供熱施工組織設(shè)計(jì)

1、項(xiàng)目名稱：供熱BOT工程鍋爐房、采暖外線施工組織設(shè)計(jì)編制單位： 2011年07月22日參與編制有關(guān)人員項(xiàng)目經(jīng)理： 編制人： 編制日期： 2011年07月22日1.編制依據(jù)1.1 建設(shè)單位有關(guān)要求1.2 設(shè)計(jì)圖紙1.3 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-98 1.4 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.5 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-981.6 鍋爐房工程91SB51.7 建筑工程資料管理要求DBJ01-51-20031.8 工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-981.9低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范1.10民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范1.11爆炸

2、和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范1.12 現(xiàn)場勘察資料編制原則1.13.1嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于基本建設(shè)的政策、法令、法規(guī)。1.13.2遵循國家暖通工程、設(shè)備安裝工程、工藝管道安裝工程、電氣設(shè)備安裝工程等施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.13.3滿足招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的具體要求。1.13.3.1施工進(jìn)度安排考慮外界因素的影響，方案合理并滿足工程總工期的要求。1.13.3.2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)配置合理，專業(yè)技術(shù)管理人員滿足施工要求。1.13.3.3施工機(jī)械配套齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求。1.13.3.4施工工藝、施工方法、技術(shù)組織措施切實(shí)可靠，確保施工安全，滿足質(zhì)量要求和環(huán)保要求

3、，確保文明施工。2.工程概況工程名稱：供熱BOT工程建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 施工單位： 合同工期：暫定60日歷天合同質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2.1 說明 本工程為 供熱BOT工程，工程地點(diǎn)位于 。2.2 自然條件與工作環(huán)境極端最高氣溫：41.6極端最低氣溫：-18.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電：AV 380V/220V10% 50HZ0.5HZ2.3 鍋爐主要技術(shù)指標(biāo)1. 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t3臺(tái)；4200KW/臺(tái)；2. 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t2臺(tái)；2800KW/臺(tái)；2.4 施工條件2.4.1本工程為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t房及采暖外線安裝工程。 2.4.2現(xiàn)場條件較好，要做好施工現(xiàn)場的圍擋和安全

4、保衛(wèi)工作，并嚴(yán)格文明施工的各項(xiàng)要求，確保人員安全。3施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施3.1施工組織系統(tǒng)施工管理組織機(jī)構(gòu)曾擔(dān)任我公司金隅鳳麟洲、北化、美和園、中糧萬科鍋爐房等工地負(fù)責(zé)人，現(xiàn)任我公司項(xiàng)目管理部經(jīng)理，具有豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3.2職能分工及職責(zé)為保證本工程順利的按質(zhì)、按量、按期竣工，本工程項(xiàng)目部設(shè)有安全保衛(wèi)部、質(zhì)檢部、工程部、成本部、供應(yīng)部等幾個(gè)職能部門。保衛(wèi)部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全施工、文明施工、外來務(wù)工人員管理、違章操作監(jiān)督、管理及與社會(huì)相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作，確保工程在安全方面實(shí)現(xiàn)零事故。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的指導(dǎo)、監(jiān)控、檢查，從每一步工序上進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)按工序進(jìn)行督促、指導(dǎo)填寫施工資料

5、，從質(zhì)量上保證工程竣工。工程部為整個(gè)工程的實(shí)施部門，從工程的前期準(zhǔn)備到工程竣工，負(fù)責(zé)處理工程中施工組織、施工方案、施工進(jìn)度的全面協(xié)調(diào)，從各個(gè)方面保證工程在任何情況下按期完工。成本部負(fù)責(zé)工程的成本核算、工程預(yù)、結(jié)算工作。供應(yīng)部為工程的供給部門，工程所用材料設(shè)備、施工機(jī)具、運(yùn)輸均由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)，從供給上充分保證工程按質(zhì)按量完工。3.3任務(wù)劃分工程承包范圍：相關(guān)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備（循環(huán)水泵、換熱機(jī)組、軟水設(shè)備）安裝、調(diào)試、保溫，采暖外管線等。本工程為我單位投資，由我單位自行組織施工。本次工程中主、輔材由我單位加工訂貨。材料質(zhì)量的好壞，將直接影響工程質(zhì)量，我們會(huì)從企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)信譽(yù)、企業(yè)實(shí)力、產(chǎn)品價(jià)格上定

