皮帶輪安裝和維護(hù)手冊(cè)

1、 皮帶輪相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)皮帶輪相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn) 客戶服務(wù)部：徐俊客戶服務(wù)部：徐俊 聯(lián)系電話：聯(lián)系電話郵箱：郵箱：xjyilida.com 風(fēng)機(jī)幾種傳動(dòng)方式風(fēng)機(jī)幾種傳動(dòng)方式 傳動(dòng)方式機(jī)械效率 備注 電機(jī)直聯(lián) 1 聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng) 0.98ul型輪胎式聯(lián)軸器 皮帶傳動(dòng) 0.95 皮帶與帶輪傳動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)皮帶與帶輪傳動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn) 皮帶輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：皮帶輪傳動(dòng)能緩和載荷沖擊； 皮帶輪傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動(dòng)；皮帶輪傳動(dòng) 的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)；小型通風(fēng)機(jī)和非關(guān)鍵 場(chǎng)所使用的通風(fēng)機(jī)，經(jīng)常采用皮帶和帶輪傳動(dòng)，與聯(lián) 軸器傳動(dòng)相比，最大優(yōu)點(diǎn)，是能很容易變換風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn) 速，從而達(dá)到改變風(fēng)機(jī)性

2、能參數(shù)的目的，因此仍被廣 泛采用。 皮帶與帶輪傳動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)皮帶與帶輪傳動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn) 皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)：皮帶輪傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑，傳 動(dòng)效率較低；皮帶輪傳動(dòng)皮帶的壽命較短。如使用鋼 質(zhì)皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵皮帶輪, 要求線速度不高于35m/s。 皮帶輪材料和要求皮帶輪材料和要求 1.通風(fēng)機(jī)使用帶輪的材料為灰鑄鐵ht200,ht250等。 2.帶輪應(yīng)滿足：重量輕，質(zhì)量分布均勻，消除制造中產(chǎn)生 的內(nèi)應(yīng)力，皮帶輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡校正。 皮帶輪的分類皮帶輪的分類 皮帶型號(hào) 普通帶zabc 窄v帶spzspaspbspc 窄v帶單根傳輸功率大于普通單根皮帶，不同廠家生產(chǎn)的皮帶傳輸功率都不 相

3、同，選型時(shí)應(yīng)引起注意！ 皮帶傳動(dòng)安裝皮帶傳動(dòng)安裝 1. 在組裝傳動(dòng)裝置前,檢查帶輪槽,應(yīng)確保沒有傷痕或利邊. 2.檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸之間的平行度. 3.中心距設(shè)計(jì)應(yīng)控制在0.7(d1+d2)a2(d1+d2),后向風(fēng)機(jī) 皮帶速度控制在35m/s以下.(歐皮特窄v帶帶速540m/s ） 4.軸,錐套,皮帶輪相互配合面的污垢清除,將皮帶輪套在軸 上滑進(jìn)去,不要用力過大敲擊,以免損傷軸承. 5.用水平尺把風(fēng)機(jī)和電機(jī)上的帶輪對(duì)齊并緊固. 6.裝皮帶前需將中心距銷微縮短,使皮帶可以不費(fèi)力地套在 皮帶輪上.在任何情況下,絕不充許將皮帶撬入帶輪槽內(nèi),以 免損傷皮帶. 7.調(diào)整張緊度直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求,風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

4、后,再調(diào)整皮帶 至合適的皮帶張緊度.(具體詳見皮帶張緊力表) 皮帶輪安全須知皮帶輪安全須知 在安裝皮帶輪前檢查帶輪有無損壞,型號(hào)是否正確,防止 風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶輪裝反導(dǎo)致電機(jī)燒毀或葉輪散架等質(zhì)量事 故. 皮帶輪安全須知皮帶輪安全須知 錐套螺栓擰緊扭矩錐套螺栓擰緊扭矩 錐套規(guī)格扳手 尺寸 螺栓數(shù)量?jī)?nèi)六角形式擰緊扭矩 n.m 1008 110832內(nèi)六角5.7 1210 1215 1310 1610 161552內(nèi)六角20 201262內(nèi)六角31 251762內(nèi)六角49 3020 303082內(nèi)六角92 3525 3535103螺栓內(nèi)六角115 4040123螺栓內(nèi)六角172 4545143螺栓內(nèi)六角

5、195 5050143螺栓內(nèi)六角275 錐套錐套,螺栓擰緊扭矩螺栓擰緊扭矩 帶輪的垂直對(duì)齊帶輪的垂直對(duì)齊 在錐套擰緊后，用水平尺檢查帶輪是否位于同一平面 注意！ 首先檢查帶輪的表面寬度是否相同，輪緣寬度的差異必須 予以考慮。 帶輪的垂直對(duì)齊帶輪的垂直對(duì)齊 帶輪的垂直對(duì)齊帶輪的垂直對(duì)齊 皮帶初始安裝皮帶初始安裝 窄v帶應(yīng)在無迫力的情況下安裝。 借助扳手、鐵撬輥 等均可造成窄v帶外部和內(nèi)部的損傷。 皮帶損傷后窄 v帶甚至僅能運(yùn)行幾天的時(shí)間就斷裂。 皮帶初始安裝皮帶初始安裝 皮帶張緊皮帶張緊 可根據(jù)皮帶廠家的建議調(diào)整皮帶張緊值。平移電機(jī)使窄 v帶的預(yù)緊力達(dá)到要求的數(shù)值。進(jìn)行0.5-4小時(shí)試運(yùn)行后 再

