幕墻施工安全專項方案

1、北京市朝陽區(qū)天青商業(yè)綜合樓工程幕墻安裝及吊籃 施工安全專項方案 編 制 人： 審 核 人： 編制單位： 編制時間： 目 錄第一章 工程概況31.1工程概況31.2幕墻項目介紹3第二章 吊籃施工安全專項方案42.1編制依據(jù)42.2吊籃安裝準備工作42.3外墻施工用電動吊籃的型號及說明52.4吊籃布置方案及計算書62.5吊籃的安裝、移位和拆除方案102.6安全操作規(guī)程152.7季節(jié)性施工措施172.8吊籃驗收及培訓(xùn)、維護182.9應(yīng)急措施21第三章 幕墻安裝專項方案233.1幕墻形式概況介紹233.1埋件與結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方案243.2鋁板幕墻的施工方案及技術(shù)措施273.3施工現(xiàn)場平面布置333.

2、4焊接工程35第四章 安全施工以及緊急情況應(yīng)急預(yù)案374.1 安全管理的目標及體系374.2各安全管理人員的崗位職責384.3安全管理制度414.4安全教育制度444.5安全檢查制度454.6安全保障計劃514.7現(xiàn)場消防安全與保衛(wèi)544.8緊急情況應(yīng)急預(yù)案554.9安全事故應(yīng)急搶救小組62附件一 吊籃支架平面示意圖65附件二 附件醫(yī)院路線圖66第一章 工程概況1.1工程概況1.1.1工程名稱天青商業(yè)綜合樓（以下簡稱本工程）1.1.2建筑地點北京市朝陽區(qū)青年路88號1.1.3結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)1.1.4業(yè)主及各專業(yè)承包商工程名稱：天青商業(yè)綜合樓建設(shè)單位：北京元邑房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

3、設(shè)計單位：北京炎黃聯(lián)合建筑設(shè)計有限公司總包單位：中鐵十六局集團北京工程有限公司監(jiān)理單位：北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理有限公司分包單位：福建天閩建筑裝飾有限公司1.2幕墻項目介紹1.2.1幕墻施工范圍：地上一層至地上十二層，總標高70m。 主要幕墻形式：玻璃幕墻。本工程1至12層為6+12+6mm隱框式玻璃幕墻，適用電動吊籃施工。電動吊籃施工的主要作業(yè)內(nèi)容：玻璃幕墻（后置埋板、龍骨轉(zhuǎn)接系統(tǒng)、幕墻龍骨、保溫安裝、石材安裝、幕墻避雷系統(tǒng)以及打膠）。第二章 吊籃施工安全專項方案2.1編制依據(jù)1天青商業(yè)綜合幕墻工程（幕墻施工圖）2. 天青商業(yè)綜合樓幕墻工程施工組織設(shè)計3. 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj

4、01-62-2002；4施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005；5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91；6高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則gb19155-20037關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號文件）8北京市實施危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定（841號文）9北京市危險性較大分部分項專家?guī)旃こ讨贫?0. 北京市危險性較大分部分項專家?guī)旃こ贪踩珜ｍ検┕し桨笇＜艺撟C細則11.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院393號令12.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-2001）13.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb 50017-2003）14建筑工程資料管理規(guī)程dbj

5、01-51-200315.建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程dbj11/383-20062.2吊籃安裝準備工作1.根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進場。2.承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 v電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護層的，應(yīng)準備木板若干，以加強成品的保護。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。6.我公司會派吊籃技術(shù)人員及安裝人員負責現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，并

6、負責搬運設(shè)備配件，負責吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運：水平搬運包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛機構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。2.3外墻施工用電動吊籃的型號及說明我公司準備在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長度的懸掛平臺。吊籃具體布置位置請參見后面附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號： zld63/zlp630長度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意組合長度）zlp630型吊籃后支架安裝40塊配重（1000 kg）。額定載重： zlp630為630

7、kg。zlp630型吊籃組成部件：提升機（ltd63）2臺； 安全鎖（ls30）2個； 電控箱 1個； 懸掛機構(gòu) 2個； 懸吊平臺 1臺； 鋼絲繩（直徑8.3 mm） 4根； 極限開關(guān)（jlxk1-111） 2個； 手握開關(guān)（cobb1） 1個； 電纜（32.5 + 21.5） 1根； 安全繩1根；自鎖器1個。2.4吊籃布置方案及計算書2.4.1吊籃布置方案天青商業(yè)綜合樓工程，建筑樓體12層，標高70米。所以根據(jù)本工程情況，需要安裝吊籃進行外幕墻施工使用?，F(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度以6米長度為主，吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間 0.3 米，籃

