鋼結(jié)構玻璃幕墻施工組織設計

1、材料 a. 點支式玻璃幕墻采用不銹鋼材料時，宜采用奧氏體不銹鋼材，并 符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定，采用的碳鋼和其他鋼材也要符合現(xiàn)行國家 標準規(guī)定。 b. 采用的碳鋼和其他鋼材表面應進行防腐蝕處理。 c. 采用的標準緊固體要符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定，非標準緊固件應滿 足設計要求，并有出廠合格證。 主要機具設備 a. 垂直運輸機械：土建的外用電梯、塔吊、井架，以及安裝必備的 電動葫蘆、手動葫蘆。 b. 各種機電設備：電焊機、氬弧焊機、型材切割機。 c. 手工工具：玻璃吸盤、電動改錐、手電鉆、電錘、梅花扳手、活 動扳手、水平直鋼板尺、鋼角尺、鋼卷尺、打膠槍。 d. 測量儀器：經(jīng)緯儀、水準儀。 作業(yè) 1 主體結(jié)

2、構已完工，并辦理完主體質(zhì)量驗收手續(xù)。 2 幕墻與主體結(jié)構連接的預埋件， 已在主體施工中按設計要求準確， 牢固地做好預埋，與幕墻主體連接的主體混凝土強度大于C30。 3 幕墻安裝操作用的外架、上料平臺等設施已設置完畢，并經(jīng)驗收 合格，作業(yè)棚、工作臺、動力及照明電源線路準確就序。 4 幕墻產(chǎn)品制作前已對建筑設計施工圖進行了放樣核對，并對主體 結(jié)構進行了復測，按實測結(jié)果調(diào)整了幕墻設計，并經(jīng)設計單位同意。 5 凡對點支式玻璃幕墻可能造成嚴重污染的分項工程，已安排在幕 墻施工前完成，未完成的分項工程已采取了有效的保護措施。 6 點支式玻璃幕墻的安裝專項施工組織設計和施工方案已編制完 畢，并經(jīng)有關部門審批

3、。 7 點支式玻璃幕墻的材料、零配件、結(jié)構構件等已按設計要求加工 進場，并經(jīng)驗收合格，有相關的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和試驗報告。 8 各工序的施工操作人員均已接受書面技術交底和三級安全教育， 關鍵工序和特殊工種人員均持有崗位合格證書。 9 已對所有預埋件按現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范 JGJ102-96 的規(guī)定進行了驗收。 對遺漏或位置偏差過大的預埋件已根 據(jù)幕墻設計要求進行了重新補設，并進行了后置埋件的抗拉拔力試 驗。 工藝 測量放線 （1）根據(jù)建設單位提供的建筑物標高以及設計圖紙，對幕墻 所在位置進行測量放線，確定幕墻所在確切位置，核實結(jié)構總體 標高，把各分層標高標在各層樓板邊上， 合理分解施

4、工誤差。 （2） 墻面整體吊垂直，陰陽角找正套方。 （ 3）用經(jīng)緯儀在墻面上放出 縱橫軸線，可在建筑物上彈墨線或用花藍螺絲固定鋼絲繩進行定 位，確定駁接座、鋼結(jié)構桁架的安裝位置。 預埋件埋設檢查和確認 幕墻施工時應對土建預埋的預埋件逐個檢查。要求預埋件標 高偏差 10mm，埋件的位置與設計位置偏差 20mm。對超過上述 標準的預埋件要進行調(diào)整，方可進行下道工序的安裝。所有預埋 件均應作防銹處理。并辦理好預埋件交接驗收記錄，預埋件遺漏 或位置偏差過大時，應根據(jù)幕墻設計重新補設預埋件，并進行后 置埋件的抗拉拔力試驗。預埋件應重點檢測標高以保證地錨底板 面上的地坪裝飾層厚度的要求。 鋼結(jié)構體系安裝

5、鋼結(jié)構支撐點支式玻璃幕墻是指采用鋼結(jié)構作為支撐受力 體系，在鋼結(jié)構上伸出鋼爪固定玻璃的方式。所用的鋼結(jié)構可以 是鋼構架、鋼管、鋼桿，施工時按設計圖紙選用的材料進行安裝。 安裝應符合下列要求： （ 1）大型鋼結(jié)構構件應作吊點設計，并應 試吊。（2）鋼結(jié)構安裝就位、調(diào)整后應及時緊固。 （ 3）鋼構件在 運輸存放、安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位， 應按規(guī)范規(guī)定補涂。 駁接座焊接 在鋼結(jié)構上焊接駁接座， 先進行精確定位， 定位誤差保證在 +5mm之內(nèi)，然后根據(jù)設計圖紙按要求焊接駁接座，駁接座的焊縫 按照圖紙要求的焊縫等級要求進行檢查， 達不到要求的返工重焊。 駁接爪安裝 駁接爪安裝主要是

6、通過擰緊螺桿，使之與駁接座上預先焊好 的螺母螺接而固定。安裝時壓緊螺桿必須擰緊，然后對駁接爪的 平面平整度進行總體調(diào)整，大面積平整度誤差不超過+3mm。注意 控制確保爪件安裝后其鋼爪中心孔與玻璃孔誤差控制為1mm。爪 件桿與玻璃垂直，爪件與駁接爪座螺桿與螺母留置長度不得小于 一個螺母厚度。安裝鋼爪，使十字鋼爪臂與水平成45夾角， H 型鋼爪臂與水平成 90。 質(zhì)量標準 駁接爪件等尺寸偏差應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準 點支式玻璃幕墻 支承裝置 JG138-2001 和其他有關標準的要求，爪件外觀質(zhì)量應符 合點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程 CECS 127： 2001 要求。 玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料做為填

7、充材料，其性能要符合 玻璃幕墻工程技術規(guī)范 JGJ102-2003 規(guī)定。 點支式幕墻采用的玻璃必須經(jīng)過鋼化處理( 玻璃開孔的中心位 置距邊緣距離應符合設計求，并不得小于 100mm。) 點支式幕墻采用夾層玻璃時， 應采用聚乙烯醇縮丁醛 (PVB) 膠片 干法加工合成的夾層玻璃，且膠片厚度不應小于0.76mm。 點支承玻璃幕墻應采用帶有萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間 的中心距應大于 250mm。 鋼結(jié)構安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應符合 鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 的有關規(guī)定。 支承結(jié)構安裝技術要求 成品保護 加工構配件進場按品種、規(guī)格分類，用專用架子和墊木在室內(nèi)堆放， 大玻璃等沒有條件放室內(nèi)的，在室外堆放要妥善保護。 玻璃幕墻的構件、玻璃和密封材料等應制訂保護措施，不得使其發(fā) 生碰撞、變形、變色、污染等現(xiàn)象。 收發(fā)運輸材料，輕拿輕放，防止磕碰劃傷，應設專人妥善管理。 玻璃豎向傾斜靠放，用木方墊起，不可直接角地，并設專人看管發(fā) 放，嚴防磕碰劃傷。 施工垂直運輸材料注意上下呼應，防止磕碰構配件。 對施工前后工序及周圍作業(yè)作好協(xié)調(diào)，施工中玻璃幕墻及其構件表 面的粘附物應及時清除。以免凝固后再清理時，劃傷材質(zhì)表面。 施工過程設專人巡視，及時排除各種不安全因素，對完成或未完成 部位采取