鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容

1、鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容一、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和責任制體系1、有依照法律法規(guī)要求規(guī)定與企業(yè)生產(chǎn)實際相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專兼職安全生產(chǎn)管理人員。2、企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員按規(guī)定參加安全教育培訓考核，并取得相應(yīng)資質(zhì)持證上崗。3、建立企業(yè)主要負責人，橫向各職能部門參加，縱向到各車間班組的安全生產(chǎn)管理組織網(wǎng)絡(luò)。4、按照安全生產(chǎn)一崗雙職的規(guī)定，明確企業(yè)主要負責人、主管人員、職能部門、生產(chǎn)車間、班組及各類人員的安全生產(chǎn)職責。5、企業(yè)主要負責人和職能部門、生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間和班組簽訂安全生產(chǎn)責任書，并定期檢查、考核并實施獎懲。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理1、建立企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度主要包括：

2、安全生產(chǎn)檢查制度； 傷亡事故管理制度； 職業(yè)安全健康教育制度； 建設(shè)項目安全健康管理制度； 特種設(shè)備及人員安全管理制度； 相關(guān)方安全管理制度； 防火安全管理制度； 危險作業(yè)審批制度； 電氣臨時線審批制度； 危險化學品管理制度； 廠內(nèi)交通安全管理制度； 職業(yè)病預(yù)防管理制度； 安全獎懲制度； 安全防護設(shè)備管理制度； 防塵防毒設(shè)施管理制度； 勞動防護用品管理制度； 女工和未成年人保護制度； 易燃易爆場所管理制度； 安全生產(chǎn)“五同時”管理制度； 勞動合同安全監(jiān)督制度。2、企業(yè)新員工入職人員必須進行“三級”安全教育培訓并經(jīng)考核合格上崗。3、特種作業(yè)人員經(jīng)專門培訓考核并持證上崗。4、為全部員工繳納職工工傷

3、保險。5、定期召開安全生產(chǎn)會議。6、建立安全檢查制度（日常檢查、節(jié)假日檢查、定期、專業(yè)檢查等），并有整改和防范措施。7、制定切合企業(yè)實際安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)急救援隊伍，配備相應(yīng)的應(yīng)急裝備，每年開展應(yīng)急救援培訓和演練。8、定期檢測作業(yè)場所職業(yè)危害狀況，每年組織有毒有害場所從業(yè)人員健康體檢。9、新、改、擴建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。10、制定各工種安全操作規(guī)程，并發(fā)放到崗到位。11、安全生產(chǎn)資金提取和投入有記錄。三、生產(chǎn)現(xiàn)場安全要求1、廠區(qū)、車間整潔道路暢通，地面無積油積水；物料工具定置擺放平穩(wěn)，作業(yè)點有足夠照明；采光、通風符合要求；

4、應(yīng)有的安全警示標志標識齊全。2、不使用國家淘汰的生產(chǎn)設(shè)備和工藝；定期檢查、維護保養(yǎng)和檢修，確保完好；3、特種設(shè)備和安全設(shè)備設(shè)施的定期檢測檢驗主要包括：（1）起重機械及其專用吊具；（2）鍋爐及安全附件；（3）壓力容器其安全附件；（4）壓力管道；（5）廠內(nèi)機動車輛；（6）電梯；（7）防雷設(shè)施；（8）電器設(shè)備和工具；（8）鋼（鐵）水包吊車車軸。4、電器設(shè)備和線路符合作業(yè)環(huán)境要求，負荷匹配合理，電柜（箱）內(nèi)外整潔完好，各接點連接可靠無燒損，絕緣屏護、接地（接零）、過載漏電保護等措施齊全有效。5、廠區(qū)內(nèi)坑、溝、池、井應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄，高處作業(yè)平臺臨邊設(shè)置安全欄桿。6、設(shè)備轉(zhuǎn)動和移動部件要有安全防護。7、

5、鐵水包和灼熱件起重作業(yè)影響范圍內(nèi)，不得設(shè)置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危險物品。8、高溫烘烤作業(yè)人員穿戴防高溫、噴濺個體防護用品；不得在有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停留。四、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢查4、1工業(yè)氣瓶檢查1、氣瓶狀況： 在檢驗周期內(nèi)使用 外觀無缺陷及腐蝕 漆色及標志正確、明顯 安全附件齊全、完好2、儲存要求： 倉庫狀況良好，安全標志完善 各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定 標記明顯，間距合理 各種護具及消防器材齊全、可靠3、安全使用： 防傾倒措施可靠 工作場地存放量符合規(guī) 與明火間距符合規(guī)定4、2壓力容器檢查1、本體外觀檢查： 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷； 外表面無嚴重

