煤倉自動疏松裝置檢修維護(hù)說明書資料

1、DS 煤倉自動疏松裝置檢修維護(hù)說明書 堵塞后處理方法： 運(yùn)行人員從儀表上發(fā)現(xiàn)堵塞后，人工大錘敲 打，長釬桶。 用振動器代替人工敲打 振動器由于將上端棚煤處理下來后，下端仍 有堵煤，造成煤倉下口堵煤更嚴(yán)重，且振動器噪 音較大，所以振動器是最早淘汰的產(chǎn)品。 空氣炮代替振動器。 空氣炮由于工作面積每個只有0.004m：結(jié)構(gòu) 與維修不便，故仍未徹底解決堵塞問題. 以上處理方法均不能做到完全解決堵塞的問 題，并且耗費(fèi)人力物力，所以就有了新型產(chǎn)品： 自動疏松裝置，此裝置安裝達(dá)到國家相關(guān)技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)及規(guī)定要求，操作靈活，不會發(fā)生卡堵現(xiàn)象。 秦皇島華電測控設(shè)備有限公司 Qin hua ngdao Huadia

2、n Measureme nt and Con trol Equipme nt Co. Ltd. 產(chǎn)品概述 煤倉自動疏松裝置 是我公司針對解決各 種煤倉常發(fā)的堵、斷煤故障而研制的產(chǎn)品。 該系列產(chǎn)品采用了電、液一體化設(shè)計(jì)，廣泛 應(yīng)用于火力發(fā)電廠、冶金、礦山及水泥等行 業(yè)。是一種性價比高、可靠適用的高科技產(chǎn) 品，對提高碎煤機(jī)效率和防止鍋爐滅火發(fā)揮 著積極作用。 背景資料 煤倉棚煤、堵塞的主要原因 煤倉大都是水泥、鋼或混合式結(jié)構(gòu)。其 結(jié)構(gòu)形狀基本相同，上部呈方形、圓柱體， 下部呈方錐，圓錐或雙曲線形。上口大，下 口小，上口進(jìn)煤，下口排放煤，煤自上而下 靠自重下落。下落的煤由于在錐形容器內(nèi)流 動，故愈向

3、下流動，截面積愈小，對煤本身 就形成擠壓，增大磨擦系數(shù)，是造成堵塞的 主要原因。另外煤的水分含量，粗細(xì)度比， 溫度變化，煤在容器內(nèi)存放時間長短，容器 壁磨擦系數(shù)大小都是造成堵塞的原因。 堵塞的形式 經(jīng)多方走訪、調(diào)研及試驗(yàn)，堵塞后的形狀， 大致分為拱狀、拋物線狀，少數(shù)為錐狀，個 別呈鼠洞狀等。堵塞的部位，多數(shù)在截門上 口 1.5米以內(nèi)，在這個范圍內(nèi)某處開始粘結(jié) 薄層煤，粘結(jié)后增大磨擦力，然后朝軸向與 徑向延伸，逐步增加厚度，最終形成不同形 狀并堵塞，造成給煤機(jī)斷煤。 秦皇島華電測控設(shè)備有限公司 il ikj視圖 6 2 / 10 HDSC】 Qin hua ngdao Huadia n Meas

4、ureme nt and Con trol Equipme nt Co. Ltd. h計(jì)載器 2.曲裁環(huán) 工斷煤報*陽示 4.疏松型柞flj出 Iffjt 6. 口劇 匸址時幵關(guān) E.電源fib氏 .油舗過狂 10 11 L空開 2.可編用控制淵PI.C I. 1 teas 氐中何垛電痔 5.IIDSC（電產(chǎn)式過說精 屯觀 fi.屯功機(jī) 附壓力農(nóng) a.電臉閥 H.溢流閥 10,釉姑注油門 II. 權(quán)山油站 .油位農(nóng) 關(guān)于自動疏松裝置 i. 背面視圖1 ! I.匕護(hù)板 | 2.下護(hù)板 |宋骨路出口 秦皇島華電測控設(shè)備有限公司 Qin hua ngdao Huadia n Measureme nt

5、 and Con trol Equipme nt Co. Ltd. 工作原理 7 X $ 3 / 10 2 HDSC 選取日期華電測控 煤倉自動疏松裝置 采用了電、液一體化 設(shè)計(jì)。PLC作為電氣控制指揮中心，液壓油站 作為接收電氣控制中心指令的系統(tǒng)，疏松機(jī)作 為系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過液壓傳遞的方式完成 疏松動作。 目前火力發(fā)電廠的煤倉均為上大下小的型 式，物煤大多會堵塞在截門上口1.5米以內(nèi) （某些細(xì)長煤倉會堵塞更高的位置），所以將 疏松機(jī)安裝在截門上方。 當(dāng)液壓系統(tǒng)通過電磁換向閥向油缸內(nèi)注油 時，油缸將通過連桿帶動焊有刮板的拉桿 沿著煤倉壁上下運(yùn)動。 疏松機(jī)從堵塞的薄層開始疏松，破壞堵塞 的基

