[工學(xué)]刁林溝煤礦一礦一策

1、滬州永寧礦產(chǎn)有限公司刁林溝煤礦一礦一策實施方案滬州永寧礦產(chǎn)有限公司刁林溝煤礦“一礦一策”實施方案二00八年四月目 錄一、礦井基本情況3二、礦井現(xiàn)狀、存在問題4（一）礦井現(xiàn)狀4（二）存在問題4三、2008年采掘計劃及系統(tǒng)布置5（一）2008年采掘計劃5（二）礦井“三量”情況6（三）系統(tǒng)布置6四、瓦斯防治技術(shù)方案7（一）防治目標(biāo)7（二）組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)7（三）礦井通風(fēng)瓦斯管理現(xiàn)狀8（四）存在的主要問題及對策：14（五）瓦斯防治技術(shù)措施：16五、防治水害安全技術(shù)方案22（一）目標(biāo)任務(wù)22（二）領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)22（三）礦井排水系統(tǒng)現(xiàn)狀23（四）存在問題及對策23（五）水害防治安全技術(shù)措施23六、頂板管理安全

2、技術(shù)方案26（一）目標(biāo)任務(wù)26（二）領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)26（三）采、掘工作面布置及回采方法27（四）存在的問題及對策28（五）頂板管理安全技術(shù)措施29七、防治煤塵安全技術(shù)措施32（一）基本情況32（二）采煤工作面的防塵33（三）掘進工作面防塵33（四）其他防塵措施34八、礦井火災(zāi)防治措施34（一）自燃火災(zāi)的預(yù)防34（二）外因火災(zāi)防治36（三）地面防火39九、運輸、提升安全技術(shù)措施40（一）基本情況40（二）運輸安全事故防范措施41十、職工安全技術(shù)培訓(xùn)41（一）管理人員及特種作業(yè)人員培訓(xùn)計劃41（二）職工安全培訓(xùn)計劃42附圖：44滬州永寧礦產(chǎn)有限公司刁林溝煤礦“一礦一策”方案一、礦井基本情況 刁林溝煤

3、礦礦屬于川南煤田古敘礦區(qū)落葉壩井田，行政區(qū)劃屬敘永縣震東鄉(xiāng)。主井地理坐標(biāo)：東經(jīng)105033，17”，北緯2800745”。采礦許可證登記礦區(qū)面積0.4039km2。區(qū)內(nèi)交通方便，礦區(qū)20km與大納路相接，北上瀘州市118km。開采k1k5煤層，開采標(biāo)高+1250m+1130m。礦井地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤礦賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M。由于k5煤層薄化不可采，現(xiàn)主采煤層k3、k4。煤層厚度，k3煤層0.61.0m，平均煤厚0.8m。k4煤層0.80.9，平均煤厚0.73m，單一結(jié)構(gòu)。屬中高灰、低硫、低磷無煙煤。二、礦井現(xiàn)狀、存在問題（一）礦井現(xiàn)狀本礦井為平硐開拓，上山開采。主平硐沿煤層走向布置，分別從底板揭

4、露c24、c20、c19煤層，后分別順煤層布置各煤層運輸巷、回風(fēng)上山和回風(fēng)巷與回風(fēng)井貫通構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。礦井現(xiàn)開采c20和c19兩煤層。礦井通風(fēng)方式為分列式，通風(fēng)方法為抽出式。礦井在+1295m水平回風(fēng)井安裝2臺fbcz11型軸流式通風(fēng)機, 其中,一臺運行，一臺備用。礦井采用主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。礦井掘進工作面采用ybt-5.5型局部通風(fēng)機作壓入式通風(fēng)。礦井安裝了kj90監(jiān)控系統(tǒng)。礦井為雙電源供電，一路由天寶坪變電站經(jīng)架空線路lgj3-35將6kv電源送至礦區(qū)變電站，另一路由涼水井電力公司涼水井電站經(jīng)架空線路lgj3-50將11kv電源送至礦區(qū)變電站。礦井由1臺s9-200/10/6型變

5、壓器輸出6kv電壓供井下供電，由s9-100/10/0.4型變壓器輸出400v電壓供礦井地面。采用5噸蓄電瓶機車運輸，運輸線路長約3000m，鋪設(shè)18kg/m鋼軌，軌距為600mm。礦井排水由平硐水溝自流排水。（二）存在問題1、礦井為近距離煤層開采，受采動壓力影響，巷道變形較大，部分巷道斷面不足，加之礦井通風(fēng)線路較長，礦井通風(fēng)阻力較大。2、礦井為高瓦斯礦井，應(yīng)隨時保持通風(fēng)系統(tǒng)暢通，杜絕瓦斯超限。3、礦井沒有進行水文地質(zhì)資料收集，探放水工作有待加強。4、采煤、掘進作業(yè)規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)措施編制較差，不切合實際，施工隨意，未嚴(yán)格執(zhí)行。5、主要通風(fēng)機房管理較差，通風(fēng)機司機業(yè)務(wù)能力有待提高。6、礦井技

6、術(shù)管理力量和技術(shù)人員配備有待增強，應(yīng)增設(shè)專職技術(shù)負(fù)責(zé)人一名。7、局部通風(fēng)管理較差，通風(fēng)工安全意識比較淡薄。8、供電系統(tǒng)不完善，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置不齊全。9、礦井保護煤柱的回收殘收須加強安全管理，確保回采安全。三、2008年采掘計劃及系統(tǒng)布置（一）2008年采掘計劃礦井現(xiàn)布置有兩個采煤工作面，分別為1442采煤工作面和1332采煤工作面，2008年1442采煤工作面計劃推進長度250米，接替采面為1541采煤工作面，推進長度150米；1332采煤工作面計劃推進長度240米，接替采面為1431采面，推進長度260米。礦井現(xiàn)布置四個掘進工作面，分別為技改灰?guī)r集中運輸巷外段、技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段、

7、1541回風(fēng)中平巷、1431采面運輸巷，計劃掘進長度分別為400米、140米、100米、320米。接替安排為1432采面運輸巷、回風(fēng)巷接替1431采面運輸巷，掘進長度500米；14 c24采面運輸巷、回風(fēng)巷接替1541回風(fēng)中平巷，掘進長度450米；11c24回風(fēng)上山接替技改灰?guī)r集中運輸巷，掘進長度170米。詳見2008年采掘計劃表，表3-1和3-2。 采煤工作面計劃表 表3-1工作面名稱走向長度m傾斜長度m煤炭容重t/m3采高m可采儲量萬t日產(chǎn)量t可采期月1442250801.450.82.32928.41541(接替)150831.450.81.44806.013322401101.450.

