南山福利院-高支模專項施工方案

1、目目 錄錄 第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù).2 第一節(jié) 工程概況 .2 第二節(jié) 編制依據(jù) .4 第二章第二章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.5 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 .5 第二節(jié) 物資準(zhǔn)備 .6 第三節(jié) 勞動力準(zhǔn)備 .6 第三章第三章 支撐體系設(shè)計支撐體系設(shè)計.7 第一節(jié) 板模板支模體系設(shè)計 .7 第二節(jié) 梁模板支模體系的設(shè)計 .7 第四章第四章 高支模施工方法高支模施工方法.8 第一節(jié) 鋼管滿堂架施工工藝 .8 第二節(jié) 驗收審批及拆除 .10 第五章第五章 質(zhì)量、安全管理措施質(zhì)量、安全管理措施.13 第一節(jié) 高支模施工的安全管理組織 .13 第二節(jié) 高支模施工注意問題 .14 第三節(jié) 安

2、全技術(shù)措施 .15 第四節(jié) 安全應(yīng)急救援預(yù)案 .18 第五節(jié) 質(zhì)量檢查、驗收 .20 第六節(jié) 支撐體系變形監(jiān)測措施 .24 第六章第六章 高支模梁板計算高支模梁板計算.25 第一節(jié) 8001000 梁模板(7.4 米高)計算書 .26 第二節(jié) 180 厚樓板模板(7.4 米高)計算書 .43 第二節(jié) 120 厚樓板模板(10.2 米高)計算書 .51 第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù) 第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況 一、工程基本概況一、工程基本概況 本工程為深圳市南山區(qū)社會福利中心二期工程，地處深圳市南山區(qū)留仙洞附近，北鄰留 仙大道，西鄰高架橋，南側(cè)鄰近中興廠區(qū)。擬建地塊呈不

3、規(guī)則三角形，東西短南北長，與已 建成的福利中心一期呈半合圍形式。本工程用地面積 7258.57，設(shè)計總建筑面積為 29984.1，其中地下建筑面積 5441，地上建筑面積 24543.1。綠地面積 1078.47， 建筑容積率 3.08，覆蓋率 38，綠地率 14.9，停車位 63 個。該建筑為一棟住宅綜合樓 （地下 1 層/地上 10 層） ，建筑高度為 37.95m。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，設(shè)計使用年限為 50 年，建筑耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度 7 度。本工程設(shè)計標(biāo)高0.00 相當(dāng)于黃海高程 25.5m。 二、總體概況二、總體概況 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1工程名稱深圳市南山區(qū)社會福

4、利中心二期工程 2工程地址深圳市南山區(qū)留仙大道南側(cè)南山頤老院旁 3建設(shè)單位深圳市南山區(qū)建筑工務(wù)局 4設(shè)計單位深圳市聯(lián)合創(chuàng)藝建筑設(shè)計有限公司 5監(jiān)理單位深圳市恒浩建工程項目管理有限公司 6施工單位深圳市鵬城建筑集團(tuán)有限公司 7工期要求 以招標(biāo)人或監(jiān)理工程師開具的開工通知書中的日期為開工 日期，合同總工期 470 日歷天 8質(zhì)量要求合格 三、建筑概況三、建筑概況 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1建筑功能 地下一層為戰(zhàn)時人防工程，平時做車庫。其中設(shè)置廚房、設(shè)備 房等。一層設(shè)置超市、娛樂室、醫(yī)療中心、多功能會議室等。 二層為老人活動學(xué)習(xí)室、醫(yī)護(hù)辦公室等。三層為架空層公共綠 化。四至十層為老人住宿及護(hù)理

