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文檔簡介
1、東翼膠帶大巷巷道修復安全技術措施一、情況說明因東翼膠帶大巷3#聯(lián)絡巷及東翼膠帶大巷P30點至P41點處共計487m巷道 受3101工作面采動影響,造成噴體開裂掉落,局部有底鼓。經(jīng)研究決定,進行 巷道修復:找掉開裂噴體、掛網(wǎng)、打注錨桿并進行噴漿、落底。為確保施工安全 與質(zhì)量,特編制此措施。二、技術措施(一)巷道原支護形式,斷面形狀及尺寸巷道為直墻半圓拱形,錨網(wǎng)噴支護。巷道規(guī)格為凈寬4.2m,凈高3.7m;荒寬4.5m,荒高3.85m。其中墻高1.6m,面向迎頭巷道右?guī)陀兴疁?,凈寬X凈深 =300mr 300mm 荒寬 X荒深=500mX 400mm S凈=13.73m,S荒=15.35m2。(二
2、八修復形式以及尺寸東翼膠帶大巷修復區(qū)段巷道采用錨網(wǎng)噴支護,采用木點柱臨時護頂(木點柱直徑不小于150mm木點柱的間排距不大于 1m );巷道按由防沖科標定的中 腰線進行修復,巷道坡度為3%。,修復后巷道凈寬不小于3.6m。修復后的巷道非 行人側(cè)輸送機與巷幫不小于0.5m。如果噴層開裂剝落范圍較大,或錨桿已經(jīng)松脫無加固圍巖能力,此時需要摘 除破碎的噴體,重新打錨桿掛網(wǎng)。對找掉開裂噴體和補打錨桿的部位需進行噴漿。(三)錨桿、錨網(wǎng)規(guī)格錨桿采用直徑20mm長度2400mm的等強錨桿支護,錨桿間距為 800mn錨 桿外露長度為15-50mm每根錨桿采用2塊型號為K2350樹脂藥卷。采用直徑為 6.0mm
3、的鋼筋網(wǎng),規(guī)格為長X寬=1400mX 1000mm網(wǎng)格100mm X 100mm鋼筋網(wǎng)要壓茬搭接使用,搭接長度不小于100mm相鄰兩片網(wǎng)之間用12#鐵絲雙股綁扎,三角聯(lián)網(wǎng)法聯(lián)網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)間距不大于200mm對于頂板垮落嚴重、變形量大的部位需補打錨索予以加強支護。錨索規(guī)格為 17.8 X 6300mm三、施工工藝(一)施工工藝1、修護前,瓦斯檢查員必須檢查修復地點前后 20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋坏┌l(fā)生瓦斯超限,嚴禁安排人員作業(yè)。直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下方可作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,修復前施工人員必須站在安全地點,指定有經(jīng) 驗的人員使用長柄工具由外向里將危巖活矸清理掉, 并且在旁邊安排專人觀
4、察頂 板,發(fā)現(xiàn)頂板有漏矸跡象,及時撤人。3、修復:先修復東翼膠帶巷 3#聯(lián)絡巷,然后修復西邊巷道修復完后在修 復東邊。4、跟班干部、安監(jiān)員、瓦檢員等現(xiàn)場管理人員要緊盯現(xiàn)場指揮施工,保證安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量。5、施工必須站在頂板完整、支護完好的地方進行,必須事先清退路,以保 證退路暢通。6如發(fā)現(xiàn)頂板掉碴、頂板下沉量增大等來壓預兆時,必須及時將工作面所 有人員撤至安全地點,只有待頂板穩(wěn)定,經(jīng)安監(jiān)員檢查無危險后,工作人員方可 進入工作面作業(yè)。7、打錨桿掛網(wǎng)每次循環(huán)不得大于0.9m,當班必須完成循環(huán)后方可交接班。8、開裂嚴重、難以用長柄工具清除的危巖懸矸采用打淺眼,放小炮的方法 進行清除。每次拉炮個
