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文檔簡介
1、變頻技術(shù)在火電廠凝結(jié)水泵的應(yīng)用王意興(浙江浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司)摘要:通過介紹鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司200mw機組凝結(jié)水泵變頻改造項目方案和實施情況,分析運行效果和經(jīng)濟效益,說明變頻技術(shù)既很好地實現(xiàn)了凝結(jié)水泵水量的自動調(diào)節(jié)又達到了節(jié)能降耗目的。關(guān)鍵詞:變頻技術(shù);凝結(jié)水泵;節(jié)能降耗1引言由電機學(xué)可知,異步電動機的轉(zhuǎn)速與供電頻率f、轉(zhuǎn)速差s、電機極對數(shù)p三個參數(shù)有關(guān)(見公式一),改變其中任何一個參數(shù)都可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的改變。針對某一電機而言p是一定的,而通過改變s進行調(diào)速空間非常小,所以,變頻調(diào)速是最為合理的調(diào)速方法。若均勻改變供電頻率f,即可平滑改變電機同步轉(zhuǎn)速。異步電動機變頻調(diào)速具有調(diào)速范圍寬、
2、平滑性較高、機械特性較硬的優(yōu)點。目前,變頻調(diào)速已成為異步電動機最主要的調(diào)速方法。 (公式一)變頻技術(shù)在實現(xiàn)凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速平滑調(diào)整的同時又能實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,因此對發(fā)電廠的運行效果和經(jīng)濟效益具有重要意義。其節(jié)能的原理可根據(jù)流體力學(xué)分析如下:; ; (公式二) (公式二)表明,水泵的水量q與其轉(zhuǎn)速成正比,水泵的壓力p與其轉(zhuǎn)速的平方成正比,水泵的軸功率p與其轉(zhuǎn)速的立方成正比。降低轉(zhuǎn)速可大幅度地降低水泵軸功率,當(dāng)水泵低于額定轉(zhuǎn)速時,理論節(jié)電為: (公式三)為額定轉(zhuǎn)速,為實際轉(zhuǎn)速,p為額定轉(zhuǎn)速時電機功率,t為工作時間??梢姡ㄟ^變頻改造,不但節(jié)能而且大大提高了設(shè)備運行性能,以上公式為變頻節(jié)能提供了充分
3、的理論依據(jù)。2概述鎮(zhèn)電公司4臺200mw機組各配有兩臺凝結(jié)水泵,正常運行時一工一備。凝結(jié)水泵將凝汽器中的凝結(jié)水升壓,通過低壓加熱器進入除氧器。凝結(jié)水的流量大小與汽輪機的負荷有直接關(guān)系,由于凝結(jié)水泵采用定速運行,出口流量只能由控制閥門跟隨機組負荷調(diào)節(jié),節(jié)流損失大、出口壓力高、管損嚴重、系統(tǒng)效率低。而且由于控制閥門為電動機械調(diào)整結(jié)構(gòu),線性度不好、調(diào)節(jié)品質(zhì)差、自動投入率低,加之凝結(jié)水的長期沖蝕導(dǎo)致閥門使用壽命短,現(xiàn)場維護量大,造成各種資源的極大浪費。鑒于鎮(zhèn)電公司變頻器應(yīng)用在引風(fēng)機、給煤機、給粉機等系統(tǒng)的經(jīng)驗及取得的效益,在2007年對#3、#4機凝結(jié)水泵進行了部分變頻控制改造。目的是實際論證凝泵變頻
4、控制的可行性,最終實現(xiàn)全廠凝結(jié)水泵的變頻自動控制,以求取得效益最大化。附表一:凝結(jié)水泵及電動機技術(shù)參數(shù)凝結(jié)水泵型 號16nl-180凝泵電機型號jsl-4頻率(hz)50流 量550t/h額定功率(kw)430額定轉(zhuǎn)速(r/min)1486壓 力180mh2o額定電壓(kv)6接法y轉(zhuǎn) 速1486r/min額定電流(a)49功率因數(shù)0.853工程方案本著安全可靠的前提,本次變頻改造分別只對#3、4機的一臺凝泵(乙)進行,另一臺凝泵(甲)保持原狀不變。通過對6kv、690v電壓等級變頻器分析比較,決定采用可靠性高的低壓690v變頻器-acs800系列變頻器的方案,另配置str型旁路起動器,并同時