5、房間。 2建筑特點 1、外墻及屋面均采用了新工藝保溫做法。2、綜合樓集辦公、 醫(yī)護(hù)、住宿、飲食及娛樂為一體，功能完善、齊全。 3建筑面積 總建筑面積為 29984.1，其中地下建筑面積 5441，地上建 筑面積 24543.1。 4建筑層數(shù)地下一層、地上十層。 5建筑層高 地下室 4.05m、一層 6.9m、二層 3.3m、三層 6.6m、其余 3.2m。 0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 25.5m。 6建筑高度 建筑總高度 37.95m 7填充墻本工程砌體材料為 200 厚蒸氣加壓混凝土砌塊。 8砌筑砂漿 地面或防潮層以上砌體采用 M5 混合砂漿砌筑,地面或防潮層以 下的砌體采用 M5 水泥砂漿砌

6、筑 外墻裝飾外墻面采用米黃色（深褐色）文化磚、米黃色氟碳噴涂 9 屋面10 厚地磚、20 厚水泥砂漿面層 天棚面 微孔鋁板吊頂、輕鋼龍骨石膏板（礦棉板）吊頂、 乳膠漆面層頂棚 內(nèi)墻面 乳膠漆墻面、拋光面磚、吸聲墻面、防霉乳膠漆面 樓地面 地磚、實木地板、塑膠地面、水泥砂漿鋪膠墊 門、窗 鋼質(zhì)防火門、防火卷簾、鋁合窗 10室內(nèi)裝修 踢 腳水泥踢腳、面磚踢腳、塑膠踢腳 屋 面2 厚貼必定 BAC 雙面自粘防水卷材 外 墻2 厚水泥基防水涂料11防水工程 廚、衛(wèi)間1.5 厚聚氨酯防水層或 2 厚水泥基防水涂料 屋面25厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板 外墻采用 200 厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)批 1:3 水泥砂

7、漿 架空樓板30 厚膠粉聚苯顆粒 12建筑節(jié)能 外窗采用 Low-E 中空玻璃。 四、結(jié)構(gòu)概況四、結(jié)構(gòu)概況 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1基礎(chǔ)形式采用靜壓預(yù)制管樁（500AB 型）基礎(chǔ) 2結(jié)構(gòu)體系框架-剪力墻結(jié)構(gòu) 3結(jié)構(gòu)材料鋼筋混凝土 4抗震等級 抗震類別為重點設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為 7 度，場地土類別類， 抗震等級二級。 5使用年限 設(shè)計使用年限為 50 年 6安全等級 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級 7 砼強(qiáng)度等 級 礎(chǔ)墊層為 C15；墻柱部分：基頂15.50 為 C40；15.5037.90 為 C30；37.90 以上為 C25。承臺及基礎(chǔ)梁、 底板、地下室外墻均為 C30S8；梁板部分：地

8、下室四層地面 為 C30；五層以上各層為 C25。構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁、欄 板等均為 C20（特別注明除外） ；樓梯采用 C30。 8 砼抗?jié)B等 級 S8 一級鋼 HPB235直徑 6、8、 二級鋼 HRB335直徑 10、12、14、16、18、20、22、259鋼筋類別 三級鋼 HRB400直徑 12、14、16、18、20、22、25、32 一級鋼E43 二級鋼E5010焊 條 三級鋼E55 基礎(chǔ)尺寸 見附表：基礎(chǔ)承臺尺寸統(tǒng)計 柱截面 矩形柱 40040010001200 多種；L 型 LZ 邊長 10001000400 寬。 梁截面 200400400900、800700、800100

9、0、400 1200 等多種 樓板厚度100200 等多種 11 結(jié) 構(gòu) 截面尺寸 剪力墻厚200400 多種。 一類環(huán)境板 15、梁 25、柱 30；構(gòu)造柱圈梁等為 30 12 保護(hù)層厚 度二（a）類板 20、梁柱 30 第二節(jié)第二節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 一、方案編制說明一、方案編制說明 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程在結(jié)構(gòu)施工中超過 4.5M 高度的模板支撐體系總平面面積約 4500。地下室、二層和四層及以上標(biāo)準(zhǔn)層實際高度小于 4.5M，可作為普通模板考慮，支 撐架搭設(shè)方式與相同。 高支模分布范圍： 樓層部位軸線范圍高度 M面積樓板厚度 地下室-消防水池14/GJ 5.0122.4180 17/C

