鍋爐房、叉車、行車、蒸壓釜管理制度與操作規(guī)程

1、蕪湖市雨田建材科技有限公司鍋爐房管理制度與操作規(guī)程鍋爐房管理制度一、鍋爐系統(tǒng)操作人員，必須持有效的相應(yīng)證件上崗。二、鍋爐值班操作人員在崗工作期間，必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全檢測、清潔衛(wèi)生、交接班等制度，確保供熱系統(tǒng)的技術(shù)安全和運(yùn)行狀態(tài)良好。三、按照有關(guān)規(guī)定，定期校驗(yàn)、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件，確保其發(fā)揮正常的技術(shù)功能。四、每班對(duì)水位表進(jìn)行一次沖洗，每周進(jìn)行一次手動(dòng)開啟安全閥，每月做一次安全閥自噴實(shí)驗(yàn)，并詳細(xì)做好技術(shù)狀態(tài)記錄，備查。五、經(jīng)常巡查各水、電、汽管線路，堅(jiān)決杜絕“跑冒滴漏”、“白水表”、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。六、堅(jiān)持每日水質(zhì)化驗(yàn)

2、制度，定期進(jìn)行排污，保證給水和爐水的質(zhì)量。經(jīng)常保持充足的軟化水儲(chǔ)備。七、鍋爐房如需電、氣焊維修時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)管理部門批準(zhǔn)，并切斷氣源、確認(rèn)室內(nèi)無可燃?xì)怏w、且做好防護(hù)措施后，方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)私自隨意動(dòng)用有火作業(yè)。要害場所管理制度一、非值班人員，不準(zhǔn)隨意入內(nèi)。二、非值班人員進(jìn)入要害場所后，要先進(jìn)行登記，并由值班人員告知其應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。三、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在鍋爐房內(nèi)洗曬衣物。四、上級(jí)部門人員檢查工作，必須由公司管理人員陪同。五、外來人員參觀，要事先與業(yè)務(wù)主管部門取得聯(lián)系，并由公司管理人員帶領(lǐng)方可進(jìn)入。六、非值班人員進(jìn)入要害場所后，值班人員要對(duì)其進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。鍋

3、爐工交接班制度一、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間提前到鍋爐做好接班準(zhǔn)備工作，并要詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。接班人必須提前15分鐘到達(dá)工作崗位。二、鍋爐司機(jī)交接班時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行在工作崗位面對(duì)面交接班制度，如果接班人員沒有按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，交班人不得離開工作崗位。三、交班人在交班前，必須把設(shè)備和操作現(xiàn)場清掃干凈，做到環(huán)境干凈、整潔。四、交班人在交班前，要把本班設(shè)備運(yùn)行情況告知接班人，當(dāng)班發(fā)生的問題應(yīng)盡可能在當(dāng)班及時(shí)解決，不能解決時(shí)要及時(shí)協(xié)助接班人員或維修工進(jìn)行解決，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。五、交班人在交班前，要對(duì)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況做好相關(guān)記錄，提前做好準(zhǔn)備工作，要進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查和調(diào)整保持鍋爐運(yùn)行正常。六、接班人

4、在接班前，要對(duì)接班內(nèi)容進(jìn)行全面檢查，檢查后沒有發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，在“交接班”本上簽字，交班人方可離開工作現(xiàn)場。巡回檢查制度一、值班人員必須認(rèn)真按時(shí)進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理時(shí)要及時(shí)匯報(bào)。二、巡回檢查的路線一般由爐前到爐后、爐下到爐上、由儀表、附件到管道，巡回檢查過程中，要對(duì)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及爐排等認(rèn)真巡檢。三、檢查的主要內(nèi)容有：鍋爐受壓部件可見部位有無鼓包、變形、滲漏；燃燒室內(nèi)有無異常響聲；鼓引風(fēng)機(jī)是否良好；安全附件、保護(hù)裝置和儀表是否靈敏可靠；管道、閥門是否嚴(yán)密；閥門開關(guān)是否靈活；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；除塵器是否磨損等等。四、檢查人員要填寫巡回檢查記錄。 設(shè)備維修保養(yǎng)制度一、鍋爐設(shè)備的維

