氣體施工方案

1、一、編制依據(jù)：1、業(yè)主提供的消防系統(tǒng)裝置施工圖；2、工程總布圖，施工進度計劃及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標；3、國家級上海市現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、定額等文件；4、我公司企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則；5、及其以下文件資料：電氣裝置施工及驗收規(guī)范 （GB50257-96）電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-98火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-92 火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件 GB4717-93雨淋閥 GA125-1996手動火災(zāi)報警按鈕技術(shù)要求及試驗方法 GA-91 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB5008

2、4-2001自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2001、2003 修訂水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50219-95潔凈滅火劑滅火系統(tǒng)標準NFPA2001 IG-541 混合氣體滅火設(shè)計、施工及驗收規(guī)范 DB33/1011-2003氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50263-97 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87民用建筑電器防火設(shè)計規(guī)范 JGJ/T16-92 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 （GB50316-2000）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50235-97）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范（GB50236-98）鋼溶化焊對接接頭射線造象和質(zhì)量等級（GB3323-87）工業(yè)設(shè)

3、備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（FGJ229-91）保裝儲運標志 GB191所有保護區(qū)域中的氣體滅火濃度，均為 37.5%42.5%。系統(tǒng)在控制室以集中控制方式進行組合分配系統(tǒng)的控制， 可以聯(lián)接同一樓層的保護區(qū)域也可以聯(lián)接橫跨多個樓層的不同保護區(qū)域。 所有保護區(qū)域中的煙烙盡氣體，均保證在 1 分鐘之內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲存壓力為 1520MPa.系統(tǒng)可采用自動控制、電氣式手動控制機械式應(yīng)急操作三種方式操作。 在自動控制狀態(tài)下， 保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后，煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會自動完成全部滅火動作； 在電氣式手動控制狀態(tài)下， 保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后， 只能驅(qū)動有關(guān)的聲光報警裝置，

4、但不會使煙烙盡氣體噴放， 只有手動操作電氣式手動啟動器，才可實現(xiàn)煙烙盡氣體的噴放動作。保護區(qū)域設(shè)有手動 /自動選擇開關(guān)，可以用鑰匙開關(guān)自主選擇系統(tǒng)的控制方式。 在系統(tǒng)置于手動狀態(tài)時，選擇開關(guān)上應(yīng)黃色警告燈點亮。 在自動控制狀態(tài)和操作電氣式手動啟動器時， 保護區(qū)域內(nèi)外的警鈴、 蜂鳴器及頻閃燈會發(fā)出聲光信號。在自動控制狀態(tài)和操作電氣式手動啟動器后， 煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)能送出 24V/DC 的電信號，聯(lián)動關(guān)閉保護區(qū)域中的空調(diào)設(shè)備。 當(dāng)煙烙盡氣體釋放后， 通過管道上設(shè)置的壓力開關(guān)， 聯(lián)動保護區(qū)域門外的氣體釋放指示燈。系統(tǒng)中的控制盤將系統(tǒng)動作、系統(tǒng)故障、氣體釋放的信號反饋至控制中心。 當(dāng)電氣手動啟動器失

5、靈時， 系統(tǒng)在鋼瓶間通過煙烙盡氣體鋼瓶上的機械式手動啟動器，控制系統(tǒng)滅火。對 C3 一、二、三層技術(shù)開發(fā)區(qū)的機房間設(shè)置 FM200 氣體滅火系統(tǒng)。保護區(qū)域中的 FM200 氣體滅火濃度，均為 8.0%。系統(tǒng)在控制室以集中控制方式進行組合分配系統(tǒng)的控制。 所有的 FM200 氣體，均保證在 10 秒內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲存壓力為2.54.2MPa。系統(tǒng)可采用自動控制、 電氣式手動控制、 機械式應(yīng)急操作三種方式操作。在自動控制狀態(tài)下，保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后，煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會自動完成全部滅火動作。在電氣式手動控制狀態(tài)下， 保護區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測器報警后，只能驅(qū)動有關(guān)的聲光報警裝置，但不