5、數(shù)不大于 4個,炮眼深度不小于0.6m,最小抵抗線不得小 于0.5m,且必須封滿炮泥,每孔裝藥量不得大于 100g。9、采用P30-B型耙裝機配合1t礦車出矸。(二)噴漿施工工藝1、先沖刷巷道再噴漿。2、施工順序:一送水、二送風、三開機、后上料,停止工作時:先停料、 后停機、再停水、最后停風。3、 噴射砼時要先噴射頂部,先凹后凸,噴嘴距巖面距離 0.81.0m,噴 射角不低于80度,噴嘴螺旋形勻速擺勻,噴出料后圈壓前圈的 1/2,確保巷道 光滑美觀。4、嚴格噴漿料配比水泥:砂:石子二 1: 2.64 : 2.53 (重量比),噴射砼 C20,速凝劑為J85,摻入量為水泥重量的4%要求噴漿厚度1
6、00mm5、落實好“五不噴”原則,即:兩幫不直有凸根不噴;不打錨桿不掛網(wǎng)不 噴;浮矸、活石找不掉不噴;不沖刷巖幫不噴;不掛線不噴。6準備工作:(1) 噴射前要檢查巷道掘進規(guī)格質(zhì)量并使其符合設計要求。(2) 首先拆除影響噴射作業(yè)的障礙物,對不能拆除的,要加以保護,沖洗巖面。(3) 檢查噴射機和風水電管線有無異常,并試運轉(zhuǎn)至正常。(4) 作好回彈物的回收工作和防塵工作。(5) 不準使用凝結(jié)、失效的水泥、速凝劑及含泥量超過規(guī)定的砂子、石子。(6) 人工上料噴射混凝土,必須采用潮料(手握成團,松手似散非散,吹無煙) 水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。(7) 噴射順序。噴射作業(yè)要求噴射手嚴格按
7、操作規(guī)程進行。操作噴頭時一手托住 噴頭,一手調(diào)節(jié)水閥。噴頭移動方式,可先向受噴的剛性巖面用左右或上下移動的掃射 的方式噴一薄層,形成一薄塑性層,然后在此薄層上螺旋狀一圈壓半圈,沿橫向做緩慢 的劃圈運動,戈U出的圓圈直徑一般以20曠300m為宜。(8) 噴射順序應自下而上進行,以防止混凝土因自重而產(chǎn)生裂縫和脫落,墻基要 噴嚴噴實,拉開區(qū)段,順次噴完半邊巷道,然后調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道,最后合攏收頂。(9) 噴頭的操作:噴射手要經(jīng)常保持噴頭的完好。噴頭在作業(yè)前應進行檢查,各 部件連接嚴密,無漏水、漏風現(xiàn)象,結(jié)束后應及時清洗干凈,并使水眼保持暢通;經(jīng)常 檢查攏料管、水環(huán)及連接部件的磨損程度,發(fā)現(xiàn)磨薄或
8、磨穿要及時更換;噴射手一手緊 握噴頭,控制噴射方向和轉(zhuǎn)動速度,另一手握住水環(huán)進水閥門,控制加水量,另設一人 協(xié)助移動輸料管,隨時注意不使膠管出現(xiàn)硬彎和死彎。四、安全措施(一)頂板管理1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,特別是在打眼、掛網(wǎng)前及安裝錨桿前應及時用 長柄工具清除危巖懸矸(開裂噴體),排除隱患,敲幫問頂頂工作必須遵守下列 規(guī)定:敲幫問頂工作應有 2名有經(jīng)驗的人員擔任,一人敲幫問頂、一人觀察 頂板和退路。敲幫問頂?shù)娜藨驹诎踩攸c,觀察人應站在敲幫問頂人員的側(cè) 后面,并保證退路暢通。敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先 頂部后兩幫,依次進行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。2、錨桿螺母必須