5、修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時(shí)維修。三、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容。3.1壓力表損壞、表盤不清及時(shí)更換。3.2 跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時(shí)檢修或更換。3.3 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。3.4 檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門給水泵等。3.5 檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。3.6清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。四、對(duì)安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求。4.1 安全閥托運(yùn)放氣或放水試驗(yàn)每周至少一次，自動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)每三個(gè)月至少一次。4.2 壓力表正常運(yùn)行進(jìn)每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗(yàn)一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力

6、線，校驗(yàn)后鉛封。4.3 高低水位報(bào)警器，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報(bào)警器，超壓連鎖裝置，每月至少作一次報(bào)警連鎖試驗(yàn)。五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度一、包機(jī)人要熟知所包設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等；定期檢查所包設(shè)備性能、完好狀況等，每次檢查和維護(hù)完畢后，要做好檢查記錄。二、若所包設(shè)備發(fā)生故障，當(dāng)班人要積極主動(dòng)搶修或匯報(bào)，做好檢修記錄。三、包機(jī)設(shè)備必須實(shí)行掛牌管理，設(shè)備包機(jī)牌必須注明包機(jī)設(shè)備名稱、包機(jī)人姓名等內(nèi)容。四、設(shè)備在移交生效之日起，接收單位對(duì)所接收設(shè)備實(shí)行包機(jī)管理。壓力容器管理制度一、壓力容器的檢驗(yàn)1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周

7、期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為12級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般每3年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。2、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。二、安全裝置的調(diào)整和檢修2.1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參

8、加。2.2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。2.3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。2.4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2.5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。鍋爐房水質(zhì)管理制度一、鍋爐用水必須處理

9、，沒有水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。二、鍋爐水處理須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的專職水處理人員，保證鍋爐無垢或薄垢運(yùn)行，且無嚴(yán)重腐蝕。三、離子交換器的出水水質(zhì)應(yīng)每小時(shí)化驗(yàn)一次。離子交換劑接近失效前，應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。四、鍋爐給水水質(zhì)每四小時(shí)化驗(yàn)一次，交接班時(shí)，面對(duì)面化驗(yàn)，以監(jiān)督軟水箱是否有硬水或鹽水的滲入。四、鍋水水質(zhì)（堿度、PH值、氯根等）應(yīng)兩小時(shí)化驗(yàn)一次。其中，氯根與溶解固形物的比值應(yīng)定期復(fù)驗(yàn)和修正。相對(duì)堿度應(yīng)定期測定計(jì)算。分析化驗(yàn)時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)以及采取的措施等均應(yīng)如實(shí)做好記錄。五、鍋爐排污是控制鍋水水質(zhì)的重要措施之一，排污量和排污方式須在水質(zhì)分析人員的配合下進(jìn)行。六、采用鍋內(nèi)加藥水處

10、理的鍋爐，每班必須對(duì)給水硬度、鍋爐水堿度、PH值三項(xiàng)指標(biāo)至少化驗(yàn)一次。采用鍋外化學(xué)水處理的鍋爐，對(duì)給水應(yīng)每2小時(shí)測定一次硬度、PH值及溶解氯；鍋爐水應(yīng)每24小時(shí)測定一定堿度氯根PH值及磷酸根。七、水處理人員要熟悉并掌握設(shè)備儀器藥劑的性能性質(zhì)和使用方法。八、分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管，易燃易爆有毒有害藥劑，要嚴(yán)格按規(guī)定保管使用。九、鍋爐停用檢修時(shí)，首先要有水處理人員檢查污垢腐蝕情況對(duì)污垢的成分和厚度，腐蝕的面積和深度以及部分做好詳細(xì)記錄。十、化驗(yàn)室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，有防水措施。十一、水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫完整正確。鍋爐司機(jī)操作規(guī)程一、鍋爐工上班前戴好防護(hù)用品，認(rèn)真進(jìn)行交接班，