6、腐蝕、漆色完好； 相鄰管道與構(gòu)件無異常。2、安全附件： 壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用； 安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全； 爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理； 液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。3、支承（座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固4、疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染5、運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄4、3空壓機檢查1、出廠技術(shù)資料齊全2、機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件

7、必須牢靠并有防松措施3、壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用4、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關(guān)閉5、配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠6、電氣設(shè)備符合安全要求，機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕保護裝置（開關(guān)）7、空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距8、離空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等4、4涂裝作業(yè)場所檢查1、電器設(shè)施達到防爆要求2、作業(yè)場所具有良好通風3、作業(yè)場所涂料存量

8、符合要求4、消防設(shè)施完備、安全標志醒目4、5鑄造機械檢查1、設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基礎(chǔ)堅實2、所有管路密封良好，無泄漏3、安全裝置和防護裝置齊全，安全可靠4、控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關(guān)5、防塵、防毒設(shè)備設(shè)施完好無損，且運行正常6、PE正確可靠7、1 壓鑄機:壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護裝置,且與壓射程序連鎖7、2 制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠7、3 混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理7、4 拋（噴）丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門（孔）電氣連鎖4、6鑄造熔煉爐檢查1、爐體完整，附屬設(shè)施安全2、升降及起吊裝置必須符合起重機械條款3、澆包及其裝置完

9、好4、爐坑應(yīng)有護欄或蓋板5、外露傳動部位必須有防護裝置6、控制系統(tǒng)齊全有效7、除塵裝置完好4、7工業(yè)直梯檢查1、梯寬、梯級間隔尺寸符合標準2、梯段高度超過3米時應(yīng)設(shè)護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定3、結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋4、8工業(yè)斜梯檢查1、梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定2、踏步高、寬適當，除扶手外，必須設(shè)一根橫桿3、結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋4、9、工業(yè)走臺、平臺檢查1、扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應(yīng)符合標準規(guī)定2、走臺或平臺的設(shè)計負荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負

10、荷）3、臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米4、結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或等嚴重凸出變形，更不得有裂紋4、10變配電系統(tǒng)檢查1、與其它建筑物間有足夠的安全消防通道2、地勢不應(yīng)低洼，防止雨后積水3、應(yīng)設(shè)有100變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施4、變配電間門應(yīng)向外開，高壓室（間）門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開5、門、窗（高壓側(cè)）應(yīng)裝設(shè)孔小于1010mm的金屬門窗和擋鼠板。6、各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測資料7、變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求，應(yīng)有規(guī)定的警示標志及工作標志。應(yīng)配備應(yīng)急照明。4、11動力（照明）配電箱（柜、板）檢查1、箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求2、箱（柜

11、、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求3、箱（柜、板）體PE可靠4、各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象5、箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器6、保護裝置齊全，與負載匹配合理4、12電焊機檢查1、電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護2、焊機外殼PE線接線正確，連接可靠3、焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐4、焊機一次側(cè)電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用5、焊機二次線連接良好，接頭不超過3個6、焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物4、13 手持電動工具檢查1、必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電

12、動工具。使用類手持電動工具應(yīng)配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。2、絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄 類電動工具不小于2兆歐 類電動工具不小于7兆歐 類電動工具不小于1兆歐3、電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損4、電動工具的防護罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無松動5、電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹4、14 移動電氣裝備檢查1、絕緣電阻值大于1兆歐，且有定期檢測記錄2、電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米3、PE可靠4、防護罩、遮攔、屏護、蓋應(yīng)完好、無松動5、開關(guān)應(yīng)可靠、靈敏，且與負載相匹配4、15、起重機械檢查1、鋼絲繩的斷

13、絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量滑輪的護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定2、滑輪的護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活3、吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好4、各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠5、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效6、各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好4、16 砂輪機檢查1、砂輪機安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全2、砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標準3、檔屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)4、砂輪無裂紋無破損5、托架安裝牢固可調(diào)6、法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求7、PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定4、17金屬切削機床檢查1、防護罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠2、防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好3、各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠4、機床PE