某住宅及地下車庫工程電氣安裝施工組織設計

1、目錄 第1卷編制依據(jù)2 第2卷施工部署2 第1章施工部署原則工程施工應嚴格執(zhí)行有關法規(guī)、規(guī)范、標準 及公司質量管理體系2 第3卷主要施工方法3 第1章暗敷管線安裝方法3 第2章電纜橋架施工方法5 第3章柜盤安裝及二次結線6 第4章電纜敷設安裝9 第5章熱縮電纜頭制作11 第6章照明施工方法12 第7章 防雷、接地安裝及測試 14 第4卷電氣安裝工程送電操作規(guī)程 16 第1章 概述16 第2章送電程序16 第3章安全措施17 第5卷環(huán)境保護及安全文明施工措施 17 第1章 環(huán)境保護管理17 第2章安全文明施工管理17 編制依據(jù) 1.1招標文件*住宅及地下車庫工程施工招標文件。 1.2設計概況 1

2、.3主要圖集 施工部署 第1章施工部署原則工程施工應嚴格執(zhí)行有關法規(guī)、 規(guī)范、標準 及公司質量管理體系 建筑面積 18370.44m2 占地面積 1375.7m2 地下面積 1217.97m2 地上面積 17152.47m2 建筑用途 住宅 電梯 客梯4部 住戶數(shù) 112戶，其中三室戶 60戶，四室戶 52戶。 層 數(shù) 地下 1層 層 高 地 下 4.7m 地上 14層 地 上 2.75m 0.000標高 53.200m 室內外高差 0.90m 基底標咼 -5.630m 最深基坑標 高 -7.400m 耐火等級 二級 建筑總高 40.000m 建筑耐久等級 二級（50年） 建筑類別 二類 序

3、號 項目 內容 1 變配 電 供電由附近局管變電所引來五路電源，米用交聯(lián)全塑電纜埋地引 入地下一層n接室。 2 照明 系統(tǒng) 分應急照明和普通照明，其中應急照明帶集中蓄電池配電箱；照 明配電采用樹干式配電，照明支路采用聚乙烯絕緣電線穿鍍鋅鋼管暗 敷設。 3 動力 系統(tǒng) 地下一層配電室至屋頂動力采用交聯(lián)電纜經(jīng)沿地下一層中央通廊 敷設的電纜橋架后，再穿鍍鋅鋼管沿各單兀強、弱電豎井明敷。 4 防雷 接地系統(tǒng) 利用建筑物基礎做自然接地體，做為接地體的建筑物結構基礎梁 的四根主筋可靠焊接成電氣通路。本建筑實施等電位連接，所有進出 建筑物的金屬管道、電氣設備、配電箱、弱電箱等均與接地裝置聯(lián)接， 衛(wèi)生間做局部

4、等電位連接。 5 電話 系統(tǒng) 電話電纜采用交接式配線方式，每三層強、弱配電間內設置一臺 壁龕式電話接線箱，每戶進兩對電話線。 6 電視 系統(tǒng) 由市政有線電視信號光纜經(jīng)樓前配電管井接入地下一層弱電室， 每層強、弱電間各設一個電視分配箱，每戶進一條入戶線，經(jīng)戶弱電 箱內的二分配器，每戶設兩個用戶終端。 7 可視 對講 本樓大門口設一臺室外攝像對講機，大門上設電控鎖， 每戶設一 臺室內可視對講機。 8 火災 自動報警 系統(tǒng) 本樓屬二類建筑物，米用區(qū)域報警方式， 報警及聯(lián)動控制皆通過 總線制方式；本樓消火栓啟泵按鈕及正壓送風機啟動按鈕繼電控制線 經(jīng)一層強、弱電間內的消防設備接線箱引向小區(qū)消防控制中心。

5、 1 建筑電氣通用圖集 92DQ1 13 2 建筑物防雷設施安裝 99D501-1 3 等電位及接地 02D501-2 4 利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝 電 氣 03D501-3 5 常用低壓配電設備安裝 90D702-1 6 線槽配線安裝 96D301-1 7 防空地下室電氣設計 FD01 02 (IS09001-2000 )、環(huán)境管理體系(IS014001 )、職業(yè)健康安全管理體系(OHS18001) 文件，嚴格按項目法組織施工，確保各項目標實現(xiàn)。 2.1.1質量目標 單位工程竣工按國家施工質量驗收規(guī)范達到合格要求，各分部、分項工程全部合格。 住宅樓爭創(chuàng)北京市結構長城杯”。 2.1

