合格供應商管理制度(20201226090554)

1、、八 前言 為優(yōu)化、 開發(fā)供應商資源， 建立供應商市場準入和業(yè)績評估體系， 維持供應商隊伍穩(wěn)定 可靠，為單位、項目建設生產提供可靠的物質保障，特制定本制度。 供應商管理的范圍， 包括對新供應商錄入和合格供應商更新評定。 供應商管理的核心是 在對供應商資源調查和各單位使用情況反饋的基礎上， 形成優(yōu)存劣汰機制， 最優(yōu)化公司的供 應商隊伍。 合格供應商 是單位及項目采購工作中選擇、 使用供應商的主要依據， 對于未納入 合 格供應商的供應商，均不得與其簽訂購銷合同。 新供應商的錄入 新供應商錄入分為調查、評估、審批、試用和使用。 調查 以質優(yōu)價廉服務好為基礎， 各單位采購部門根據實際情況， 通過資料文

2、件調查、 實地考 核或間接詢訪等方式， 按不同產品類別分別推薦三家以上供應商。 以下三種情況單位項目可 適當調整： a）個別行業(yè)被少數(shù)企業(yè)壟斷 b）被推薦供應商在行業(yè)有極高的質量信譽和良好的口碑，且價格合理 c）供應商單一的地材 新增供應商的實力調查， 包括新增供應商基本工商資質、 主要生產設備與檢測設備先進 水平、生產規(guī)模、供貨能力、價格水平、相應產品技術指標、商業(yè)信譽、體系認證、主要用 戶使用情況（業(yè)績、使用壽命） ，售后服務情況等。 供應商資源調查工作由分管負責人牽頭， 組織設備物資部等相關部門， 根據產品類型開 展新增供應商的綜合實力調查。調查后，調查小組撰寫調查報告、如實填寫供應商資

3、料卡， 為下一步評審提供重要依據。 評估 供應商及所提供的產品應具備以下條件： 供應商應具有獨立法人的公司， 提供營業(yè)執(zhí)照、 稅務登記證、 中華人民共和國組織機構 代碼證等相關證件；具有與供貨規(guī)模相一致的資金實力；商業(yè)信譽良好。 提供的物資滿足應使用要求且質量穩(wěn)定， 有足夠的供貨能力； 而設備則應滿足生產性能 要求和交貨期。 有與所提供產品相應的質量、 安全或環(huán)境管理體系，符合國家有關法律、法 規(guī)要求，對實行“生產許可證”或強制標準，強制認證的產品，有相應的認證。對環(huán)境、健 康及安全產生影響的產品需要提供其相應指標的檢測結果， 其結果必須在國家規(guī)定范圍內的。 對產品的評估，按產品技術質量要求由

4、技術或質檢部門對樣品進行認可，認可方式為： A 類：由項目部試驗室或委托相應單位實施檢測； B 類：由供應商提供相關質量特性的檢測報告認可； C類：由物資驗收人員對貨源進行外觀質量檢測認可； 在特殊情況下（如急需物品） ，可由供應商先送樣試用，再作供應商評估，但只有送樣 質量確認及評估合格時方可將其按程序審批列入合格供應商目錄。 審批 1）由項目負責人牽頭， 采購部門負責人主持， 相關部門有關人員參加， 組成評定小組， 負責供應商評定工作。 各部門對新供應商的調查報告和相關資料審閱， 提出供應商推薦名單。 2）最佳供應商選出后，經單位負責人審定同意后，由物資部門按流程上報公司審批， 同時撰寫合

5、格供應商推薦表簽字留存。 試用期產品評定 設備 1）設備到達現(xiàn)場后，相關單位部門組織對設備進行初步驗收，對驗收合格的設備方可 允許使用，設備驗收內容如下： 根據合同內容核對設備（輔機）規(guī)格型號、出廠合格證書、產品標識的真實性； 檢查設備外觀是否完好； 隨機工具、配件、資料的數(shù)量、型號和質量； 運轉檢查各部位是否正常； 2）設備投入使用后，設備使用部門定期跟蹤了解使用情況，對其設備質量和人員服務 進行評定。 物資 1）產品到達各單位后，每批次都要自檢。如果缺乏設備及能力，由單位或項目實驗室 或物資部填寫試驗委托書，送達試驗部門，試驗部門按照委托單取樣送樣檢驗。 2）同時對產品現(xiàn)場建設生產的實際情

6、況實時監(jiān)控，評定該產品的質量的穩(wěn)定性、供貨 能力和服務質量。 試用期滿后， 如果相關部門及人員認為產品滿足使用要求， 沒有更換的必要， 采購部門 則根據產品評定結果，更改設備供應商的“綜合評價”至“優(yōu)、良” ，該供應商便成為公司 各單位項目共享使用的合格供應商。 合格供應商目錄初始錄入的原則 合格供應商初始建立，基于公司各單位歷史積累，已經形成較完善的供應商隊伍， 各單位設備物資部可結合各自供應商資源，組織評估，對產品質量過硬、價格合理、合作期 較長、信譽良好、服務優(yōu)秀的供應商， 集中申報并由公司同意后直接納入公司 合格供應商 。 合格供應商管理 合格供應商評審原則 一：簡明科學性原則：供應商

7、評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學化。 二：穩(wěn)定可比性原則：評估體系應該穩(wěn)定運做，標準統(tǒng)一，減少主觀因素。 三：靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產品需求、不同環(huán)境下的供應商評價應是不 一樣的，保持一定的靈活操作性。 四：學習更新原則： 評估的指標、 標桿對比的對象以及評估的工具與技術都需要不斷的 更新。 合格供應商的控制及更新 公司設備物資部負責 合格供應商 的監(jiān)督管理， 單位及項目設備物資部對其使用供應 商的按時評定、及時更新，其內容包括：企業(yè)類型、供應類型、公司名稱、營業(yè)執(zhí)照證號、 綜合評價、公司地址、法人代表、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、經營規(guī)模、銀行信息、資質文件等。 每年進行一次供

8、應商考核或復評， 由單各單位設備物資部門根據產品使用、 監(jiān)督相關人 員的反映和評價，對所有合格供應商過去一年在產品質量、職業(yè)健康安全保證能力、價格、 交貨期、服務等方面的情況進行綜合評價。 評為“優(yōu)”、“良” 的供應商可繼續(xù)被各單位共享使用， 同時“優(yōu)”級供應商應優(yōu)先考慮。 “一般”供應商僅限個別單位項目試用，以觀后效。 評為“差”或嚴重違犯合同條款的合格供應商，在全面考慮、綜合分析實際情況后，物 資部門負責人簽署意見， 報單位或項目部領導人批準后， 終止其供需關系。 同時在該供應商 做出整頓、補償損失前，各單位均禁止使用 對于提供虛假資料， 騙取合格供應商 資格的供應商， 一經查實， 做無條件除名處理。 若供應商出現(xiàn)重大變故