6、礎(chǔ)。 疏松機(jī)平時除定時啟動疏松外，不堵塞不 動作，堵塞后才動作。 疏松機(jī)的斷煤傳感器可取代煤流監(jiān)測器， 堵塞斷流后，自動發(fā)現(xiàn)并啟動疏松。 PLC可以自動識別和檢測信號的來源并進(jìn) 行相應(yīng)的處理，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動疏松、手 動疏松以及定時疏松等功能。 PLC檢測到信號的來源后執(zhí)行邏輯控制啟 動電動機(jī)5,電動機(jī)5拖動高壓油泵4,高壓 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)將油箱內(nèi)的液壓油通過濾油器7及油 管路并經(jīng)過電磁換向閥2切換后推動油缸 1動 作，從而帶動疏松機(jī)動作實(shí)現(xiàn)疏松。 煤倉自動疏松裝置主要采用PLC編程方式 實(shí)現(xiàn)邏輯控制功能。當(dāng)自動疏松裝置投入運(yùn) 行，且給煤機(jī)運(yùn)行 30秒（岀廠值）后，該系 統(tǒng)正式運(yùn)行。當(dāng)給煤機(jī)斷煤或

7、給煤量明顯減少 時，任一煤流檢測傳感器（使用兩個斷煤傳感 器）檢測到斷煤信號延時5秒（出廠設(shè)計(jì)值） 或兩個斷煤傳感器檢測到斷煤信號延時2秒 （出廠設(shè)計(jì)值），發(fā)斷煤報警信號。同時，疏 松裝置發(fā)出指令使疏松機(jī)開始動作，疏松裝置 根據(jù)PLC的指令進(jìn)行動作直至斷煤信號消失。 當(dāng)疏松機(jī)動作4個周期后，如仍有斷煤信號， 則疏松機(jī)自動停止工作，并發(fā)熱工報警信號， 液壓系統(tǒng)原理圖 L怒向作用單活 油缸 氐収電磯鐵復(fù)何曲 立動式滯流閥 反二相異it電動機(jī) 衛(wèi)網(wǎng)式濾油洋 HDSCJ 秦皇島華電測控設(shè)備有限公司 Qin hua ngdao Huadia n Measureme nt and Con trol Equ

8、ipme nt Co. Ltd. 系統(tǒng)參數(shù) 項(xiàng)目 單位 備注 主參數(shù)項(xiàng) 名稱 自動疏松裝置 型式 一體式 驅(qū)動方式 液壓傳動式 控制柜尺寸（HX L mm 控制柜重量 kg 電源 V AC 380 （三相四線制） 料流檢測開關(guān)動作 度 15 防傾角級 IP54 疏松機(jī)項(xiàng) 煤倉側(cè)壁開孔尺寸 mm 750X 155 疏松機(jī)與煤倉密圭寸 坡口熔透焊接 油缸形式徑 mm 100 工作行程 mm 200 拉桿規(guī)格 mm 60 X 60 X 7 mm 刮板規(guī)格 mm 420mnX 100mrX 3.2 疏松面積 2 m 2.5 疏松動作次數(shù) 105 液壓油站項(xiàng) 油泵 電機(jī)功率 kW 油泵壓力 MPa 4.

9、0-6.3 壓力表 MPa 0-16 油缸壓力 MPa 0-12 油箱容積 3 m 0.026 流量 m/h 0.75 揚(yáng)程 MPa 6.3 電動機(jī)項(xiàng) 電動機(jī) 三相異步電機(jī) 額定電壓 V 380 電機(jī)型號 2.2k Y2-100L1-4/1.5KW 5.Wk Y2-132L1-4/5.5KW 額定功率 2.Wk kW 2.2 5.Wk 5.5 額定轉(zhuǎn)速 2.Wk r/min 1400 5.Wk 1400 額定電流 2.2k A 4 5.Wk 11.84 防護(hù)等級 W IP56 4 / 10 HDSC 選取日華電測控 期 主要功能 功能及使用說明 秦皇島華電測控設(shè)備有限公司 Qin hua ng