11、上班不做與工作無關(guān)的事情。二、鍋爐工應(yīng)熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能、壓力和水位、燃料、燃燒等基本情況。三、鍋爐工應(yīng)每小時(shí)對(duì)鍋爐儀表及各部件運(yùn)行情況巡檢一次，要勤檢查、細(xì)觀察，遵守一切規(guī)章制度，嚴(yán)禁擅自脫崗。四、鍋爐運(yùn)行按照以下順序進(jìn)行：先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再開啟鼓風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)出渣機(jī)，根據(jù)需要開啟爐排調(diào)速機(jī)，最后根據(jù)水溫、壓力等情況開啟淋浴、暖氣循環(huán)泵，并及時(shí)補(bǔ)水。五、鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須勤觀察，保持水位、氣壓正常穩(wěn)定，不能忽高忽低。六、水位表要保持靈敏可靠，每班沖洗水位表一次。鍋爐上的管道閥門必須緩慢開關(guān)，嚴(yán)禁猛開、猛關(guān)。七、鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐壓力表指針不得超過工作壓力，保持在安全壓力下工作，壓力表要保持靈敏正

12、確。八、每班不少于一次的排污，排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位時(shí)進(jìn)行。排污時(shí)注意先慢開啟，不準(zhǔn)用其它物件開啟排污閥，關(guān)閉后不得滲漏。九、經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵、出渣機(jī)等部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況；如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)修理，確保鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。十、鍋爐工應(yīng)不定時(shí)巡查燃燒狀況，防止發(fā)生正壓燃燒損壞設(shè)備。十一、閑雜人員、非工作人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入和逗留鍋爐房。十二、鍋爐房作為重點(diǎn)防火地點(diǎn)，鍋爐工要每天檢查現(xiàn)場防火情況及消防器材完好情況。蕪湖市雨田建材科技有限公司蒸壓釜管理制度與操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。二、操作工藝指標(biāo)： 進(jìn)出釜：0.5h 排氣：0.5h 升壓：1.5h 降

13、壓：1.5h 最高工作溫度：195 恒壓：7h（1.3MPa） 最高工作壓力：1.3MPa 。三、操作程序： 3.1 裝入待蒸養(yǎng)制品，關(guān)閉釜蓋，使釜蓋凸緣進(jìn)入釜體凹槽內(nèi)； 搖動(dòng)減速機(jī)，使釜蓋逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至定位處；安全連鎖銷 軸鎖住釜蓋；扳動(dòng)手動(dòng)連鎖手柄，至閉合位置。 3.2 確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于 0.8MPa 時(shí)向釜內(nèi)送氣，打開釜體 法蘭上進(jìn)汽管上的截止閥，打開釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥（為了使 冷卻水進(jìn)入釜內(nèi)）23 分鐘后，關(guān)閉釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥，打 開釜蓋密封閥密封釜蓋。 3.3 打開進(jìn)汽主閥門進(jìn)給蒸汽，當(dāng)壓力升到 0.5MPa 時(shí)，半小時(shí) 排一次冷卻水，計(jì)一次釜內(nèi)溫度，關(guān)閉釜體法蘭上進(jìn)氣管

14、上的 截止閥，打開釜體兩側(cè)進(jìn)汽截止閥，讓釜內(nèi)自身蒸汽加壓密封 圈，全開加壓閥。達(dá)到工作壓力（0.9-1.0MPa）時(shí)，關(guān)閉主閥 門（不夠時(shí)繼續(xù)加壓）。 3.4 蒸壓釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢， 釜內(nèi)上部溫度與下部溫 度差不得大于 40， 否則應(yīng)及時(shí)打開底部排氣閥， 排放冷凝水； 當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時(shí)，應(yīng)采取緊 急措施排放冷凝水， 仍無效時(shí)應(yīng)停釜； 蒸壓釜的排水阻汽裝置， 必須有效可靠，操作工應(yīng)進(jìn)出清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝 置，防止堵塞，確保排水暢通。 3.5 蒸養(yǎng)時(shí)間滿足要求時(shí)，打開第一條釜主進(jìn)汽閥返回配氣站， 同時(shí)第二條釜按上述 3.13.4 操作，直至兩釜壓力相

15、等（即第 一條釜向第二條釜倒汽）。 3.6 關(guān)閉第一條釜主進(jìn)汽閥， 打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接 閥門進(jìn)汽，升壓達(dá)到工作壓力（0.9-1.0MPa）時(shí)，關(guān)閉主閥門 （不夠時(shí)繼續(xù)加壓）。 3.7 緩慢打開第一條釜放汽閥， 第一條釜放汽泄壓至零 （放空） ， 確保釜內(nèi)沒有壓力，搖動(dòng)減速機(jī)，使釜蓋順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，打開釜 蓋，拉出蒸養(yǎng)成品小車，清除內(nèi)部雜物，裝入蒸養(yǎng)制品，重復(fù) 以上步驟。四、蒸壓釜運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釜 蓋安全連鎖裝置）齊全有效，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。五、運(yùn)行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員必須立即采取緊急措 施并及時(shí)報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人。 5.1 釜內(nèi)工作壓力、工