6、.2文明安全目標 嚴格遵守安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及規(guī)范性文件，在合同履約期間不發(fā)生重傷或死亡事故, 輕傷率控制在1.5%o以內，施工現(xiàn)場不發(fā)生火災事故。遵守環(huán)保法律法規(guī)和公司環(huán)境管理體 系文件要求，施工現(xiàn)場創(chuàng)建北京市安全文明工地”，建設花園式工地。 2.1.3施工工序電氣安裝工程流程圖 主要施工方法 第2章暗敷管線安裝方法 3.1.1施工工序 3.1.2暗配管安裝方法 （1） 預埋樓板管時，預先測量放線及彎好定型彎頭（不小于管子直徑的6 10倍），并 套絲牙，做好標記，以便日后作疏通管盒之用。 （2） 由于樓面配管與土建作業(yè)屬于交叉施工（模板完成時，測量畫位，底筋完成后， 敷設線管），隱蔽驗收及檢

7、驗批必須及時辦理。 （3）預留樓板管的固定方法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，在土建綁扎上層筋時敷 管施工完畢，并派人員對土建振搗混凝土時進行監(jiān)護，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位。 （4）墻身配管主要針對開關盒、插座盒及配電箱等嵌入配置，在配管過程中，強調管 盒標高的準確性、量出每一管盒標高位置，定位后，預先埋好管盒，并用井字架加以固定， 派員對土建施工進行看護，避免出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象或防止配管人為拆離。注意固定管盒時嚴 禁點焊土建主筋。 （5） 暗管進入開關盒、燈具盒、接線盒，鎖緊螺母固定后，絲扣露出盒壁5mm（2 4扣）。 當管長大于45 m，無彎曲：管長大于 30m,有1個彎曲；管長大于20m，有

8、2個彎曲；管 長大于12m，有3個彎曲和垂直敷設每 30m，必須加裝導線固定架或過線盒。 （6 ）敷設的管子管口要挫平、刮光、護口，絲扣連接管處應跨接地線。 （7）管路連接采用絲扣連接，絲扣中心與兩管口對接處對齊，并在兩端用4mm2軟銅線 做好跨接?？缃泳€兩頭涮錫，與線盒跨接處一頭焊接線鼻子，要求跨接牢固、可靠。 3.1.3暗配管遇伸縮縫時的處理方法 當管子經(jīng)過建筑物伸縮縫時，為防止基礎下沉不均，損壞管子和導線，須在伸縮縫的 旁邊裝設補償盒，配管補償盒的安裝方法是：在伸縮縫的一邊按管子的大小和敷設數(shù)量的多 少，安裝一只或兩只接線盒，在接線盒的側面開一長孔，將管端穿入孔中，無需固定，而另 一端用

9、管子螺母與接線盒擰緊固定，當明配管時，可采用軟管補償，安裝時將軟管套在線管 端部使金屬軟管略有弧度，以使基礎下沉時，借助軟管的彈性而伸縮。 第3章電纜橋架施工方法 3.2.1電纜橋架安裝 （1 ）施工工序 （2 ）電纜橋架的分類和結構 1 ）分類電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架及金屬線槽三大類。 2）結構電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋、蓋板及一、 二、四通彎頭等。 a. 立柱是支承電纜橋架從電纜全部負載的主要部件。 b. 底座是立柱的連接支撐部件，主要用于懸掛式和自立式。 c. 橫臂主要同立柱配套使用，并固定在立柱、支承梯架或槽形鋼板橋。 d. 梯架或槽形銅板

10、橋用連接螺栓固定在橫臂上。 e. 蓋板蓋在梯形橋或槽形鋼板橋上起屏蔽作用，能防塵、防雨、防曬或雜物落入。 f. 垂直或水平的各種彎頭可改變電纜走向或電纜引上、引下，并有防止導線或電纜移 動的措施。 （3 ）準備工作 1）各型橋架產(chǎn)品經(jīng)國家的橋架專業(yè)質量檢測機構檢測與認證，其結構應滿足強度，剛 度及絕緣性要求，符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。 2）各型的橋架的材料、規(guī)格應符合要求。 3）橋架所用的材料，如立柱和托臂應平直無顯著扭曲，焊接處牢固， 全部配件應進行防腐處理。 4）熟悉圖紙，了解同一安裝場所所各專業(yè)設備的布置和線路走向。 （4 ）安裝方法 1） 電纜支架，所有支架應平直，無明顯變形，下料

11、后長短誤差應在5mm范圍內, 切口處應無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應光滑。 2）鋼支架應焊接牢固， 無明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計要求， 其偏差不應大于 2mm;多層敷設時，其層間凈距不應小于兩倍的電纜直徑加10mm。 3）支架應焊接牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差 不應小于土 5mm，在有坡度的建筑物上安裝時，應與建筑物有相同坡度。 4） 橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應大于 2m。 5）支架須涂防腐底漆，油漆應均勻完整。 6）電纜橋架裝置必須有可靠的接地，橋架全長另敷設接地干線，每段托盤、梯架至少 有一點與