8、體與籃體之間間距保持在 0.5-1 米之間，共計需要吊籃94臺。2.4.2吊籃平面布置圖吊籃平面布置圖見附件一2.4.3計算書根據(jù)本工程現(xiàn)場實際施工要求，需要架設(shè)的吊籃前梁懸掛伸長度在1.2m-1.7m之間，故對本工程需要架設(shè)的吊籃尺寸進行抗傾翻系數(shù)計算。中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準高出吊籃安全規(guī)定（jd5027-92）12.3條，吊籃抗傾翻系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2.k=（g*b）/（f*a）2式中 k：抗傾翻系數(shù)； f：吊籃平臺、提升機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷等質(zhì)量的總和 g：配種的質(zhì)量，kg a：承重鋼絲繩中心到支點的距離，m； b：配重中心到支點的距離，m。ba

9、 本工地所需幾種規(guī)格型號吊籃在幾種不同情況下的抗傾翻系數(shù)，考慮到本工地實際施工的需要，最大工作載荷統(tǒng)一限定為500kg，若有特殊需要，可由吊籃安裝技術(shù)人員進行調(diào)教標定。表中“前懸自重”為懸吊平臺，提升機、安全鎖、電箱、鋼絲繩及重錘的質(zhì)量總和，包括了吊籃安裝完畢后前支架懸吊的除工作載荷外的全部質(zhì)量。2.4.4相關(guān)計算書1、鋼絲繩的受力檢測：吊籃系統(tǒng)采用的是江蘇無錫通用鋼絲繩有限公司生產(chǎn)的航空用鋼絲繩，破斷拉力g0=51.8kn2、zlp630型號吊籃系統(tǒng)的最大拉力：按照最長的吊籃，自重g1=297x9.8=2.91kn吊籃2人工作，均重g2=75x9.8=0.735kn額定承載物料重量g3=40

10、5x9.8=3.969kn吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊籃點受力，考慮讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力： g=2xg2+(g1+g2+g3)/2=2x0.735+(2.91+0.75+3.969)/2=5.277 所以no=go/g=51.8/5.277=9.8169（gb19155-2003） 所以，鋼絲繩絕對安全。3、支架吊桿的力矩平衡： 吊架外伸數(shù)值在1.2m-1.7m之間，參見下圖：作用力簡圖（支架之橫梁） 1700 4300 （陽臺面吊籃的吊架參數(shù)） 1200 4300 （外墻面吊籃的吊架參數(shù)） a、外伸1.7米時吊桿后支架自

11、重g4=76x9.8=0.745kn每個配架配重g5=500x9.8=4.9kn反傾翻力f2=g4+g5=5.64kn吊臂的力矩m1=1.7g=1.7x5.277=8.971kn*m反傾翻力矩m2=4.3xf2=4.3x5.645=24.272kn*mn=m2/m1=24.272/8.971=2.7062(gb19155-2003，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不因小于2)吊架的抗傾翻能力符合標準gb19155-2003要求。b、吊桿外伸1.2米時后支架重g4=0.745kn每個支架重g5=3.92kn反傾翻力f2=g4+g5=4.665kn吊臂力矩m1=1.2g=1.2x5.277=6.332kn*m；反傾翻

12、力矩m2=4.8xf2=4.8x4.665=22.392kn*m；n=m2/m1=22.392/6.332=3.5362所以，吊架的抗傾翻能力符合標準2.4.5吊籃懸臂機構(gòu)前支架對陽臺樓板、樓頂部屋面負載計算本工程適合吊籃約為6米，其它地方用的吊籃較小參照負載減輕。6米吊籃重約g=5.277kn計算： （1）m=0求：f： g*6=f*4.3 f=5.277*6/4.3=7.353kn （2）承載面積：1.1m*6m=6.6，按6計算 懸臂前支架對陽臺雨搭板、樓頂部屋面每平方米負重：7.353/6=1.226kn/；詳見下圖： 主體結(jié)構(gòu)陽臺板、樓頂部屋面的設(shè)計荷載值為2.5kn/1.226kn

