干掛花崗石施工方案

1、干掛花崗石施工方案 1.3.1 、工程特點(diǎn) 干掛花崗石石材采用 120*60*5 鋼管為立柱，采用 L50*50*4 角鋼為橫梁 , 立 柱通過連接件懸掛于建筑主體上，每層立料安裝于主體結(jié)構(gòu)之間，立料下口留 20mm寬伸縮縫，以滿足伸縮變形的需要。25mm石材面板采用干掛方式固定于鋼 橫梁上。 1.3.2 、材料要求 1、鋼材： 本工程鋼材采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) Q235鋼,需焊接的鋼轉(zhuǎn)接件等采用 Q235B鋼，用 120*60*5 鋼管為立柱，用 L50*50*4 角鋼為橫梁。鋼件表面采用熱浸鍍鋅或無機(jī) 富鋅涂料處理或采用其他有效的防腐措施。鍍鋅層厚度不小于 75微米。 2、石材： 采用國產(chǎn)石材25m

2、m（石材品種業(yè)主簽字定樣決定），其質(zhì)量要求符合相關(guān)規(guī) 范。 3、結(jié)構(gòu)膠和密封膠： 采用國內(nèi)產(chǎn)品，保證 20 年不開裂、不脫落，符合國標(biāo)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密 封膠GB16776-97和硅酮建筑密封膠GB/T14683-2003性能標(biāo)準(zhǔn)，采用同結(jié) 構(gòu)膠配套的中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶，膠應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使 用。 1.3.3 、施工前準(zhǔn)備 1 、現(xiàn)場測量放線 熟悉施工現(xiàn)場， 對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行測量， 并彈出基準(zhǔn)線。 測量的主要內(nèi)容包括： 、各樓層的標(biāo)高的復(fù)測； 、構(gòu)筑物、柱梁、中心線復(fù)核，并計(jì)算出偏移尺寸； 、砼墻、柱面垂直度如何，是否影響墻飾面施工等等。復(fù)測時(shí)必須對(duì)照每 個(gè)工作面逐一測量，并形

3、成測量記錄報(bào)告，彈出各類基準(zhǔn)線。測量記錄報(bào)告，按 公司規(guī)定的程序?qū)徟?，發(fā)至各所在部門。測量設(shè)備必須校檢，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn) 確性。測量人員在入場前就必須對(duì)工程圖紙非常熟悉，放樣員及有關(guān)施工員將在 測量前 3 天熟悉施工圖紙，以便入場后展開工作更為順利。 2、其它各類計(jì)劃及資料編制 我公司將按業(yè)主的要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提交變更計(jì)劃及資料。 （1）、與土建進(jìn)度協(xié)調(diào)之后的周月份施工進(jìn)度計(jì)劃表。 （2）、與其他施工單位協(xié)調(diào)的配合計(jì)劃表。 （3）、材料采購及樣品送審送檢計(jì)劃。 （4）、資料管理方案。 （5）、特殊分項(xiàng)工程施工工序及施工方法。 （6）、具體的施工方案及其他各類計(jì)劃資料。 （7）、材料供應(yīng)計(jì)劃，

4、材料之色樣及有關(guān)材料的技術(shù)參數(shù)，規(guī)格要求等。 3、材料及設(shè)備樣品（或資料）確認(rèn) 材料員根據(jù)監(jiān)理單位審批的材料采購及樣品送檢計(jì)劃，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織 有關(guān)的材料及設(shè)備樣品（或資料）交業(yè)主方、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。材料樣 品之規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)將按照業(yè)主的要求制作，一式兩份。審批確認(rèn)后材料樣品（或資 料）一份封存，另一份由我公司采購樣板。 4、圖紙技術(shù)交底 對(duì)即將展開施工的單體工程項(xiàng)目（與其他施工交叉的施工項(xiàng)目）由有關(guān)設(shè)計(jì) 人員對(duì)有關(guān)施工員作圖紙技術(shù)交底，施工員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，務(wù)必使每 位施工人員對(duì)其施工的施工工藝、施工方法及規(guī)范要清楚明了，并按公司質(zhì)量體 系文件要求，形成圖紙技術(shù)交底，質(zhì)量記錄