12、接地干線可靠連接。 7）橋架與各種管道平行成交叉，其最小間距應符合以下規(guī)定橋架與各管道的最小間距 (m) 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 0.40 0.30 具有腐蝕性液體或氣體管道 0.50 0.50 熱力管道 有保溫層 0.50 0.50 無保溫層 1.00 1.00 第4章柜盤安裝及二次結線 （1 ）施工工序 沒備丿1 次 Ilk 基礎型鋼制 柜（盤）- 箱檢仆 搬運 安柜盤穩(wěn)裝 母線配制 送業(yè)運和驗收 （2 ）柜盤安裝前的準備工作 1）各種屏、柜、箱在安裝前應認真查對齊全所需的技術資料。如設備安裝位置圖，設 備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝置圖、使用說明書等。 2

13、）認真做好設備的開箱檢驗工作。開箱檢驗工作由負責設備安裝的技術員、班組長， 必要時會同建設單位的代表共同進行。對設備質量及其相配套備品、附件等進行認真檢查， 發(fā)現(xiàn)缺損應及時進行處理，并認真做好設備開箱檢查記錄。 3）基礎驗收。施工單位進行基礎驗收和復測?；A外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露 筋等缺陷，尺寸偏差應合符規(guī)范要求。 （3 ）屏柜安裝 1）屏柜等在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。 2）基礎槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應符合下表；基礎槽鋼先在基礎或地上用沖 擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟 的盤、柜門，應該從軟導

14、線與接地的金屬構架可靠地連接。 3）屏柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，屏柜不要與基礎槽鋼焊死，屏柜安裝后 應符合下列規(guī)定。 項次 項目 允許偏差（mm） 1 不直度 每米 全長 1 5 2 水平度 每米 全長 1 5 屏柜安裝檢查項目 允許誤差（mm） 水平度 相鄰兩盤頂部成列盤頂部 2 5 水平度 要鄰兩盤邊成列盤面盤間連接 1 5 2 4） 成列屏柜、控制臺相互間應用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜、控 制臺之間的縫隙不得大于 1mm 。 5）安裝完畢后的屏柜其柜前和柜后的信道凈距應不小于以下規(guī)定 6）成套開關柜、配電盤的型號、規(guī)格應符合設計要求，內部設備組件齊全完整。盤面

15、 模擬母線的標志顏色應正確清晰，一次結線標注回路名稱。 7）引進柜內的控制電纜應排列整齊，避免交叉，電纜型號、規(guī)格應合設計要求。電纜 固定可靠，不得使所接的端子排受到機械應力，電纜頭一般固定于最低端子排子150 200mm 處。 8）盤、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露載流部分之 間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm，漏電距離不應小于 20mm ;400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm, 漏電距離不應小于 6mm。 信 息 最 小 寬 度 單排布置 雙排對面布置 雙排背面布置 多 柜 .、八 刖 柜后

16、 柜 .、八 刖 柜后 柜 .、八 刖 柜后 柜 日 維 護 操 作 維 護 操 作 維 護 操 作 固 定式 1.5 1.0 1.2 2.0 1.0 1.2 1.5 1.0 1.3 2.0 抽 屜式 1.8 0.9 2.3 0.9 1.8 1.0 2 （4 ）二次結線 1）按圖施工，接線正確，連接可靠。電纜芯線和所配導線的端部均應 標明回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。 2） 引進盤柜的控制電纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力電纜頭一般固定在 最低端子排150200mm。 3） 鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤柜內，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應扎緊，并做好接地 線。 4） 盤柜內的電纜、芯線應

17、垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用 芯線應留有適當?shù)拈L度。5）所有二次回路應經(jīng)耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使 用。6）電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線心規(guī)格相符。 （5）配電箱安裝應符合以下規(guī)定 1）位置正確，定位牢靠、部件齊全、相體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼 墻面，零線經(jīng)總線連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱內外清潔，箱內開關靈活，回路編號齊 全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，零、 PE線安裝匯流銅排。 2） 配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后，用500V兆歐表對線路 進行絕緣測量。項目包括相線與相線之間。相線與零錢之間、相線與地線之間、零線

18、與地線之間，并做好記錄作為技術資料，以備查用。 第5章電纜敷設安裝 （1 ）電纜運輸與敷設前的質量檢查 1）電纜運輸與保管 a繞在電纜盤上的電纜， 一般隨著敷設電纜工程的進度需要，由電纜制造廠直接運往施 工現(xiàn)場或施工單位的電纜倉庫內保管。 b電纜的運輸和裝卸，應由熟悉電纜性能和安裝的人員擔任。禁止將電纜盤平放運輸， 以免壓傷電纜。 c.電纜運輸?shù)侥康牡睾螅?不允許將電纜從車輛上推下，應使用吊車或將其沿著堅固的鋪 板漸漸滾下（其方法是用麻繩或鋼絲繩在相反的方向拉住慢慢松下），在松軟的地上滾動。 d當電纜不能立刻敷設而需儲存時，應將其放置在干燥的地方，電纜盤下應放置枕墊， 以免陷入泥土中。永久性的