16、作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不 能使之下降。 5.2 釜體、釜蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄 露等危及安全的缺陷。 5.3 安全附件失靈、釜蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損 壞難以保證安全運(yùn)行。 5.4 發(fā)生其他意外事故，直接威脅到安全運(yùn)行。六、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行。；七、使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釜蓋和釜體，應(yīng)避免任何受壓元件受 到任何機(jī)械損傷。八、每周至少對(duì)釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進(jìn)行一次徹底清掃。九、任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔，以保證釜體在操作 時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng)。十、嚴(yán)禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)

17、附件。任何建筑物不得與釜體連接。十一、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設(shè)計(jì)壓力； 安全閥與釜體管 座直接連通，中間不允許裝設(shè)任何閥門。 十二、蒸壓釜開啟過程中，任何人不得站于釜蓋前方。 十三、釜內(nèi)卸壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，方可扳動(dòng)安全裝置并將 蒸壓釜余氣通過球閥排盡。 十四、開釜門時(shí)，操作人員應(yīng)站在手搖減速器一側(cè)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，且 保持均勻，當(dāng)釜門轉(zhuǎn)至釜門齒上泄氣槽剛露出時(shí)應(yīng)稍停片刻，確 認(rèn)釜內(nèi)無余氣后，再繼續(xù)搖動(dòng)減速箱手柄，將釜蓋全部打開。 十五、蒸壓釜停止運(yùn)行時(shí)停止向釜內(nèi)通入蒸汽，打開排氣閥，泄放釜內(nèi) 的氣體。 蕪湖市雨田建材科技有限公司行車管理制度與操作規(guī)程 一. 行車操作工須持證

18、上崗，未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不 得獨(dú)立操作。 二. 開車前認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣設(shè)備部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完 好，靈敏可靠；控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附 件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。三. 熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征以及零部件的 名稱和作用；熟悉開停車操作程序，掌握檢查、排除故障的方法。 四. 操作工必須聽從掛鉤起重人員（專人）指揮；正常吊運(yùn)時(shí)不 準(zhǔn)多人指揮，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng) 立即停車。五. 工作過程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后 吊物離地 50100mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時(shí)，須重新捆綁。運(yùn)行中吊 物不得從人頭越過，吊運(yùn)物件不得離地

19、面過高；工作停歇時(shí)，不得將 起重物懸在空中；運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完 畢后方可開機(jī)。六. 操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油 或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入按鈕盒造成漏電傷人事故。七. 行車進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，并 掛上“禁止合閘”的警示牌。 八. 操作工必須做到“十不吊”。 8.1 超過額定負(fù)荷不吊。 8.2 指揮信號(hào)不明，重量不明不吊。 8.3 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。 8.4 吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。 8.5 歪拉斜掛不吊。 8.6 工件上站人或放有活動(dòng)物品不吊。 8.7 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊。

20、8.8 帶棱角、缺口未墊好的不吊。 8.9 埋在地下的物件不吊。 8.10 管理人員違章指揮不吊。九. 工作終止時(shí)，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到 軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上 駕駛室門，搞好衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 蕪湖市雨田建材科技有限公司叉車管理制度和操作規(guī)程一、 安全管理 1.1、操作者必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并對(duì)駕駛員進(jìn)行年審，對(duì)叉車進(jìn)行年檢，在得到市勞動(dòng)局的合格確認(rèn)后方可繼續(xù)駕駛和使用叉車。 1.2、嚴(yán)格按廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛要求執(zhí)行。 1.3、每天做好叉車的點(diǎn)檢工作 及清潔工作，保持叉車良好的工作狀態(tài)。 二、叉車安全操作規(guī)程2.1、叉車駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作，嚴(yán)禁無證及 酒后駕駛。 2.2、駕駛員應(yīng)遵章守法，規(guī)范操作，安全行車，提高“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)。 2.3、駕駛叉車時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)