13、/，故陽臺板受力滿足架設(shè)吊籃要求。 2.5吊籃的安裝、移位和拆除方案1.吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相應(yīng)位置；2.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時，應(yīng)在懸掛機構(gòu)的前、后支架下面加墊5 cm厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。（2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等

14、高，同樣用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩距固定卡下方0.2m至0.6m位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度分別為2.2m

15、及2.0 m。兩個懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（6）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示： 鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機構(gòu)安裝圖示： 懸掛機構(gòu)安裝圖3.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護欄

16、，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽

17、口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示： 懸吊平臺安裝圖4.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊

18、和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380 v三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配

19、重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分

20、別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢

21、后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。8.驗收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，經(jīng)雙方確認，簽署驗收確認單。由相關(guān)人員簽字確認方可投入使用。9.移位：將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到指定目的樓面，同時移動懸吊平臺到使用位置。10.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，

22、并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機構(gòu)，并做好保護工作。 安排退場手續(xù)，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要時應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機構(gòu)及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）2.6安全操作規(guī)程高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標準。2.6.1吊籃操作人員：1.吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動吊籃上崗證由吊籃公司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2.吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安

23、全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3.吊籃操作人員嚴禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4.吊籃在使用過程中，嚴禁從空中拋物，嚴禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進行。5.吊籃操作人員不準光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6.嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險事宜。2.6.2吊籃設(shè)備使用1.在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。2.懸吊平臺內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人或三人，嚴禁一人單獨操作作業(yè)。3.不準將吊籃作為

24、載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運輸設(shè)備。4.不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。5.吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。6.需要在懸吊平臺內(nèi)操作焊接作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線做好安全防護工作。7.吊籃操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時，低于500 w的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 w的電器必須用獨立電源供電。8.吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠。9.如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時，應(yīng)確?，F(xiàn)場照明充足，同時，加強安全巡查，做好設(shè)備

25、防盜工作，確保施工人身安全。10.吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。2.6.3吊籃設(shè)備安裝：1.吊籃懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進行，其他人員嚴禁拆卸。2.當懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15 cm時，應(yīng)及時調(diào)整平臺水平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。3.懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度。護欄與護欄、護欄與提升機設(shè)備的連接螺栓必須緊固。4.懸吊平臺護欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴禁用布、圍檔或其它不透風的材料將護欄四周圍住，以免增加應(yīng)風受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。5.如懸吊平臺內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時

26、，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。6.電纜線有破損的地方，應(yīng)及時做好保護工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。8.嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9.懸掛機構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10.如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿足施工要求時，應(yīng)在懸掛機構(gòu)前、后支架下方增墊木板來分散載荷。11.吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進行拆卸移動工作。12吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人

27、員。懸吊平臺內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無法進入到建筑物內(nèi)時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。2.6.4安全施工及其他注意事項1.如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時，懸掛機構(gòu)及懸吊平臺應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當?shù)仉姎庖?guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用吊籃。2懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標志。3在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設(shè)備。4吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時，要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。5遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近

28、工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護工作。如需要同時交叉使用時，需與塔吊及施工升降設(shè)備使用方協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。6建筑施工時，應(yīng)搭設(shè)進出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。7.按jgj59-99建筑施工安全檢查標準規(guī)定，吊籃懸吊平臺非工作一側(cè)的護欄應(yīng)設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為1m、1.2 m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。2.7季節(jié)性施工措施 1本工程施工日期從2012-2-20至2012-6-20日，工程收尾在雨季施工時，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜線

29、接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3雷雨天及五級以上大風天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4在冬季施工時，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。6.根據(jù)吊籃公司吊籃支架安裝情況，為滿足工程需要，現(xiàn)將支架安裝在該樓頂屋面上，致使其成為該樓最高點，為防止雷擊傷亡，需對其做相關(guān)避雷措施。取一段鋼絲