19、電纜儲存所應有遮棚，并備有消防設備。電纜應按不同形式、電 壓和截面分別放置，以便于識別選用。電纜盤不允許平臥放置。 e當電纜運輸?shù)浆F(xiàn)場或倉庫后， 應進行外部檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油或兩端頭密封不嚴時，應 及時處理。 f.電纜在保管期間，應每月檢查一次。木盤應完整，標志應齊全，封端應嚴密，鎧裝應 無銹蝕，如有缺陷應及時處理。 2）電力電纜各組成部分的物理結構的質量檢查 檢查電纜質量，一般是從整盤電纜的末端割下一段樣品，從最外層開始至纜芯逐層剖 驗，檢查結果必須詳細記錄下來，并繪制截面圖以供運行部門參考使用，查得的結構尺寸應 和制造廠提供的標準規(guī)格作比較。被剖驗的電纜樣品應該是完整的，沒有任何外傷。（如被

20、 壓扁或敲擊受傷等） （2）電纜敷設的一般技術要求 1）電纜敷設時，不應破壞電纜溝和隧道的防水層。 2） 在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜成導線、 電纜金屬護套等作中性線的方式，在三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運行。 3）三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應組成緊貼的正三角形排列（充油電纜及水底電纜可除 外），并且應用綁帶扎牢。 4）并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。 5）電纜敷設時，在電纜終端頭附近要留有 5米以上檢修長度，直埋電纜還應在全長上 留少量裕度，并作波浪形敷設。 6） 電纜各支持點間的距離應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，則不應大于以下所列數(shù)值 。 敷

21、設方式 支架上敷設鋼索上懸吊敷設 電纜種類 水平 垂 直 水平 垂直 電 力電纜 充油電纜 橡塑及其它油紙 電纜 1.5 1.0 2.0 2.0 0.75 1.5 控制電纜 0.8 1.0 0.6 0.75 電纜各支持點間的距離（m）注：包括沿墻壁、構架、樓板等非支架固定。 7）電纜彎曲半徑不應小于下列規(guī)定。電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值11）電 纜牽引要求 電纜種類 電纜護層結構 單 心 多 心 油浸紙絕緣電力電 纜 20 15 橡皮或聚氯乙烯護套 10 橡皮絕緣是力電纜 裸鉛護套鉛護套鋼帶鎧裝 15 20 塑料絕緣電力電纜 鎧裝或無鎧裝 10 控制電纜 鎧裝或無鎧裝 10 8）電纜敷

22、設排列要求電線之間不宜交叉，電纜應排列整齊，加以固定，并及時裝設標 志牌。標志牌的裝設應符合下列要求： a在下列地方，電纜上應裝設標志牌：電纜終端頭、電纜接頭處、隧道及豎井的兩端。 b標志牌上應注明線路編號（當設計無編號時，則應寫明型號、規(guī)格及起始地點），并聯(lián) 使用的電纜應有順序號，字跡應清晰，不易脫落。 c.標志牌的方相統(tǒng)一，標志牌能防腐，且掛裝牢固。 9）電纜固定應符合下列要求：在下列地方應將電纜加以固定： a. 垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜，在每一個支架上。 b. 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處。 10） 電纜穿越要求 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤

23、（柜）以及穿入管子時， 出入口應封閉，管口應密封。 11）電纜牽引要求 當敷設大截面和較長的電纜或使用卷揚機等機械化方法施放電纜時，應將電纜牽引端 的導體與鉛（鋁）包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛（鋁）包皮所受的拉力不一樣而造成電 纜內部結構的相對移動及鉛 （鋁）包皮拉斷等情況。其法可采用特制的拉桿插在纜芯中間，用 銅線綁扎后再用焊料把拉桿、導體、鉛（鋁）包焊在一起，封焊應嚴密，防止潮氣侵入。 （3）豎井、豎直、水平橋架電纜敷設 1）一般技術要求 a.敷設前要檢查所要敷設的電纜型號、規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、 保護層斷裂等缺陷，高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用50

24、0V兆歐表測量 其絕緣情況，合格后方可使用。 b電纜敷設有機械和人工兩種牽引方法。機械牽引適用于同一平面上且無障礙物的施工 場地使用。 c. 敷設電纜前后，必須進行絕源電阻測試，填寫電氣設備絕緣檢查記錄，以備查 用。 d電纜敷設順序是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。2 ）水平橋架電纜敷 設架上敷設電纜時，因架上不能走人，采用塔排架敷設工作量大，又不經(jīng)濟，所以架上敷 設電纜應先在地面上把電纜內始端拉至終端（終端頭及接頭附近要有預留長度）。然后再利用 爬梯上架，大截面電纜利用滑輪協(xié)助上架，這樣即安全又能提高效益，且不會把已敷設好的 電纜弄亂。 3）豎井、豎直橋架電纜敷設垂直電纜敷設時，一