9、用氣動扳手擰緊,確保錨桿的托盤緊貼巖面。3、施工現(xiàn)場必須有扭矩扳手、錨桿拉力計和錨索漲拉機具,每班要對錨桿、 錨索支護質(zhì)量按要求進行檢測,由驗收員檢查驗收并做好記錄。(二)爆破管理1、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及 其爆破說明書。2、 爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三保險”、“一炮三檢”和“三人連鎖” 放炮制度,嚴禁打干眼,嚴禁在殘眼及巖層裂隙內(nèi)打眼。3、連接母線與腳線,只準爆破工一人操作,通電后拒爆時要將爆破母線扭 接成短路,待15分鐘才可纏線沿路檢查。放炮員必須最后一個撤出迎頭,并打 開放炮噴霧。4、每次定炮前由迎頭組長安排專人到指定地點站崗。站崗距離直線不少于
10、 120m并有掩體,曲線不少于100m且必須在頂板支護完好,無危巖懸矸及砼開 裂的地點站崗,警戒人員得不到迎頭組長通知嚴禁私自撤崗。 放炮站崗警戒點如 圖(附放炮站崗警戒圖)。5、每次爆破后、打眼前都要認真檢查是否有瞎炮,發(fā)現(xiàn)瞎炮及時按嚴格按煤 礦安全規(guī)程第341、342條規(guī)定處理。6放炮前必須使用舊皮帶或木板保護好爆破地點附近各類管路、電纜、風 筒及設備設施,防止放炮打壞,影響正常生產(chǎn)。7、爆破工嚴格執(zhí)行好“手指口述”操作法。8、爆破前必須將爆破地點20m范圍內(nèi)風水管路、電纜落地并用木板嚴密覆 蓋,且現(xiàn)場鐵路及機電設備等設備設施用舊皮帶或木板嚴密保護后方可爆破。(三)運輸管理1、人力推車時,
11、一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車,嚴禁放飛車。同方向推車,當巷道坡度小于或等于 5%o時,兩車間距不得小于10m,坡度大于 5%。時,兩車間距不得小于30m巷道坡度大于7%。時,嚴禁人力推車。推車時必 須時刻注意前方,接近道岔、彎道、巷道口、風門、開始推車、停車、掉道、 前方有人或有障礙物以及坡度變大處都要發(fā)出信號。2、嚴格執(zhí)行行車不行人制度。凡下井人員嚴禁在車場和軌道附近逗留,嚴 禁扒、蹬、跳車及在軌道中行走;平巷行人必須走人行道,遇有列車通過時, 行人要暫停行走或躲避,嚴禁搶道和交叉通過,待列車通過后方可行走。3、施工過程中必須在距離施工地點前后 15m處設崗掛牌,并在鐵路上設阻 車器
12、,嚴禁車輛通過。如必須通過,必須經(jīng)施工人員同意,撤崗后方可通過。4、各類車輛停放位置不得壓道岔。(四)機電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查;檢驗無電后,方可進行導體對地放電??刂圃O備內(nèi)部按有 放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電” 字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。2、敷設電纜 電纜吊掛必須用電纜鉤。 巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙龋?并能在意
13、外受力時自由墜落。其懸掛 高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。 電纜鉤的懸掛間距不得超過 2m3、電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物 件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時,必須敷設在管子上方,并保持 0.3m以上的距離。4、巷道掘進過程中,機電維修工必須認真檢查巷道內(nèi)所有機電設備,確保 完好,嚴禁電氣失爆。(五)絞車運輸管理1、小絞車運輸時,司機要精力集中,在聽清信號且無曲繩情況下,方可開 車。2、絞車信號必須靈敏可靠、音亮清晰,開車前,絞車司機精力要集中,接信號無誤后方可開車。上下山運輸必須由絞車司機、上下山把鉤工三人操作,