10、G 7.4438.1180 67/JL、710/TX 10.2 40.9、75.6120、130一層 除上述兩種部位以外 6.91354.4 100180 710/TX 9.875.6120 1011/QR采光井 34.6 三層 除上述兩種部位以外 6.62360 100140 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和材料，我項目將該部分高支模采取鋼管滿堂架形式搭設(shè)支撐體系。,根 據(jù)搭設(shè)方式相同取最大梁、最厚板、最大搭設(shè)高度等作為代表分別進(jìn)行計算。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù)建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法 以及建設(shè)部關(guān)于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法

11、的要求，加 強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下： 1、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 1302001； 2、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 GB 50005-2003； 3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002； 4、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001； 5、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001； 6、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-99； 7、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-2003； 8、 建筑施工計算手冊 （第四版） ； 9、由深圳市聯(lián)合創(chuàng)藝建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的深圳市南山區(qū)社會福利

12、中心二期工程 施工圖紙及施工組織設(shè)計等。 第二章第二章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 第一節(jié)第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 在模板施工前作好充分準(zhǔn)備，以便提高效益，確保質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，須作好如下工 作： 1、在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn)真 學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作， 減少和避免施工誤差。 2、施工班組在作業(yè)過程中必須實行工序交接制度，上一道工序未完成且辦理交接手續(xù) 時，不得進(jìn)行下一道工序。 3、柱模等封閉型模板必須等鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，自檢合格， 經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可并 辦理完隱蔽驗收后，由施工員對班組下達(dá)封模通知

13、書。 第二節(jié)第二節(jié) 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備 一、材料準(zhǔn)備：一、材料準(zhǔn)備： 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點存放，做 好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量 檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法 （GB/T228）的有 關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規(guī)定。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生 產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報

14、告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有 裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對多 次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。 二、機(jī)具準(zhǔn)備：二、機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保 養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 三、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：三、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。 第三節(jié)第三節(jié) 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備 一、根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管 線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。 二、做好施工人

15、員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對 關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃； 各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要 時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 第三章第三章 支撐體系設(shè)計支撐體系設(shè)計 第一節(jié)第一節(jié) 板模板支模體系設(shè)計板模板支模體系設(shè)計 一一、材料選用、材料選用 模板：采用 915mm1830mm18mm（厚）膠合板。 木枋： 50mm100mm 木枋。 支撐系統(tǒng)：選用 483.5mm 鋼管及配件、12 對拉螺栓等。 縱橫水平拉桿：選用 483.5mm

16、鋼管及配件。 縱橫向剪刀撐：選用 483.5mm 鋼管及配件。 板模板采用 18 厚膠合板為板底模，50100 木枋作背楞立放，間距為300mm，采用 483.5 鋼管滿堂架作支撐體系。 二、立桿設(shè)置二、立桿設(shè)置 板下立桿橫向間距為 1.0m，縱向間距為 1.0m，立桿除頂步可采用搭接外，其余各步接 頭必須采用對接扣件連接，且對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)。 縱橫水平桿及剪刀撐的搭設(shè)必須與鋼管架立桿相連接牢固。 （先搭穩(wěn)定桿，后搭剪刀撐） 。 三、水平桿設(shè)置三、水平桿設(shè)置 水平桿橫向間距為 1.0 m，縱向間距為 1.0m，水平桿步距1.5m。 四、剪刀撐設(shè)置四、剪刀撐設(shè)

17、置 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐，縱橫方向每隔 4 排支架立桿設(shè)置一道剪刀撐。 斜桿與地面傾角為 4560。 五、掃地桿設(shè)置五、掃地桿設(shè)置 在支撐架底部縱橫方向滿設(shè)掃地桿，縱向掃地桿至地面的距離不得大于 200mm。 六、起拱六、起拱 跨度大于 4m 的板按跨度的 L/400 起拱。 第二節(jié)第二節(jié) 梁模板支模體系的設(shè)計梁模板支模體系的設(shè)計 一、材料選用一、材料選用 梁模板分底模板、側(cè)模板，采用 18 厚膠合板，50100mm 木枋作背楞立放。采用 483.5 鋼管滿堂架作支撐體系。 二、立桿設(shè)置二、立桿設(shè)置 1、框架梁 當(dāng)梁為框架梁（寬度300mm）時，在梁底設(shè)置一道承重立桿。 2、非

