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1、一、 加工工序設(shè)計(jì)因?yàn)楣ば蚍稚⒖墒姑總€(gè)工序使用的設(shè)備和夾具比較簡(jiǎn)單,調(diào)整、對(duì)刀也比較容易,對(duì)操作工人的技術(shù)要求水平較低,所以我們采用了工序分散原則。序號(hào)工序內(nèi)容鑄造人工時(shí)效10粗銑B面,C面20粗銑D面,E面30精銑B面,C面40精銑D面,E面50鉆25mm孔的底孔23mm孔60擴(kuò)23mm孔至24.8mm 70鉸24.8mm至25H9mm孔80鉆2-8mm孔的底孔為7.8mm90粗鉸7.8mm的孔至7.9mm100精鉸7.9mm孔至8H7mm110鉆10mm孔的底孔為9.8mm120粗鉸9.8mm的孔至9.9mm130精鉸9.9mm孔至10H7mm140檢驗(yàn)150入庫(kù)1) 加工余量、工序尺寸和
2、公差的確定a) 面的加工余量、工序尺寸和公差的確定粗加工公差等級(jí)按參考資料查得為IT11IT13,按經(jīng)濟(jì)原則故選公差等級(jí)為IT13,Ra=12.5。精加工則根據(jù)其表面粗糙度的大小選擇它的公差等級(jí)。待加工表面工序余量/MM工序尺寸及公差/MM表面粗糙度ap/M總粗精粗精粗精B3.02.30.712.53.2D3.02.30.712.56.3C3.02.30.712.56.3E3.02.30.71.712.56.3b) 孔加工余量、工序尺寸和公差的確定根據(jù)經(jīng)濟(jì)性原則,故粗加工工差等級(jí)選擇為13級(jí)(IT13),半精加工公差等級(jí)選擇為11級(jí),精加工則按照各孔的表面粗糙度選擇。(注:下表中25粗鉸則表示
3、擴(kuò)孔)待加工孔工序余量/MM工序尺寸及公差/MM表面粗糙度ap/MM鉆擴(kuò)孔/粗鉸精鉸鉆粗鉸精鉸鉆粗鉸精鉸25231.80.26.33.21.62-87.80.10.16.33.21.6109.80.10.16.33.23.22) 確定切削用量l 工序10401. 選擇機(jī)床,刀具及量具 考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題。機(jī)床采用X52K立式銑床,刀具選擇D為80、Z為10鑲齒型端面銑刀,量具則選擇測(cè)量范圍0200mm、測(cè)量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺。粗銑精銑采用相同型號(hào)的刀具。2切削用量的計(jì)算a) 粗銑B,C面(工序10)工序10:因?yàn)檫@兩個(gè)工步是在一臺(tái)機(jī)床上經(jīng)一次走刀加工完成的,
4、所以它們所選用的速度v和進(jìn)給f一樣,背吃刀量ap選擇相同。ap: (背吃刀量即等于粗加工余量)工步一的背吃刀量取Z1,工步二的背吃刀量Z2。即Z1=2.3mm,Z2=2.3mmf:按機(jī)床功率為510KW,工件-夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取該工序的每齒進(jìn)給量fZ=0.1mm/zV:按鑲齒銑刀D/Z=80/10的條件選取,銑削速度V可取57.6m/min,由公式N=1000V/D算得N=229.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速N=235 r/min,代入公式V= ND /1000算得實(shí)際速度V=59 m/minb) 粗銑D,E面(工序20)Ap:(背吃刀量等于粗加工余量)工步一的背吃刀量取Z1,
5、工步二的背吃刀量Z2。即Z1=2.3mm,Z2=2.3mmf:按機(jī)床功率為510KW,工件-夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取該工序的每齒進(jìn)給量fZ=0.1mm/zV:按鑲齒銑刀D/Z=80/10的條件選取,銑削速度V可取57.6m/min,由公式N=1000V/D算得N=229.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速N=235 r/min,代入公式V= ND /1000算得實(shí)際速度V=59 m/minc) 精銑B,C面(工序30)Ap: (背吃刀量即等于精加工余量)工步一的背吃刀量取Z1,工步二的背吃刀量Z2。即Z1=0.7mm,Z2=0.7mmf:按表面粗糙度選擇Ra=6.3M選取該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
6、f取1.2mm/rV:按鑲齒銑刀D/Z=80/10的條件選取,銑削速度V可取90m/min,由公式N=1000V/D算得N=358.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速N=375 r/min,代入公式V= ND /1000算得實(shí)際速度V=94.2 m/mind) 精銑D,E面(工序40)Ap: (背吃刀量即等于精加工余量)工步一的背吃刀量取Z1,工步二的背吃刀量Z2。即Z1=0.7mm,Z2=0.7mmf:按表面粗糙度選擇Ra1=6.3M,Ra2=6.3M選取該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f1取1.2mm/r, f2取0.5mm/rV:按鑲齒銑刀D/Z=80/10的條件選取,銑削速度V可取90m/min,
7、由公式N=1000V/D算得N=358.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速N=375 r/min,代入公式V= ND /1000算得實(shí)際速度V=94.2 m/minl 工序501301 選擇機(jī)床,刀具及量具機(jī)床選擇Z525K型立式鉆床、刀具采用硬合金錐柄鉆頭,鑲硬合金可轉(zhuǎn)位式錐柄擴(kuò)孔鉆,硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀(粗、精鉸用一把),90內(nèi)錐面銃鉆、量具則選用游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。2 切削用量的計(jì)算a) 鉆,擴(kuò),鉸25鉆孔工步:背吃刀量ap=23mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.25mm/r,切削速度V=15m/min,由公式N=1000V/D算得N為207.6r/min,由參考
8、文獻(xiàn)查得N(實(shí)際)=195r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得14.08m/min擴(kuò)孔工步: 背吃刀量ap=1.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.75mm/r,切削速度V=20m/min,由公式N=1000V/D算得N為256.8r/min,由參考文獻(xiàn)查得N(實(shí)際)=272 r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得21.18m/min鉸孔工步: 背吃刀量ap=0.2mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=1.0mm/r,切削速度V=5m/min,由公式N=1000V/D算得N為63.6 r/min,由參考文獻(xiàn)查得N