5、文件。在工程進(jìn)行中不斷修訂的總進(jìn) 度計(jì)劃而制定，并將按要求詳細(xì)顯示施工各步驟的具體日期。 1.3.4 、鋼骨架施工工藝 1、施工工藝流程 層高及橫梁測量定位與放線一橫梁固定定位鉆孔一橫梁安裝一三維調(diào)節(jié)系 統(tǒng)安裝 2、定位放線 定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的，待進(jìn)場 后我公司根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際量出放樣分塊圖及鋼支架扣件節(jié)點(diǎn)圖為準(zhǔn)。定位放線是石 材幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各 工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確，同時(shí)放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié) 點(diǎn)處的尺寸處理。 3、工藝流程說明 熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄

6、不懂的問題 準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作一在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的位置一在關(guān)鍵層找 水平線T尋找輔助層打水平線一找出橫梁放樣定位點(diǎn)一將定位點(diǎn)加固一拉水平 線一檢查水平線的誤差一調(diào)整誤差T進(jìn)行水平分割一復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性一 吊垂直線T檢查垂直度T固定垂直線T檢查所有放線的準(zhǔn)確性T重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角， 變面位置的放線情況。 4、基本操作說明 熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工圖作出全面的了解， 弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建 筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工方案有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有 數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。

7、（1）、在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： 1 ）人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等 情況。 2 ）工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用 正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 3 ）材料準(zhǔn)備。 （2）、在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D 紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。 （3）、選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)放線的影響，在關(guān)鍵 層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)， 并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀找平， 以便按需要找水平線 （4）、確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找橫梁放線的

8、定位點(diǎn)。定位點(diǎn) 一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面石材幕墻較長時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí) 必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的 復(fù)雜程度和整個(gè)方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。 （5）、找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求： 1 ）定位點(diǎn)誤差必須足夠小。 2 ）所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。 3 ）固定必須牢固、穩(wěn)定。 （6）、復(fù)核水平度，從定位點(diǎn)找水平線，水平線用 20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓 緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線 之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于 lmm。 （7）、在水平線拉好后，

9、為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度 復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免 鐵線下?lián)稀?（8）、進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前 必須做好以下準(zhǔn)備工作： 1）查看圖紙分格； 2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系； 3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置； 4）準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)圈尺等測量儀器材進(jìn)行調(diào)校； 5）確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三 人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢，方法 有二種： 按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。 按相反方向復(fù)尺，并按總長分長復(fù)核閉合差。

10、 以上復(fù)查加出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進(jìn)行分割。 （9）、水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng) 1) 2) 3) 4) 5) 固定好吊線支座； 每根線都在分割點(diǎn)上； 分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤； 吊線時(shí)必須先察看是否的排柵或其它東西檔?。?所吊垂線代表板塊的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必 須完全吻合； 6）在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不宜吊垂線； 7）吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況。用重法碼的辦法來減少風(fēng)力為對(duì)其的影 響。 8）吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工 程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 （10）、檢查垂直度有： 1）經(jīng)緯儀檢查法； 2）水平

11、輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法； 3）自由復(fù)檢法； 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂直線用 經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦 法； 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂 直吊線的準(zhǔn)確性； 自由復(fù)檢法，任意選擇一層作為檢查或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參 照得出誤差后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下 的應(yīng)急方法，一般情況下不采取。 （11）、固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固 定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響，同時(shí)要注意對(duì)所放線 的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢

12、的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 （12）、至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段， 為保護(hù)安裝階段準(zhǔn)確元誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互 查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況， 要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。 5、管理要領(lǐng) （1）、熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計(jì)意圖。 （2）、熟練各種操作的過程，順序。 （3）、對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。 （4）、對(duì)弧形，折線幕墻模板加工一定要準(zhǔn)確。 （5）、轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。 （6）、誤差控制在放線階段v 0.5mm （7）、全面控制與設(shè)計(jì)差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。 （ 8）、做好詳細(xì)

13、的放線記錄。 6、安全及防范 （1）、嚴(yán)格遵照公司有關(guān)安全及建筑施工有關(guān)安全防范措施。 （2）、做好安全用電、防火工作。 7、質(zhì)量評(píng)定、資料整理 （1）、對(duì)每道工序的施工過程，做好詳細(xì)的記錄。 （2）、對(duì)放線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。 （3）、與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及報(bào)告給上級(jí)部門及設(shè)計(jì)部門，有必要 時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給業(yè)主。 （4）、資料必須整理完整，同時(shí)裝訂成冊(cè)記錄在案。 8、層高及橫梁測量定位與放線 8.1 說明 首先進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工難備即對(duì)橫梁的測量定位與 放線。橫梁測量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為石材幕墻的美觀要求，故對(duì)石材幕墻