18、框架梁 當(dāng)梁為非框架梁（寬度250mm）時，梁兩側(cè)立桿橫向間距為 1m，梁底不設(shè)承重立桿。 3、設(shè)置要求 立桿縱向間距均為 1.0m，立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用 對接扣件連接，且對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)。 三、水平桿設(shè)置 水平桿步距1.5m。 四、構(gòu)造要求四、構(gòu)造要求 1、扣件設(shè)置 當(dāng)梁為非框架梁（寬度400mm）時，在固定水平縱向橫桿的扣件下方再設(shè)置一個扣件， 防止水平縱向橫桿下滑導(dǎo)致梁底模下沉變形。 2、掃地桿設(shè)置 在支撐架底部縱橫方向滿設(shè)掃地桿，縱向掃地桿至地面的距離不得大于 200mm。 3、起拱 跨度大于 4m 的梁按跨度的 L/

19、400 起拱。 第四章第四章 高支模施工方法高支模施工方法 第一節(jié)第一節(jié) 鋼管滿堂架施工工藝鋼管滿堂架施工工藝 一、模板安裝一、模板安裝 1、主梁模板安裝：框架梁按300 鋪 10050 木枋，按照的軸線將梁底板固定在木枋 上，然后安裝梁側(cè)模板，側(cè)板與底板兩邊加釘并設(shè)置夾木固定，側(cè)板腳固定后，用吊錘或水 平尺校正側(cè)板兩端的垂直度，拉通光線，釘托板，托板釘好再釘間距少于 500 不大于 45 的斜撐（捺水） ?？蚣芰焊邽?800 以上時模板采用兩三道水平方向 127O0 螺桿和 10050 木枋固定；為了提高螺桿的利用率，螺桿加 PVC 套管 20，拆模后螺桿可以再用。 2、次梁安裝：在主梁與次

20、梁交接處（主梁側(cè)板預(yù)留次梁缺口的地方）釘上襯口擋，并 根據(jù)標(biāo)高鋪設(shè)梁底板，梁底板同樣采用鋼管支撐，按圖紙要求，將梁底板枋木固定在鋼管支 撐上（梁底枋木間距 30cm） ，以后按照主梁模板安裝程序（除不需釘托板外）作好側(cè)板的裝 釘工作。梁高800 的均設(shè)螺桿固定。 3、當(dāng)梁的跨度在 4mL10m 時，起拱高度一般控制在 1：當(dāng)梁的跨度 L1Om 時， 起拱高度控制在 3。 4、樓面模板安裝 1） 、以托板頂面為依據(jù)，設(shè)在托板上的 10050 木枋邊通線邊安裝鋼管支撐邊鋪設(shè)，鋼 管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排，每排縱向隔距不大于 50cm，鋪設(shè)在鋼管支頂面， 木枋的間距不大于 50cm，平整

21、度偏差小于 5mm。板按結(jié)構(gòu)總說明要求在跨中起拱。 2)、樓板鋪設(shè)要密貼、平整，不得松動，樓面模板安裝后，必須將樓面清理干掙。 二、扣件式鋼管支模的安裝二、扣件式鋼管支模的安裝 1、使用滿堂扣件式鋼管支承梁板模板。經(jīng)對傳遞到鋼管支頂立桿和橫桿上荷載的計算， 根據(jù)扣件式鋼管支頂立桿的容許承載力確定鋼管支頂立桿間距 1.0m。為確保支頂縱橫兩個 方向的穩(wěn)定，采取如下措施： 1） 、各立桿之間布置多道雙向水平橫桿（連桿） ，要求連桿均須與周圍已施工完畢的柱 或梁作剛性拉結(jié)或頂貼至柱、梁面，垂直間距 1.0m，最頂部必須設(shè)置連桿，距最底部 30cm 設(shè)掃地桿。 2） 、滿堂支架的四邊和中間每隔四排支架