9、(實(shí)際)=97r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得7.61m/minb) 鉆,粗鉸,精鉸2-8鉆孔工步:背吃刀量ap=7.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.1mm/r,切削速度V=15m/min,由公式N=1000V/D算得N為612.4 r/min,由參考文獻(xiàn)查得N(實(shí)際)=680r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得16.65m/min粗鉸工步: 背吃刀量ap=0.1mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.40mm/r,切削速度V=2m/min,由公式N=1000V/D算得N為80r/min,由參考文獻(xiàn)查
10、得N(實(shí)際)=97r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得2.4m/min精鉸工步: 背吃刀量ap=0.1mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.3mm/r,切削速度V=4m/min,由公式N=1000V/D算得N為195.2 r/min,由參考文獻(xiàn)查得N(實(shí)際)=195r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得4.86m/minc) 鉆,粗鉸,精鉸10鉆孔工步:背吃刀量ap=9.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.15mm/r,切削速度V=15m/min,由公式N=1000V/D算得N為487.4r/min,由參考文
11、獻(xiàn)查得N(實(shí)際)=545r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得16.77m/min粗鉸工步: 背吃刀量ap=0.16mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.5mm/r,切削速度V=2m/min,由公式N=1000V/D算得N為63.95r/min,由參考文獻(xiàn)查得N(實(shí)際)=97r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得3.03m/min精鉸工步: 背吃刀量ap=0.04mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.40mm/r,切削速度V=4m/min,由公式N=1000V/D算得N為127.3r/min,由參考文獻(xiàn)查得N(實(shí)際
12、)=140r/min,再代入公式V= ND /1000算得實(shí)際V得4.39m/min3) 確定時(shí)間定額 工序1040粗銑B,C,D,E面工件材料:HT200鑄鐵,200MPa機(jī)床:X525K機(jī)床刀具:硬質(zhì)合金鑲齒套式面銑刀粗銑的切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度: B面L=40mm,D面L=83mm , C面L=30mm, E面L=30mm刀具切入長(zhǎng)度: =5.8 (B,D面相同) =3.3 (C,E面相同) 刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: (D)(B)(C)(E)根據(jù)參考文獻(xiàn)5表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間?。―);(B);(C);(E)精銑的切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度: B面,D面L=83mm,C
13、面 ,E面刀具切入長(zhǎng)度: =5.8 (B,C面相同) =3.3 (D,E面相同) 刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間:(D)(B) (C)(E)根據(jù)參考文獻(xiàn)5表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間取(D);(B);(C);(E) 工序50130工件材料:HT200鑄鐵,200MPa機(jī)床:Z525立式鉆床 刀具:鉆孔硬合金錐柄鉆頭;擴(kuò)孔鑲硬合金可轉(zhuǎn)位式錐柄擴(kuò)孔鉆;鉸孔硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀鉆25孔工時(shí):、,將上述結(jié)果代入公式得擴(kuò)25孔工時(shí):、,將上述結(jié)果代入公式得鉸25孔工時(shí):、,將上述結(jié)果代入公式得鉆28孔工時(shí):、,將上述結(jié)果代入公式得粗鉸28孔工時(shí):、由參考文獻(xiàn)查得將上述結(jié)果代入公式得精鉸28孔
14、工時(shí):、由參考文獻(xiàn)查得將上述結(jié)果代入公式得,鉆10孔工時(shí):、,將上述結(jié)果代入公式得粗鉸10孔工時(shí):、由參考文獻(xiàn)查得將上述結(jié)果代入公式得min精鉸10孔工時(shí):、由參考文獻(xiàn)查得將上述結(jié)果代入公式得min二、小結(jié)通過(guò)這兩周的機(jī)制課程設(shè)計(jì),讓我感受頗深,在學(xué)習(xí)課本知識(shí)的同時(shí),我們也要注重實(shí)際中出現(xiàn)的問(wèn)題,有一些知識(shí)是課本上沒(méi)有涉及到的,但是在我們同組同學(xué)的幫助下和老師的指導(dǎo)下,我們共同解決了很多問(wèn)題,在以后的學(xué)習(xí)中,我會(huì)更加的努力學(xué)習(xí),把理論和實(shí)踐結(jié)合在一起,達(dá)到自己所要求的水平,同時(shí)我會(huì)認(rèn)真的接受老師給我提出的建議,把專業(yè)知識(shí)學(xué)好,達(dá)到活學(xué)活用的效果,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。三、參考文獻(xiàn):1 李益民機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.7 2 趙家齊機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1986 3 張龍勛機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書及習(xí)題北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999
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