25、是將電纜盤吊運到屋頂，從上往下放， 關鍵是防止因電纜自重而高速下墜，二是將電纜自下而上牽引。 a. 吊裝方法：起用前，準備工作必須完善。如清理現(xiàn)場，留洞板口清除干凈等，并設 專人指揮各施其職， 使起吊工作有序不亂。 將電纜與網(wǎng)套捆梆在一起，使芯線與保護層同時 受力。電纜起到一定高度時，須檢查電纜與鋼絲繩、網(wǎng)套的受力情況。起吊過程中，嚴禁電 纜和鋼絲繩與電纜橋架或平層上板洞口碰撞。并要求每層洞口要有專人監(jiān)控，有報話器等通 訊聯(lián)絡設備，敷完一根立即整理固定在預先加工并安裝完畢的橋架上。電纜敷設時，應先編 電纜敷設表，安排好電纜先后順序，以免交叉。及時裝設標志牌，力纜和控纜應分開排列， 力纜和控纜敷

26、設于同一側支架上時，應將動力電纜放在控制電纜上面。電纜起吊高度大于電 纜自承能力，需附加鋼絲繩，用自制卡具卡固在電纜上。電纜的彎曲應用電纜扎帶固定，兩 端用電纜卡子固定，彎曲半徑不得小平電纜外徑的10倍。 b. 安全措施 起用前要明確被吊電纜的重量，有不清楚的應和圖紙核準，不能超載吊。起吊前要檢 查被吊電纜捆綁是否牢固，是否準確，以及有無其它雜物等。起吊時不得有人靠近，更不允 許將頭伸入被吊電纜下觀看情況。要做到五不吊”；指揮不清不吊；重量不明不吊；超負荷 不吊； 情況不明不吊；捆綁不牢不吊。卷楊機除固定外，電氣設備必須接地、接零，操作 人員要熟悉本機械性能。 下班后必須關電源閘。 在作業(yè)時，

27、鋼絲繩卷入卷筒時，不得有扭轉、 壓繩等現(xiàn)象出現(xiàn)，鋼與繩之間排列應緊密，否則不準起吊。使用滾杠時嚴禁戴手套操作，當 重物水平移動時注意轉向、角度，盡量減少錘擊，在錘擊時需查看錘頭是否牢固，前后位 置是否有人。吊裝信號應統(tǒng)一，并應進行預習，協(xié)調后方可進行正式吊裝。指揮人員要站在 操作人員能看到的地方， 指揮人員也要看清起吊的全過程，指揮人員和操作人員不得受外界 干擾，參加吊裝工作的一切人員都要聽從指揮，按命令行事。全體工作人員要按規(guī)定配備各 種安全防護用具，不得違反安全操作規(guī)程。操作人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗工作。 第6章熱縮電纜頭制作 3.5.1電纜頭制安 電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢

28、，必須連續(xù)，一次完成，以免受潮，剝切電 纜時不得傷及芯線和絕緣。包纏絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。電力電 纜始端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地線采用鋼絞線， 其截面不小于10mm2。 3.5.2熱縮電纜頭制作 （1）概況 這是一項應用新技術，采用國產(chǎn)新材料一一輻射交聯(lián)熱縮型電纜附件，加熱收縮成型 的一種新工藝，適用于額定電壓在10kV及以下、線芯截面在 25400mm 的交聯(lián)聚乙烯絕 緣電力電纜中間接頭和終端頭的制作。為了達到電纜頭體積小、重量輕、工效高、成本低和 質量可靠、保證供電安全運行的目的特編制本施工程序。 （2 ）工藝程序 1）搖測電纜絕緣

29、電阻，必須符合要求。 2）截取電纜長度及剝除電纜外護層、鋼帶鎧裝，并焊接地線。 3）預留線纜包頭長度，其余剝除。 4） 預留銅屏蔽，其長度應為應力熱縮管的50%。從屏蔽層末端起預留20mm半導體 層。 5）把焊錫凸起處挫平滑，并用清潔劑清洗干凈。 6）各相分別套入應力熱縮管，加熱收縮成形后，用清潔劑清洗其表面碳化物。 7） 在三叉口根部用填充膠包繞成橄欖狀，最大處直徑大于電纜外徑15mm。 8）將指護套套人至分叉根部，由指根部起向指端部來回加熱，使之成形。 9）用砂紙在電纜絕緣層來回均勻打磨后，用清潔劑清洗干凈。 10）套入外絕緣管，加熱收縮成形，并將多余部分切除。 11）將電纜絕緣層端部，用