8、853.251855.81431(接替)2601001.451.03.7710012.5掘進工作面計劃表 表3-2工作面名稱掘進長度m巷道類別支護方式斷面規(guī)格m2 月進度m掘進完成時間技改灰?guī)r集中運輸巷外段400開拓/全巖木廂3.8452008.06技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段140開拓/全巖木廂3.8452008.0811c24回風(fēng)上山(接替)170準(zhǔn)備/全煤木廂3.8502009.011541回風(fēng)中平巷100準(zhǔn)備/全煤木廂3.8502008.0614 c24采面運輸巷(接替)200準(zhǔn)備/半煤木廂3.8502008.1014 c24采面回風(fēng)巷(接替)250準(zhǔn)備/半煤木廂3.8502009.0214

9、31采面運輸巷320準(zhǔn)備/全煤木廂3.8552008.081432采面運輸巷(接替)250準(zhǔn)備/半煤木廂3.8502009.011432采面回風(fēng)巷(接替)250準(zhǔn)備/半煤木廂3.8502009.06（二）礦井“三量”情況根據(jù)礦井儲量核實報告和開采情況，計算礦井出“三量”，見表3-3礦井“三量”表 表3-3名 稱儲 量(萬噸)可采期(年)開拓煤量112.4537.48準(zhǔn)備煤量5.231.74回采煤量5.571.85（三）系統(tǒng)布置詳見采掘工程平面圖。四、瓦斯防治技術(shù)方案（一）防治目標(biāo)通過本次瓦斯治理，礦井形成獨立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，整改風(fēng)門、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施，保證各個作業(yè)點有

10、足夠的風(fēng)量，健全完善瓦斯管理體系和管理制度，加強通風(fēng)瓦斯管理人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)教育，提高管理水平和技術(shù)操作水平，及早發(fā)現(xiàn)并及時消除通風(fēng)管理中存在的隱患，杜絕通風(fēng)瓦斯事故發(fā)生。（二）組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)1、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組 長：周世歧(法人代表)副組長：牟光榮(礦長) 刁建村(副礦長)成 員： 舒銀才 鄧永平 羅遠(yuǎn)燦 鄭國成 吳中貴 金世楷 盧遠(yuǎn)兵 淦永平 鐘云國 胡貴祥 朱友剛 黃朝平 龍汝剛 王安全 陳顯富 2、職責(zé)與分工：(1)、組長組織瓦斯治理資金投入，保證人力、物力充足。(2)、副組長制定方案、措施，監(jiān)督、驗收瓦斯專項治理執(zhí)行情況，以及人員調(diào)配。(3)、成員工作職責(zé)。負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督礦井日常通風(fēng)設(shè)備

11、、設(shè)施的使用運轉(zhuǎn)情況。負(fù)責(zé)安排和協(xié)調(diào)維修、監(jiān)測通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的使用、儲備、采購(資料)、更換。負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計調(diào)整、改變、布置限時落實、現(xiàn)場指揮完成和檢查驗收。每旬對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進行測定，根據(jù)井下各用風(fēng)地面的實際情況，調(diào)節(jié)各用風(fēng)地點的供風(fēng)。制定中、長期采掘布置中的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計方案和質(zhì)量要求，審查作業(yè)地點是否按作業(yè)規(guī)程要求進行作業(yè)。每月召開一次“一通三防”工作分析會。（三）礦井通風(fēng)瓦斯管理現(xiàn)狀1、通風(fēng)方式和方法礦井為“一進一回”，中央分列抽出式通風(fēng)，通風(fēng)方法為抽出式。主要通風(fēng)機安設(shè)在+1295m水平回風(fēng)井。2、礦井反風(fēng)方式礦井采用主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。3、礦井主要通風(fēng)設(shè)備礦井在+12

12、95m水平回風(fēng)井安裝兩臺fbcz no 11-2型主要通風(fēng)機（一臺備用），電機功率為30kw。4、掘進通風(fēng)設(shè)備礦井布置4個掘進工作面，各采用一臺ybt-5.5型局部通風(fēng)機作壓入式通風(fēng)。風(fēng)機安設(shè)位置距掘進工作面回風(fēng)口的距離大于10m，安設(shè)處巷道的全風(fēng)壓風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程的要求，未抽循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒采用直徑為400mm或500mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒送風(fēng)。所采用的局部通風(fēng)機能夠滿足最長送風(fēng)距離的要求。詳見表4-1。局部通風(fēng)機性能及安設(shè)情況表 4-1掘進面名稱風(fēng)機性能參數(shù)風(fēng)機安設(shè)處全風(fēng)壓風(fēng)量風(fēng)機實際吸風(fēng)量最長送風(fēng)距離型號電機功率(kw)風(fēng)量(m3/min)技改灰?guī)r集中運輸巷外段ybt-5.55.59018

13、026088200技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段ybt-5.55.5901809851001801541回風(fēng)中平巷掘進工作面ybt-5.55.590180210921201431采面運輸巷ybt-5.55.590180168902705、礦井通風(fēng)路線（1）礦井主要通風(fēng)線路：主平硐灰?guī)r集中運輸巷采掘工作面灰?guī)r回風(fēng)平巷總回風(fēng)下山風(fēng)井地面（2）采、掘作業(yè)點通風(fēng)線路：1442采煤工作面：主平硐灰?guī)r集中運輸巷石門采面運輸巷采煤工作面采面回風(fēng)巷回風(fēng)上山回風(fēng)石門灰?guī)r總回風(fēng)巷總回風(fēng)斜井風(fēng)井地面1332采煤工作面：主平硐灰?guī)r集中運輸巷采區(qū)石門采面運輸巷采煤工作面采面回風(fēng)巷采區(qū)回風(fēng)上山采區(qū)回風(fēng)石門灰?guī)r總回風(fēng)巷總回風(fēng)斜井風(fēng)