10、dao Huadia n Measureme nt and Con trol Equipme nt Co. Ltd. 斷煤判斷及報警； 給煤機(jī)過載判斷及報警（可選項(xiàng)）； 12 / 10 皮帶跑偏判斷及報警（可選項(xiàng)）； 皮帶打滑判斷及報警（可選項(xiàng)）； 皮帶斷鏈判斷及報警（可選項(xiàng)）； 筒體溫度高判斷及報警（可選項(xiàng)）； 自動檢測疏松功能； 就地手動疏松功能； 遠(yuǎn)方（DCS手動疏松功能； 定時疏松功能； 疏松裝置緊急停止功能； 油泵電機(jī)保護(hù)功能； 液壓系統(tǒng)超壓、過載保護(hù)功能； 疏松計(jì)數(shù)、液晶顯示。 使用說明 *7- 煤倉自動疏松裝置有三種啟動方式：手動 （遠(yuǎn)方或就地）、定時啟動和自動啟動。三種 啟動方

11、式互相不影響。 手動啟動方式： 屏幕有顯示時，操作人員按下啟動按鈕， PLC接到指令并根據(jù)控制邏輯控制疏松機(jī)進(jìn)行動 作。此時，屏幕的疏松動作指示“向下”，疏 松機(jī)油缸向下移動開始疏松，到位后，油缸返 回，向上移動時指示“向上”，疏松結(jié)束后， 油缸恢復(fù)原位，屏幕顯示“停止”。整個疏松 過程（下、上疏松一次）為一個周期。 定時啟動方式： 定時啟動用于長時間內(nèi)沒有斷煤信號來時 自動啟動疏松裝置，有利于預(yù)防煤倉“棚 煤”，防止板結(jié)阻止疏松機(jī)動作。 定時疏松啟動時，屏幕的疏松動作顯示 “向下，疏松機(jī)油缸向下移動開始疏松，到 位后，油缸返回，向上移動時指示“向上”， 疏松結(jié)束后，油缸恢復(fù)原位，屏幕顯示“停

12、 自動疏松方式： 在自動疏松方式時，不需要運(yùn)行操作人員 的干預(yù)，當(dāng)疏松系統(tǒng)投入運(yùn)行，且給煤機(jī)運(yùn)行 30s后，自動疏松裝置處于自動狀態(tài)。 斷煤傳感器檢測到斷煤信號并經(jīng)過PLC處 理后，屏幕顯示“斷煤”，同時自動啟動疏松 機(jī)。此時屏幕“疏松狀態(tài)”顯示“向下”，疏 松機(jī)油缸向下移動開始疏松，到位后，油缸返 回，“疏松狀態(tài)”顯示“向上”，疏松結(jié)束 后，油缸恢復(fù)原位，屏幕“疏松狀態(tài)”顯示 “停止”。在疏松機(jī)動作的過程中，如果斷煤 傳感器檢測到的斷煤信號消失，則疏松機(jī)動作 完成此次周期后會自動停止，屏幕的疏松動作 顯示“停止”。在疏松機(jī)動作的過程中，如果 煤流檢測開關(guān)檢測到的斷煤信號一直沒有消 失，則疏松

13、機(jī)將會動作四個周期后結(jié)束。并于 檢測到斷煤信號后的 20秒時發(fā)岀斷煤報警熱 工信號，請求運(yùn)行人員檢查處理。 緊急停止操作方式： 電氣控制裝置的面板上設(shè)有手動啟動、停 止按鈕。當(dāng)巡視人員檢查發(fā)現(xiàn)疏松系統(tǒng)出現(xiàn)故 障，如油系統(tǒng)漏油、油缸卡澀等故障時，操作 人員可以按下電氣控制裝置面板的停止按鈕進(jìn) 行停止操作，待故障消除后啟動本裝置。 機(jī)械部分 在倉壁上畫線，開油缸槽安裝孔（通風(fēng) 孔），保證油缸槽安裝后的鉛直線。 水泥倉壁要在開孔周圍用水鉆打孔，用于 安裝固定雙頭螺栓 圓錐或雙曲線煤斗要將刮板做成弧形，且 每塊刮板弧度要與相應(yīng)位置的倉壁弧度大 致相吻合。 固定油缸槽，用水平尺測量，保證油缸槽 安裝垂直

14、于地面且上下偏差不超過2mm并 保證油缸連接桿與倉壁平行 疏松器安裝，保證疏松器與油缸活塞桿在 同一條線上，疏松器在卡子內(nèi)運(yùn)動自如， 油缸全行程時卡子與刮板之間沒有阻礙。 疏松器的下部第一塊刮板尺寸和形狀根據(jù) 煤倉結(jié)構(gòu)而定，當(dāng)疏松器動作到最下方時 該刮板應(yīng)超過下口，且超過距離不大于于 20mm無論在什么情況下該刮板都應(yīng)行動 電氣部分 安裝限位開關(guān)，限位開關(guān)與拉桿連接套的 銷子的端點(diǎn)間距離為 5mm保證油缸活塞桿 伸岀200mm時限位，開關(guān)動作電纜進(jìn)入控 制柜，走線美觀，必要地方加防護(hù)管 安裝傾斜開關(guān)，開關(guān)與皮帶或給煤刮板間 距離為20mm實(shí)際情況現(xiàn)場考慮，保證開 關(guān)在有煤、無煤時動作狀態(tài)有翻轉(zhuǎn)