30、繩，將其捆綁在前支架上支撐桿上，另一端再與結(jié)構(gòu)避雷設(shè)施相連接。7.為加強安全保護，除采取上面措施外，當有雷雨天氣時，還應(yīng)及時停止吊籃使用，應(yīng)該遠離吊籃支架。2.8吊籃驗收及培訓(xùn)、維護2.8.1驗收1、驗收內(nèi)容（1）驗收內(nèi)容包括吊籃造型、規(guī)格、尺寸、載重及適用范圍是否符合本工程需要；設(shè)備安全合格證、檢驗報告及相關(guān)的資料。（2）檢查吊籃整體體系是否合格、安全、實用及施工方便的要求；所用材料是否合格：加工組裝是否符合相關(guān)技術(shù)要求。2、檢驗方法（1）檢驗設(shè)備合格證，檢測報告，吊蘭安裝資質(zhì)文件，審核相關(guān)安全技術(shù)資料及相關(guān)文件是否齊全真實有效；了解吊籃使用保養(yǎng)說明要求。（2）進行吊籃加載運行實用實驗，檢查

31、吊籃的安全性、實用性。3、吊籃安全性檢驗方法（1）吊籃安全性檢驗的主要內(nèi)容吊籃筐的剛度是否滿足安全要求、連接螺栓是否牢固、吊籃安全自鎖性能是否可靠、吊籃提升限位性能是否保險、吊籃運行是否穩(wěn)定、吊籃電動機和鋼繩及滑輪是否滿足安全使用要求、吊籃電器設(shè)備開關(guān)及漏電保護電纜是否符合安全用電規(guī)范要求。（2）檢驗方法 a、外觀及電氣控制系統(tǒng)檢查和絕緣性能檢測檢查；是否符合設(shè)計和選型要求及電氣安全規(guī)定要求；b、空載試運行檢測試驗：各傳動部件是否運行安全、正常、可靠，即吊籃升降平衡，啟制動正常，限位裝置，安全鎖靈敏可靠c、靜載試驗：分級加載，按設(shè)計使用荷載即額定荷載630kg分段進行加載試驗，并進行升降實驗；

32、如果出現(xiàn)異常應(yīng)停止試驗，進行檢查維修補強后再做實驗。d、超載試驗：在靜載試驗驗收合格后，要進行超載試驗。超載（仍使用靜荷載進行），其超載量為原設(shè)計荷載值的1.1倍或1.25倍，約為700kg或788kg，加載應(yīng)分級加載。級差為10%。在加載的同時應(yīng)該檢查吊籃各主要受力部件，傳動部位的完好性，運行變化情況，如有不安全狀況應(yīng)停止試驗，查找原因，并及時處理后在進行試驗或進行吊籃安全性評估；超載試驗技術(shù)要求：升降平穩(wěn)，啟制動正常，限位裝置安全鎖靈敏可靠。4、施工試驗（動載試驗）（1）即載人施工操作經(jīng)過以上四個階段安全試驗合格后，再進行施工試驗，施工試驗主要目的是檢查驗證吊籃的施工可行性和施工方便性及幕

33、墻收口施工方法是否存在問題。另外為幕墻利用吊籃安裝施工和收口提供樣板施工法，如有問題可及時研究解決問題，并提供第一手的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。（2）施工試驗部位選擇在主樓北塔東立面選擇一個適當?shù)牟课贿M行試驗。檢驗驗收注意事宜 a、明確檢驗（試驗）目的及檢驗的內(nèi)容和要求； b、實驗前組建試驗小組，設(shè)專人負責，落實試驗安全措施。 c、嚴格執(zhí)行試驗安全規(guī)程和正確的實驗方法；吊籃距地面試驗高度宜在300mm1000mm之間。 d、檢驗驗收應(yīng)做好原始檢查記錄，留有照片和文字雙重記錄，記錄必須正確客觀真實齊全，不得有錯誤和遺漏。e、實驗必須本著科學的態(tài)度，有規(guī)可循的進行，不得違章野蠻無序。f、實驗現(xiàn)場必須加強安全管

34、理，閑雜人員不得入內(nèi)。特別吊籃下不得有任何人員進入，實驗時現(xiàn)場設(shè)安全警示區(qū)域線。g、實驗過程統(tǒng)一由一人負責指揮進行，現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督管理人員兩人，地面、樓層各一個。檢驗（試驗）評估 a、試驗、檢驗驗收后，及時收集整理全部資料； b、召集有關(guān)專家和吊籃安全技術(shù)監(jiān)理單位或管理部門及相關(guān)技術(shù)管理人員參加吊籃安全試驗驗收并對吊籃的安全性、可靠性、實用性進行科學公正的分析評估和同意使用驗收簽認； c、評估是應(yīng)做詳細評估記錄，將吊籃的優(yōu)點、缺點及有待整改的部分、各種整改方案意見均做好記錄，以便于改進完善； d、對評估所得一致意見或結(jié)論應(yīng)收集整理，如吊籃試驗后評估良好，安全合格，可通知吊籃正式進行施工使用