6、出可靠的廠家簽訂供貨合同。3.4施工部署原則、施工順序本工程主要為設(shè)備及管道安裝工程，分兩部分，一部分為暖通安裝、一部分為電氣施工，兩部分可同時(shí)施工，但要錯(cuò)開工作面。鍋爐房可同時(shí)鋪開工作面施工，但每個(gè)工作面人員不宜過于集中，以免造成安全隱患。另外，施工現(xiàn)場外部場地在現(xiàn)有的條件下，合理利用空間，材料碼放要合理，做好必要維護(hù)措施，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)料具，防止料具丟失。施工組織機(jī)構(gòu)及進(jìn)度計(jì)劃、人、材、機(jī)資源配置3.5施工組織機(jī)構(gòu)3.5.1為了切實(shí)有效地完成工程施工任務(wù)，公司將為本項(xiàng)目設(shè)置精干高效的管理機(jī)構(gòu)，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理和施工人員。3.5.2施工現(xiàn)場設(shè)立工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程施工。3.6施

7、工總體進(jìn)度計(jì)劃總工期本工程施工總工期共60天。工期保證措施加強(qiáng)對(duì)全體參建人員的思想教育，樹立一個(gè)“干”字，著眼一個(gè)“搶”字；正確處理質(zhì)量與工期之間的關(guān)系，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入該工程施工。加強(qiáng)組織管理，科學(xué)安排施工：選用管理能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任主要負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人不再兼任其他項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工過程中將貫穿始終，不再更換。嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行，各級(jí)組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量，高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工。工程施工既要平行作業(yè)，又要突出重點(diǎn)。重點(diǎn)工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序展開，工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進(jìn)度。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任狀，簽訂包保責(zé)任狀，以

8、日進(jìn)度保旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保月進(jìn)度，確實(shí)保證各項(xiàng)工程按施組的計(jì)劃完成。項(xiàng)目資金做到專款專用。完善獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)按勞分配原則，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量按期完工。抓好材料供應(yīng)工作，搞好后勤保障工作，做好物資、機(jī)具零配件的采購供應(yīng)。確保材料供應(yīng)滿足施工需要，同時(shí)合理安排施工順序，盡量避免返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。堅(jiān)持工程例會(huì)制度。定期例會(huì)，解決實(shí)際問題。施工配合措施：正式進(jìn)場施工后，公司將加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)和與甲方密切配合，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工前必須研究設(shè)計(jì)圖紙和說明書，合理科學(xué)安排好各工序的銜接，服從工程監(jiān)理和施工現(xiàn)場承包方的管理和進(jìn)度安排，以確保工期兌現(xiàn)。3.7勞動(dòng)力進(jìn)

9、場計(jì)劃3.7.1勞動(dòng)力進(jìn)場安排序號(hào)工種數(shù)量備注1管道工182焊工83電 工64壯 工7總 計(jì)393.7.2主要?jiǎng)趧?dòng)工人安排本施工所需主要工種如下：管道工、焊工、電工、壯工等。將按不同時(shí)期工程量大小配備相應(yīng)作業(yè)人員。3.8主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃：3.8.1根據(jù)本工程規(guī)模及工期要求，結(jié)合我公司施工能力，配備滿足本工程施工需要的機(jī)械設(shè)備，并有必要的備用。3.8.2機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率均要滿足施工要求。本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1電焊機(jī)22KW122手拉葫蘆1.5t43風(fēng)鎬、空壓機(jī)組14電動(dòng)沖擊鉆25試壓泵2.5MPa36氧氣瓶、乙炔瓶87電動(dòng)角磨機(jī)28電動(dòng)

10、無齒鋸25024 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃4.1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良樣板工程4.2基本要求4.1.1材料及設(shè)備1、材料、設(shè)備的訂貨必須經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同依據(jù)相關(guān)文件組織采購。2、材料、設(shè)備在采購前，將根據(jù)施工進(jìn)度制訂相應(yīng)的采購計(jì)劃和采購清單，并要求相關(guān)廠商做出書面承諾，保證材料、設(shè)備按質(zhì)按時(shí)按量送達(dá)施工現(xiàn)場。3、材料進(jìn)場必須要有“三證”， 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場以后，要會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位組織開箱檢查，檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，按照設(shè)備裝箱單檢查有無缺件，認(rèn)真做好檢查記錄。4.2.2機(jī)具 在機(jī)具使用方面，我們將購置功能齊全、較為先進(jìn)的機(jī)具以滿足施工需求。4.3質(zhì)量保證措施1、按質(zhì)量

