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文檔簡(jiǎn)介
1、高壓注漿防水堵漏施工方案一、滲水原因:大廈地下室面積為1200m2,地面混凝土70公分下有面積為1200m2,高為5-7公分的空間蓄水,由于結(jié)構(gòu)的周圍水位高,勢(shì)力造成地下空間長(zhǎng)時(shí)間蓄水,一是:引起地下室地面大面積滲水;二是:使水泥混凝土長(zhǎng)期浸泡在水中,使混凝土提早變質(zhì)。二、施工主要應(yīng)用材料1、材料簡(jiǎn)介 該產(chǎn)品外觀為淺黃色至琥珀色透明液體,它是由聚氨酯預(yù)聚物與多種助劑配合而成的單組份高壓堵漏材料,一種快速高效既能堵漏又能固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的高分子彈性材料??蓱?yīng)用于各種工程中起堵水防滲加固作用。2、材料特點(diǎn)(1)該材料具有良好的親水性,能與水反應(yīng),同時(shí)生成co2氣體,并逆水而上沿來(lái)水通道滲透擴(kuò)散,與周圍的混
2、凝土、砂、土等固結(jié),快速硬化形成不透水的固結(jié)層,已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水與阻止地基中的流水及水的滲透。(2)該材料與混凝土及土粒粘結(jié)力大,可制得高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體,因此能充分適應(yīng)地基或其他基層的變形,使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到的加固初強(qiáng)。(3)在含水的結(jié)構(gòu)中漿液不會(huì)被沖散,在其反應(yīng)過(guò)程中,由于氣體的擴(kuò)散使有效固結(jié)區(qū)迅速增大,可得到比其他類型化學(xué)漿液大的多的固結(jié)體。(4)根據(jù)工程不同的需要,可調(diào)節(jié)化灌液體的粘度,對(duì)于混凝土工程,如地下室等細(xì)小裂縫注漿后漿液能很快滲透進(jìn)去,形成粘結(jié)牢固,抗?jié)B性好、強(qiáng)度大的固結(jié)體。(5)漿液的固化速度可根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)。(6)施工時(shí)采用單給分灌漿設(shè)備,易清洗,
3、工藝簡(jiǎn)單易行,綜合費(fèi)用較低。(7)固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。3、材料技術(shù)指導(dǎo)項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)外觀:淺黃琥珀色透明液體、密度:g/m3 1.01.10。粘度,20,mpa.s 100400。凝膠時(shí)間 幾十秒幾十分粘結(jié)強(qiáng)度 mpa 1.0。膨脹率,% 300。 包水量 20倍三、施工組織1、 本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,*。2、 施工管理體制*六、施工操作工藝及要點(diǎn)1、施工工藝:確定漏水點(diǎn)清理滲漏基面鉆孔清洗安裝灌漿接嘴高壓灌注發(fā)泡漿料觀察補(bǔ)漏拆灌漿嘴槽孔修補(bǔ)檢查驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)(1)打準(zhǔn)滲水點(diǎn),把滲水部位,清理干凈。(2)用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管,間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,一般1米
4、左右。(3)用電動(dòng)高壓注漿泵,將水溶性聚氨酯堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫,直到壓不進(jìn)為止(注入率0.011/min)隨即關(guān)閉閥門,24小時(shí)后割除(去除)注漿咀。(4)為達(dá)到長(zhǎng)期防水目的,可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。(5)注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng),注意防火,嚴(yán)禁火種。3、 高壓注漿堵漏工法(1)本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力,將材料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散,材料與水快速反應(yīng)硬化后,填實(shí)空隙達(dá)到加固地基,堵漏防滲的效果。(2)本工法所使用的高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵水工法。(3)本工法的灌注
5、點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注,尤其對(duì)厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速有效。七、注意事項(xiàng)1、施工注意事項(xiàng)(1) 注漿時(shí),注漿管尖埋放合理,密切注視壓力以防爆管。(2) 操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。2、對(duì)化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng):(1) 化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫(kù)內(nèi),并有專人保管,保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。(2) 裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽,并需分類存放。(3) 存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1)工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套,并穿長(zhǎng)統(tǒng)靴和抗酸工作服。(2)在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾
6、麻木、頭暈等感覺(jué)應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng),到空氣新鮮的地方靜臥休息。(3)遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。(4)吃飯之前必須立即洗手,工作后應(yīng)洗澡。(5)要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中,以免污染水質(zhì)。八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),使用的化學(xué)灌漿材料,具有產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書和技術(shù)報(bào)告,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可施工,絕不使用偽劣產(chǎn)品。2、嚴(yán)格操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范,施工中不偷工減料。3、堅(jiān)持檢查驗(yàn)收制度,堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。九、安全措施1、本工程采用的注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品,施工現(xiàn)場(chǎng)及料庫(kù)嚴(yán)禁吸煙,并備有足夠數(shù)量的消防器材。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
7、所有人員均帶有安全帽。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育,做到人人講安全、人人保安全、將安全工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。十、文明施工管理(一) 隊(duì)伍管理1、 施工人員在施工區(qū)域活動(dòng),嚴(yán)禁進(jìn)入非施工區(qū)域。2、 所有施工人員統(tǒng)一工作服,列隊(duì)進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。3、 施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),遵守甲方的有關(guān)規(guī)定。(二) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、 易燃品與其它產(chǎn)品應(yīng)分開存放。2、 材料堆放整齊。3、 做好現(xiàn)場(chǎng)管理,廢棄物及時(shí)清運(yùn)。您好:佛山防水補(bǔ)漏工程公司是從事各種鋼結(jié)構(gòu)防腐、水池防腐、酸堿池防腐、氣柜防腐、煤氣罐防腐等;各種水庫(kù)堵漏、水池堵漏、大壩堵漏、涵洞堵漏、施工縫滲水堵漏、斷裂縫滲水堵漏、酸堿池堵漏、
8、水泥池堵漏、泵房堵漏、深井堵漏、地下室堵漏、及煤礦工程的大量滲漏水,采用國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的高壓注漿新工藝進(jìn)行防滲、堵漏和加固等項(xiàng)目。 順祝 商祺!電 話傳 真 機(jī):(013590565618 郵箱:13690208831139.comhttp:/ /qq 924580049地下室防水堵漏施工方案一、伸縮縫(變形縫)滲漏治理方案 1、伸縮縫滲漏情況分析地下工程伸縮縫(變形縫)是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位,漏水產(chǎn)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:(1)地下工程變形過(guò)大,超過(guò)允許變形范圍,主要是熱
9、脹冷縮及基礎(chǔ)的不均勻沉降。(2)地下室變形縫在施工過(guò)程中產(chǎn)生的快速位移,引起橡膠止水帶的損壞。(3)由于澆搗混凝土?xí)r沒(méi)有達(dá)到密實(shí)程度,產(chǎn)生了疏松,狗洞、蜂窩等現(xiàn)象,形成了滲漏水的通道。(4)橡膠止水帶硫化不完全,時(shí)間久后產(chǎn)生老化斷裂,或在施工時(shí)被鋼釬鑿壞。伸縮縫一旦滲漏,即表明整個(gè)止水帶失效,因此必須進(jìn)行全面全縫周長(zhǎng)的滲漏治理才能有效。 2、防水堵漏方案根據(jù)上述滲漏原因分析,本防水堵漏方案采用先注漿止水,后用高分子密封材料柔性保護(hù),最后采用剛性保護(hù)的措施,具體堵漏方案如下:1、注漿堵漏王2、pe泡沫條(雙排)3、快速堵漏靈4、pg321雙組份聚硫(厚20m) 堵漏方案:(1)清理基層:將伸縮縫
10、中原有材料及雜質(zhì)清除到規(guī)定深度(一般為710cm深),用水沖洗干凈。(2)固定注漿通道及注漿管:用快速堵漏靈固定注漿通道pe泡沫條,在固定pe泡沫條時(shí),每相隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管。注漿管采用1013mm的耐壓橡膠軟管,該管既作為引水管又作為注漿管用。(3)注漿堵漏:從底部開始注高分子注漿材料注漿堵漏王,注漿壓力控制在0.30.5mpa之間,待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿,關(guān)閉閥門,再?gòu)牧硪豢鬃{,然后依次循序進(jìn)行,待全部注漿完畢后觀察有無(wú)滲漏,如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。(4)割注漿管:注漿24h后在確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下,割掉所有注漿管,用噴燈烘干界面。(5)清
11、理界面:用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時(shí)產(chǎn)生的表皮雜屑。(6)施工柔性材料:在縫內(nèi)施工5060mm厚pg321雙組份聚硫密封劑,外貼t型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。(7)做保護(hù)層:待聚硫密封劑固化后,用快速堵漏靈作為最后一道剛性保護(hù)層。 二、裂縫滲漏治理方案 根據(jù)工程實(shí)際情況,首先需要對(duì)裂縫滲漏部位進(jìn)行防水注漿堵漏,然后進(jìn)行柔性防水層,再次進(jìn)行快速堵漏靈剛性防水保護(hù)層施工。剛性保護(hù)加柔性防水的防水堵漏方案是依據(jù)了國(guó)家地下工程防水技術(shù)規(guī)范的求進(jìn)行的。 防水堵漏、結(jié)構(gòu)加固施工程序如下:1、 先將施工縫處鑿一條深70mm,寬60mm的“v”型縫,用水沖洗干凈。2、固定注漿通道及注漿管用