35、；如有需完善改進的部位，帶整改完善后再試驗（簡單試驗認定），合格后方可通知吊籃正式進場安全使用。5、驗收人員 吊籃安裝完成后，使用前應(yīng)經(jīng)過專人對吊籃的安全性進行驗收并簽字確認，待驗收結(jié)束后。2.8.2培訓(xùn)當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)電動吊籃上崗證方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司須長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，我方應(yīng)予以配合。2.8.3維護、保養(yǎng)1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、

36、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和吊籃廠家聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。4.電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動，如有松動應(yīng)及時緊固。吊籃作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱

37、。5.如發(fā)現(xiàn)吊籃運行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時，應(yīng)立即停止吊籃使用，通知吊籃公司進行檢修。2.9應(yīng)急措施1、施工中突然斷電 施工中突然斷電時，應(yīng)立即關(guān)上電控箱的電源開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外，然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時停電，特接到來電通知后再合上電源開關(guān)，經(jīng)檢查正常后，在開始工作，若長時間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時采用手動方式使工作籃平穩(wěn)滑降至地面。 此時千萬不能圖省事，冒險跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。2、松開按鈕但不能停止上、下運行 吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下

38、，按住上升或下降按鈕，但無法停止工作籃運行時，應(yīng)立即關(guān)上電控箱的電源總開關(guān)，切斷電源使工作籃緊急停止。然后采用手動滑降到安全防護網(wǎng)上方與幕墻龍骨用麻神或鉛絲綁扎牢固進行檢修，無龍骨時用自制鐵鉤兩個（直徑12的鋼筋制作）勾住陽臺欄板，檢修完畢后在進行作業(yè)。當確認手動滑降裝置失效時，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，與幕墻龍骨用麻繩或鉛絲固定牢固后，無龍骨時用自制鐵鉤兩個（直徑12的鋼筋制作）勾住陽臺欄板，可通過附近窗戶撤離吊籃。3、在上升或下降過程中工作籃縱向傾斜角度過大，達到籃體水平高度差為200-300mm。此時，應(yīng)及時停車，將電控箱上的裝換開關(guān)旋至工作籃低端運行檔，然后按上升按鈕直至工作籃接近水平狀態(tài)為止

39、。再將裝換開關(guān)旋回兩端同時運行檔，照常進行工作。4、如果出現(xiàn)工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運行中需進行二次以上（不含二次）上述調(diào)整時，應(yīng)及時將工作籃降至地面，檢查兩端提升機的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。5、工作籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立。由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖有失靈或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成一端懸掛而直立。由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，應(yīng)盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；要緊緊抓牢籃體上一切可抓的位置，然后攀至更有利的部位。此時所有人員都應(yīng)該注意

40、動作不可過猛，盡量保持體力，等待救援。救援人員應(yīng)采用現(xiàn)場最有利的應(yīng)急方法緊張而有序的經(jīng)行施救。如果附近有吊籃，應(yīng)盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確定新裝的吊籃安裝無誤時（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升工作籃到達事故位置先救人員，然后在排除事故險情。6、遇到操作人員無法解決的問題，應(yīng)立即停止所有操作，與現(xiàn)場專業(yè)維修人員取得聯(lián)系，待維修人員到位后處理。第三章 幕墻安裝專項方案3.1幕墻形式概況介紹我公司施工范圍為青年路88號天青商業(yè)綜合樓工程，該幕墻為玻璃幕墻和鋁板幕墻，幕墻大樣如下圖：3.1埋件與結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方案一、埋件偏差的檢查1、 埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，埋件的

41、檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差（參見下圖）。二 、埋件進出檢查埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸（參見下圖）三、 埋件檢查的記錄埋件進場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄四、 結(jié)構(gòu)偏差的處理1、 預(yù)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計尺寸偏差。2、