11、保證體系層層把關(guān)，及時(shí)掌握工程施工過程中的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度等動(dòng)態(tài)。有計(jì)劃地進(jìn)行施工部署。同時(shí)記清施工日記。班組必須做好自檢記錄。2、組織施工過程中，貫徹執(zhí)行施工工藝及有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按圖紙施工并向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，圖紙修改必須經(jīng)過設(shè)計(jì)及甲方同意，工藝修改必須經(jīng)技術(shù)主管人員批準(zhǔn)。3、制安過程中最終檢驗(yàn)所用量具，均應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量鑒定合格的量具。4、在施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”及公司制定的檢驗(yàn)方法程序，確保質(zhì)量始終處在良好的受控狀態(tài)。5、加強(qiáng)對(duì)各工序的工序質(zhì)量控制，用工序質(zhì)量來保證成品的質(zhì)量，將質(zhì)量保證工作貫穿在整個(gè)工程施工過程中。6、加強(qiáng)質(zhì)檢監(jiān)督，每道工序檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道

12、工序，如發(fā)現(xiàn)有不合格，應(yīng)下達(dá)返修通知單，并限期修改復(fù)驗(yàn)直至合格。對(duì)下達(dá)返修通知單的項(xiàng)目按公司獎(jiǎng)懲辦法執(zhí)行。4.4成品保護(hù)在整個(gè)施工過程中及施工結(jié)束交工以前，要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，對(duì)不同的施工階段的成品做出不同的標(biāo)記，在易損壞部分應(yīng)加臨時(shí)保護(hù)裝置。如發(fā)現(xiàn)成品損壞應(yīng)及時(shí)修整、更換，并保證系統(tǒng)性能完好。對(duì)其它施工單位的成品也應(yīng)提高保護(hù)意識(shí)，在施工過程中如需動(dòng)用其它施工單位的成品，必須通知該單位施工負(fù)責(zé)人，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后，方能動(dòng)用，并及時(shí)復(fù)原。5 主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工平面按以下原則進(jìn)行布置：統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，節(jié)約用地，滿足環(huán)保和文明施工要求，現(xiàn)場井然有序。5.1施工

13、準(zhǔn)備5.1.1進(jìn)場后立即組織各專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行現(xiàn)場校對(duì)，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，對(duì)存在問題及時(shí)反饋給甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。5.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)備好所需的各種標(biāo)準(zhǔn)圖，做好有關(guān)材料計(jì)劃申請(qǐng)，進(jìn)行主材、地材進(jìn)場前的取樣試驗(yàn)，對(duì)提供材料、設(shè)備的廠家進(jìn)行調(diào)查評(píng)審，確定合格的分供方，以控制工程材料和設(shè)備質(zhì)量。5.1.3根據(jù)施工合同、施工調(diào)查、設(shè)計(jì)文件、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書等，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。5.1.4對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.2臨時(shí)工程設(shè)施5.2.1施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場搭設(shè)現(xiàn)場施工

14、管理辦公室，技術(shù)室、資料室搭設(shè)于施工場地外。5.2.2施工給水和排水本工程施工用水采用現(xiàn)場的臨時(shí)給水，鋪設(shè)臨時(shí)管道至各用水點(diǎn)；工地污水順著臨時(shí)道路旁排水溝就近排入現(xiàn)場的臨時(shí)排水管網(wǎng)。5.2.3施工用電本工程施工和生活用電由現(xiàn)場臨時(shí)電網(wǎng)中接入，設(shè)置電表箱及開關(guān)箱。5.2.4指揮、調(diào)度機(jī)構(gòu)及通訊設(shè)備配置施工現(xiàn)場設(shè)置施工指揮調(diào)度機(jī)構(gòu)，為保證現(xiàn)場施工指揮調(diào)度的時(shí)效性，各施工主要負(fù)責(zé)人配備對(duì)講機(jī)和移動(dòng)電話，各施工班組負(fù)責(zé)人自購移動(dòng)電話，并要求24小時(shí)開通，確保通訊暢通。5.2.5工地消防：工地消防配置干粉滅火器及消防栓等設(shè)施。5.3主要施工方案安裝工程專業(yè)多、交叉作業(yè)干擾大、工期緊，作業(yè)面廣，為避免施工

15、中各專業(yè)出現(xiàn)漏項(xiàng)及質(zhì)量、安全事故，部署如下：1、嚴(yán)格做好施工前期準(zhǔn)備工作，在進(jìn)入施工場地前，根據(jù)施工圖紙加工支架和管材制作等工作。2、總體按先室內(nèi)部分安裝，后室外部分安裝的順序，在區(qū)域施工中各專業(yè)同時(shí)進(jìn)行。3、設(shè)備安裝等，按甲方要求和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工并調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)。以上步驟將設(shè)專業(yè)技術(shù)員專人跟蹤，檢查是否有遺漏和協(xié)調(diào)工作，安裝部分工程施工工藝如下： 5.3.1管道預(yù)埋預(yù)留施工方法本工程管道安裝預(yù)留預(yù)埋的項(xiàng)目主要有：A防水套管預(yù)埋。B過梁、墻套管預(yù)埋。C穿墻套管、孔洞預(yù)留。D砼板及局部墻板內(nèi)的管道預(yù)埋。施工程序：熟悉圖紙 套管制作 套管安裝、孔洞預(yù)留、管道預(yù)埋 隱蔽驗(yàn)收套管制作：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，按照