12、快速堵漏靈固定注漿通道pe泡沫條,在固定pe泡沫條時(shí),每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管,注漿管采用1013mm的耐壓橡膠軟管,該管已作為引水管又作為注漿管用。3、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工從一側(cè)開始注高分子注漿材料注漿堵漏王,注漿壓力控制在0.30.5mpa之間,待注漿的旁邊一孔冒漿時(shí)可停止注漿,并關(guān)閉閥門后再?gòu)牧硪豢鬃{堵漏,然后依次順序進(jìn)行,待全部注漿完畢后觀察有無(wú)滲漏,如個(gè)別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補(bǔ)充注漿直到不漏為止。割管后再做pg321雙組份聚硫密封劑施工。4、剛性保護(hù)層施工當(dāng)防水堵漏注漿后,裂縫不會(huì)再產(chǎn)生漏水情況, 用快速堵漏靈做剛性防水保護(hù)層.三、大面積(蜂窩)滲漏治理
13、方案 1、面層法:適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下,地下室大面積滲漏水治理無(wú)法迎水面進(jìn)行,只能在背水面處理,故在施工前,應(yīng)進(jìn)行引排水,以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體作法為:選擇漏水量集中部位,開洞埋管使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小,可于一處或多處埋管引水,找不到漏水點(diǎn)時(shí),可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿,需分層抹壓,順序?yàn)榉浪貪{防水砂漿防水素漿,最后撥管堵水。對(duì)于混凝土輕微滲水,可用抗壓堵漏靈涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工23遍,直至不見(jiàn)水影為止。對(duì)于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙,按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法,逐個(gè)
14、進(jìn)行止水處理。對(duì)于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面,出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時(shí)(如冒汗、洇濕等)可于背水面涂刮抗?jié)B漏克,使表面形成一層不透水的覆蓋層,起到防滲作用。具體做法為:將基層表面處理平整光滑,凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光,同時(shí)除去基層表面灰塵、油污等,以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢查合格后,即可使用抗?jié)B漏克施工。 2、注漿法:遇有地下室大面積滲漏水時(shí),也可采用注漿方法處理,根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔,可布點(diǎn)成梅花形、三角形或一字形,然后進(jìn)行注漿處理,以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。此外,還可采用“面層封閉注漿”的方法,即先下管引水,然后用快速堵漏靈大面積抹面,待防水涂層強(qiáng)度達(dá)
15、到要求后,從引水管注漿堵水。 四、孔洞、點(diǎn)滲、預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案 (一)孔洞、點(diǎn)滲滲漏治理方法1、堵漏法:用無(wú)機(jī)堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時(shí),可采用無(wú)機(jī)防水堵漏材料直接堵塞。操作程序?yàn)椋焊鶕?jù)滲漏水情況,查出漏水點(diǎn),以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞(直徑為13cm,深為25cm),孔洞壁盡量與基面垂直,并用清水沖洗干凈,用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團(tuán)形,待其開始凝固時(shí),迅速壓入洞內(nèi),并向孔洞壁四周擠壓密實(shí),使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合,堵漏完畢經(jīng)檢查無(wú)滲水現(xiàn)象時(shí),即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。2、下管法:適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。
16、具體作法為:清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實(shí)的石子,然后剔成孔洞,深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石,碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片,并在其上開一小口,將膠管插入孔中,使水順管流出,然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿,待堵漏材料開始凝固時(shí),用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實(shí),并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm,堵塞完畢并經(jīng)檢查無(wú)滲漏水后,撥出膠管,堵塞孔眼,最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。當(dāng)孔洞漏水壓很大時(shí),可采用木楔等堵塞孔眼,將水止住,并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無(wú)滲漏水后,用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,
17、用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽,最后連國(guó)其他部位作防水層。另外,對(duì)于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況,還可采用注漿法進(jìn)行堵漏,可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。 (二)預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案1、當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時(shí),將其周邊剔成環(huán)形溝槽,清除預(yù)埋件銹蝕,并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進(jìn)行處理。2、當(dāng)常溫穿墻(地)管道周圍出現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽,用水沖刷干凈后,用堵漏材料堵塞嚴(yán)實(shí),經(jīng)檢查無(wú)滲漏后,在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平,也可用密封材料嵌縫,管道外250mm范圍涂刷防水涂料,還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。3