14、井地面技改灰?guī)r集中運輸巷外段：溶洞技改灰?guī)r集中運輸巷外段掘進頭灰?guī)r集中運輸巷石門回風(fēng)上山回風(fēng)石門灰?guī)r總回風(fēng)巷總回風(fēng)斜井風(fēng)井地面技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段：主平硐技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段掘進頭灰?guī)r集中運輸巷石門回風(fēng)上山回風(fēng)石門灰?guī)r總回風(fēng)巷總回風(fēng)斜井風(fēng)井地面1541回風(fēng)中平巷：主平硐灰?guī)r集中運輸巷采區(qū)石門15采區(qū)溜煤上山1541回風(fēng)中平巷磧頭15采區(qū)回風(fēng)石門灰?guī)r總回風(fēng)巷總回風(fēng)斜井風(fēng)井地面1431采面運輸巷：主平硐灰?guī)r集中運輸巷采區(qū)石門14采區(qū)溜煤上山1431采面運輸巷磧頭14采區(qū)回風(fēng)石門灰?guī)r總回風(fēng)巷總回風(fēng)斜井風(fēng)井地面詳見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。6、礦井風(fēng)量（1）礦井嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定每10天進行一次全面測風(fēng)，基本

15、上能滿足各作業(yè)點的機電、人員、爆破等用風(fēng)。詳見風(fēng)量分布情況一覽表以及各用風(fēng)地點風(fēng)量計算，見表4-2。礦井風(fēng)量分配情況一覽表 表4-2名 稱斷面（）風(fēng)速（m/s）風(fēng)量（m3/min）總進風(fēng)4.23.6892812采區(qū)進風(fēng)3.20.5911512采區(qū)回風(fēng)3.60.5512013采區(qū)進風(fēng)3.41.4629813采區(qū)回風(fēng)3.11.673121332采煤工作面3.21.121613采區(qū)k2上山進風(fēng)3.40.449014采區(qū)進風(fēng)3.41.735414采區(qū)回風(fēng)3.21.93681442采煤工作面3.20.971881431平巷掘進3.40.816415采區(qū)進風(fēng)3.90.7116815采區(qū)回風(fēng)2.91.018

16、815采區(qū)k2上山進風(fēng)3.50.275615采區(qū)c19進風(fēng)3.40.55114總回風(fēng)3.74.46992（2）各用風(fēng)地點風(fēng)量計算技改灰?guī)r集中運輸巷外段 表4-3排沼氣風(fēng)量最大炸藥量人員供風(fēng) 量局扇吸風(fēng)量最 低風(fēng) 速最 高風(fēng) 速需風(fēng)量實際配風(fēng)q=100qkq=25aq=4nmaxq= q 吸iq600.25sq604sm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/min56142.54812057912143260技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段 表4-4排沼氣風(fēng)量最大炸藥量人員供風(fēng) 量局扇吸風(fēng)量最 低風(fēng) 速最 高風(fēng) 速需風(fēng)量實際配風(fēng)q=100qkq=25aq=

17、4nmaxq= q 吸iq600.25sq604sm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/min6013548120579121439851541回風(fēng)中平巷 表4-5排沼氣風(fēng)量最大炸藥量人員供風(fēng) 量局扇吸風(fēng)量最 低風(fēng) 速最 高風(fēng) 速需風(fēng)量實際配風(fēng)q=100qkq=25aq=4nmaxq= q 吸iq600.25sq604sm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/min7612648120579121262101431采面運輸巷 表4-6排沼氣風(fēng)量最大炸藥量人員供風(fēng) 量局扇吸風(fēng)量最 低風(fēng) 速最 高

18、風(fēng) 速需風(fēng)量實際配風(fēng)q=100qkq=25aq=4nmaxq= q 吸iq600.25sq604sm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/min681264812057912126168注：q瓦斯絕對涌出量； k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，1.4；a掘進工作面一次爆破炸藥最大用量；nmax工作面作業(yè)的最多人數(shù)；s掘進斷面。1332采煤工作面 表4-7排沼氣風(fēng)量最大炸藥量人員供風(fēng)量最 低風(fēng) 速最 高風(fēng) 速工作面溫度實際配風(fēng)q=100qkq=25aq=4nmaxq600.25sq604sq= 60vsm3/minm3/minm3/minm3/minm3/m

19、inm3/minm3/min60.754768304801502161442采煤工作面 表4-8排沼氣風(fēng)量最大炸藥量人員供風(fēng) 量最 低風(fēng) 速最 高風(fēng) 速工作面溫度實際配風(fēng)q=100qkq=25aq=4nmaxq600.25sq604sq= 60vsm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/minm3/min55.351356036576115215注：q瓦斯絕對涌出量，0.45 m3/min、0.41 m3/min；k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，1.35；a掘進工作面一次爆破炸藥最大用量；nmax工作面作業(yè)的最多人數(shù)；s工作面斷面；2.5m2、2.4m2；v工作面風(fēng)速，1m/s

20、。綜上計算，礦井所需風(fēng)量為823m3/min，實際總供風(fēng)量為928m3/min，能滿足生產(chǎn)需要。7、瓦斯管理根據(jù)2007年11月瀘洲市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于敘永縣灣丘煤礦等二十七對礦井二00七年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告的批復(fù)瀘市安監(jiān)礦（2007）81號，本礦相對瓦斯涌出量為48.13m3/t，絕對瓦斯涌出量為3.81m3/min，為高瓦斯礦井。礦井建立了瓦斯管理中的瓦斯檢查制度、瓦檢員交接班制度和瓦斯排放制度等一些主要的制度，現(xiàn)有瓦檢員34人，監(jiān)控人員5人，爆破工32人，主要通風(fēng)機司機1人。礦井主要用風(fēng)點瓦斯情況見表4-9。礦井瓦斯檢測數(shù)據(jù)表 4-9 序號地 點規(guī)程規(guī)定%實際測定

21、%是否滿足要求1總回風(fēng)井0.750.41是1442采面10.12是1442采面回風(fēng)10.46是1332采面10.15是1332采面回風(fēng)10.38是技改灰?guī)r集中運輸巷外段進風(fēng)10.10是技改灰?guī)r集中運輸巷外段回風(fēng)10.12是技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段進風(fēng)10.15是技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段回風(fēng)10.20是1541回風(fēng)中平巷磧頭進風(fēng)10.18是1541回風(fēng)中平巷磧頭回風(fēng)10.41是1431采面運輸巷磧頭進風(fēng)10.20是1431采面運輸巷磧頭回風(fēng)10.45是礦井安裝kj90安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套（有備用主機一臺），中分站5臺、設(shè)置有甲烷、風(fēng)速、負(fù)壓、開停、開關(guān)等傳感器共27個。配備有壓縮氧自救器264臺，雙