15、，開關(guān) 及其信號電纜在給煤機(jī)頂部要固定牢固， 電纜進(jìn)入控制柜，走線美觀，必要地方加 防護(hù)管。 電源、給煤機(jī)運(yùn)行信號、斷煤信號、位置 信號等進(jìn)線，盤內(nèi)接線美觀 HDSC | 選取日期華電測控 保養(yǎng) 維護(hù)保養(yǎng)是保持疏松機(jī)、液壓截門設(shè)備正常技術(shù)性能和延長使用壽命的重要措施, 需認(rèn)真做好。 保持液壓油的質(zhì)量和清潔 選擇符合規(guī)定的液壓油，保持油箱的清潔 和嚴(yán)密，防止混入其它油液和雜質(zhì)； 空氣過濾器、網(wǎng)式濾油器需定期清洗并及 時更換濾芯，累計(jì)運(yùn)行約1000小時后進(jìn)行 清洗和更換濾芯。 抽取油樣進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)下述情況 之一者，要更換新液壓油。 (1) 含水量大于0.2 %; (2) 40 C時油液黏度

16、變化率超過10%; (3) 泡沫過多而影響傳遞效率； (4) 岀現(xiàn)水溶性酸、堿。 正常運(yùn)行時，累計(jì)運(yùn)行1000小時后，需 (1) 拆卸清洗，將系統(tǒng)拆卸后，對接觸液壓油 的元件分別進(jìn)行清洗； (2) 整體清洗，系統(tǒng)不拆開利用自身的液壓泵 放凈舊油后，以新油注入油箱，在岀口安 裝精密過濾器，使油液在系統(tǒng)內(nèi)反復(fù)循 環(huán)，然后放凈，再更換新油，并更換過濾 器； (3) 體外循環(huán)法，整體清洗的一種，當(dāng)把系統(tǒng) 中舊油放凈后，將系統(tǒng)接入清洗回路進(jìn)行 清洗，需有一套專用的清洗回路裝置。 更換液壓油 檢查油箱油位，保持規(guī)定位置，油液達(dá)到 油箱容積的百分之八十。 定期檢查液壓系統(tǒng)的工作情況 按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求，合

17、理調(diào)節(jié)液壓系 統(tǒng)的工作壓力； 隨時注意系統(tǒng)的工作情況，判斷各元件是 否正常工作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修處理； 防止系統(tǒng)泄漏。要經(jīng)常檢查油管接頭，防 止松動滲漏；需更換密封件時，要檢查密 封件是否符合要求，安裝時防止污物進(jìn) 入，注意安裝方向，避免劃破唇口。 定期檢修清洗油箱及油管路。正常運(yùn)行 時，累計(jì)運(yùn)行1000小時后，檢修清洗油箱 及油管路可采用如下方法之一進(jìn)行清洗： 煤倉自動疏松裝置是由許多精密元件組成，在壓力介質(zhì)作用下傳遞動力，環(huán)境及使用情況不當(dāng)對其影 響很大。 產(chǎn)生震動和噪聲 故障部位 故障原因 排除方法 液壓泵吸空 1油箱內(nèi)液面太低 加足油液（油箱容積 80%） 2過濾器堵塞 經(jīng)常清洗過濾

18、器 控制閥故障 溢流閥阻尼孔堵塞 清洗阻尼孔 安裝不當(dāng) 1液壓泵與電機(jī)同軸度低 2聯(lián)軸器松動 3油管細(xì)長未加固定 重新裝配聯(lián)軸器，冋軸度0.1mm； 緊固聯(lián)軸器； 加設(shè)支撐管夾。 常見故障：產(chǎn)生振動和噪音、產(chǎn)生泄漏、產(chǎn)生溫升、產(chǎn)生爬行、產(chǎn)生沖擊等?，F(xiàn)將故障現(xiàn)象、故 障原因及排除方法加以說明，供維護(hù)和檢修時參考。 產(chǎn)生泄露 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 泄漏 1、密封件損壞 更換密封件 2、連接處管接頭松動 緊固管接頭 3、壓力過高 調(diào)整壓力到規(guī)定范圍 4、閥芯磨損間隙過大 重配閥芯 5、結(jié)合面幾何精度低 修研結(jié)合面 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 油溫升高 1、壓力調(diào)定值過高 調(diào)整壓力到規(guī)定值 2、油液粘度太大 選擇適當(dāng)粘度油液 3、液壓泵及各連接處有泄漏，容積效率低 檢修液壓泵