沖床安全操作規(guī)程

1、沖床安全操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學習，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許 可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。3、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。4、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位 及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動 部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認 正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。4、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關掉電源

2、， 掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則， 不允許開動。4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬 轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行， 在確認調(diào)好之前，禁止連車。8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏 開關板，并

3、不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓 時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防 事故。10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏 裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的 動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一 定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互 相配合，確保安全操作。12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體 零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。13

4、、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調(diào)整。16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源 后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。19、工作結(jié)束時，擦拭機。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后 下小料，盡量提高材料的利用率。二安全操作注意事項(一)執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工

5、件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。(2)當發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。(3)合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。(4)物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或 未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。(1)必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、

6、拉桿、模壓板、螺絲以 及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否 可靠。(4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。(5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。(三)開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn) 運。(四)安裝沖模須注意下列幾點:(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在 一起，必須將打棒裝好。(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。(3)沖模沖力中心

7、必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。(5)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行(6) 100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不 準用眼在刃口附近觀看。(五)在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。(2)禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。(6)應經(jīng)常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。(7)禁止工件兩片或多片重疊強行沖壓，每次只允許沖一件，以免造成設備、模具、損壞以及人身事故。(8)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。(9)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。(10)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修