工程要求管道每分鐘進(jìn)氣量n10m3/min。(b)本工程采用“一候一”的通球方法，即通一個球，一個球等候。當(dāng)發(fā)生串氣現(xiàn)象時可以立刻發(fā)射第二枚清管器。4.2 設(shè)備要求移動式空壓機，提供推動清管器的氣源，各參數(shù)如下：壓力：010mpa排氣量：螺桿式壓風(fēng)機20 m3/min (一臺)4.3清管示意案圖發(fā)球筒排污閥ii4.4 設(shè)備施工場地根據(jù)我公司人員對管線首末端場地考察，清管首端選在新和成廠內(nèi)，場地需要200個平方施工場地。設(shè)備擺放位置原則上為離管線首端 10米范圍之內(nèi)（設(shè)備進(jìn)場，首末端現(xiàn)場由甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)）。4.5 清管施工步驟4.5.1 施工工序空壓機進(jìn)場一現(xiàn)場臨時管線焊接 發(fā)射第一枚清管器主

9、要點監(jiān)測一收球、清除雜物發(fā)射第二枚清管器收球、清除雜物4.5.2 二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是為了把管道內(nèi)的淤泥、污物等其它雜質(zhì)清出管道。4.6 清管技術(shù)要求4.6.1 用空氣壓縮機以空氣為動力推動清管器進(jìn)行清管，將清管器的速度控制在每小時3-4km之間。發(fā)球筒首端裝有壓力表，每間隔 15 分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運行情況，以便出現(xiàn)問題及時處理。4.6.2 通常清管運行壓力在過彎頭、穿跨越段或遇到爬坡時或管中有水等障礙物時壓力有可能會增大。4.6.3 當(dāng)在進(jìn)氣量沒有減小的情況下，推球壓差不增加，并且計算清管器運行距離遠(yuǎn)大于實際運行距離，可視為清管器漏（串）氣。發(fā)生漏（串）氣

10、的原因主要有以下兩種：（ 1）清管器過盈量太小，與管道之間的密封不好；（2）首端進(jìn)氣量偏小。此時可通過三種方法解決：a、再發(fā)射一個過盈量更大的清管器；b、發(fā)射封堵器進(jìn)行封堵；c 、增大管道進(jìn)氣量。4.6.4 管道清管標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)清管器到達(dá)清管末端時，清管器主體沒有發(fā)生嚴(yán)重變形，保證管道內(nèi)部通暢清管器拿出后，在排污口無雜物堆積、無水流出即為清管合格。五、試壓5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 實驗壓力的確定本方案采用空氣作為試壓介質(zhì)，進(jìn)行氣壓試驗，根據(jù)設(shè)計要求管道強度試驗壓力需達(dá)到 3.75mpa,嚴(yán)密性試驗采用壓縮空氣壓力需達(dá)到2.88mpa5.1.2 試壓設(shè)備米用：螺桿式壓風(fēng)機壓力：06mpa 排風(fēng)量：

11、20m3/min ;使用數(shù)量：1臺5.1.3 壓力表等級壓力表等級不低于1.5級，量程為最大實驗壓力的1.52倍，最小刻度至少為0.1mpa。5.2 試壓流程設(shè)備進(jìn)場 臨時管線連接壓力儀表安裝一開始打壓 升壓 穩(wěn)壓 泄壓清掃現(xiàn)場 5.3 施工前準(zhǔn)備a、試壓前，將合格的封頭分別安裝在準(zhǔn)備試壓的管道兩邊。b、壓力計量器具的安裝試壓前壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格，壓力表的量程為6mpa壓力表，精度等級不小于1.6級，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。c、檢查及升壓在強度試驗開始前，要對所用的試壓頭進(jìn)行檢查，確認(rèn)所有的部件都狀態(tài)良好，達(dá)到工作壓力要求。同時要徹底檢查試壓頭，確保所有的墊片，0-形環(huán)，管件，閥