5、更換凝結(jié)水泵電機。這樣既可實現(xiàn)節(jié)能降耗,又可實現(xiàn)大功率電機的軟起動,達到改善電動機運行狀況的目的。acs800變頻器擁有變頻器的所有常用功能,由于采用了dtc技術(shù),又有如下的優(yōu)勢: 直接轉(zhuǎn)矩控制(dtc)作為核心控制技術(shù),具有極佳的速度轉(zhuǎn)矩控制特性,起動力矩大,磁通優(yōu)化功能強、噪音低。電機能獲得在零速時電機的額定轉(zhuǎn)矩,而不需要光碼盤或測速電機的反饋, 并能夠提供高達200%額定轉(zhuǎn)矩的起動轉(zhuǎn)矩。 定子磁通和轉(zhuǎn)矩是acs800變頻器主要的控制變量。高速數(shù)字信號處理器與先進電機軟件模型結(jié)合使電機狀態(tài)每秒鐘更新40,000次。這能使傳動產(chǎn)生最佳的開關(guān)組合并對負載擾動和瞬時掉電等動態(tài)變化做出快速響應(yīng)。電
6、機因無固定開關(guān)頻率驅(qū)動所以無高頻噪聲,變頻器輸出的高次諧波分量少。 由于acs800能在幾毫秒的時間內(nèi)檢測出電機的狀態(tài),因此其自起動性能好,并不需延時起動。 igbt觸發(fā)采用光纖觸發(fā)技術(shù),具有更高的可靠性和抗干擾能力,尤其適用于惡劣的強電環(huán)境。 控制盤可實現(xiàn)多種控制和顯示功能。3.1電氣主接線及主設(shè)備3.1.1凝泵乙電機變頻控制主接線及運行方式凝泵乙電動機改變頻控制后,電動機額定電壓由原6kv降為690v(通過變頻變壓器),電動機容量基本不變(430kw),6kv電源開關(guān)不變。凝泵乙電機變頻控制主接線見(圖1)。 正常運行:6kv凝泵乙開關(guān)合上,電源進線刀熔開關(guān)(qs1)合上,電源出線開關(guān)(q
7、1)合上,變頻器運行帶動電動機轉(zhuǎn)動(旁路進線電源開關(guān)qf1和出線電源開關(guān)q2在斷開位置)。 工頻運行:進線電源開關(guān)qf1和出線電源開關(guān)q2合上(qs1和q1在斷開位置)。起動階段由旁路軟起動器限流帶動電動機轉(zhuǎn)動,起動結(jié)束km接觸器合上工頻帶動電動機運行。注:其中q1與q2之間有機械聯(lián)鎖,任何狀態(tài)下只允許合一把刀閘。防止不同電源短路。3.1.2主設(shè)備選型及配置情況附表二:主設(shè)備配置表負載電機功率名 稱型號和規(guī)格產(chǎn)地生產(chǎn)廠家凝結(jié)水泵430kw變頻器acs807-0490-7芬蘭abb變壓器ltsfgn-550kva/6kv/690v北京新華都電機y400-4山東華力旁路柜內(nèi)裝旁路軟起動器strb4
8、50-6西安西普 凝結(jié)水泵乙變頻變壓器變頻變壓器為干式變壓器,由銅線繞制,配金屬外殼、冷卻器,并按溫度設(shè)定自動投、退的功能,具有就地和遠方超溫報警功能,變頻變壓器正常運行分接開關(guān)位置在45檔。 凝結(jié)水泵乙電動機型號:y400-4 額定功率:430kw 額定電壓:690v 額定電流:450a 額定轉(zhuǎn)速:1490r/min 接法:y附表三:acs800系列變頻器技術(shù)參數(shù)型號acs807-0490-7輸入頻率(hz)48-63輸入電壓(v)三相690vac10%輸出頻率(hz)0100輸出電壓(v)三相0-690v總功率因數(shù)0.95額定輸出功率(kw)450基波功率因數(shù)0.97額定輸出電流(a)42
9、6防護等級ip21過載能力正常方式,每十分鐘允許短時過載一分鐘重載方式,每十分鐘允許短時過載一分鐘 旁路軟起動器str數(shù)字式交流電動機軟起動器是采用電力電子技術(shù)、微處理器技術(shù)及現(xiàn)代控制理論設(shè)計生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它從根本上改變了傳統(tǒng)的(自耦式、磁控式及星/三角等)降壓起動器在起動時產(chǎn)生的電壓、電流突變帶來的不良后果。 型號:strb450-6 額定功率:450kw 額定電壓:660v (接觸器km通過裝置接線端接入) 起動方式:限流起動、電壓斜坡起動、點動控制方式。 多重保護功能:過流、過載、缺相、過熱等。 完善的鍵盤設(shè)置功能:參數(shù)設(shè)定、修改、方式選擇等。3.2凝泵控制邏輯及變頻器功能設(shè)置3.2