16、國標(biāo)S312圖集的標(biāo)準(zhǔn)制作，在制作防水套管時(shí)應(yīng)確保翼環(huán)兩面均與套管焊接，并確保焊縫的焊接質(zhì)量。套管安裝：應(yīng)在建筑鋼筋網(wǎng)扎好后，根據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、標(biāo)高，用電焊固定，并用水泥紙或其它容易取出的物品封堵好管口兩端，如在砌筑的隔墻上預(yù)埋則采用水泥砂漿固定的方法施工，其它同前?？锥搭A(yù)留：主要是為安裝立管和大規(guī)格過墻管而預(yù)留，在安裝時(shí)可預(yù)留木盒，配合建筑檢驗(yàn)幾何坐標(biāo)，可采用鐵絲綁扎和釘子固定的方法進(jìn)行安裝。管道預(yù)埋：本工程有局部的給水管道需在土建澆砼樓板及局部砼墻板時(shí)預(yù)埋。施工時(shí)應(yīng)在土建綁扎樓板或墻板鋼筋時(shí)與土建同步安裝管道，安裝完畢要立即試壓，然后將試壓合格的管道用鐵絲綁扎在鋼筋上加以固定。在土建澆砼期間

17、，已試壓合格的給水管道要保持在工作壓力的條件下，并應(yīng)派人看護(hù)，要避免管道被損壞和碰撞移位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)。5.3.2管道預(yù)埋的技術(shù)要求管道的預(yù)留口定位坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不超過規(guī)范規(guī)定的要求；A.管道的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且位于砼樓板或墻板表層鋼筋的上面；預(yù)埋管道的部位和坐標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求；B.如有設(shè)計(jì)變更，應(yīng)在預(yù)埋后及時(shí)的按變更預(yù)埋的部位和坐標(biāo)在施工圖上做好標(biāo)識(shí)，以便工程竣工后編入竣工圖內(nèi)；C.工程竣工交工前，應(yīng)將暗敷管道于樓板或墻面的部位用油漆做好標(biāo)識(shí)，以防業(yè)主裝修時(shí)損壞管道。預(yù)留預(yù)埋的技術(shù)措施：首先在施工前，應(yīng)由各位專業(yè)工長針對(duì)存在的問題和變更情況，互相通報(bào)核對(duì)，在保證無問題的情況

18、下方可施工。如有交叉矛盾，盡快與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決。施工完畢應(yīng)先自檢無誤，再請(qǐng)甲方、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄和簽證，方可交給土建澆砼。5.3.3管道、附件敷設(shè)安裝及技術(shù)要求管道施工程序及安裝方法：1、工藝流程：施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工 管道安裝 試壓驗(yàn)收 管道沖洗、消毒。2、施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，核對(duì)管道的坐標(biāo)、標(biāo)高以及設(shè)計(jì)安排及布局是否合理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位洽商解決。對(duì)所有進(jìn)場的管材、附件須經(jīng)檢查驗(yàn)收方可投入安裝。3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際測量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、套絲或焊接、上零件、彎管段的調(diào)直、編

19、號(hào)、核對(duì)，按管段分組編號(hào)碼放整齊。4、管道安裝：安裝時(shí)應(yīng)先從管道系統(tǒng)的入口起始端開始定位安裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)的坡度、坡向及要求敷設(shè)。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備，同時(shí)亦可以防止管內(nèi)落入雜物。水壓試驗(yàn)的步驟1、將試壓管道所有預(yù)留口封堵嚴(yán)密，然后緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；2、充滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，如有滲漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)；3、給水管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，壓力降不得超過0.02MPa，同時(shí)應(yīng)檢查各連接處不滲漏為合格。管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求1、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：2、墻體兩側(cè)采取柔性連接。3、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小

20、于150mm的凈空。4、在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。5、管道在敷設(shè)過程中應(yīng)及時(shí)封堵管口以防雜物落入造成堵塞。6、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒?dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。10、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。采用金屬管安裝時(shí)，橫管安裝的支架間距應(yīng)符合表7-2的規(guī)定：表7-2金屬管支架的最大間距 公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架最大間距 (m)保溫管22