12、門和組件無漏，無損，達(dá)到所有的安全要求。5.4 管道試壓5.4.1 關(guān)閉前后所有放散閥，進(jìn)行升壓。升壓時注意緩慢增加試驗壓力，第一次緩慢升壓到試驗壓力的0.3倍，穩(wěn)壓30min,觀察壓力是否下降，檢查漏氣情況和系統(tǒng)完整性，經(jīng)檢查沒有問題后繼續(xù)升壓到實驗壓力的0.6倍，然后穩(wěn)壓30min,再次檢查各連接部分是否有泄露。如果完好則升壓到試驗壓力。管道試壓技術(shù)要求對試壓過程中的溫度、壓力進(jìn)行24h 記錄；密切注意壓力變化，時刻掌握管內(nèi)壓力狀況。5.4.2 當(dāng)強度試驗時，壓力達(dá)到試驗壓力 3.75mpa要求后進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓4h后以壓降不變的為合格。5.4.3 在整個試驗過程中，安排人員對管道定期進(jìn)行巡

13、線，檢查外部管道和管件有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人 員安全，保障試壓管線上工作通訊的暢通。5.4.4 管道卸壓a、強度試壓合格后，管道卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力，從末端放散閥進(jìn)行卸壓，減壓的整個過程要注意安全。b、當(dāng)卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力時，安裝壓力表，進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為 2.88mpa試壓 時應(yīng)勻速升壓，速度不應(yīng)過快，升壓至試驗壓力的0.3倍和0.6倍壓力時，分別停止升壓，穩(wěn)壓 30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，若無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓后，開始 24 小時的嚴(yán)密性穩(wěn)壓，整個穩(wěn)壓過程中， 每小時觀察壓力情況，并作好相關(guān)記錄。5.5 試壓質(zhì)量管理措施5.5.1 應(yīng)審

14、查試驗的全套設(shè)備，材料保證書及所附的系統(tǒng)清單。試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙及規(guī)定相符。5.5.2 應(yīng)審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保： 全部管道系統(tǒng)的焊接， 包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。5.5.3 管道分段試壓采用空氣為試壓介質(zhì)。5.5.4 試驗的環(huán)境溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.5.5 強度試壓穩(wěn)壓時間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。5.5.6 如果發(fā)現(xiàn)了漏點，應(yīng)建立一附設(shè)的清單并標(biāo)記該點，然后按批準(zhǔn)的過程進(jìn)行修復(fù)，在修復(fù)后，此段應(yīng)按本節(jié)的上述步驟重新試壓。5.6 試壓安全5.6.1 技術(shù)要求安全可靠，承壓部件盡可能使用硬連接。5.6.2 流程連接中，空壓機與試壓頭之

15、間臨時管線采用的連接管要使用無縫鋼管。5.6.3 試壓前，對所有試壓部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)其處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求，確認(rèn)與試壓無關(guān)的工藝管線進(jìn)行隔離，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，最終確認(rèn)試壓裝配得當(dāng)。5.6.4 在試驗穩(wěn)壓期間，對管道進(jìn)行巡線，檢查外部管道和管件有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員安全，保障試壓工作人員通訊的暢通。巡線人員與管道中心距離應(yīng)大于 6 米。5.6.5 管道卸壓： 試壓工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的試驗結(jié)果后， 盡快按照一定的速率減壓拆卸所有現(xiàn)場的臨時接頭和儀表，減壓的整個過程要特別小心。應(yīng)注意試壓段高點位置的減壓。5.7 管道吹掃5.7.1 當(dāng)本段試壓合格后，需要再次對管線進(jìn)行一次清管吹

16、掃，本次清管吹掃的目的是把管內(nèi)的殘留雜質(zhì)以及銹等清理出去。管道吹掃技術(shù)要求全線系統(tǒng)暢通。關(guān)閉壓力表閥，注氣閥，打開末端放空閥，啟動首端壓風(fēng)機進(jìn)行吹掃作業(yè)。5.7.2 管道吹掃標(biāo)準(zhǔn)，泡沫清管器到達(dá)末端時，無污物排出，最后一枚泡沫清管器無嚴(yán)重的污物為準(zhǔn)。5.7.3 泡沫清管器完成后，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗， 5 分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。5.8 管道試壓(1)本質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照cjj33-2005城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范執(zhí)行。(2)強度試驗壓力穩(wěn)壓4h,在管件連接處或焊縫處涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，若無泄漏、無壓力降，則氣壓強度試驗為合格。(3)氣壓