22、光源礦燈231盞。（四）存在的主要問題及對策：1、我礦為近距離煤層開采，受采動壓力影響，巷道變形較大，部分巷道斷面不足，加之礦井通風(fēng)線路較長，礦井通風(fēng)阻力較大。組織人力對采面兩巷進行起底，確保兩巷暢通，瓦斯不超限，責(zé)任人刁建村。本年進行礦井通風(fēng)能力核定時組織測定礦井通風(fēng)阻力，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織在8月前完成該項工作。2、各區(qū)域瓦斯涌出量掌握不清楚，認(rèn)真核實礦井瓦斯等級鑒定所測出的各區(qū)域瓦斯涌出量，據(jù)此認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程，配足風(fēng)量，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進行查找，在編制作業(yè)規(guī)程時予以體現(xiàn)。3、局部通風(fēng)管理較差，風(fēng)筒吊掛不平直，風(fēng)筒破口未及時縫補，個別風(fēng)袋未懸掛，局末風(fēng)量弱。礦安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員下井加強檢查和處罰力

23、度，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章按礦有關(guān)安全管理規(guī)定加重處罰，同時加強瓦斯檢查員責(zé)任心，工作績效工資掛鉤。4、通風(fēng)設(shè)施建設(shè)、管理不規(guī)范。在本年5月份內(nèi)組織人力對主大巷所有密閉墻進行檢查，嚴(yán)格按通風(fēng)設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進行整改，新建的通風(fēng)設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格驗收，切實做到監(jiān)測監(jiān)控，掛牌管理。5、備用的1541采面采區(qū)巷道布置方式為下一步開采時的通風(fēng)管理帶來一定困難，開采時應(yīng)作專門研究處理，確保安全開采。6、技改灰?guī)r集中運輸巷外段的通風(fēng)利用溶洞進風(fēng)供風(fēng)，每日需加強溶洞進風(fēng)觀測，尤其是倒風(fēng)季節(jié)，更應(yīng)嚴(yán)密觀察。對該集中運輸巷掘進帶來的串聯(lián)通風(fēng)，按煤礦安全規(guī)程規(guī)定在進風(fēng)巷中增設(shè)監(jiān)控探頭，確保瓦斯不超限，礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織，

24、5月之前完成。7、主要通風(fēng)機房管理較差，通風(fēng)機司機業(yè)務(wù)能力弱。嚴(yán)格按照礦井通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化查找問題，對照整改，對通風(fēng)機司機進行專門培訓(xùn)，必要時進行更換，到本年8月底，該項工作要有明顯改變，責(zé)任人為礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人。8、備用通風(fēng)機不能規(guī)定時間內(nèi)正常啟動。及時維保、檢修，必須確保按時啟動，6月前完成，責(zé)任人為礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人。9、掘進工作面沒有安設(shè)隔爆設(shè)施。按規(guī)定盡快安設(shè)，由礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)計，并組織安裝，。10、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)使用效果較差，主要表現(xiàn)為探頭安設(shè)位置及參數(shù)設(shè)置不合規(guī)定。礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行全面清理，逐一核查。11、煤柱殘采用用局扇供風(fēng)，局扇拉循環(huán)風(fēng)，且回風(fēng)巷不暢通，個別采面安全出口斷面小，

25、有時不暢通，通風(fēng)行人不利。殘采必須按規(guī)程組織開采，風(fēng)機按規(guī)定安設(shè)，每班采煤必須保持安全出口暢通，責(zé)任人：牟光榮。12、1331上山風(fēng)門無調(diào)節(jié)風(fēng)窗，12石門防塵設(shè)施不完善，2008年5月前整改完畢，責(zé)任人牟光榮。 （五）瓦斯防治技術(shù)措施：1、加強通風(fēng)瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定。（1）加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚超限。嚴(yán)格按規(guī)定對瓦斯進行檢查，杜絕瓦斯檢查中空班漏檢和假報瓦斯檢測數(shù)據(jù)，執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,及時準(zhǔn)確填寫記錄，做到“三對口”（手簿、班報、記錄牌），并嚴(yán)格執(zhí)行請示報告制度。（2）每個采掘工作面設(shè)專職瓦檢員跟班作業(yè)，班檢必須在三次以上，重點區(qū)域隨時檢查，工作面必須填寫好瓦斯檢查記錄牌，作好

26、瓦斯班檢手冊記錄，出井后及時填報瓦斯日報表，必須確保瓦斯檢查數(shù)據(jù)“三對口”，礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人每天必須對瓦斯檢查班報、日報進行審閱、簽字；瓦斯情況異常，立即停電撤人，作好安全警示，報當(dāng)班值班礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時查明原因，進行處理。（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理；采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進行處理；采掘工作面及其作業(yè)點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼；采掘工作面及其作業(yè)點風(fēng)流中電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5

27、%，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理。（4）強化局扇管理，局扇安裝位置距回風(fēng)口10米以上，局扇功率不得小于5.5kw（ybt-5.5），配風(fēng)必須滿足大于局扇吸風(fēng)量，杜絕循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生，風(fēng)袋全部使用400mm礦用風(fēng)袋，風(fēng)筒(袋)吊掛整齊平直，接口合格無死彎、擠壓、漏風(fēng)、跑風(fēng)現(xiàn)象，盡量減小漏風(fēng)，保證磧頭風(fēng)量，掘進迎頭出風(fēng)口風(fēng)量符合要求。局部通風(fēng)機停機，要立即停止作業(yè)把人員撤到進風(fēng)巷。局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)必須按照重大隱患認(rèn)真追究和處理。（5）礦長每月組織分管生產(chǎn)、安全的有關(guān)人員對礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進行一次檢查，要求各點風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)設(shè)備必須要符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，進回風(fēng)巷無阻塞，