22、立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè) 置。另外，主梁底下的增加立桿也應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面傾角宜為 45。60。 。 3） 、滿堂支架的兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 4） 、在搭設(shè)一步高后，應(yīng)進(jìn)行立桿和橫桿的校正調(diào)直。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度，橫 桿應(yīng)拉線調(diào)直校正水平。 5） 、立桿接長采用對接，接長時采用對接扣件，頂托及可調(diào)底座可調(diào)的高度控制在 150350mm 之間，使立桿直接傳力至地基。立桿要求交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不得 設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離必須大于 500mm， 各接頭中心至節(jié)點

23、的距離不宜大子步距的 1/3 。 6） 、縱、橫向水平桿接長宜采用對拉扣件連接，也可以采用搭接。水平桿的對接應(yīng)交錯 布置：兩根相鄰縱向或橫向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰 接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距 的 1/3。搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 2、樓板模板采用 18mm 厚夾板，模板墊楞用 10050mm 木枋，底楞用 483.5mm 腳手 鋼管。底楞直接擱置在可調(diào)支托上,墊楞擱置在底楞上。 3、梁模板采用膠合模板，底板擱置在墊橫檁上。墊橫檁為 10050mm 木枋或鋼管，間 距按

24、驗算確定，擱置在鋼管支頂最上面一道水平橫桿上。 4、在安裝鋼管支頂時，由施工員在首層樓（地）面上彈出墨線定向，要注意鋼管支頂 立桿的垂直度，并調(diào)節(jié)好立桿的標(biāo)高和立桿的平面布置，使梁位置在兩條立桿之間，梁中線 處增設(shè)一個立桿（截面在 300800 以上的）或雙立桿（4001200 截面以上的） ，梁兩邊立 桿及樓板立桿間距控制在 L1.0m 之內(nèi)。整個平面支頂布置連成一體。 三、梁及板模板的支撐構(gòu)造圖三、梁及板模板的支撐構(gòu)造圖 七夾板梁側(cè)模 梁支模鋼管 立桿 梁底支撐水平鋼管 七夾板梁底模 鋼管水平桿 鋼管掃地桿 木枋 50*100200mm 豎愣200 混凝土樓板 樓板支模鋼 管立桿 12對拉

25、螺桿 梁底模橫枋200mm 鋼管水平桿 剪刀撐 第二節(jié)第二節(jié) 驗收審批及拆除驗收審批及拆除 一、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序一、驗收及拆除的批準(zhǔn)程序 1、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安 監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 2、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 3、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： 1) 模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。 3) 拆模申請報告。 二、高支模架的拆除二、高支模架的拆除 1、支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 2、拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實

26、驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng) 度達(dá)到 75100要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需 要時，方可拆除。 3、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 4、側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 5、拆除 4m 高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除 時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 6、拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人 員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 7、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 8、模板拆除時

27、，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。 9、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。 10、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。 11、拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 12、拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下， 取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。模板拆除后，要清理模板面， 涂刷脫模劑。 13、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè) 的要求運(yùn)行： 1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行； 2）同一層的構(gòu)配件和加固

28、件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。 4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。 5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支 撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 6）拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始 拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 7）拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán) 禁拋擲。 三、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工注意事項三、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工注意事項 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求

29、外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另 一個方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計： a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè) 置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以 0.9-1.5m 為宜，不宜超過 1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計： a.當(dāng)支撐架高度20m 或橫向高寬比6 時，需

30、要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每 4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接， 設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔 10-15m 設(shè)置，四周和中部每 10-15m 設(shè)豎 向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4.剪刀撐的設(shè)計： a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 10-15m 設(shè)置。 5.頂部支撐點的設(shè)計： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于