17、嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓24h,氣壓嚴(yán)密性試驗期間，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，每1h記錄一次壓力和實際時間，壓力降小于 133pa時為合格。六、基本設(shè)備、機具及材料表施工用基本設(shè)備、材料配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺桿式壓風(fēng)機20 m3/min臺12工程車輛輛13施工工具套4電焊機臺15氣焊工具套16直板皮碗混合清管器個27泡沫清管器個28鑰制閥10 mpa個49壓力表6mpa塊410高壓管米2011柴油噸12臨時管線米31七、項目組織機構(gòu)7.1 項目部組織機構(gòu)圖7.2 項目部分項職責(zé)項目經(jīng)理：項目部負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度情

18、況技術(shù)負(fù)責(zé)人：a、負(fù)責(zé)該項目工程中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段；b、對工程過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析；c、明確對技術(shù)操作人員的要求。物資負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的物資及時供應(yīng)，確保工程按計劃進(jìn)行。安全負(fù)責(zé)人：a 負(fù)責(zé)對上崗人員的安全教育及考核；b 檢查安全措施是否完善，防護(hù)設(shè)施、通訊設(shè)備、車輛的落實到位情況；c、對各作業(yè)人員明確安全要求；質(zhì)檢員：a 、負(fù)責(zé)該項工程中所用監(jiān)測檢驗設(shè)備的運行；b、對施工過程中所涉及的數(shù)據(jù)收集、記錄、保存；c、提供完整監(jiān)測資料。對外協(xié)調(diào)人：負(fù)責(zé)處理與工程各方的關(guān)系，保持良好的溝通狀態(tài)。各專業(yè)施工組：按照方案和操作規(guī)程進(jìn)行工程施工的專業(yè)施工組。八、緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)

19、案以及風(fēng)險控制根據(jù)本工程的實際情況， 我公司將有針對性地對施工過程中可能造成安全事故的情況及各種風(fēng)險進(jìn)行了認(rèn)真的分析，提出了針對性強的處理措施及應(yīng)急預(yù)案，采用多種措施以降低施工過程中出現(xiàn)的風(fēng)險，確保本工程的順利實施。8.1 應(yīng)急組織機構(gòu)在施工中成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、行政副經(jīng)理為副組長以及各部室人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，及時解決出現(xiàn)的問題。根據(jù)現(xiàn)場情況，有針對性地采取應(yīng)急措施。辦公地點設(shè)在通球吹掃項目工程部。8.2 警急情況應(yīng)急預(yù)案8.2.1事故處理流程圖8.2.2人員受傷急救流程圖將傷員送往指定醫(yī)院進(jìn)行事故調(diào)查8.2.3對主要的緊急情況和突發(fā)事件的識別在組織施工生產(chǎn)的過程中，我

20、公司 將根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及相關(guān)規(guī)定要求，貫徹“安全第一，預(yù)防為主” 安全生產(chǎn)工作方針，對以上分析的主要的緊急情況和突發(fā)事件的預(yù)防與控制，將從安全技術(shù)、安全教育、安全管理等三方面入手，采取相應(yīng)措施、應(yīng)急預(yù)案,以減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，并在發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，及時進(jìn)行應(yīng)急救援，最大限度地降低生產(chǎn)安全事故對項目經(jīng)理部和施工單位人員所造成的損失。8.2.4 緊急情況救援工作制度（ 1）緊急救援例會制度每月由項目經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組對工作情況進(jìn)行小結(jié)，組織召開一次小組成員會議，針對存在的問題，積極采取有效措施加以改進(jìn)。（ 2）緊急救援值班制度每天安排人員值班領(lǐng)導(dǎo)和值班員同時值班。在值班室墻上張貼每日值班人員表、急救電話120、求救幫助電話110 和 119。值班人員要堅守崗位，認(rèn)真做好值班記錄，如有問題立即通知生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員，及時進(jìn)行處理。（ 3）緊急救援培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度工程中標(biāo)后一個月內(nèi)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援培訓(xùn)，模擬應(yīng)急事件的處理過程，保證一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員能及時應(yīng)變，指揮機構(gòu)能正確指揮。（ 4）緊急救援