28、保證完好暢通，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。（6）kj90監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)3人監(jiān)控值班，24小時有人，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，建立了值班人員崗位責(zé)任制度，傳感器安設(shè)的數(shù)量、種類能滿足要求。傳感器安裝位置符合規(guī)定并且靈敏可靠，若瓦斯超限任何人不得擅移探頭位置，擅移探頭作為重大違章處理，使監(jiān)控系統(tǒng)真正起到監(jiān)控作用，有效反應(yīng)瓦斯、通風(fēng)、風(fēng)機開停等通風(fēng)瓦斯情況。（7）安全檢測儀器配備，井下跟班安檢員、瓦檢員按人頭人手一臺光學(xué)瓦檢儀，礦長和其它安全管理人員人手一臺便攜式甲烷報警儀，電工人手一臺便攜式瓦檢儀，瓦斯較高區(qū)域班組長人手一臺便攜式自動瓦檢儀，通風(fēng)檢測風(fēng)表齊全。配置足夠的礦燈和自救器，入井人員必須佩帶，并建立自救器管

29、理制度。（8）礦井停工期間嚴(yán)格按照三不停原則進行管理，臨時停風(fēng)停電嚴(yán)格按臨時停風(fēng)停電處置程序以及相應(yīng)的瓦斯排放安全技術(shù)措施進行瓦斯排放。2、臨時停風(fēng)停電瓦斯排放管理（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人具體指揮調(diào)度、對整個排放過程作具體布置。（2）主管安全的副礦長在排放過程中負(fù)責(zé)全面警戒、撒人、斷電工作。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)排放過程中的風(fēng)量和排量測算，并控制回風(fēng)瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍內(nèi)。（4）有關(guān)人員配合警戒、檢測瓦斯、并隨時向排放現(xiàn)場和組長匯報情況，便于指揮或調(diào)整。（5）電工必須與瓦檢員一道，進行排放區(qū)域停送電操作。（6）監(jiān)控管理工必須確保排放區(qū)域監(jiān)控探頭懸掛位置正確，數(shù)據(jù)顯示、傳輸?shù)恼?，并及時與地面監(jiān)控室銜接。（

30、7）排放方法。禁止大排放或一風(fēng)吹，根瓦斯涌出量、排放空間大小，全風(fēng)壓回風(fēng)量等參數(shù)計算供風(fēng)量和排放時間、且保證全風(fēng)壓回風(fēng)處的瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5以下。其它有害氣體濃度不超過煤礦安全規(guī)程第100條的規(guī)定。排放時在回風(fēng)口往里510米設(shè)瓦斯探頭和聲光甲烷報警儀。（8）排放前要繪制瓦斯流向，控風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備位置、傳感器位置、硐室位置。警戒區(qū)域等內(nèi)容的示意圖，并做到領(lǐng)導(dǎo)組人人熟知。（9）排放前要嚴(yán)格做好受危險區(qū)域停電撒人和各警戒區(qū)域的警戒工作，由組長指定專人負(fù)責(zé)，瓦斯排放期間，排放區(qū)域內(nèi)停止一切給排放無關(guān)的工作。（10）排放前必須檢查局扇和供電設(shè)備附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?、保證在0.5以下，禁止產(chǎn)生

31、循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。（11）參加人員必須攜帶光學(xué)瓦檢儀或便攜式甲烷自動檢測報警儀。（12）掘進工作面、硐室和其它瓦斯易集聚地點在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛?，若濃度超過3，必須按排放措施進行處理后方能恢復(fù)工作。（13）啟封巷道、若瓦斯?jié)舛瘸^3時，按排放措施進行排放，影響區(qū)域必須停電撒人，設(shè)置警戒、至排放完善方可撒銷警戒、啟動作業(yè)。（14）排放瓦斯必須按規(guī)程規(guī)定并結(jié)合排放措施進行。（15）參加瓦斯排放工作的人員必須經(jīng)服從安排。聽從指揮，凡排放中違反規(guī)程規(guī)定和安全技術(shù)措施的人員一律從嚴(yán)從重處罰。（16）排放工作完善后，在瓦斯排放流經(jīng)區(qū)域必須安排2人，專門檢查瓦斯，并保證瓦斯?jié)舛仍?以下，方可恢復(fù)通風(fēng)，通風(fēng)

32、1小時后無異?，F(xiàn)象方可恢復(fù)工作3、電氣設(shè)備防爆安全技術(shù)措施（1）井下電氣設(shè)備均為防爆型，下井變壓器中性點為不接地方式，井下的電器設(shè)備及電纜金屬外皮作保護接地，為防止單相接地故障時，過流保護不跳閘，井下設(shè)備設(shè)有檢漏繼電器，一旦單相接地故障出現(xiàn)，會立即切斷故障電源。井下電氣設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的短路、過負(fù)荷、過電壓、漏電、斷相及接地保護，以防止電器設(shè)備故障產(chǎn)生火花。（2）下井的動力電纜、通訊、信號電纜都不架空敷設(shè)，入井一段均沿巷道壁懸掛，防止地面的雷電波入侵井下而產(chǎn)生雷電火花。井下管道每隔500米作一次可靠接地，防止靜電火花的產(chǎn)生。（3）電纜沿主井敷設(shè)，每隔3米用吊鉤懸掛敷設(shè)，電力、電纜、通信和信號電纜為

33、同側(cè)敷設(shè)，并按煤礦安全規(guī)程對電纜的敷設(shè)規(guī)定進行敷設(shè)。（4）強化井下電器設(shè)備和各種保護。井下采用0.38kv電源，設(shè)有短路、過負(fù)荷、絕緣監(jiān)視及漏電保護、井下電氣設(shè)備保護接地和地面構(gòu)成一個總的接地系統(tǒng)，在其系統(tǒng)內(nèi)任何一點的接地電阻值都不大于2?？刂凭植客L(fēng)機的開關(guān)都設(shè)有短路、過載、欠電壓和漏電保護及風(fēng)電閉鎖。采煤、掘進的電煤鉆均設(shè)綜合保護裝置。采煤工作面的電氣設(shè)備設(shè)瓦電閉鎖，掘進工作面的電氣設(shè)備設(shè)風(fēng)電、瓦電閉鎖。照明、信號設(shè)綜合保護裝置，井下通訊電纜和電話機為本質(zhì)安全型。（5）加強電氣設(shè)備管理。工作面所有使用電器設(shè)備必須按規(guī)定安設(shè)，采用符合國標(biāo)的礦用防爆產(chǎn)品，杜絕各種電氣設(shè)備失爆，每月由礦長組織、