21、.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，立管垂直度誤差不得超過3mmm。在管道敷設(shè)中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗(yàn)，再請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，簽證后方可隱蔽。各類閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)

22、持續(xù)時(shí)間不少于表7-3的規(guī)定：表7-3 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180管道暗敷時(shí)墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30。明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水

23、管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未溶合、未透焊、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道及管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。給水管道水平管段敷設(shè)坡度為25，并坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表7-4的規(guī)定：表7-4 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每 米全長5m以上125用水平尺、直尺、拉線

24、和尺量檢查塑料管復(fù)合管每 米全長5m以上1.025鑄鐵管每 米全長5m以上2252立 管 垂 直 度鋼 管每 米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每 米5m以上28鑄鐵管每 米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表7-5的規(guī)定：表7-5 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1厚 度+0.1-0.05用鋼針刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和鍥型塞尺檢查涂 抹10鍋爐本體安裝鍋爐設(shè)備進(jìn)場后，施工部應(yīng)組織建設(shè)單位、施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位四方同時(shí)在廠開箱驗(yàn)貨，檢驗(yàn)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、附

25、件是否符合設(shè)計(jì)要求；另外檢查設(shè)備隨機(jī)資料、檢驗(yàn)證書等是否齊全；對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無損壞；技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。驗(yàn)貨無誤后四方應(yīng)在設(shè)備開箱單上簽字認(rèn)可。施工單位可進(jìn)行下一工序。設(shè)備就位前，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸應(yīng)正確，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)外形應(yīng)無裂紋、空洞、露筋和掉角的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)尺寸和混凝土質(zhì)量不符設(shè)計(jì)要求，應(yīng)經(jīng)整修達(dá)到要求后，方可安裝。鍋爐本體就位：運(yùn)輸前選好路線，平整好路面，確定錨點(diǎn)位置，使用專業(yè)起重隊(duì)伍將鍋爐本體就位。鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)上，鍋爐應(yīng)與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置相吻合，鍋爐安裝定位尺寸偏差不得大于規(guī)范要求。鍋爐本體找正與找平：鍋爐就位后，使用千斤頂、撬棒和線錘、水平尺、

26、液體連通器、墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正找平；鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)上，鍋爐應(yīng)與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置相吻合，鍋爐安裝定位尺寸偏差不得大于規(guī)范要求。鍋爐附屬設(shè)備安裝鍋爐附屬設(shè)備包括：換熱器、水箱、循環(huán)水泵、分集水器等。設(shè)備進(jìn)場后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位四方開箱驗(yàn)貨，設(shè)備型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠合格證，隨機(jī)資料齊全；對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無損壞；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤車檢查應(yīng)靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；靜止設(shè)備應(yīng)檢查外形尺寸及銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符及接管口徑、接管方向與設(shè)計(jì)相符。設(shè)備隨機(jī)資料齊全，技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。設(shè)備就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，要符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙要求在基礎(chǔ)上放出安

27、裝基準(zhǔn)線。設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等臟物或地角螺栓孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被油污的混凝土。設(shè)備就位：使用倒鏈、千斤頂、搖鎬、現(xiàn)場焊制起重架，對(duì)設(shè)備進(jìn)行就位找正，其偏差不得大于規(guī)范規(guī)定。二次灌漿：灌漿處應(yīng)清洗清潔、灌漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)；擰緊地角螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行。鍋爐房配管所用材料進(jìn)場后，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并紀(jì)錄復(fù)驗(yàn)結(jié)果。各種材均需具有出廠合格證、檢驗(yàn)單，否則，不予使用。管道的連接按設(shè)計(jì)要求采用絲接和焊接；連接方式為焊接時(shí)，管壁厚度大于等于3mm必須打坡口，按V型坡口的組對(duì)要求，應(yīng)留有1.5-2mm對(duì)口間

28、隙，以保證焊透。焊口的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管道連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即平行度要良好，管道重量不能支撐在設(shè)備本體上，按設(shè)計(jì)要求做好支、托架。管道保溫，刷漆鍋爐房內(nèi)配管應(yīng)在系統(tǒng)試壓后保溫，按照設(shè)計(jì)要求，鍋爐房內(nèi)所管內(nèi)介質(zhì)溫度高于50攝氏度的，都要保溫。管道保溫均采用玻璃棉管殼，保溫厚度50mm。保溫后，管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道刷漆和色環(huán)。具體圖色如下：管道種類顏色和色環(huán)管道種類顏色和色環(huán)蒸汽管道紅色雙綠環(huán)軟化水管道綠色白環(huán)鍋爐補(bǔ)水管道綠色雙白管本體管路安裝焊接應(yīng)符合GB235-82和GB236-82施工驗(yàn)收規(guī)范。閥門安裝要注意型號(hào)、方向，給水止回閥與截止閥安裝，截止閥應(yīng)靠近本體的一側(cè)，安全閥和本