18、、對(duì)于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水,可將穿管孔剔鑿擴(kuò)大,然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管,在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿,套管外空隙處用堵漏材料堵塞。五、主要防水堵漏設(shè)備1、注漿堵漏機(jī)(注漿泵)2、沖擊鉆(變速或二檔速度)3、電錘(日本產(chǎn))4、射釘槍5、汽油噴燈(2.5kg級(jí))6、嵌縫槍600ml(英國(guó)產(chǎn))7、切割機(jī)8、小工具若干9、配電設(shè)備六、施工計(jì)劃周期預(yù)計(jì)施工時(shí)間為 個(gè)日歷天(在“v”型縫開鑿?fù)戤吅螅?。七、安全措?1、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)通風(fēng),保持空氣清晰,并配備充足的照明設(shè)施。3、施工用電源必須配備漏電保護(hù)裝置。4、注漿作業(yè)必須嚴(yán)格控制壓
19、力,并保持務(wù)連接部件狀況良好,嚴(yán)防高壓噴漿傷人。上述防水堵漏方案僅供參考,在施工時(shí)還要根據(jù)具體情況作適當(dāng)修改完善。地下室堵漏施工方案一概況地下室底板尺寸為61.3107.850.35m。長(zhǎng)寬方向分別設(shè)置了2道和1道1m寬后澆帶。從地勘報(bào)告來(lái)看,地下水位為21.0423.08 m,現(xiàn)底板標(biāo)高為17.05m(標(biāo)高在-4.95 m),上部還有一層300mm厚的砼,主要表現(xiàn)為線漏。底板裂縫寬度在0.150.35mm;墻板裂縫寬度在0.150.6mm。底板裂縫均分布在巖石層部位,墻板裂縫均有但數(shù)量不多二 選擇材料及堵漏方法采用dh-814聚氨酯快速堵漏材料,直接在裂逢處鉆孔,安裝專用止水針頭,高壓灌漿的
20、方法堵水。該方法可灌0.02 mm縫,深達(dá)1000 mm。三施工方案1、確定修補(bǔ)方案 堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,摸清混凝土施工質(zhì)量,分析滲漏水的原因,查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況,并了解雨季和旱季的漏水情況,測(cè)量漏水的流量與流速等,通過(guò)充分調(diào)查,正確擬定修補(bǔ)方案,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、材料性能特點(diǎn)dh-814型聚氨酯快速堵漏膠是遇水即反應(yīng),由于水參與了反應(yīng),漿液不會(huì)被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn);漿液在壓力作用下,灌入混凝土裂縫,同時(shí)向裂縫周圍滲透,當(dāng)遇水時(shí)又發(fā)生反應(yīng),發(fā)泡膨脹,形成二次滲透,繼續(xù)滲入混凝土縫隙,最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為密度小、含水的彈性體,有
21、良好的適應(yīng)變形能力,止水性好。3、灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔 灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇,必要時(shí)兩者并用。(1)灌漿孔的設(shè)計(jì):灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫孔隙相交,并選在漏水量最大處。(2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大,水流量大,則孔距大,縫小則孔距小。4 、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。5、檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度,疏通裂縫,進(jìn)一步選好灌漿參數(shù)如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等。6、灌漿灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié),須待一切準(zhǔn)備工作完
22、成后進(jìn)行。灌漿前必須有組織地進(jìn)行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。(1) 灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。(2) 對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿,水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。7、結(jié)束灌漿在壓力比較穩(wěn)定的情況下,再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿,拆卸管路準(zhǔn)備清洗。8、 封孔經(jīng)檢查無(wú)滲水現(xiàn)象時(shí),卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。9、 注意事項(xiàng):(1)輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度,裝拆方便。(2)所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。(3)灌漿時(shí),操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的進(jìn)漿量,