30、清潔劑清洗導體部分。 12）套入接線端子，并進行壓接。 13）將熱熔膠包在端子與導體處，形似小橄欖狀。 14）將絕緣管套入至絕緣及端子處，加熱收縮。 15） 分別套入相色密封管，并加熱收縮，至此，10kV及以下交聯(lián)熱縮型電纜終端頭 工藝制作完畢。 16）進行耐壓試驗，鑒定質量。 第7章照明施工方法 3.6.1管內穿線（纜） （1）穿線前，線管口應先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層，并須將管內 積水及雜物清除。 （2）為了便于穿線，配管前應選擇正確的線管規(guī)格，多根導線穿管時，導線截面積的 總和應不超過管內面積的40%，管子內徑不小于導線直徑的1.41.5倍。 （3）穿線時應注意以下問題

31、： 1）不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內，但下列幾種回路 可以除外： 2）電壓為65伏及以下的回路； 3）同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路； 4）照明花燈的所有回路； 5）同類照明的幾個回路，但管內導線總數(shù)不應多于8根。 （4）同一交流回路的導線必須穿于一根管子內； （5）導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接； （6）為了保證接線正確，應按管內導線的作用不同而選取不同顏色的導線或在導線的端頭絕 緣層上做記號； （7）對每一回路均應測量絕緣電阻并填寫、電氣設備絕緣檢查記錄作為竣工資料以備查 用； （8）經(jīng)絕緣測試合格后，方可安裝開關、插座、燈具

32、等； （9）導線在垂直管路中的固定方法，在垂直管路中，為減少管內導線的下垂力，應在下列情 況下裝設接線盒： 1）管路長度大于20m，導線截面積在 50m2及以上： 2）管路長度大于30m，導線截面積在 35m2心及以下時。 （10）管內穿線或電纜時，可加些滑石粉，減少摩擦阻力，進入配電箱或交接箱的導線或電 纜按順序從同樣的弧度接入端子，并用綁線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀； （11）穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于500V。 3.6.2導線接連 （1） 導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法，銅芯導線也可采用纏繞后涮錫之方法連接； （2） 導線與電器在端子間連接時，單股銅芯及導線截面2.5m2以下的

33、多股銅芯導線可 直連接，但各股銅芯導線的線芯應先擰緊，涮錫后再連接，截面超2.5m2的多股銅芯導線應 壓接線耳子后再與電器的端子連接； （3 ）使用壓線法連接導線時，接線鼻子銅套管壓模的規(guī)格應與線芯截面相符合； （4）銅芯導線及銅芯鼻子涮錫時不應使用酸性焊劑。 3.6.3燈具安裝 （1 ）照明燈具的安裝方式應根據(jù)設計圖紙的要求，如設計無規(guī)定，一般要求如下： 1）燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和防漆面金屬層受損的措施； 2）燈具采用螺口燈時，線路的相線應接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口側； 2 3） 燈具內部的配線應采用不小于0.4m的導線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均應壓扁

34、并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好； 4） 在危險性較大的場所，燈具安裝高度低于2.4m以下，電源電壓在 36V以上的金屬燈具 外殼必須做好接地、接零保護； 5）燈具接地或接零保護，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊； 6）燈具必須注意觸點的牢固情況，上燈泡時，逐個檢查并調整燈頭舌簧的伸出位置， 保證接點導通可靠，裝燈罩時，注意手勢和用力度以防玻璃破碎。 7） 吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線與吊鏈應編叉在一起，吊燈燈具的重量超過3kg 時，應預埋吊鉤或螺栓，且固定燈具的螺栓不小于兩個，軟線吊燈限于1Kg以下，超過者 加吊鏈； 8）燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內； 9）同一室內成一角度

35、安裝的燈具，其中心偏差不應大于5mm； 10）軟質龍骨吊頂安裝燈具時；原則上不能使輕鋼龍骨受載荷，必須預制鐵件作固定， 由于在吊頂龍骨安裝封板后，并把燈具位置留出時才開始施工，所以要與裝修配合完成； 11）變配電所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具； 12）事故照明燈應具有特殊標志； 13）插座、開關為暗裝，在土建最后抹面后安裝，要注意面板平整地裝在墻面上，同 一場所的開關、插座安裝高度的誤差不大于5mm。 14）插座接線應符合下列要求： （1）單相二孔插座、面對插座的右極接相線，左極接零線； （2）單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方； （3）系統(tǒng)或不用電壓的插座安裝，在同一場所時，應

36、有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不 能互相插入。 15）采用瓷質或塑料等自在器吊線燈時，一律采用長口燈； 16） 燈具的各種金屬構件均應進行防腐處理，未做防腐處理的須涂紅丹防銹油漆；（2） 各式燈具的產(chǎn)品均符合下列質量要求； 1）通風良好便于散熱，結構輕巧、堅固； 2）玻璃制品燈罩應厚薄均勻、透光率高； 3）燈具構造應易于穿通導線，穿線孔壁光滑，不致磨損導線絕緣。 第8章防雷、接地安裝及測試 3.6.1防雷裝置安裝方法 （1）防雷裝置的防雷線、引下線，需先經(jīng)調直后安裝，引下線通彎曲處不應做成死彎。 （2 ）避雷引下線與建筑物的其它金屬部分，接近時應互相連接。（如進戶管、透氣管、 雨水管、金屬窗框）