29、體之間不準(zhǔn)裝設(shè)截止閥，安全閥排氣管應(yīng)引安全處。閥門安裝便于操作，手輪應(yīng)在水平面以上，不準(zhǔn)向下。所有閥門安裝前，應(yīng)清洗，做強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，如不嚴(yán)密應(yīng)進(jìn)行研磨。壓力表安裝，應(yīng)便于觀察，表下應(yīng)有三通旋塞，表彎管，表面應(yīng)垂直，并標(biāo)有工作壓力的紅線，壓力表管路應(yīng)保溫，壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格。熱電偶安裝應(yīng)按圖紙要求，設(shè)置金屬套管，并處理好端部密封問題。水壓試驗(yàn)：試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)校核，并不少于2塊。試壓環(huán)境溫度不低于5。拆除所有臨時(shí)支架、拉撐。試壓前，停止一切與試壓無關(guān)的工作。試壓用水水溫在5-60。當(dāng)最高點(diǎn)放氣閥有水溢出時(shí)，可關(guān)閉放氣閥，檢查各部位有無泄露，若無泄露，接著可緩慢升壓，當(dāng)壓力升至4kgf/c

30、m2時(shí)，停止升壓，檢查有無泄露。若無泄露，可繼續(xù)升至16 kgf/cm2，再進(jìn)行一次檢查，對(duì)有滲漏處進(jìn)行緊固，保持5分鐘后，降至工作壓力，進(jìn)行檢查，達(dá)到表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)為合格。試壓壓力下5分鐘內(nèi)，壓力下降不超過0.5 kgf/cm2。焊縫處不應(yīng)有水痕等泄露現(xiàn)象。電氣施工(1)暗管敷設(shè)工藝流程 暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）測定盒、箱位置暗管敷設(shè)（穩(wěn)住盒、箱；托板穩(wěn)住燈頭盒）管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口（喇叭口）焊接）暗管敷設(shè)方式（隨墻（砌體）配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管、預(yù)制空心樓板內(nèi)配管）變形縫處理（地板上部做法、地板上（下）部做法）地線焊接（跨接地

31、線、防腐處理）。(2)明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為：明管敷設(shè)/吊頂人護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定方法（脹管法、木磚法；預(yù)埋鐵件焊接法；穩(wěn)住法；剔住法；抱箍法）盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接（管路敷設(shè)、管路連接、管進(jìn)盒、箱）變形縫處理（地板上部做法、地板上（下）部做法）地線焊接（跨接地線；防腐處理）(3)暗管敷設(shè)基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋人墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小

32、于50mm。埋人地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。(4)預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放人模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外

33、徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。(5)測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。(6)

34、穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見下表所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求 實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度(7)管路連接管路連接方法：a管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。b套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固

35、嚴(yán)密。c坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平齊，周邊焊嚴(yán)密。管與管的連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。a管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。b管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及以下為30m；7095mm2時(shí)為20m；96240mm2時(shí)為18m；c電線管路與其它管

36、道最小距離見下表。配線與管道間最小距離 管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離（mm）蒸汽管平 行1000（500）1000（500）交 叉300300暖、熱水管平 行300（200）300（200）交 叉100100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平 行100200交 叉50100注:(1)表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。(2)達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取下列措施：a蒸汽管 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下；b暖、熱水管 包隔熱層。管進(jìn)盒、箱連接：a盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣

37、焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。b管口入盒、箱，暗配管可用跨接線地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管人盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。(8)暗管敷設(shè)方式隨墻（砌體）配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)

38、，管上端應(yīng)煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔lm左右，用鉛絲綁扎牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)埋木磚。管進(jìn)盒、箱長度要適宜。管路每隔lm左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3ks的燈具應(yīng)焊好吊桿。預(yù)制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護(hù)。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。(9)變形縫處理變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定

39、在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接人管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。普通接線箱在地板上（下）部做法：a普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。b普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一），（二式）采用的是直筒式接線箱。(10)接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接經(jīng)截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清陳皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見下

40、表所示?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm） 管徑圓鋼扁鋼152553238650631025382（253）2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)有專用接線卡連接，不得采用熔焊連接角線。(11)明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等件以及各種盒、箱、彎管。明飼敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架303mm；角鋼支架25

41、253mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。測定盒、箱及固定點(diǎn)位置A、根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時(shí)使用自制尺桿。B、根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。C、固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表。 鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑（mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000固定方法：有脹管法，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)住法、剔注法