42、依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設(shè)計尺寸，首先與設(shè)計時行溝通，將檢查表提前給設(shè)計進行分析，若偏差超出設(shè)計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：a、 土建將偏差結(jié)構(gòu)進行剔鑿開 b、 部分剔鑿、部分推移。3、 預(yù)埋件偏移處理1、 當錨板預(yù)埋左右偏差在大于30mm時，一側(cè)的轉(zhuǎn)接件已無法連接。2、 預(yù)埋件若超過偏差要求，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板（200*250*8）進行補板。錨板埋件補埋一端采用膨脹樓栓及化學錨栓。3、 后補埋件的施工a、 埋件發(fā)生偏差，應(yīng)將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計，設(shè)計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后

43、根據(jù)施工圖進行施工。后補埋件采用200*200*8熱鍍鋅鋼板。b、 埋件補埋施工圖及強度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。c、 化學錨栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗在現(xiàn)場進行。如圖示：化學錨栓拉拔試驗4、 化學錨栓施工步驟和要求a、 測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。b、 為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標尺，控制打孔深度。化學錨栓打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行（適應(yīng)混凝土強度為c25c60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（kn）安全拉力（kn）8108010129012.613

44、.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：a.由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，胡鉆孔深度僅供參考：b安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。5、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。6、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝，放入螺桿后高速進行攪拌（手鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。7、打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90角，即垂直于

45、混凝土面。8、當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。（具體時間見下表）化學反應(yīng)時間溫度（oc）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5060300010306010202030240820該幕墻系統(tǒng)采用分層懸掛的方式固定主骨架結(jié)構(gòu)。設(shè)計方面在風荷載等水平力作用下主要應(yīng)用兩跨連續(xù)梁和簡支結(jié)構(gòu)；在構(gòu)造上，立柱采用螺栓與角碼連接，角碼與預(yù)埋件或化學螺栓直接連接。安裝時，以基準點為基礎(chǔ)進行安排。將連接角碼同豎向立柱連接在一起，安裝時從下而上進行，安裝第一支立柱時，將其軸線對準結(jié)構(gòu)上的定位線，采用在下面墊木楔的方法調(diào)整標高，采用吊線錘的方法控制

46、垂直度，檢查無誤后將連接角碼點焊于埋板上，要求焊縫長度能滿足立柱的自重和施工荷載。將第二支鋼立柱下端套上第一支鋼立柱的襯套，然后進行垂直度的調(diào)整和高度的調(diào)整，檢查后進行點焊；依次類推，將鋼立柱全部安裝完成后進行橫梁的安裝。3.2鋁板幕墻的施工方案及技術(shù)措施一、材料要求：鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設(shè)計要求的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。連接件、預(yù)埋件等零配件必須符合設(shè)計要求，并進行防腐處理。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須按設(shè)計要求的廠家和牌號選用，并進行相容性試驗。幕墻材料應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。在室外堆放時，應(yīng)采取保護措施。構(gòu)件搬運和吊裝時不得碰撞和損壞。二、安裝工

47、藝：工藝流程：測量放線埋件的處理安裝豎向、橫向龍骨避雷、封修安裝鋁板注膠及幕墻外立面清洗（一）、步驟一：測量放線1、具體測量方法參見框架玻璃幕墻施工測量方案。2、施工器具：水平儀、激光經(jīng)緯儀、激光垂直儀（或吊垂）、細鋼絲、50米長卷尺等器具，其中丈量工具需經(jīng)過國家測試機構(gòu)檢查合格方可使用。（二）、步驟二：預(yù)埋件處理1、根據(jù)我國現(xiàn)行行業(yè)標準金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj133-2000規(guī)定“金屬、石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置差不應(yīng)大

48、于20mm?！睂ν两ò惭b的預(yù)埋件，我公司將派安裝人員對埋設(shè)部位進行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調(diào)整，以保證預(yù)埋質(zhì)量。2、對幕墻所有預(yù)埋件進行檢測復(fù)核，埋件的安裝標準：按設(shè)計要求埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固，位置正確。埋板與主體接合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。3、根據(jù)埋件布置圖，先對已預(yù)埋的埋件進行清理，除土除砼，使之露出金屬面，然后用鐵刷子刷掉鐵銹，清理干凈，并檢查埋件周圍樓板、墻體平整度。4、檢查預(yù)埋件位置及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙相符，埋件的表面平整度是否影響支座的安裝。檢查標準：埋件平面位置偏差允許10mm標高偏差10mm表面平整度5mm5、對于缺少和不合格的埋件應(yīng)及