6、會使 FM200 氣體噴放， 只有手動操作電氣式手動啟動器，才可實現(xiàn)FM200 氣體的噴放動作。2.3、煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)施工方案1 ）工程進度目標1.1 本工程根據(jù)甲乙合同的要求按計劃完成施工、通過驗收、交付使用。1.2 工程前做好施工圖紙的交底工作,并做好翻樣圖及做好焊工、電工、管道工等特殊工種培訓(xùn)工作。1.3 工程前與單位明確材料的供應(yīng)范圍,并簽定材料供應(yīng)協(xié)議， 根據(jù)工程進度制訂材料供應(yīng)計劃。1.4 本工程安排4 個管道班12 人；配備3 名電焊工。2 ）施工準備2.1 一般規(guī)定氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料。2.2 設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書、設(shè)備部件的使用說明、安裝材料部件使用說明

7、。2.3 對容器閥、選擇閥、單向閥、噴頭和閥驅(qū)動裝置等組件產(chǎn)品提供合格證、國家規(guī)定的檢測報告，滅火劑輸送管道及管道附件必須有出廠檢驗報告。2.4 保護區(qū)域滅火劑儲瓶設(shè)備、條件與設(shè)計相符合。2.5 系統(tǒng)組件與主要材料及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求2.6 系統(tǒng)組件，施工前的驗收檢查：（ 1） 系統(tǒng)組件無碰撞變形和機械損傷 ;（ 2） 系統(tǒng)組件表面保護層的完好 ;（ 3） 組件外露接口均設(shè)有保護裝置 ;（ 4） 銘牌清晰其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準規(guī)定。3 ）工藝管道施工3.1 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計要求的施工圖、技術(shù)文件進行，不得隨意修改，當(dāng)需要修改時應(yīng)該經(jīng)原設(shè)計單位同意。3.2 氣體滅火

8、系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范相近的規(guī)定內(nèi)容做好施工記錄，保護區(qū)的吊頂上及各隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道，應(yīng)做好隱蔽工程中間驗收記錄。3.3 對集氣管、集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝及支架的制作應(yīng)符合1.3.2中的標準和相應(yīng)規(guī)范。3.4 儲瓶容器上的壓力表安裝應(yīng)朝向操作面，安裝的方向、高度應(yīng)一致。3.5 儲存器、支架等應(yīng)固定牢固，并應(yīng)采取防腐處理措施。3.6 集流管應(yīng)采用焊接方法制作，焊接前每個焊口應(yīng)采用機械加工的方法制作，采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進行內(nèi)、外鍍鋅處理，鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求。3.7 集流管外表涂紅色油漆，固定支框架應(yīng)牢靠，并做好防腐處理，采取便于操作的措施。3.8 選擇閥的安

9、裝操作柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè),當(dāng)安裝高度超過1.7米時應(yīng)采取便于操作措施。3.9 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處采用活接頭。選擇閥上應(yīng)標明保護區(qū)域的固定操作編號。3.10 平行管道當(dāng)采用管夾固定，管夾的間距不應(yīng)大于0.6 米,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)一個管夾。3.11 集流管應(yīng)在全部焊接組裝完成后，進行試壓，并向監(jiān)理部門遞交試驗報告。3.12 減壓閥前的管道按最大工作壓力的1.5 倍的作強度試驗,試驗采用水作介質(zhì)，加壓至22.5MPa 并維持5 分鐘。減壓閥后的管道按水壓強度（ 10.5Mpa）試驗壓力的 0.8 倍，作強度試驗及嚴密性試驗，試驗采用高壓氮氣作介質(zhì)，氣壓強度試驗加壓至8.4MPa 并維持

10、 3 分鐘。（管道試壓技術(shù)說明詳見附件B）3.13 無縫綱管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后內(nèi)外鍍鋅處理，已鍍鋅的鋼管不宜采用焊接，與選擇閥個別連接處，采用法蘭焊接處應(yīng)做好防腐處理。3.14 管道穿越墻壁及樓板處應(yīng)安裝套管，穿越樓板套管長度應(yīng)高出地板 50 毫米，管道與套管的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞。3.15 管道應(yīng)固定牢靠，管道與吊架最大間距應(yīng)符合施工規(guī)范，管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定。支架應(yīng)做好防腐處理，再涂刷銀灰色油漆。(支架間距詳見附錄C)3.16 管道直徑大于 DN50 時主干管道垂直方向與水平方向至少應(yīng)安裝一個防晃支架。3.17 管道直徑大于DN114 時管道連接應(yīng)該采用法蘭連接.并