14、的 垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整， 一般調(diào)整以層為單元， 測量定位后才能放線， 安裝。 8.2 工藝操作流程 水準(zhǔn)儀抄平一測量層高誤差T分析誤差一調(diào)整誤差方案時(shí)（報(bào)批）調(diào)整一 繪制橫梁安裝垂直剖面圖一放線一檢查。 8.3 基本操作說明 （ 1）、水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀在每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根橫梁的水 平線。并標(biāo)上水平線位置。 （ 2）、測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確 定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根橫 梁的水平線位置至樓面的距離， 記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù)， 然后記錄每層的平均值最大、 最小值備用。 （ 3）、測量層高誤差：取樓

15、層誤差的平均值，在一根橫梁上取樓面點(diǎn)，然后 測量每個(gè)樓面點(diǎn)間的距離即是實(shí)際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需 要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行反復(fù)測量。將 每層層高一一記錄。 （ 4）、分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)量進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì) 圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效 果，可自行調(diào)整：誤差不大的可不調(diào)； 如誤差較大時(shí)， 必須要調(diào)整石材分格尺寸。 （5）、調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案 的制定要遵循： 1 ）、不能破壞原有建筑風(fēng)格； 2 ）、調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整； 3 ）、考

16、慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。 方案定下后應(yīng)對(duì)照現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)要保持方案的完整性。將制 定好的方案上報(bào)主管部門及設(shè)計(jì)部門，對(duì)方案中調(diào)幅不大的由主管部門制定即可 調(diào)整，但要報(bào)設(shè)計(jì)部門備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計(jì)部門修改設(shè)計(jì)圖。 （6）、調(diào)整：根據(jù)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì) 的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。 （7）、繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在 橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在外墻上繪制 橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時(shí)，要注明調(diào)整后的樓層標(biāo)高 以便復(fù)查，

17、總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo) 施工。 （8）、放線：橫梁放線是在外墻上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，要準(zhǔn)確無誤，一般放 線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查分格是 否水平。 （9）、檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽 樣檢查，對(duì)每一組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。 8.4 管理要領(lǐng) （1）、測量放線前要校對(duì)量具，校正水準(zhǔn)儀； （2）、對(duì)方案的調(diào)整要切實(shí)可行； （3）、一定要繪制橫梁安裝垂直剖面圖交予施工人員。 （4）、質(zhì)量控制要嚴(yán)，每層必須復(fù)檢水平。 9、橫梁定位鉆孔 9.1 說明 橫梁定位放線完成后隨后

18、即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位 的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采 用模具定位。 9.2 工藝操作流程 準(zhǔn)備模具f檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性f檢查橫梁定位線f鉆孔f檢查。 9.3 基本操作說明 （1）、準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況 下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。每次施工前要準(zhǔn)備齊。 （2）、檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模） ：在全面鉆孔前先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方 法是先選擇一個(gè)施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫 梁是否有誤差，如有誤差就要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。直至準(zhǔn)確為止。 （3）、檢查橫梁定位線：在

19、每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線， 是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。 （4）、鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備電源準(zhǔn)備等，同時(shí)各施工 班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。 （5）、檢查：每個(gè)施工段鉆完要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、 數(shù)量，定位對(duì)鋼材是否有損傷，是否有不通的孔等。 9.4 管理要領(lǐng) （1）、要選擇精確的模具。 （2）、正確調(diào)整由模具導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差。 （3）、控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋼材。 （4）、注意安全。 10、橫梁安裝 10.1 工藝操作流程 （1）、施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有： 第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，不能將

20、橫梁裝錯(cuò)； 第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符 合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)； 第三，人員準(zhǔn)備； 第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝 的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。 （2）、檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查， 包括檢查橫梁是否已被破壞， 沖口是否按要求沖口， 同時(shí)所有沖口邊是否有變形， 是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。 （3）、就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，同時(shí)注意觀察橫梁固定孔位與 外墻上已經(jīng)打好的螺栓孔洞位置是否一致，調(diào)整好孔洞的位置以保證橫梁的安裝 質(zhì)量，位置一致后用化學(xué)膨脹螺栓加以固定。 （4）、檢查：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行復(fù)查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各 種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)是否在同一平面上等。 10.2 管理要領(lǐng) （1）、要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。 （2）、要調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