10、.1凝結(jié)水控制系統(tǒng)的設(shè)計原理 除氧器水位和凝汽器水位控制 采用凝泵變頻器來控制除氧器水位和凝汽器水位的平衡。即:當(dāng)h-sphl-spl時,減小凝泵變頻器輸出當(dāng)h-sphsph+spl時,減小化補水流量;當(dāng)h+lsph+spl時,增大化補水流量。以上為凝泵變頻器正常運行時的控制策略,控制回路中設(shè)計切換器,當(dāng)凝泵變頻器故障或停止運行時,系統(tǒng)退出變頻自動控制,轉(zhuǎn)為原設(shè)計控制系統(tǒng)。(即除氧器進水調(diào)節(jié)閥控制除氧器水位、化補水調(diào)節(jié)閥控制凝汽器水位)。 凝結(jié)水母管壓力控制當(dāng)凝泵變頻器正常運行時通過除氧器進水調(diào)節(jié)閥維持壓力在一定范圍內(nèi)。當(dāng)凝泵變頻器故障或停止運行時,系統(tǒng)退出變頻自動控制,轉(zhuǎn)為原設(shè)計控制系統(tǒng)(即
11、凝泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥控制母管壓力)。3.2.2凝結(jié)水泵甲、乙及旁路軟起動器(乙)控制邏輯的設(shè)計原理 凝結(jié)水泵乙變頻器可在就地或遠方實現(xiàn)手動啟停,手動或自動(按3.2.1條)實現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制。 凝結(jié)水泵甲、乙及旁路軟啟動器(乙)之間控制邏輯關(guān)系(見圖2)圖2凝泵系統(tǒng)控制邏輯圖控制邏輯:凝泵乙變頻運行(聯(lián)鎖開關(guān)投入),當(dāng)凝泵乙退出運行及母管壓力低或變頻器乙故障,自動切至凝泵甲運行;凝泵甲故障或退出運行,自動切至凝泵乙旁路軟起動運行。3.2.3變頻器部分功能介紹及參數(shù)設(shè)置 功能介紹 欠壓功能:當(dāng)變頻輸入電壓跌落時,變頻器直流回路電壓跌落至80時,變頻器激活失電跨越功能,依靠負載的慣性能量拖動電機繼續(xù)旋轉(zhuǎn),電
12、動機感應(yīng)電勢經(jīng)逆變器續(xù)流二極管整流將能量回饋至變頻器中間直流回路;當(dāng)直流電壓跌落至71時,失電跨越功能 + 欠電壓報警;只要直流電壓不低壓65,變頻器不停機。當(dāng)變頻輸入電壓恢復(fù)正常,變頻器恢復(fù)正常運行。 變頻器產(chǎn)生的諧波完全滿足gb/t 14549電能質(zhì)量“公用電網(wǎng)諧波”及“ieee519-1992”標(biāo)準(zhǔn)。 變頻器瞬時斷電后再啟動的初始化時間為10秒;轉(zhuǎn)矩階躍響應(yīng)時間為3ms。 變頻器為電壓源型逆變器拓撲結(jié)構(gòu),采用大功率元器件igbt,igbt為單管結(jié)構(gòu),無需串并聯(lián)。 采用dtc控制技術(shù),逆變器的開關(guān)狀態(tài)由電機磁通和轉(zhuǎn)矩直接控制。測量的電機電流和直流電壓作為自適應(yīng)電機模型的輸入,該模型每25微
13、秒產(chǎn)生一組精確的轉(zhuǎn)矩和磁通的實際值。電機轉(zhuǎn)矩比較器將轉(zhuǎn)矩實際值與給定值作比較,磁通比較器將磁通實際值與給定值作比較,依靠這兩個輸出值,優(yōu)化脈沖選擇器決定逆變器的最佳開關(guān)狀態(tài)。附表四:部分參數(shù)設(shè)置情況序號label設(shè)置值實際意義及范圍*組99:啟動數(shù)據(jù) start-up data9904motor ctrl modedtc電機控制模式:直接轉(zhuǎn)矩控制9905motor nom voltage690v電機額定電壓9906motor nom current416電機額定電流9907motor nom freq50hz電機額定頻率9908motor nom speed1490電機額定速度9909moto