34、機電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、機電班長參加，對電氣設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電器設(shè)備。井下使用的電氣設(shè)備，入井前必須檢驗合格后方可入井。井下必須使用煤礦許用爆破器材，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定。4、爆破安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”。（2使用礦用防爆啟爆器放炮，鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得掛在啟爆器上，更不準(zhǔn)隨意交給別人保管或使用。（3）放炮線外皮破損必須及時包好（用絕緣膠布），以防漏電、短路觸電和其它電源引爆雷管，造成事故。（4）放炮線不得與供電線路、信號線路同掛，未接線放炮雷管腳線和放炮母線都必須扭結(jié)短路。（5）放炮嚴(yán)格使用水泡泥和封泥，封泥長度符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定

35、。（6）設(shè)好放炮警戒，放炮未完成前，警戒人員不得離崗或擅自解除警戒。（7）放炮前，放炮點20m范圍必須灑水降塵。放炮地點20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時嚴(yán)禁放炮以及嚴(yán)格落實煤礦安全規(guī)程中規(guī)定的其他嚴(yán)禁放炮的情況。（8）炮煙散盡后，由放炮員、班組長、瓦斯員檢查放炮地點的安全情況，確認(rèn)安全后方可進入進行作業(yè)。（9）發(fā)生瞎炮、殘爆時，必須重新聯(lián)線起爆或距拒爆眼0.3米平行鉆眼，重新裝藥引爆。（10）炸材領(lǐng)用和退庫必須有爆破工進行，炸藥、雷管必須用炸材箱分開裝運，嚴(yán)禁混裝。并做好爆炸物品跟蹤管理記錄。5、成立事故應(yīng)急救援小組，由牟光榮任組長，刁建村任副組長，各業(yè)務(wù)部門主要領(lǐng)導(dǎo)為成員，按各自業(yè)務(wù)范圍相互配

36、合組織施救工作。主要分為如下工作組：現(xiàn)場搶險救援組，由負(fù)責(zé)搶險指揮和現(xiàn)場救護工作。后勤保障組，負(fù)責(zé)物質(zhì)器材、經(jīng)營、地面交通運輸、通訊聯(lián)絡(luò)，生活后勤、治安保障等。善后處理組：負(fù)責(zé)遇險人員相關(guān)資料的提供、保險的落實，有關(guān)人員家屬的安排。事故調(diào)查組，由牟光榮任牽頭，成員由各部門抽調(diào)一人組成，協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查。五、防治水害安全技術(shù)方案（一）目標(biāo)任務(wù)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和防治水害“有疑必探，先探后掘”的原則，把“管理、裝備、培訓(xùn)”工作落到實處，依靠先進的科學(xué)技術(shù)，依靠廣大職工，做到超前管理、超前預(yù)測，杜絕水害事故的發(fā)生。（二）領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)1、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組 長：牟光榮(礦長)副組長：刁建

37、村(副礦長)成 員： 舒銀才 鄧永平 羅遠(yuǎn)燦 鄭國成 吳中貴 金世楷 盧遠(yuǎn)兵 淦永平 鐘云國 胡貴祥 朱友剛 黃朝平 龍汝剛 王安全 陳顯富 2、職責(zé)與分工：(1)組長負(fù)責(zé)查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，編制中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計劃、綜合防治措施，并組織實施。(2)副組長進行防治水檢查，組織搶險救災(zāi)隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。(3)成員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理水害防治工作，參與事故搶險及善后工作處理。（三）礦井排水系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井為平硐開拓，排水由平硐水溝自流排水，水溝規(guī)格尺寸為上寬0.3m、下寬0.25m、深度0.25m，無蓋板，排水巷道坡度為3。根據(jù)多年實測，礦井正常涌水量為2-4m3/h，最小涌

38、水量為1.5m3/h，最大涌水量為8m3/h。礦井涌水絕大部分流入溶洞，本開水平排水量相比較小。礦井購置khyd75-zj型探水鉆機一臺，用于探、放水鉆眼。（四）存在問題及對策1、礦井主平硐水溝淤泥多，個別地方不暢通。由副礦長刁建村組織人員于6月前全部完成水溝清理，確保雨季前水溝暢通無阻。2、礦井沒有開展水文地質(zhì)基礎(chǔ)資料收集工作，相關(guān)技術(shù)資料很缺乏。以致無法據(jù)此繪制礦井水文地質(zhì)圖。礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)從今年5月開始逐月組織人員收集相關(guān)基礎(chǔ)資料，并盡快繪制出相關(guān)圖紙，指導(dǎo)生產(chǎn)。3、礦井探水意識不強，技術(shù)管理人員不夠重視，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行專門的安全教育，并編制專門的探水操作規(guī)程，用于指導(dǎo)探放水

39、。（五）水害防治安全技術(shù)措施1、建立健全探放水制度。必須遵守“先探后掘,有疑必探”的探水和放水原則。2、地表水防治。在風(fēng)井口和生產(chǎn)井口修筑防洪溝,規(guī)格600mm600mm，在井口上方砌筑檔水墻,把雨水疏排到防洪溝。3、定期檢修防洪設(shè)施,每年5月份前把所有防洪設(shè)施作一次全面大檢查,把損壞的設(shè)施全部修復(fù)好, 每年6-9月份每月一次檢查,在每次暴雨后都要進行一次全面檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時定人、定時間修復(fù)到位。4、配備一定數(shù)量的沙袋,至少150袋,存放在井口附近。5、根據(jù)天氣預(yù)報,領(lǐng)導(dǎo)組成員輪流在礦值班，處理突發(fā)險情。6、在采掘過程中如發(fā)現(xiàn)有下列預(yù)兆時,應(yīng)立即停止工作,采取措施進行處理，并立即礦長和技術(shù)負(fù)