37、 （3）避雷引下線應在距地 0.5m處做接地卡子，供測量接地電阻使用。 （4）接地體、避雷線引下線的連接必須用焊接，焊接處應補涂瀝青防腐。 （5）所有明配防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鍍鋅層要均勻。 （6 ）底板一圈主筋作為基礎接地體，主筋焊通成一整體自然接地體，防雷及電氣共用 基礎接地體。 （7）利用結構柱主筋（兩條以上），與底板筋焊通。 （8） 引下線利用柱內兩條對角主筋（或16以上主筋）焊通引上，下端與自然接地體焊 接，引至樓頂處焊出一條 12圓鋼與樓面避雷帶焊接成完整通路。 （9）架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應就近與防雷接地裝置相連。 （10） 接地電阻測試點，電氣接地點，接

38、地電阻要求小于0.5Q，如實測不能達到時， 應通知設計或外加人工接地體。 3.6.2避雷帶的安裝 （1）明敷設在墻上的防雷帶應分段固定在支持件，施工前，為了使支持件埋設敷直， 埋 設支持件時，先拉線或劃線，植孔的深度為 50mm?？椎闹g距離一般為 1m1.5m，轉彎 部分為0.5m，當建筑物的表面為傾斜時也可沿建筑物表面平行敷設，當支持件埋設完畢， 水泥砂漿完全凝固以后，利用彈簧秤測試其牢固，達到3Kg以上時即可敷設防雷帶。敷設 的圓鋼、扁鋼，應事先調直不應有明顯的起伏彎曲。 （2）暗敷設在墻內的防雷帶， 根據(jù)建筑物的表面平行敷設，飾面與防雷帶的預埋深度不 小于0.05m，寬為0.05m，土

39、建飾面完成時，防雷帶應敷設完畢。 （3）防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長度，扁鋼或角鋼應不小于其寬度的2 倍，圓鋼應不小于其直徑的6倍，而且應有三邊以上的焊接，焊接完畢后應涂紅丹油漆， 并刷銀粉。 3.6.3人工接地體的安裝 （1）一般按設計所提數(shù)量和規(guī)格進行加工， 材料采用鋼條和角鋼， 如用鋼管時，選用直 徑為3850mm，壁厚不小于 3.5mm的鋼管，然后切割， 長度一般為2.5m，鋼管打入地 下的一端加工成扁尖型或錐型及針面型，如用角鋼時，一般選用 50 X 50 x 5mm角鋼，切 割長度為2. 3m,角鋼的一端加工成尖頭形狀。 （2）裝設接地體前，需要沿著接地體的線路先挖溝，并

40、立即安裝接地體和敷設接地扁鋼， 以防止土方倒塌，一般采用手錘打入接地體。 （3）安裝步驟 1）按設計位置將接地體打人溝的中心線上， 接地體露在地面的長度約為 150200m（溝 深0.81m）可停止打入，使接地體最高點高施工完畢后的地面有 600mm的距離，接地體間 的距離按設計要求，一般規(guī)定的距離不小于5m。 2）敷設的管子或角鋼及連接扁鋼應避開其它地下管路、電纜等設施，一般與電纜及管 道等交叉時，相距不小于10m,與電纜及管道的平行時不，不小于300350mm。 3 ）敷設接地時，接地體應與地面保持垂直。 3.6.4接地線敷設接地線敷設包括接地體間連接用的扁鋼及接地干線和接地支線的敷 設。

41、 （1）接地體間的扁鋼敷設當接地體打入地中后，即可挖溝敷設扁鋼，依次將扁鋼與接地 體用焊接的方法連接，扁鋼應側放而不可平放（側放散流電阻較?。冶怃撆c鋼管連接的位 置距離接地體最高點約100m。，焊接時應將扁鋼接直。 （2）接地干線與支線的敷設1）室外接地干線與支線一般敷設在溝內，溝的深度不小于 0.5m，寬為0.5m，然后將扁鋼埋入，接地干線與支線的作用是將接地體與電氣設備連接起 來，采用焊接連接。接地干線、支線末端露出地面應不大于0.5m，以便接引地線。2）室內 的接地線為明敷，明敷設的接地線大多數(shù)是縱橫敷設在墻壁上，或電纜架母線架等。 a. 墻身敷設時用支持件固定（支持件采用埋設方式）