14、r nom power430電機額定功率組10:啟動/停止/方向1001ext1 start/stp/dirdi1p,2p 選擇外部控制地,ext1的起動/停機/方向命令的信號源1002ext2 start/stp/dirnot sel選擇外部控制地,ext2的起動/停機/方向命令的信號1003directionforward旋轉(zhuǎn)方向鎖定組11:給定選擇1102ext1/ext2 select(o)ext1外部控制地選擇輸入1103ext ref1 select(o)ai2確定外部給定1的給定源1104ext ref1 minimum0外部給定1最小值1105ext ref1 maximum1
15、490外部給定1最大值組13:模擬輸入1301minimum ai10vai1的最小值,對應(yīng)最小給定1302maximum ai110vai1的最大值,對應(yīng)最大給定1303scale ai1100%ai1的換算因子1304filter ai10.1sai1的濾波時間常數(shù)1306minimum ai24maai2的最小值,對應(yīng)最小給定1307maximum ai220maai2的最大值,對應(yīng)最大給定1308scale ai2100%ai2的換算因子1309filter ai20.1sai2的濾波時間常數(shù)組21:啟動/停止2101start functionauto起動功能選擇2102const
16、magn time300ms預(yù)勵磁時間2103stop functioncoast停機功能選擇2105dc hold speed5rpm直流抱閘速度2106dc hold curr30%直流抱閘電流組22:加速/減速2201acc/dec 1/2 sel(o)acc/dec 1加速/減速積分變化率選擇2202accel time 130s從速度0加到最大的時間 2203decel time 130s從最大速度降到0的時間 4運行效果及經(jīng)濟效益改造前,根據(jù)機組負荷調(diào)節(jié)凝結(jié)水閥門開度來控制凝結(jié)水流量大??;改造后控制閥門全開,用dc420ma信號控制變頻輸出調(diào)整凝泵電機轉(zhuǎn)速,從而達到改變凝泵出口流量
17、滿足機組運行要求的目的。該系統(tǒng)消除了因閥門開度變化造成的壓流損失,且調(diào)節(jié)方便,節(jié)能效果明顯。圖3節(jié)能效果比較圖4.1運行效果分析 變頻投運時運行人員可以非常平滑、穩(wěn)定地調(diào)節(jié)流量,對系統(tǒng)的調(diào)整控制更為穩(wěn)定自如。大大改善自動控制系統(tǒng)的工作狀況,使系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)性能大大提高,改善了調(diào)節(jié)品質(zhì)。 凝結(jié)水泵投入變頻運行后,冷卻水流量及出口壓力都能很好滿足生產(chǎn)工藝的要求,凝結(jié)水泵可以隨機組負荷的變化而調(diào)節(jié)輸出功率,達到了節(jié)能的目的。凝結(jié)水泵單耗明顯降低。 消除了因閥門開度調(diào)節(jié)引致的壓流損失,提高了系統(tǒng)效率。 由于變頻器對電動機的軟起動和保護等功能,減小了電機的起動電流,降低了設(shè)備損壞,延長了使用壽命,減少了設(shè)
18、備維護量。4.2經(jīng)濟效益分析此次單機變頻控制改造費用約為98萬。經(jīng)改造后的凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)與改造前的控制閥門開度調(diào)節(jié)相比較如下: 節(jié)能計算如下:電動機輸出功率:430kw。年運轉(zhuǎn)時間:8000小時。運轉(zhuǎn)類型:1/2時間(4000小時)工作在85%流量,1/2時間(4000小時)工作在70%流量。 閥門調(diào)節(jié)狀況下運行:流量(q)在85%時:需要功率=97%430kw=417.1kw流量(q)在70%時:需要功率=94%430kw=392.1kw全年消耗電量:(417.1kw+392.1kw)4000h=3236800kwh 變頻調(diào)速狀況下運行:流量(q)在85%時:需要功率=67%430kw=288.1kw流量(q)在70%時:需要功率=51%430kw=219.3kw全年消耗電量:(288.1kw+219.3kw)4000h=2029600kwh 全年節(jié)能效果:3236800-202
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