11、2 次安裝 .3.18 噴咀安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂，噴嘴安裝時應(yīng)核對型號、規(guī)格和噴孔方向，并符合設(shè)計要求（ 1） 擇閥的要求；（ 2） 有關(guān)的聲光報警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計要求的正常信號；（ 3） 模擬試驗時必須聯(lián)動設(shè)備動作正常。4 ）質(zhì)量保證措施4.1 建立質(zhì)量保證體系，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.2 施工班組在進場前應(yīng)由施工員進行詳細的技術(shù)交底，圍繞質(zhì)量保證方案中的工序控制進行“三檢” 。4.3 施工班組在施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，搞清各種管路、線路走向，熟悉各專業(yè)施工規(guī)范的關(guān)鍵工序。4.4 進行思想教育，讓施工人員樹立“質(zhì)量第一”的思想，重視施工質(zhì)量，堅決杜絕常見病的產(chǎn)生，

12、 嚴格進行自檢、 互檢后的下道工序?qū)ι系拦ば蝌炇展ぷ鳌?.5 重要結(jié)構(gòu)部位工程自檢合格后24 小時內(nèi)通知甲方監(jiān)理，對隱蔽工程的記錄驗收。4.6 材料員會同施工人員把好質(zhì)量材料關(guān)，保證工程所用的材料符合國家規(guī)定的標準。4.7 做好設(shè)備材料、成品的保護工作。5 ）材料管理措施5.1 建立材料保證體系，嚴格把好材料關(guān)。5.2 設(shè)一名材料員、一名倉庫保管員（兼） 。5.3 根據(jù)規(guī)定對所進材料具有質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證或生產(chǎn)許可證，進行嚴格把關(guān)，做到無證不進貨。5.4 材料到現(xiàn)場后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗， 必要時做試驗檢驗。5.5 材料堆場不允許混堆， 必須按種類、規(guī)格分開堆放， 并做好標牌。5.6

13、 材料臺帳詳細記錄進庫、入庫的手續(xù)。5.7 施工人員憑領(lǐng)料單領(lǐng)料，并做臺帳領(lǐng)用的去向6 ）安全保證措施6.1 在安裝施工過程中，必須始終貫徹“安全第一”的指導(dǎo)思想，堅持生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)和“安全施工，預(yù)防為主”的方針，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)政府關(guān)于加強有關(guān)安全生產(chǎn)工作的通知，減少各類人身、 設(shè)備事故的發(fā)生，本設(shè)計將“安全”列為重要內(nèi)容之一。6.2 加強對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理親自抓生產(chǎn)安全是安全生產(chǎn)責(zé)任者。6.3 完善安全管理網(wǎng)絡(luò)。6.4 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全教育培訓(xùn)，安全技術(shù)交底。6.5 制訂安全檢查制度，定期下工地檢查。6.6 定期召開全員生產(chǎn)會議。6.7 提高企業(yè)施工管理

14、水平，加強正規(guī)化、標準化管理做到文明施工是減免事故發(fā)生的重要因素。6.8 做好安全技術(shù)措施，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶等六條紀律。6.9 冬季施工務(wù)必考慮防寒、防凍等措施。6.10 配合好總包安全保衛(wèi)工作，加強整體意識。二、管道工作壓力的確認煙烙盡滅火系統(tǒng)氣體輸送管道以減壓閥為分界面，分為二個部分：1.從氣瓶施放軟管出口至減壓閥管道簡稱減壓閥上游管道，最大的工作壓力為15.0MPa;2.以減壓閥出口至氣體噴嘴處的管道簡稱減壓閥下游管道, 最大的工作壓力為7.0MPa。對組合分配系統(tǒng)， 當(dāng)減壓閥置于選擇閥前時， 減壓閥上游管道還應(yīng)包括選擇閥至減壓閥處管道。三、管道試壓方法的確認1 減壓閥前