31、 400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載 N12kN 時，可用雙扣件； 大于 12kN 時應(yīng)用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 45- 60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施

32、工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩 邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施， 鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 第五章第五章 質(zhì)量、安全管理措施質(zhì)量、安全管理措施 第一節(jié)第一節(jié) 高支模施工的安全管理高支模施工的安全管理組織組織 一、組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu) 項目管理班子配備情況表 崗崗 位位姓姓 名名職職 稱稱職職 責(zé)責(zé) 項項 目目 經(jīng)經(jīng) 理理 王王 本本 軍軍 項項 目目 總總 工工 劉劉 繼繼 執(zhí)執(zhí) 行行 經(jīng)經(jīng) 理理 阮阮 建建 國國 鄭鄭 作作 城城 施施工

33、工組組 張張 翎翎 后后勤勤組組 吳吳 岱岱 岳岳 內(nèi)內(nèi)業(yè)業(yè)組組 邱邱 巧巧 娟娟 質(zhì)質(zhì)量量組組 張張 華華 生生 材材料料組組 陳陳 洪洪 欣欣 測測量量組組 潘潘 偉偉 明明 安安全全組組 項目經(jīng)理王本軍高工 在高支模施工階段對施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全 負(fù)責(zé)。貫徹和落實國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和上級要求； 督促現(xiàn)場管理。 執(zhí)行經(jīng)理阮建國工程師 協(xié)助項目經(jīng)理管理工作；負(fù)責(zé)解決安全生產(chǎn)中 存在的實際問題，具體指導(dǎo)現(xiàn)場施工管理。 技術(shù)負(fù)責(zé)人劉 繼工程師 協(xié)助項目經(jīng)理工作，主管施工技術(shù)、施工質(zhì)量、 施工措施及施工進(jìn)度工作。 土建施工鄭作城助工 負(fù)責(zé)施工的安排，主要對現(xiàn)場施工工作的執(zhí)行 和開展。 測量員陳洪欣助

34、工熟悉施工圖紙、規(guī)范，做好測量工作 質(zhì)檢員邱巧娟助工負(fù)責(zé)材料送檢和質(zhì)量控制工作。 安全員潘偉明助工負(fù)責(zé)檢查工地施工安全和文明。 資料員吳岱岳技術(shù)員 負(fù)責(zé)所有資料的整理、簽字、移交、歸檔等工 作。 材料員張華生技術(shù)員負(fù)責(zé)管材料采購，確保材料及時供應(yīng)。 搭設(shè)的支撐體系由安全員旁站指導(dǎo)，注意控制好支撐體系的鋼管間距，標(biāo)高，材料質(zhì)量、 搭接高度，剪刀撐、水平拉結(jié)位置的安設(shè)等。技術(shù)負(fù)責(zé)人做好交底、指導(dǎo)。 二、各班組的職責(zé)二、各班組的職責(zé) 1、木工班 負(fù)責(zé)高支模施工中的支模架的搭設(shè)，模板的制作及安裝、拆除。在砼澆筑時對高支模架 體的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)督觀察。 2、鋼筋班 負(fù)責(zé)高支模施工中的墻、柱、梁、板的鋼筋的

35、制作及安裝。 3、砼工班 負(fù)責(zé)高支模施工中墻、柱、梁、板的砼的澆筑及砼澆筑后的清理工作。 4、架工班 負(fù)責(zé)高支模施工中高度在 4.5m 以上的支模架的搭設(shè)及臨邊洞口防護(hù)攔桿的搭設(shè)。 項目經(jīng)理 王本軍 為第一安全責(zé)任人，執(zhí)行經(jīng)理 阮建國 為直接安全責(zé)任人，潘偉明 為現(xiàn)場專職安全管理員，并相應(yīng)成立高支模施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組以項目經(jīng)理為 組長；執(zhí)行經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長；專職安全員、施工員及各施工班組長為組員。 第二節(jié)第二節(jié) 高支模施工注意問題高支模施工注意問題 1、成立以項目經(jīng)理為中心的領(lǐng)導(dǎo)班子，對本工程存在的實際問題做了充分的分析后， 決定采用門式腳手架和扣件式鋼管腳手架兩種方式建立