49、時與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)調(diào)，確定補做埋件的最佳方案，待監(jiān)理、業(yè)主確認后，方可進行處理。6、檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報總包及監(jiān)理公司，對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標準的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。7、后補埋件應(yīng)做現(xiàn)場拉拔力測試，后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。8、施工器具：電焊機、電錘、電鉆、手錘、毛刷、砂輪機等器具。（三）、步驟三：轉(zhuǎn)接件安裝1、施工器具：電焊機、電錘、手錘、無齒鋸、砂輪機等器具。2、安裝方法(如下示意圖)：陽角水平干掛示意圖窗上口鋁板干掛示意圖（1）、轉(zhuǎn)接件是用來連接幕墻豎向龍骨和埋件的連接，轉(zhuǎn)接件的安裝基

50、準和安裝質(zhì)量將直接影響下一步工作。（2）、轉(zhuǎn)接件安裝時按照測量放線標記的基準，將轉(zhuǎn)接件焊接在土建埋件上，注意先點焊在埋件上，利用測量儀器進行找正、調(diào)整之后，再進行滿焊。（3）、在焊接過程中，要注意焊渣，防止飛濺別人的身上。（4）、焊后，表面做防腐處理。處理時，不能單獨考慮焊縫的位置，要同時考慮整個所用區(qū)域，進行全面防腐。（四）、步驟四：安裝豎向、橫向龍骨1、施工器具：電焊機、電錘、電鉆、砂輪機、電動扳手、手動扳手、吊線、鋼卷尺、水平儀、水平尺、靠尺等工具。2、施工方法：（1）、豎向龍骨是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，安裝時將已加工的立柱通過連接螺栓與轉(zhuǎn)接件連接，根據(jù)控制線對立柱進行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直

51、、平整度，達到要求后再將立柱與轉(zhuǎn)接件相連接的螺栓上的備件固焊，并做防銹處理，以利于立柱與轉(zhuǎn)接件連接牢固。（2）、豎向龍骨立柱安裝完畢后，再裝橫龍骨，將橫梁兩端的連接件安裝在主梁的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，要及時進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；（3）、焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習和訓(xùn)練，考試合格后獲得“特殊工種操作證”后，方可獨立工作。（4）、橫豎框安裝定位后，應(yīng)進行自檢。對不合格的應(yīng)及時進行調(diào)校修正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢橫豎框量應(yīng)為總數(shù)量的5以上，且不少于5件。抽檢合格后才能進行下道工序。3、安裝注意事項：（1）、主梁安裝

52、前應(yīng)認真核對主梁的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；（2）、施工人員必須進行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關(guān)勞動法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-1991的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風力超過四級時，不允許進行高空作業(yè)。（3）、相鄰豎框安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（4）、豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的應(yīng)進行調(diào)校修正。自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將轉(zhuǎn)接件（支座）正式焊接

53、牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，須按要求處理。（5）、幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。（6）、焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習和訓(xùn)練，考試合格后，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨立工作。（7）、焊接場地必須在采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊接下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。（五）、步驟五：避雷1、施工器具：電焊機、射釘槍、螺絲刀、刷子、手動扳手等工具。2

54、、施工方法：避雷安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，與主體避雷連接應(yīng)牢固。（六）、步驟六：鋁板安裝1、施工器具：電動扳手、手動扳手、水平尺、塞尺、靠尺等工具。2、施工方法：（1）、每塊鋁板幕墻板塊在加工廠通過下料、切角、折邊，安裝角片、加強筋及附框后，在每塊板上貼標簽。（2）、在安裝時按分格圖通過連接螺釘用壓塊將鋁板壓在固定的位置上，并調(diào)整金屬板塊左右位置，從上到下，保證相鄰兩板塊的平面度及接縫間距。（3）、金屬板的安裝順序從上向下進行，板塊間接縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平整，達到規(guī)范及設(shè)計要求。經(jīng)全面自檢合格后提請業(yè)主及監(jiān)理單位驗收。（七）、步驟七：注膠及幕墻外立面清洗1、施工器具：注膠槍及清理工具。

55、2、施工方法：（1）、鋁板安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證鋁板幕墻的氣密性和水密性。（2）、耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用丙酮作清潔劑。（3）、施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。（4）、耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。（5）、耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。（6）、為保護鋁板不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼美紋紙，填完膠刮平后立即將美紋紙除去。（7）、幕墻內(nèi)外表面的接