15、的管道按最大工作壓力的1.5 倍作強度試驗 ,試驗采用水作介質(zhì) ,加壓至22.5MPa 并維持5 分鐘 ,管道未發(fā)生異常情況,壓力不下降 ,即可認為強度試驗合格。2 減壓閥后的管道按最大工作壓力作強度或嚴密性試驗，試驗采用水或高壓氮氣作介質(zhì)，氣壓強度試驗將試驗氮氣分三個階段加壓至8.4MPa并維持3 分鐘，壓力無明顯下降（不大于試驗壓力的10）即可認為強度試驗合格。3.試壓過程在進行管道試壓之前， 清除管內(nèi)垃圾和贓物， 將管道中所有不必要的開口部分進行封閉。并檢查所有的管道支架、吊架是否牢固可靠。管道注水或氮氣后， 分二至三次升至試驗壓力， 并在每次加壓至一定數(shù)值時，對管道進行檢查，如無問題方

16、可繼續(xù)升壓。當(dāng)試驗壓力達到預(yù)定的試驗壓力值時，檢查管道各連接處無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。四、試壓后管道的維護管道試壓完畢后，應(yīng)采用壓縮空氣或氮氣對管道進行吹掃,一直到吹掃干凈 .支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑(MM)1520253240506580100150最大間距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2注:1. 管道應(yīng)固定牢靠 ,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合上述表的規(guī)定。2. 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)

17、設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)設(shè)防晃支架。煙烙盡滅火系統(tǒng)調(diào)試：1、煙烙盡滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)安裝并試壓合格后進行。2、為了防止人為誤操作引起系統(tǒng)噴放的電嗞閥啟動器及就地手動器應(yīng)嚴格按照安裝手冊進行安裝。3、檢查控制盤各連接回路是否正確，無故障信號產(chǎn)生。4、檢測系統(tǒng)的一級二級報警信號是否正確，二級報警信號產(chǎn)生后，系統(tǒng)延遲30秒，啟動瓶頭閥及選擇閥上的電嗞閥啟動器。5、對煙烙盡滅火系統(tǒng)的探測器進行試驗，確認其動作準確無誤。6、檢測系統(tǒng)的手拉啟動及應(yīng)急操作是否正確可靠，自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急開關(guān)，緊急停止開關(guān)是否工作正常。7、消防中央控制室應(yīng)能夠接受到系統(tǒng)的預(yù)報警、報警

18、、故障、氣噴三種信號。8、調(diào)試完畢，應(yīng)對系統(tǒng)進行復(fù)位。七氟丙烷設(shè)計及安裝說明1、工程概況：該工程位于新鄉(xiāng)市市宏力大道 168號，是國網(wǎng)河南省電力公司新鄉(xiāng)市供電公司農(nóng)電信息化和基礎(chǔ)建設(shè)項目-機房裝修及消防項目。2 設(shè)計依據(jù)：2.1 七 氟 丙 烷 （ HFC-227ea） 潔 凈 氣體 滅 火 系 統(tǒng) 設(shè)計 規(guī) 范 （ DBJ15-23-1999）2.2氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （DB50263-97）2.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 （GB50116-92）2.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （ GB50166-92）2.5 招標方擔(dān)提供的相關(guān)圖紙3、設(shè)計原理：七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)是采用全淹沒滅火方式對防護區(qū)進行保護（即向防護區(qū)噴放一定濃度的七氟丙烷氣體，并使其均勻地充滿整個防護區(qū)）。七氟丙烷氣體滅火劑在常溫下可加壓液體，在常溫常壓下能全部揮發(fā)，它的滅火機理是在高溫下通過滅火劑的熱分解產(chǎn)生含氟的自由基，與燃燒反應(yīng)過程中產(chǎn)生支鏈反應(yīng)的H+、OH-、O2-活性自由基發(fā)生氣相作用，從而抑制燃燒過程中化學(xué)反應(yīng)來實施滅火。4、產(chǎn)品簡介：4.1 七氟丙烷系統(tǒng)的特點：七氟丙烷是當(dāng)今天發(fā)用以替代哈龍的潔凈氣體滅火劑，是目前開發(fā)出來的替代物中的較優(yōu)者，在國內(nèi)有較成熟的運用經(jīng)驗。 它主要有以下幾方面的優(yōu)點：4.1.1 滅火效能高：使用 8的