36、高支模系統(tǒng)。 2、施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土 澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安 監(jiān)驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。 4、高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。 5、高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場 監(jiān)護(hù)。 6、混凝土澆筑時，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停 施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。 第三節(jié)第三節(jié) 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 一、安全技術(shù)要

37、求一、安全技術(shù)要求 1、高支模腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按相關(guān)的國家和地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計的要求向搭 設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。 2、對支模架、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 3、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技 術(shù)考核管理規(guī)程 （GB5036）考核合格，持證上崗。 4、搭拆腳手架支撐體時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。 5、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 6、操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中 堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜

38、風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起 重設(shè)備等。 7、模板支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。 8、在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正 可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā) 現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加 固方案方可施工。 9、支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安 監(jiān)驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。 10、在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位： 1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 2）地基是否積

39、水，底座是否松動。 3）支撐架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。 4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 11、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡 查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理， 保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 12、腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿 件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。 13、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與腳手架接觸。 14、腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗收

40、，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前 再次對腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。 15、設(shè)立腳手架維護(hù)小組，對拆下來的腳手架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物， 并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。 16、腳手架堆放場地應(yīng)平坦， （場地有排水措施） 。 17、不配套的腳手架與配件不得混合使用于同一腳手架支撐體中。 18、支撐體系搭設(shè)（安裝）應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層進(jìn)行加 固。 19、水平加固桿、縱橫剪刀撐搭設(shè)應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。 20、腳手架可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物

41、填塞螺紋。 21、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 22、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 23、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工 完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 24、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 25、拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 二、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施二、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 1、模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。 2、安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。 3、不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動等的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ) 應(yīng)牢

42、固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和架體應(yīng)牢固拉接，形成整 體。 4、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員 撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。 5、樓面堆放模板及搭材料時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng) 進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。 6、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆 放，已防止坍塌事故發(fā)生。 7、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度 要高出施工作業(yè)面至少 1.2m。 8、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、

43、倒塌傷 人。 9、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 10、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 11、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工 完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 12、模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。 13、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 14、縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該與墻柱進(jìn)行連接固定，提高支撐的整體性。 三、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施三、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 1、項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān) 的安全預(yù)防工

44、作。 2、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司主任工程師、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審 批簽字后報監(jiān)理公司審批，并組織專家進(jìn)行現(xiàn)場論證，通過后該方案方可實行。模板腳手架 搭設(shè)完成后，須由項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。 3、支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。 4、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗， 上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè) 備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。 5、高處

45、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安 全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。 6、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰 部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 7、項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜 間應(yīng)設(shè)紅燈示警。 8、已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于 1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。 9、高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格 簽字后，方可作業(yè)。安

46、全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間 的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃（或紅）色標(biāo)示。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管 負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。 10、各類作業(yè)平臺、卸料平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織 有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。 作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。 11、拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 12、安裝樓面模板時，在工作面下 1m 處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。 第四節(jié)第四節(jié) 安全應(yīng)急救援預(yù)案安全應(yīng)急救援預(yù)案 一、概況一、概況 本

47、工程有較大面積屬于高支模工程，在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍 塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物 體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 二、機(jī)構(gòu)設(shè)置二、機(jī)構(gòu)設(shè)置 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。 項目經(jīng)理戴仁道為第一安全責(zé)任人，執(zhí)行經(jīng)理阮建國為直接安全責(zé)任人，潘偉明為現(xiàn)場 專職安全管理員，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長：項目經(jīng)理王本軍 副組長：執(zhí)行經(jīng)理/技術(shù)負(fù)責(zé)人阮建國/劉繼 組 員：安全員潘偉明、施工員鄭作城、木工班組及各施工班組長。 三、報警救援及聯(lián)絡(luò)三、報警救援及聯(lián)絡(luò)人人 報警救援及其他