23、同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填裂縫,此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升,但仍在一定壓力之內(nèi),此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進(jìn)入裂縫深部所致,此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入裂縫,壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一種原因是由于封縫或管路接頭漏漿造成的,需及時(shí)停止灌漿,進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大,將漿液壓入裂縫深處,使大量漿液流失,這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間,使之縮短凝結(jié)時(shí)間,或采用間歇灌漿的方法來(lái)減少漿液損失。(4)灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。(5)灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速漏材料,以便及時(shí)處理
24、漏漿跑漿等情況。(6)每次灌漿結(jié)束后,必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管路,灌漿結(jié)束后應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。2壓灌漿防水堵漏技術(shù)一、高壓灌漿堵漏簡(jiǎn)述 高壓灌漿堵漏就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)), 將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù),是發(fā)達(dá)國(guó)家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。 二、高壓灌漿堵漏原理: 水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過(guò)量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異
25、氰酸基團(tuán)的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。 常用的多異氰酸酯有tdi、mdi、papi等3種。多羥基化合物采用聚醚,它的官能團(tuán)和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后,與滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng),放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。從而達(dá)到防滲堵漏的目的。 水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態(tài)為漿體,它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙(包括肉眼難以覺(jué)察的)填滿,遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應(yīng),釋放大量二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙,達(dá)到止漏目的. 可見(jiàn)水溶性聚氨酯化學(xué)
26、灌漿材料是堵漏材料中性能最好的一種,用一般材料不能根治滲漏,使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。 三、高壓灌漿堵漏作用機(jī)理 1、 對(duì)裂縫形成化學(xué)鏈結(jié)。 2、 對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓。 3、 高壓力的推擠下填充所有裂縫。 四、高壓灌漿堵漏技術(shù)運(yùn)用特點(diǎn) 1、 高度成品化; 2、 操作簡(jiǎn)捷; 3、 可四季施工; 4、 無(wú)毒無(wú)污染; 5、 費(fèi)用合理。 五、高壓灌漿堵漏技術(shù)運(yùn)用范圍 1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。 2、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。 3、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。 4、高層建筑物及鐵路、高
27、等級(jí)公路路基加固穩(wěn)定。 5、煤炭開采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水,頂板等破碎層的加固。 6、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。 7、已變形建筑物的加固,混凝土構(gòu)筑物如水塔、水池縫隙的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。 8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。 六、高壓灌漿堵漏施工方法 1、檢查:仔細(xì)檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。 2、布孔:在漏水部位打灌漿孔,對(duì)深層裂縫可鉆斜孔穿過(guò)縫面,一般孔距為。 3、埋嘴封縫:埋設(shè)注漿嘴,用聚合物水泥封閉。 4、灌漿:根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫,當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí),移至鄰孔,在規(guī)定的壓力下灌漿,直至壓不進(jìn)為止(
28、注入率0.01l/min),隨即關(guān)閉閥門。(一般灌漿壓力0.3mpa)。 5、7小時(shí)后檢查滲漏部位有無(wú)滲水,無(wú)滲水將灌漿嘴折斷,用聚合物水泥將基面封閉、抹平。 七、高壓灌漿堵漏劑的基本技術(shù)參數(shù) (詳見(jiàn)說(shuō)明書) 密度(23):1.1g/cm3 粘度(23): 250-350mpas 與水反應(yīng)倍數(shù):1020倍 適 用 溫 度:555 工作壓力(即止漏機(jī)加壓范圍):070mpa 反 應(yīng) 時(shí) 間:(與5%的水混合) 開始反應(yīng):1015秒 發(fā)展期:5060秒 形成期:23分鐘 八、高壓灌注機(jī)(詳細(xì)情況見(jiàn)) 九、裂縫的高壓灌注施工工藝流程 結(jié)構(gòu)體裂縫漏水 1. 于裂縫最低處左或右510處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深處,循序由低處往高處鉆,孔距為2030為宜
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