下料作業(yè)指導(dǎo)書

1、下料作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍1.1 本手則適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料毛坯的剪切及其他類似的下料。1.2 材料的厚度基本尺寸在0.81毫米，最大寬度為2500毫米。2材料2.1材料應(yīng)符合技術(shù)條件要求。2.2材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴(yán)重的擦傷，劃痕，雜質(zhì)，銹斑。3設(shè)備及工藝，裝備，工具3.1手錘 ,鋼板尺，鋼卷尺，直角尺，劃針4工藝過程本指導(dǎo)書規(guī)定了下料、劃線、排版、樣板制造，卷筒組裝等工序的有關(guān)技術(shù)要求。4.1下料下料前領(lǐng)料人與材料員及保管員及檢驗(yàn)員共同檢查材料標(biāo)記和確認(rèn)標(biāo)記是否符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，若需待用，必須有設(shè)計(jì)部門或委托單位技術(shù)部門的代用手續(xù)。下料時(shí)若有與機(jī)加工和外協(xié)件相配合的重

2、要尺寸，可以等加工件完畢和外協(xié)件到貨，或等有關(guān)人員確定尺寸后方可下料。下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖樣要求排版，屬于分片的零件下料時(shí)應(yīng)做標(biāo)記，以防混淆。依據(jù)材料的用途應(yīng)全面考慮組對(duì)焊接加工方法，決定下料尺寸并留下相應(yīng)的加工余量。4.2劃線方法計(jì)算法：根據(jù)計(jì)算所得各個(gè)尺寸畫成展開圖加上加工余量用幾何作圖法將物體展開后加上加工余量。樣板劃線法：先用計(jì)算法和圖解劃線法把坯料的圖形制成樣板，然后將樣板貼到準(zhǔn)備的材料上去，依樣畫出坯料的邊緣線。4.3排版要求下料時(shí)的焊縫布置除按圖樣規(guī)定外，還應(yīng)按gb150鋼制壓力容器的規(guī)定，合理布置焊縫，滿足結(jié)構(gòu)要求。筒體的最短筒節(jié)長(zhǎng)度：不小于300mm。相鄰圓筒的a類焊縫的端點(diǎn)與相鄰

3、筒a類焊縫的距離應(yīng)大于名義厚度n的三倍，且不小于100mm。容器內(nèi)件和殼體焊接的焊縫應(yīng)盡量避開圓筒相焊及圓筒與封頭相焊的焊縫。盡量避免開孔位置在焊縫上。4.5樣板制作樣板材料用剛性較強(qiáng)的厚度0.75mm的鐵皮制成，并經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。樣板邊緣應(yīng)光滑整齊，角度準(zhǔn)確，表面平整，接頭牢固。樣板各部分尺寸偏差長(zhǎng)度及寬度偏差0-1mm兩端孔心偏差，0-1mm相鄰孔心距離偏差0.5mm4.6劃線要求劃線須用經(jīng)過核對(duì)，計(jì)量檢定的鋼尺測(cè)量剪切后需拼接的容器筒體、封頭等坯料不留加工余量工件毛坯為單獨(dú)件，且對(duì)邊緣質(zhì)量要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)留加工余量。對(duì)接焊縫橫向收縮量（h）可參照下列公式：?jiǎn)蚊婧缚ph=0.165s+0.5（m

4、m）雙面焊縫h：0.165s+0.5+0.33（mm）注:s為材料厚度mm劃線時(shí)應(yīng)做到線條清晰均勻，尺寸準(zhǔn)確。各種零件的數(shù)量、尺寸等應(yīng)符合圖樣和工藝文件的要求，各線條樣沖眼的偏差不得大于0.5mm。劃線公差根據(jù)筒體直徑算出展開長(zhǎng)度，在鋼板上劃出直線，若板材沒切邊應(yīng)留余量30-50mm。筒體下料見圖1.筒節(jié)尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表1規(guī)定（見下頁）表1測(cè)量部位環(huán)向?qū)迎h(huán)向搭接板長(zhǎng)ab（cd）10000板長(zhǎng)ab（cd）10000寬度ac、bd、ef1.512長(zhǎng)度ab、cd21.51.5對(duì)角線之差ad-bc323直線度ac、bd111ab、cd223同一筒體相鄰?fù)补?jié)的周長(zhǎng)劃線允許差見表2.表2筒體板厚

5、n6n10n10n16周長(zhǎng)劃線允差0.71.01.52.0劃線要避開原標(biāo)記移植號(hào)，如無法避開植。劃線尺寸經(jīng)檢驗(yàn)后，下料。4.7卷筒、組裝必須先進(jìn)行標(biāo)記圓筒卷制前檢查調(diào)整卷板機(jī)上下輥，使其平行。鋼板兩頭r壓制后用樣板檢驗(yàn)應(yīng)符合圖樣要求，防止圓筒接口外凸或內(nèi)凹。鋼板彎卷時(shí)，板材在上下輥之間必須放正，使板材端頭邊緣與卷輥軸線平行，防止出現(xiàn)錐度。在彎卷直徑較大的且壁厚較薄的圓筒時(shí)，應(yīng)由行車配合，以防止由于鋼板自重而使已卷好的圓筒回直或者壓扁失形。圓筒縱焊縫對(duì)點(diǎn)焊圓筒兩端應(yīng)平整，端頭上的錯(cuò)邊量不超過1.5mm，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合工藝要求。點(diǎn)焊：從對(duì)口中間向兩端點(diǎn)時(shí)，接口間隙要符合規(guī)定。矯圓：圓點(diǎn)焊后應(yīng)矯圓，矯圓后的圓度應(yīng)達(dá)到工藝要求。筒節(jié)組裝相鄰兩筒節(jié)環(huán)縫錯(cuò)邊量要均勻，符合工藝要求。相鄰兩筒節(jié)縱焊縫距離應(yīng)大于3n（鋼板名義厚度）且不小于100mm。4.8封頭下料與拼接封頭展開下料尺寸。整體拉伸橢圓封頭毛坯展開公式：dp=1.2（di+s）+2h整體拉伸球形封頭毛坯展開公式：dp：1.41（dj+s）4-2h（當(dāng)無邊2h改為2s）式中：dp：毛坯直徑di：公稱直徑s： 板厚h： 直邊高度封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時(shí)，焊縫方向只允許是徑向和環(huán)向的。徑向焊縫之間的最小距離應(yīng)不小于名義厚度n的3倍，且不小于100mm。毛坯切割后的熔渣與飛洞必須清