14、下 放車輛時,底車場不打回鈴司機不得開車。 小絞車處必須有足夠的空間,操作按 鈕要上架,司機站在護身板后側(cè)進行操作,嚴禁站在絞車滾筒前側(cè)(出繩側(cè))或 絞車側(cè)面進行操作,嚴禁在小絞車滾筒護身板側(cè)出繩拉車絞車盤繩時, 嚴禁用手 撥或腳蹬進行盤繩。3、小絞車一次只準掛一個車,嚴禁小絞車司機兼做摘掛鉤工作。固定小絞車的錨桿要齊全牢固可靠,并且小絞車的最突出部位距鐵路外沿不小于0.5m。4、掛車工掛車前,要先檢查滑頭連接裝置,防脫裝置是否可靠,無問題后方可進入信號室打點行車5、小絞車司機應隨時檢查:閘把、鋼絲繩、保安繩、回頭輪是否齊全,合 格有效,發(fā)現(xiàn)問題后,應認真檢查處理,吊梁由掛車工負責檢查處理。6
15、小絞車操作側(cè)必須設有合格的護身板,護身板的規(guī)格為寬340mm垂高668mm(展開長度822mrh,厚3mnt勺鋼板,并沿長度方向壓制成兩條加強溝槽。 護身板與絞車底座固定的3條螺栓必須上齊上緊、牢固可靠。所使用的鋼絲繩及 保安繩15.5mm保安繩要插有不小于 2.5個捻距的繩套,與主繩連接端的 繩套分別用一副繩卡固定在主繩上或保安繩編套在主繩滑頭環(huán)上用一副繩卡固 定,再用2副繩卡固定在主繩滑頭上方。絞車路要嚴格執(zhí)行行車不行人制度,嚴禁蹬坐滑頭,若有人上、下時,應提 前與把鉤工聯(lián)系,并打停車信號。7、絞車運行不得少于3人,即絞車司機和上、下頭聯(lián)鉤工。下放車輛時, 底車場不打回鈴,絞車司機不得開車
16、。嚴禁一人開車兼聯(lián)鉤。8、小絞車必須使用可靠的制動閘定位閉鎖裝置,兩手把不得過位,閘輪不 得有油跡,嚴禁閘皮與閘輪錯位。9、絞車必須使用防爆可逆開關,松車時必須送電,上下頭必須設置聲光報 警信號,且齊全、靈敏。10、斜巷提升“一坡三擋”必須齊全、靈敏、可靠。11、 用絞車運輸?shù)男毕锲露仍?0以上和長度超過30m時,必須在底車場 起坡點以上1015m處安設一個自動捕抓器。12、上下山絞車運輸?shù)男盘柋仨毬暪恺R備, 靈敏可靠,安裝在正規(guī)信號盤上, 操作按紐必須懸掛在躲避峒內(nèi),燈罩要涂成紅色。(六)施工作業(yè)安全措施1、施工巷道拱部及兩幫較高處時,必須搭設牢固的工作臺,工作臺支架采用建筑專用鋼管腳手架,
17、搭設腳手架時,保證豎桿支到實底,架桿之間采用專 用卡子連接,不得采用鐵絲綁扎。相鄰豎桿間距不大于2米,橫桿上下間距不大于1米。2、腳手架每相鄰兩根豎桿之間要用斜桿拉撐, 斜桿與橫桿之間形成三角形, 保證架臺穩(wěn)固。3、腳手架上用厚度50mm木板雙層鋪設。木板要密排鋪設,木板與木板之 間采用扒釘連接,扒釘規(guī)格采用不小于 12mm勺圓鋼制作;木板與架桿之間采用 麻繩或鐵絲綁扎牢固。4、站在架臺上打錨桿掛網(wǎng)時,必須保證臺下行人安全,并懸掛施工警示牌。5、工作臺四周必須設立封閉式護欄, 護欄高度不低于1.2m,護欄采用直徑 不低于16mm勺螺紋鋼制作,欄格不大于 200mm打眼人員與掛網(wǎng)人員工作時務 必
18、觀察前后安全,防止踏空。&施工地點前后各20范圍外必須設警戒,施工期間無關人員不得入內(nèi), 確認安全后方可行車行人。7、施工人員在架臺上施工時,注意防止墜物傷人,防止人員墜落。各種物 件器具必須在工作臺上輕拿輕放,小物件必須放入箱內(nèi)并加蓋上鎖,箱子必須 與工作臺牢固固定。8、每班人員必須檢查架桿固定是否松動,木板綁扎是否穩(wěn)當。9、人員攀爬架臺時,要帶好礦燈,系上帽帶,要觀察好后,確認無危險再 攀爬。隨身攜帶的工具必須檢查安全,確保不掉落。10、向架臺上運送錨桿、錨索機等工具時,要用麻繩綁好,兩人在臺上用 力上提,下方人員一起用力上抬,到脫離地面后,緩慢松手,方可到安全地點。11、架臺上人員數(shù)量不超過 4人,錨桿機不超過2臺。12、工作臺上進行打、安錨桿作業(yè)時,嚴禁人員在臺下通過。13、在架臺上打眼時、保證架臺穩(wěn)固。錨桿機、風鉆等要站穩(wěn),底腳抵實。 人員必須抓緊錨桿機、風鉆,防止脫手
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