48、聯(lián)絡(luò)電話： 單位或姓名電話單位或姓名電話 火警 119 組長（項目經(jīng)理）：王本軍 公安 110 副組長（執(zhí)行經(jīng)理）：阮建國 祥項目通訊錄 醫(yī)療 120 組員：潘偉明、鄭作城 交通 122 組員：各施工班組長 四、人員分工與職責(zé)四、人員分工與職責(zé) （1）項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）王本軍：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。 （2）現(xiàn)場執(zhí)行經(jīng)理（直接安全責(zé)任人）阮建國：負(fù)責(zé)組織管理高支模施工的各項安全 工作。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。 （3）技術(shù)負(fù)責(zé)人劉繼：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。 （4）現(xiàn)場專職安全員潘偉明：負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工

49、作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的 指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí) 行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。 （5）組員鄭作城及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施 進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。 五、應(yīng)急救援工作程序五、應(yīng)急救援工作程序 （1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng) 地有關(guān)部門，以取得政府部門的幫助。 （2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡 快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 （3）事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其

50、他組員作為臨時負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)指揮安排。 （4）項目部指定現(xiàn)場專職安全員李林青負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并 嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。 六、應(yīng)急救援方法六、應(yīng)急救援方法 （一）高空墜落應(yīng)急救援方法： 1、當(dāng)現(xiàn)場只有人時應(yīng)大聲呼救；人以上時，就有人或多人去打“120”急救電話 及馬上報告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。 2、仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著 地部位，和著地部位的具體情況。 3、如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī) 院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成 顱內(nèi)壓

51、增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。 4、如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻 動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)， 否則會加重傷情。 （二）模板、坍塌應(yīng)急救援方法： 1、工地發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的 情況下控制好事故現(xiàn)場。 2、報 120 急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。 （應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電 話等，并派人到路口等待） ； 3、急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施； 4、清現(xiàn)事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免

52、遺漏傷亡人員，把事故損失控制 到最?。?5、預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。 （三）物體打擊應(yīng)急救援方法： 當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng) 急以后及時送醫(yī)院治療。 1、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包扎止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止 血法。 2、對傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。 3、對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等， 如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬 不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓

53、增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的 生命安全。 4、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。 （四）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表： 序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途 1支架若干支撐加固 2模板、木方若干支撐加固 3擔(dān)架2 個搶救傷員 4止血急救包3 個搶救傷員 5手電筒10 個停電時照明求援 6應(yīng)急燈6 個停電時照明求援 7爬梯4 樘人員疏散 序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途 8對講機(jī)6 臺聯(lián)系指揮求援 第五節(jié)第五節(jié) 質(zhì)量檢查、驗收質(zhì)量檢查、驗收 一、驗收要求一、驗收要求 支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗 收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝

54、土。 二、拆除報告二、拆除報告 支模架拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 三、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄三、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄 1、模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 2、模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。 3、拆模申請報告。 四、模板安裝質(zhì)量要求四、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè) 壓力以及施工荷載。 （一）主控項目 1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架；上

55、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （二）一般項目 1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水 濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土 前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2、對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10， 且不應(yīng)

56、少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。 ） 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1 的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件； 對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （三）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件； 對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許

57、偏 差和檢驗方法見表 1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng) 沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 ） （四）模板垂直度控制 1、對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤 后，方可模板安裝。 2、模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整 度不超過 2mm； 3、模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （五）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高 2800mm 及板厚， 沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （六）模板的變形控制 1、墻模支設(shè)前，豎向

58、梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm） 。 2、澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內(nèi)，嚴(yán)防 振搗不實或過振，使模板變形。 3、門窗洞口處對稱下混凝土； 4、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5、澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6、模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （七）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （八）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑 不密實。 （九）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留

59、在平臺梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物， 清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （十）跨度小于 4m 不考慮，46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 （十一）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （十二）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次 澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （十三）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定 位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 五、其他注意事項五、其他注

60、意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通 病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必 須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 1、膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 2、進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 3、模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 4、墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保 證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校 正其平直。 5、門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)