40、責(zé)人,如情況危機,則立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。（1）煤層突水征兆；（2）煤層發(fā)潮變暗;（3）煤壁出汗;（4）煤壁變冷;（5）工作面氣溫變低;（6）巷道中出現(xiàn)霧氣;（7）頂、底板異常;（8）淋水有特殊變化;（9）煤層里發(fā)出水叫聲。7、做好超前探水和放水工作。做到“有疑必探、先探后掘、邊探邊掘”的探放水的原則,即探水掘進探水。（1）探水超前距離,幫距和鉆孔布置。最小超前距離15m,幫距10m。（2）探水掘進巷道每次前進的終點處,各探水孔之間的距離不得大于3米。（3）探水時安全措施:探水巷應(yīng)當(dāng)雙巷交替掘進,聯(lián)絡(luò)眼每20米一個,便于通風(fēng)和搶險,探水工作面極其附近巷道的枝護工作要加強,必按

41、時靠近工作面構(gòu)筑水閘打上迎面支架;探水地點設(shè)專人檢查有害氣體,以防二氧化碳,硫化氫和沼氣大量涌出,使人窒息,中毒;如發(fā)現(xiàn)鉆孔水量增大或探水鉆鉆進時推進手柄緊動(快透老空或斷層的預(yù)兆),應(yīng)立即停止打鉆,進一步觀察,如果已經(jīng)鉆透老空或斷層水,不能將鉆桿退出,應(yīng)加固套管和鉆機附近的支架,做好放水的準(zhǔn)備。（4）如果探明有水,對涌水量不大又無補給水源的積水,按每小時不超過10立方米的水直接放出,解除水的威脅,對有水源補給的積水,就要先堵住補給水源,再按自身的排水能力確定每天放多少水量。（5）放水安全措施。根據(jù)探測到的積水區(qū)水壓和水量,結(jié)合礦井水倉儲水量和水泵排水能力,嚴(yán)格控制放水量,不得超過30立方米/

42、小時，放水時設(shè)專人管理,隨時觀測水壓和水量的變化,并經(jīng)常檢查鉆水孔有無雜物堵塞及有害氣體變化情況;利用鉆桿放水時,不要輕易拔出,只有確認(rèn)積水已經(jīng)流盡時,再拔出鉆桿；鉆眼停止出水后,在巷道下部再打一個鉆眼,看是否還有積水,直到確認(rèn)無積水時,才能進行采掘工作。8、成立事故應(yīng)急救援小組，由牟光榮任組長，刁建村任副組長，各業(yè)務(wù)部門主要領(lǐng)導(dǎo)為成員，按各自業(yè)務(wù)范圍相互配合組織施救工作。主要分為如下工作組：現(xiàn)場搶險救援組負(fù)責(zé)搶險指揮和現(xiàn)場救護工作。后勤保障組負(fù)責(zé)物質(zhì)器材、經(jīng)營、地面交通運輸、通訊聯(lián)絡(luò)，生活后勤、治安保障等。善后處理組負(fù)責(zé)遇險人員相關(guān)資料的提供、保險的落實，有關(guān)人員家屬的安排。事故調(diào)查組，在礦

43、內(nèi)開展事故調(diào)查，必要時協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查。六、頂板管理安全技術(shù)方案（一）目標(biāo)任務(wù)制定切實可行的頂板管理技術(shù)方案，改進采掘作業(yè)方法，推進正規(guī)循環(huán)作業(yè)，強化頂板管理，大幅減少頂板事故，杜絕重特大頂板事故發(fā)生。（二）領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)1、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組 長：牟光榮(礦長)副組長：刁建村(副礦長)成 員： 舒銀才 鄧永平 羅遠(yuǎn)燦 鄭國成 吳中貴 金世楷 盧遠(yuǎn)兵 淦永平 鐘云國 胡貴祥 朱友剛 黃朝平 龍汝剛 王安全 陳顯富 2、職責(zé)與分工：(1)組長牟光榮負(fù)責(zé)組織、檢查、執(zhí)行頂板管理制度，提出整改任務(wù)。(2)副組長刁建村負(fù)責(zé)編制采區(qū)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施。(3)成員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理頂板管理中出現(xiàn)的問題，

44、參與頂板事故搶險及善后工作處理。（三）采、掘工作面布置及回采方法本礦井為平硐開拓，上山開采。主平硐沿煤層走向布置，分別從底板揭露c24、c20、c19煤層，后分別順煤層布置各煤層運輸巷、回風(fēng)上山和回風(fēng)巷與回風(fēng)井貫通構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。礦井現(xiàn)開采c20和c19兩煤層。礦井現(xiàn)在c19煤層布置有1個采煤工作面采煤和備用工作面，在c20煤層布置有1個采煤工作面和備用工作面，在c24煤層布置有一個備用采煤工作面，采煤工作面采用走向長壁采煤法布置。采煤工作面情況見表6-1。采煤工作面情況表 6-1采 面名 稱采面斜長煤層平均厚度（m）采高(m)落煤方式最大控頂距（m）最小控頂距（m）工作面平均斷面（m

45、2）1442采面800.80.8放炮落煤3.02.02.01332采面1100.850.8放炮落煤3.02.02.0井下共布置有4個掘進工作面，分別為1541回風(fēng)中平巷掘進工作面、1431采面運輸巷、技改灰?guī)r集中運輸巷（分內(nèi)、外兩段）。均采用ybt-5.5型局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒使用400mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒。掘進工作面情況見表6-2。掘進工作面情況表 6-2掘進工作面名稱掘進施工長度（m）掘進斷面積（m2）支護方式通風(fēng)方式技改灰?guī)r集中運輸巷外段4003.8裸巷加木棚支護局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)技改灰?guī)r集中運輸巷內(nèi)段1503.8裸巷加木棚支護局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)1541回風(fēng)中平巷掘進工作面72

46、3.5木棚支護局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)1431采面運輸巷2503.5木棚支護局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)采煤工作面采用走向長壁式布置，后退式開采。放炮落煤，工作面運輸為自溜運煤,采用戴帽木點柱支護，柱、排距為0.8m1.0m，采空區(qū)為全部垮落法處理。主大巷掘進工作面采用風(fēng)鉆打眼，架棚支護；煤巷掘進工作面采用煤電鉆打眼、梯形木棚支護，棚距為0.6m0.8m，人工裝矸。放炮采用三級煤礦安全炸藥，瞬發(fā)電雷管爆破。（四）存在的問題及對策1、原保護煤柱的殘采需加強技術(shù)管理和安全，首要為通風(fēng)管理，其次為頂板管理，要確保風(fēng)路暢通，保證回收安全，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人制定切合的安全技術(shù)。2、1442采煤工作面采用傳統(tǒng)的木點柱支護