42、、抱箍法。盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固架，將管固定在支架上，盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。管路敷設(shè)與連接：a管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管路內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢，使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。b管路連接：管路

43、連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。b在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。c管口距地面高度一般不宜低于200mm。d埋人土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油，或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。b金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。c不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。變

44、形縫處理：地線焊接及處理辦法見3.9及3.10有關(guān)部分。明配管跨接地應(yīng)昆貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保護(hù)暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無遺漏。(12)吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管人盒，箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母，采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘。用鉛絲綁扎再把釘釘牢，如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。

45、直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鋼緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。6 對(duì)整體工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案與總包單位的配合： 施工進(jìn)場前按總包單位要求辦理進(jìn)場手續(xù)，工程階段驗(yàn)收前通知專業(yè)工程師驗(yàn)收。與甲方的配合： 做好與甲方的合同管理工作。與監(jiān)理單位的配合： 支持監(jiān)理工作，及時(shí)報(bào)送資料。7 定位和測量放線施工方案 設(shè)備就位施工前我單位項(xiàng)目經(jīng)理部組織監(jiān)理、甲方、建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行交接驗(yàn)收，合格后我單位進(jìn)行設(shè)備安裝。8 安全

46、措施和方案安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，杜絕行車、交通和人身傷亡事故的發(fā)生，從而維護(hù)好國家、企業(yè)和職工的根本利益，確保各項(xiàng)施工順利進(jìn)行。8.1建立安全保證體系采取縱橫結(jié)合建立安全網(wǎng)絡(luò)，層層成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，行政一把手擔(dān)任組長，加大工作力度。項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。為了強(qiáng)化安全工作的管理、監(jiān)督，成立安質(zhì)部，建立、健全安全保證體系。8.2遵守國家各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)則8.2.1持證上崗制度1、安裝工程中，管道工、電工、電焊工等專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證

47、操作。2、特殊工藝施工嚴(yán)格執(zhí)行工藝細(xì)則，定人定崗，嚴(yán)禁無證操作和違章作業(yè)。3、從事高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。8.2.2保證施工用電安全施工用電不得亂接亂用，防止電纜碰破漏電，并應(yīng)由專業(yè)電工作業(yè)。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝接地線，不合格的電料器材嚴(yán)禁使用。8.2.3注意防火安全8.2.4工地消防：工地配置若干消防干粉滅火器。8.2.5按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。8.3安全施工教育1、利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化全員安全

48、意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。2、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)，必須同時(shí)檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。3、總結(jié)工作時(shí)，必須同時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求。把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4、認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮各級(jí)安全員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、人身安全的事項(xiàng)，要立即處理，作出記錄，限期改正，落實(shí)到人。5、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。8.4施工措施1、各工地出入口設(shè)立安全提示標(biāo)牌，危險(xiǎn)地段設(shè)立醒目

49、標(biāo)志，以保安全。2、堅(jiān)持使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、所有機(jī)械設(shè)備、垂直運(yùn)輸設(shè)備等安裝就位后均要試運(yùn)行，合格后方可進(jìn)行使用，并按操作規(guī)范操作，專人負(fù)責(zé)，且操作人員必須持證上崗，不得擅自離開工作崗位。4、夜間施工應(yīng)照明充足，上下人處均應(yīng)設(shè)照明裝置。5、絕對(duì)禁止不安全的用電操作行為，臨時(shí)用電線路的架設(shè)和機(jī)具動(dòng)力配電裝置及開關(guān)插座，均應(yīng)符合安全用電的操作規(guī)范要求，執(zhí)行三相五線制并裝漏電保護(hù)器，所有配電開關(guān)都要設(shè)箱上鎖并專人負(fù)責(zé)管理。金屬腳手架嚴(yán)禁掛設(shè)照明及動(dòng)力電線。6、嚴(yán)禁從樓上往下投擲物品及倒垃圾，小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

50、7、氣焊、電焊設(shè)備機(jī)具專人管理，防止火災(zāi)和發(fā)生危險(xiǎn)，并設(shè)專用消防用具。8.5安全措施： 1、施工現(xiàn)場應(yīng)保證運(yùn)輸和吊裝安全、施工現(xiàn)場出入口處設(shè)醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌、警戒標(biāo)志牌等。 2、現(xiàn)場臨時(shí)用電（包括動(dòng)力、照明）等必須由持證的專業(yè)電工管理，定期檢查安全用電保安裝置，使接地保護(hù)裝置及漏電保安裝置始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)，并做好安全用電記錄。 3、現(xiàn)場施工人員要分工明確、信號(hào)要清晰，做到統(tǒng)一指揮，堅(jiān)決做到服從命令聽指揮。 4、參加高空作業(yè)的施工人員在開工前需經(jīng)身體健康檢查，對(duì)于不適合高空作業(yè)者一律不準(zhǔn)參加施工。 5、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴安全帽，不準(zhǔn)赤腳或穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。 6、高空作業(yè)人員必須短裝