6、檢測(cè)張緊力.如有必要將其調(diào)整. 合適的皮帶松緊度對(duì)使用壽命來說很重要，太緊會(huì)給皮 帶和軸承帶來額外的負(fù)載，降低它們的使用壽命，太松 會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象而產(chǎn)生熱能并降低使用壽命。 皮帶張緊皮帶張緊 皮帶截面使皮帶向下移動(dòng)16mm徑向距離1米所需要的力 張緊力（小帶輪）mm牛頓n千克力kgf spz56-9513-201.3-2.0 100-14020-252.0-2.5 spa80-13225-352.5-3.6 140-20035-453.6-4.6 spb112-22445-654.6-6.6 236-31565-856.6-8.7 spc224-33585-1158.7-11.7 375-

7、560115- 150 11.7-15.3 皮帶張緊皮帶張緊 皮帶張緊皮帶張緊 皮帶廠家提供的張緊力檢測(cè)儀 皮帶充許的軸偏差皮帶充許的軸偏差 調(diào)整至正確的初始安裝張力后,可測(cè)量帶輪dd1與dd2與水 平尺之間的間距x1,x2.所測(cè)量的間距值應(yīng)遠(yuǎn)低于最大容 許間距值x,并且間距值取決于帶輪的大小dd.對(duì)于中間的 直徑值,應(yīng)根據(jù)線性關(guān)系來計(jì)算. 帶輪直徑 dd1,dd2 最大允許間距 x1,x2 112 mm1 mm 224 mm1.5 mm 450 mm2.5 mm 630 mm3.5 mm 900 mm4.5 mm 1100 mm5.5 mm 1400 mm6.5 mm 皮帶輪安裝皮帶輪安裝

8、1.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺栓孔等, 使 所有的螺孔對(duì)齊. (皮帶輪上的有牙半孔對(duì)錐套上的無牙 半孔,該孔為安裝孔,1008-3030錐套上有2個(gè),3525-5050 錐套上有3個(gè)). 2.在螺桿和螺紋上涂油后旋入,但暫不旋緊. 3.將鍵置于軸的鍵槽上,清潔傳動(dòng)軸表面,將已裝上錐套的 帶輪推到軸上的預(yù)定位置,查看三角帶輪是否對(duì)齊. 皮帶輪安裝皮帶輪安裝 5.利用內(nèi)六角扳手交替地逐漸上緊各螺栓，直到達(dá)到 參照表中的擰緊扭矩（注意：為保證配合緊密，必須均 勻上緊各螺栓） 7.在試運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊. 8.為了防止異物侵入,用油脂填滿螺絲孔. 皮帶輪安裝皮帶

9、輪安裝 如需更換帶錐套的三角帶輪時(shí)如需更換帶錐套的三角帶輪時(shí), 需注意以下幾點(diǎn)需注意以下幾點(diǎn) 1.擰松全部螺絲,將二只螺絲完全擰出,抹油后擰入壓桿螺 孔內(nèi). 2.均勻的擰緊螺絲使錐套在輪轂上松動(dòng). 3.帶輪連同錐套從軸上取下. 4.如錐套和軸抱的太死,可用扁螺絲批輕輕擴(kuò)大錐套直線 槽,不能用力過度,防止錐套爆裂. 皮帶輪安裝皮帶輪安裝 皮帶皮帶輪問題皮帶皮帶輪問題-原因原因-解決方案解決方案 帶輪中皮帶 的正確安裝 皮帶過大/帶 輪槽太小 皮帶截面過 大/帶輪槽太大 帶輪槽磨損 問題問題-原因原因-解決方案解決方案 張力太小強(qiáng)迫安裝軸垂直角度偏差 皮帶扭結(jié) 問題問題-原因原因-解決方案解決方案

10、 軸向?qū)R的帶輪軸向未對(duì)齊軸水平角度偏移 皮帶輪選型注意事項(xiàng)皮帶輪選型注意事項(xiàng) 在同樣性能工況條件下，風(fēng)機(jī)皮帶輪越大風(fēng)機(jī)軸承壽命越長(zhǎng)。 風(fēng)機(jī)皮帶選型時(shí)皮帶輪直徑建議是風(fēng)機(jī)葉輪直徑的0.5左右（僅作參考） 皮帶輪選型注意事項(xiàng)皮帶輪選型注意事項(xiàng) 1.在設(shè)計(jì)皮帶輪中，若包角過小可加大中心距。 a1=180-(d2d1)*60/a0 a1:小帶輪包角 d2:風(fēng)機(jī)皮帶輪 直徑 d1:電機(jī)皮帶輪 直徑 a0:中心距 從式中可知要得到較大的包角，在結(jié)構(gòu)沒有特殊要求的情 況下，中心距應(yīng)取大一些。 皮帶輪選型注意事項(xiàng)皮帶輪選型注意事項(xiàng) 1.皮帶根數(shù)，z=p/（ka*kl*p0） z:皮帶根數(shù) p:所需的電機(jī)功率 ka:小帶輪包角系數(shù) kl:長(zhǎng)度系數(shù) p0：特定條件下單根皮帶傳