42、，深度為50mm , 孔距為11.5m。 b. 電纜架、母線架敷設時，每1.5m用鍍鋅鐵絲固定。 3.6.5接地導體的焊接 （1）接地導體互相間保證有可靠的電氣連接，連接的方法一般采用焊接，焊接的長度如 下： 1）扁鋼或角鋼應不小于其寬度的2倍。 2）圓鋼應不小于其直徑的6倍，而且應有三邊以上的焊接，若接地線與管道之間的連接不 能焊接時，應用卡箍連接。 （2）當利用建筑物內的鋼管，鋼筋及吊車軌道等自然導體作為接地導體時，連接處應保 證有可靠的接觸，全長不能中斷，金屬結構的連接處應以截面不小于100mm的鋼帶焊接 起來，金屬結構物之間的接頭及其焊接完畢后應涂紅丹。 3.6.6接地 （1）照明、動

43、力配電系統(tǒng)接地 1）保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網(wǎng)上連接應當牢固可靠不可串連 接地。 2）保護接地的接地電阻應符合設計規(guī)定。 3）信號回路接地與屏蔽接地可并用一個單獨接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽 層，只能有一個接地點，接地電阻值應符合設計規(guī)定。 4）分線箱的接地應接到保護接地網(wǎng)或已接地的結構上。 5）所有設備的金屬外殼（包括儀表的金屬外殼）,當使用說明書無接地規(guī)定時，不作保護 接地：當規(guī)定接地時，應直接與其關聯(lián)設備接地的接地極連接。 6）易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利用金屬管道，建筑，物的金屬構架、 電氣線路中的工作零線作接地或接零用。 （2）火災報警系統(tǒng)的接

44、地 1）工作接地與保護接地應嚴格分開，不得利用金屬軟管作為接地導體。 2）接地導體施工完后應作隱蔽工程驗收，并測量接地電阻儀器作接地電阻值的測量， 接地電阻數(shù)值應滿足下列要求。 a.工作接地電阻值不應大于4Q。 b.采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應小于0.5 Q o 367接地裝置測試。 （1）試驗項目和標準電氣設備、電力線路及防雷設施接地裝置的試驗項目和標準應符合 其各自的設計規(guī)定。 （2）測量接地電阻的方法現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，宜采用專用的接地電阻測試 儀，其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作。 （3）電極的布置測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下：1）測量配電所接地

45、 體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；2）測量大型接地體的接地電阻，或要求消除 引線互感對測量的干擾時，各測量電極間宜作三角形布置。 （4）測量接地電阻的注意事項測量接地裝置的接地電阻時，應注意以下幾點：1）雨后土 壤潮濕時，不宜測量接地電阻；2）測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應遠離地下 金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。 電氣安裝工程送電操作規(guī)程 第9章概述 電氣安裝工程是一項既講求技術和工藝，又講求安全的工作，為了保證安全送電和用 電的質量，特編制總體送電操作規(guī)定，適用于10kV及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。 第10章送電程序 4.2.1送電前的準備工作 （1）復核

46、材料和組件的檢驗報告及合格證書 （2）電氣設備的復核與調校。 （3）安裝工藝的檢查與測試。 4.2.2送電保證措施 n名持證電工，其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識和處理故障的經(jīng)驗，還需 值班電工的密切配合下進行工作。 4.2.3送電技術措施 （1）配備責任心強、技術熟練、有較豐富的二次控制知識的供配電人員和監(jiān)護人。 （2 ）認真做好每一個回路的絕緣電阻檢測和耐壓試驗。 （3） 正確無誤地做好模擬試驗。（假動作試驗）o （4）嚴格質量檢測程序。 4.2.4送電管理措施 （1）影響質量因素的人、機、料、方法、環(huán)節(jié)等，視為保證的有機整體，嚴格控制和 管理。 （2） 整個送電程序，按照PDCA循

47、環(huán)，貫徹于送電的全過程。 （3）做好各項檢測記錄和送電期間有關參數(shù)的記錄，并妥善保存。 （4）各回路檢測合格后，采取有效的保護措施。 第11章安全措施 (1) 變壓器房、配電房應通風、光亮、無雜物、無積水門窗完善，有防止小動物和遠水 的措施，操作及維修信道應符合規(guī)范要求，變壓器房、配電房、開關房、電纜井道房和母線 槽井道房應保持清潔，不準堆放易燃品和雜物，要符合防火要求，有防雨和防漏水措施。 (2) 備有滅火器材和嚴密的防火措施。 (3) 送電操作范圍有防護設施，無關人員不許進入。 (4) 參與送電的有關人員，崗位責任明確，統(tǒng)一指揮，一經(jīng)送電，各回路和開關要做好 安全保護，標志明顯。 (4) 送電后要嚴格執(zhí)行專人值班制度。 環(huán)境保護及安全文明施工措施 第12章環(huán)境保護管理 5.1.1認真貫徹環(huán)保法 及北京市有關環(huán)保的規(guī)定，建立環(huán)保責任制，成立環(huán)保領導小組，明確分工