47、。由礦主負(fù)責(zé)購買足夠的金屬支架，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織投入安裝和使用，本年內(nèi)完成。3、采區(qū)內(nèi)中段運輸方式?jīng)]有解決，沒有實行集中生產(chǎn)。6月前聘請專業(yè)技術(shù)人員進行開采方式優(yōu)化設(shè)計。4、采煤、掘進作業(yè)規(guī)程編制較差，施工隨意，未嚴(yán)格執(zhí)行。由礦主通過上級部門引進較為全面的作業(yè)規(guī)程范本，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合礦井實際，據(jù)此編制作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格會審，一經(jīng)通過、培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，跟班管理、現(xiàn)場監(jiān)督、驗收，必須按要求進行，同時必須與班組績效工資掛鉤。5、沒有嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，臨時支護差。礦安全小組成員下井時加強檢查，各采、掘面要配備足夠的備用坑木，刁建村為責(zé)任人。6、現(xiàn)掘進的灰?guī)r集中運輸貫通原運輸大巷時，要加強貫通安全管

48、理，由牟光榮制定專門的貫通安全措施，尤其是放炮時的安全警戒設(shè)置，要嚴(yán)格按措施執(zhí)行。7、1442采面上下安全出口附近未加強支護，工作面煤壁不端，支柱不成排成行，排、柱距個別超寬，無密集、抬桿等特殊支護，采空區(qū)管理差，嚴(yán)格按照規(guī)程整改，責(zé)任人：刁光榮。8、1332采面支護采用金、木混摻，2008年5月前整改完，責(zé)任人：刁光榮。（五）頂板管理安全技術(shù)措施1、采掘工作面頂板管理安全技術(shù)措施（1）在進行采掘作業(yè)前必須組織作業(yè)人員熟悉采掘活動相關(guān)技術(shù)要求，如支護形式、支護規(guī)格、臨時支護形式及要求等。（2）嚴(yán)格敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，堅持從上至下開采和一次性成巷，及時采取臨時木點柱或前探梁支護，對頂板進

49、行控制。（3）支柱迎山、爬山角和初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（4）架廂支護巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內(nèi)必須采取加固措施。（5）掘進工作面巷道無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時處理；采煤工作面必須確?！叭币磺鍍蓵惩ā保舷掳踩隹诒仨毑捎谩八牧喊酥奔庸讨ёo。2、巷道維修安全技術(shù)措施（1）在維修工作開始前，要認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程以及本措施，提高職工的安全意識、操作技能以及自?；ケＤ芰Α＞S修作業(yè)前必須由現(xiàn)場帶班人員組織作業(yè)人員召開班前會，同時每班必須有礦長、技安、瓦檢員現(xiàn)場帶班作業(yè)。（2）人員入井必須攜帶自救器，礦燈必須經(jīng)檢查，杜絕失爆。每班工作前，必須由瓦

50、檢員先檢查ch4和co2濃度（特別是獨頭巷道），只有在ch4和co2濃度都在1%以下時，方可進入作業(yè)地點進行維修作業(yè)。（3）確定維修地點后，必須首先對維修點前后進行檢查、加固，并將該區(qū)域內(nèi)的纜線放下，用鋼板等材料覆蓋，防止在撤換支護時對纜線造成破壞。（4）進行巷道維修時，必須堅持由外向里、由下至上的原則，上山巷在維修時，必須確保其維修的上部和下部有防矸石、物料下滑的安全木垛。（5）在對巷道進行維修過程中，必須按先臨時支護（抬棚或帶帽點柱，局部壓力大，頂板破碎點，每平方米不少于2根臨時支護）后維修的原則進行，針對局部冒頂嚴(yán)重的地點，必須先由瓦檢員檢查瓦斯情況，安全員檢查安全情況后，方可進行維修作

51、業(yè)。原有支護撤除后，必須先識別圍巖來壓情況，其方法有：a、觀察預(yù)兆法：頂板來壓的預(yù)兆主要有：聲響、掉渣、片幫、出現(xiàn)裂縫、漏頂、離層等現(xiàn)象，直接觀察有無冒頂危險。b、木楔探測法：在裂縫中打入一小木塊，過一段時間觀察木塊有無松動或掉落，從而判斷有無冒頂險情。c、敲幫問頂法：通過鐵器敲擊頂板，從聲響來判斷。“當(dāng)當(dāng)”聲，表示無危險，“噗噗”沉悶聲，表示巖層已經(jīng)離層，可能發(fā)生冒頂險情。（6）維修作業(yè)時，必須確保工作的連續(xù)性，如遇不連續(xù)施工時，必須將頂幫進行加固處理，確保工作地點安全。（7）在用長柄工具撬壞廂或危巖時，操作人員必須站在支護安全或頂板完整的地點（維修點外部），在上山巷施工時，必須站在維修點以

52、上，下部嚴(yán)禁站人。確保安全后方可作業(yè)，在作業(yè)過程中要隨時堅持“敲幫問頂”制度。（8）維修更換的支護其支護斷面不得小于原有斷面，對于頂、幫壓力較大，撤除原有支護后，斷面不足的，必須進行起底、刷幫；對于冒頂、片幫嚴(yán)重，支護無法支護到頂、幫的地點，在架設(shè)好支護后，必須將兩幫背牢背實，頂部充填接頂，無法接頂?shù)?，其上部充填層厚度不小?.5m。（9）所用的施工工具必須妥善保管，特別是刀刃、鋼釬等鐵器工具，嚴(yán)禁將工具嵌在廂木或插入廂架、亂丟亂放。（10）巷道支護完畢后排渣或起底排渣必須由上向下、由外向里排渣，提升巷排矸時必須在礦車下端用木料設(shè)置簡易防跑車裝置，且必須安全可靠。（11）嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，對于無局扇的獨頭巷道，暫不能維修時，必須設(shè)置臨時柵欄，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。（12）班組在當(dāng)班過程中，如遇其他重大隱患，無法處理時，必須及時匯報，協(xié)同礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人共同進行處理，嚴(yán)禁冒險蠻干。3、礦壓觀測措施（1）對于底板較軟，支柱插針現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)采取穿鐵鞋或墊鋪地梁的措施。（2）礦壓觀測人員在測壓前必須認(rèn)真檢查作