51、束緊，不得穿帶釘和易于溜滑的鞋，以防滑到。 7、施工現(xiàn)場必須備全防火設(shè)施及滅火器材。8、交叉作業(yè)時(shí)，需設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。9、電動(dòng)工具外殼必須按要求進(jìn)行接零保護(hù)。10、保護(hù)零線、地線必須單設(shè)，不許借用工作零線，地線不可經(jīng)過開關(guān)熔斷器。11、移動(dòng)式電纜需具有符合截面要求且單獨(dú)接零保護(hù)用的芯線。9.5.1管道安裝安全防護(hù)技術(shù)1、施工前準(zhǔn)備階段的安全技術(shù)工作如下：在施工方案中應(yīng)有針對(duì)性強(qiáng)而又具體的安全技術(shù)措施。應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如安裝范圍內(nèi)的洞口、臨邊等，應(yīng)有固定的蓋板、防護(hù)欄桿等防護(hù)措施和明顯標(biāo)志，不安全的隱患必須消除。否則不能進(jìn)行安裝作業(yè)。認(rèn)真搞好安全教育和安全技術(shù)交底工作。施工方法的選

52、用、施工進(jìn)度安排、機(jī)具設(shè)備的選用，必須符合安全要求。若進(jìn)行立體交叉作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，共同擬定確保安全施工的措施，必須設(shè)置安全網(wǎng)或其它隔離措施。2、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，扣好帽帶。正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)品。3、施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。在施工現(xiàn)場只準(zhǔn)從固定通道進(jìn)出，人員行走或休息時(shí)，不準(zhǔn)臨近建筑物。4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地和防雷裝置，方能使用。5、非電氣操作人員均不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備。所有從事電氣安裝、維修人員，均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，由專業(yè)機(jī)構(gòu)考核發(fā)證后，方準(zhǔn)從事電工工作。6、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域，不能在起吊物件下通過或停留。要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一

53、定的安全距離。7、在垂直搬運(yùn)管子時(shí)，應(yīng)注意不要與裸露的電線相碰，以免發(fā)生觸電事故。在金屬容器內(nèi)或黑暗潮濕的場所工作時(shí)，照明行燈的電壓應(yīng)為12V。環(huán)境較干燥時(shí)，也不能超過25V。8、開挖溝槽時(shí)，要及時(shí)排除地下水，應(yīng)隨時(shí)注意溝槽壁是否存在不安全因素，如有應(yīng)及時(shí)用撐板支撐，并掛警告牌。9、在組對(duì)焊接管道時(shí)，應(yīng)有必要的防護(hù)措施，以免弧光刺傷眼睛，應(yīng)穿絕緣鞋。10、在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、粉塵或液體的場所工作時(shí)，除應(yīng)有良好的通風(fēng)或除塵設(shè)施外，安裝人員必須戴口罩、防護(hù)眼睛或防毒面具等防護(hù)用品。施工前要認(rèn)真檢查防護(hù)措施、勞保用品是否齊全。11、油類及其它易燃易爆物品，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。12、對(duì)地下管道

54、進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送有毒、有害、易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行施工，對(duì)井內(nèi)、管道內(nèi)的氣體進(jìn)行分析，特別是死角處一定要抽樣分析。如超過允許量，則應(yīng)采取排風(fēng)措施，并經(jīng)再次檢查合格后，方可操作。操作人員必須戴好個(gè)人防護(hù)用品。13、在帶電、有毒介質(zhì)情況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要采取通風(fēng)、排毒措施。14、在設(shè)備、管道安裝工程中，對(duì)于零星的焊接等作業(yè)點(diǎn)的安全防護(hù)更不能忽視，堅(jiān)持不進(jìn)行安全防護(hù)就不能工作的原則。15、吊裝設(shè)備時(shí)要有吊裝方案，計(jì)算好設(shè)備的重量，以正確選擇機(jī)具的起重量。有時(shí)設(shè)備沒有銘牌，不知其起重量，一定要在吊裝前準(zhǔn)確計(jì)算其起重量，切勿盲目行動(dòng)。要做好設(shè)備吊裝過程中周圍孔洞的防護(hù)。要滿鋪跳板或加固定蓋板，邊安裝邊拆除，切勿麻痹大意。16、在中高支架上安裝管道時(shí)