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1、系列報道:半掛車的通過性與結(jié)構(gòu)(二)二、半掛車的結(jié)構(gòu)1、有關(guān)的尺寸、重量參數(shù):對于非特殊的半掛車,在確定有關(guān)的尺寸參數(shù)時,應(yīng)當(dāng)考慮運輸成本,各個渡口的情況,交 通安全的有關(guān)規(guī)定等等。最大寬度不得超過 2500 毫米,總長不宜超過 15 米,總高不得超過 3.8 米,以便與火車車廂的 地板及站臺保持一致的高度,以利裝卸。如果大型金屬棚式車廂,除車廂后門外,應(yīng)當(dāng)有右側(cè)門,其寬度擬不小于 1.2 米(見圖 4);車廂內(nèi)高一般在 2.4 米以下,但要便于叉形起重機(jī)進(jìn)行裝卸作業(yè)。由于隧道和市區(qū)電車線路的關(guān)系,為 防止事故,高度要嚴(yán)格限制。集裝箱高一般不超過 2.5 米,如高于尺寸,擬乎用低地板半掛車。2
2、、載重重量:這與牽引車后橋驅(qū)動輪的負(fù)荷能力、半掛車的軸距,后軸載重量、輪胎 尺寸等等有關(guān)。普通牽引后橋驅(qū)動輪負(fù)荷能力一般不超過 8.59.5噸,此輪負(fù)荷太小, 汽車爬坡、加速時的動力性能要惡化,并會發(fā)生前述的“折迭”現(xiàn)象;而下坡時,則會發(fā)生前輪轉(zhuǎn)向不穩(wěn)的發(fā)“飄”現(xiàn)象。同時軸距還影響到轉(zhuǎn)向操作的靈活性與轉(zhuǎn)彎半徑。因此,各軸 負(fù)荷分配必須合理。筆者認(rèn)為中橋(驅(qū)動橋)負(fù)荷應(yīng)占整車總量的41 43較為合理。3、 車架:為降低地板高度,車架縱梁做成階梯形。所用材料,目前國內(nèi)以16Mn鋼板壓制成型??蓽p輕自重,國外普遍采用高強(qiáng)度鋼板,甚至還采用高強(qiáng)度耐腐蝕的鋁合金壓制,并有應(yīng)力低的部位沖出減輕孔,自重很輕
3、。目前國內(nèi)有的半掛車制造廠,限于條件,車架縱梁用型鋼(槽鋼)制造,結(jié)果自重很大,并往往只能做成平直車架,相應(yīng)提高了地板高度。就載重8噸的半掛車縱梁而言, 在相應(yīng)的抗彎模量下, 采用67毫米的16Mn板壓制的車架縱梁與用 22號槽鋼的縱 梁對比之下,前者可使地板高度降低 80100毫米,相對降低了重心高度,提高了穩(wěn)定性。車架自重也可以降低五分之 一以上。用型剛做半掛車車架縱梁的不合理設(shè)計一定要改變。4、轉(zhuǎn)盤:亦稱連接裝置,是牽引車與半掛車相連接的裝置。為了提高運輸效率,國外往往是把半掛車?yán)侥康牡睾螅瑏G 下半掛車卸貨,而套上另一只半掛車?yán)康牡?,因此要求能快速連接。一種叫鞍式轉(zhuǎn)盤是十字肖軸式結(jié)
4、構(gòu),半掛車在 行駛時,車廂可繞轉(zhuǎn)盤的橫向肖軸前后俯仰搖動,而中心肖用兩塊鎖片卡住,便于分脫。從我國的使用情況來看,普遍 反映這種轉(zhuǎn)盤的接觸面積太小, 行駛中穩(wěn)定性差。 目前國內(nèi)應(yīng)用平板轉(zhuǎn)盤比較多, 是兩塊厚度 1012毫米的鋼板直接摩 擦,無“十字”肖軸,而只用中心肖。這種轉(zhuǎn)盤的特點是接觸面積大,并降低了車輛的重心高度,所以行駛時穩(wěn)定性好,30但不便于快速分脫,僅適用于固定牽引車。由于兩塊鋼板直接摩擦,故阻力較大。且這種轉(zhuǎn)盤的中心肖有一個半徑的孔,便于制動軟管拉斷。這種轉(zhuǎn)盤如何實現(xiàn)快速分脫?應(yīng)在結(jié)構(gòu)上改進(jìn)設(shè)計,使之適應(yīng)今后現(xiàn)代化運輸?shù)男枰?。系列報道:半掛車的通過性與結(jié)構(gòu)(三)三、幾點看法目前國
5、內(nèi)半掛車的制造還是“白花齊放”的階段,結(jié)構(gòu)殊不合理,造型亦不美觀,作為金屬棚車的車廂為數(shù) 尚少。隨著交通運輸?shù)默F(xiàn)代化,半掛車肯定要得到發(fā)展。同普通載重汽車比較,半掛車相對來說是節(jié)省燃料,增加 運量,減少車輛數(shù)量。當(dāng)然半掛車也有不足之處。筆者就下列幾個問題在研究設(shè)計半掛車時提出探討:(1)國內(nèi)有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)制訂出 5噸以上半掛車的尺寸標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。這時實現(xiàn)半掛車“三化”和運輸 生產(chǎn)安全的先決條件。(2)轉(zhuǎn)盤的構(gòu)造與快速連接:隨著交通運輸?shù)默F(xiàn)代化,提高運輸效率是當(dāng)務(wù)之急。目前這種固定牽引車 的半掛車效率太低,不能充分發(fā)揮半掛車運輸?shù)奶攸c。一定要能使半掛車與牽引車快速解脫,減少裝卸所耽擱的時 間。平
6、板式轉(zhuǎn)盤解脫很麻煩。這種轉(zhuǎn)盤雖有穩(wěn)定性好,使用可靠等優(yōu)點,但不便于解脫這點要從結(jié)構(gòu)上改進(jìn)解決。(3)降低地板高度:半掛車車廂地板普遍離地太高,給搬運裝卸帶來不便;由于重心提高,車輛穩(wěn)定性差,震動亦大。應(yīng)當(dāng)設(shè)法改進(jìn)懸掛裝置,使用小直徑的輪胎與鋼圈。第三軸裝置容量較大的避震器。( 4) 車廂:應(yīng)當(dāng)發(fā)展封閉的金屬棚車車廂。在材料工業(yè)發(fā)展的前提下,逐步應(yīng)用輕金屬與塑料復(fù)合材料 來制造車廂,以減重自重。( 5) 制動與信號:半掛車的裝載重量比較大,隨著車速的提高,其慣性力就大,。制動距離也就長。一 般來說第三軸的制動要比第二軸滯后;當(dāng)牽引車與半掛車調(diào)換后,制動時間如何保持一致?制動軟管的快速連接、 軟管的防老化和可靠性,均為研究的課題。目前車廂后端的指示燈一般都不夠醒目,剎車燈應(yīng)改大,并有明顯的反 光鏡。( 6) 隨著我國公路的改善和高速公路的建設(shè),汽車的行駛速度將進(jìn)一步提高,對空氣阻力的功率損耗應(yīng) 當(dāng)引起重視。半掛車與牽引車的駕駛室和車廂之間有較大的空隙,尤其是金屬棚車,車廂比較高,空氣阻力和空氣 渦流引起的功率損耗就更大。為此,有的國家的牽引車駕駛室上與半掛車車廂之間裝有
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