常用七大手法概要

1、 常用品管手法概要概要：統(tǒng)計(jì)是采取“數(shù)據(jù)與事實(shí)發(fā)言”的管理方法，除了客觀判定事實(shí)外，亦應(yīng)具有相當(dāng)合理的說(shuō)服力，而在QC活動(dòng)中所采取的統(tǒng)計(jì)手法，均極為簡(jiǎn)易。重要性：94年版ISO9001 4.20中，特別規(guī)定應(yīng)將各項(xiàng)品質(zhì)改善，用統(tǒng)計(jì)的手法來(lái)分析，2000版ISO9001中8.1策劃中談到使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的要求，并且條文8.4資料分析萬(wàn)萬(wàn)離不計(jì)分析。常用品管手法1 根據(jù)數(shù)據(jù)、事實(shí)發(fā)言-圖表（GRAPH），查檢表（CHECK LIST），散布圖（Scatter diagram）；2 整理原因與結(jié)果之關(guān)系，以探討潛伏性之問(wèn)題 - 特性要因圖（Characteristic Dirgram）；3 凡事物不能完

2、全單用平均數(shù)來(lái)考慮，應(yīng)了解事物均有變異存在，須從平均數(shù)與變異數(shù)來(lái)考慮 - 直方圖（Histogram）、管制圖（Control Chart）。4 所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均，須根據(jù)數(shù)據(jù)之來(lái)龍去脈，考慮適當(dāng)分層-曾別法（Stratification）。5 并非對(duì)所有原因采取措施，而是先從影響較大的2-3項(xiàng)采取措施，即所謂管理重點(diǎn) - 排列圖（柏拉圖）（Pareto Diagram）.ISO中應(yīng)使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的場(chǎng)合推 移 圖：1、品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成情況控制；2、各階層不良率控制；查 檢 表：1、內(nèi)部審核結(jié)果不符合點(diǎn)分布判斷；2、5S執(zhí)行情況點(diǎn)檢；特性要因圖：1、顯著問(wèn)題原因分析；2、潛在問(wèn)題分析；3、客戶抱怨

3、分析；曾 別 圖：1、作業(yè)條件之曾別；2、制品之曾別；3、班別等；排 列 圖：1、不良項(xiàng)目排列；2、供應(yīng)商別合格率排列；3、客戶別不良率；直 方 圖：1、制程常態(tài)分布情況；管 制 圖：1、制程穩(wěn)定情況。在近日ISO旋風(fēng)席卷全球之際，各企業(yè)應(yīng)依實(shí)績(jī)的情況，積極的在各階層全面事實(shí)QC教育訓(xùn)練，提升品質(zhì)意思，熟用各種品管手法/技術(shù)，及以提升系統(tǒng)的品質(zhì)，在近日ISODE 洪流沖擊下，必將成為明日企業(yè)的佼佼者。目 錄第一章：查檢表-3第二章：散布圖-16第三章：層別圖-19第四章：直方圖-26第五章：柏拉圖-45第六章：特性要因圖-55第七章：管制圖-59第一章：查檢表（Check Sheet;Chec

4、k list）一 定義：查檢表是使用簡(jiǎn)單易于了解的標(biāo)準(zhǔn)化表格或圖形，人員只需填入規(guī)定之查檢記號(hào)，再加以統(tǒng)計(jì)完整其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對(duì)檢查用者謂之，亦稱為點(diǎn)檢表或查核表。二 查檢表的分類：一般而言查檢表可依其工作的目的或種類分為下述兩種。1 點(diǎn)檢表用查檢表：在設(shè)計(jì)時(shí)即已定義使用時(shí)，只做是非或選擇的注記，其主要功用在于確認(rèn)作業(yè)執(zhí)行、設(shè)備儀器保養(yǎng)維護(hù)的實(shí)施狀況或?yàn)轭A(yù)防事故發(fā)生，以確保使用時(shí)安全用，此類查檢表主要是確認(rèn)檢核作業(yè)過(guò)程中的狀況，以防止作業(yè)疏忽或遺漏，例如教育訓(xùn)練查檢表、設(shè)備保養(yǎng)查檢表內(nèi)部稽核查檢表，行車前車況查檢表等等均屬之。2 記錄用點(diǎn)檢表：此類查檢表是用來(lái)搜集計(jì)劃資料，應(yīng)用于不

5、良原因和不良項(xiàng)目的記錄，作法是將數(shù)據(jù)分類為數(shù)個(gè)項(xiàng)目別，以符號(hào)、劃記或數(shù)字記錄的表格或圖形。由于常用于作業(yè)缺失，品質(zhì)良莠等記錄，故亦稱為改善用查檢表。三 查檢測(cè)表制作應(yīng)注意的事項(xiàng)1 明了制作查檢表的目的。2 決定查檢的項(xiàng)目。3 決定查檢的頻率。4 決定查檢的人員及方法。5 相關(guān)條件之記錄方式，如作業(yè)場(chǎng)所、日期、工程等。6 決定查檢表格式（圖形或表格）。7 決定查檢記錄的方式。如：正、+、。四 查檢表的制作方法1 點(diǎn)檢用查檢表之制作方法：A 列出每一需要點(diǎn)檢的項(xiàng)目。B 非點(diǎn)檢不可的項(xiàng)目是什么？如：非執(zhí)行不可的作業(yè)，非檢查不可的事項(xiàng)等。C 有順序需求時(shí)，應(yīng)注明序號(hào)，依序排隊(duì)列。D 如可行盡可能將機(jī)械

6、別、機(jī)種別、人員、工程別等加以層別，利于解析。E 先用看看，如有不符需求處，加以改善后，才正式復(fù)印。2 記錄用查檢表制作方法：A 決定希望把握的項(xiàng)目和及所要搜集的數(shù)據(jù)。B 在執(zhí)行此一步驟時(shí)，應(yīng)該由相關(guān)人員以過(guò)去累積的經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)來(lái)決定！最佳的方法是召集部門內(nèi)所有人共同參與，集思廣益以免遺漏某些重要項(xiàng)目。C 決定查檢表的格式，格式的決定，應(yīng)依據(jù)欲層別分析的程度，設(shè)計(jì)一種記錄與整理都很容易及適合自己使用的格式。D 決定記錄的方式：a“正”字記號(hào)，運(yùn)用頻率極高，一般較常采用；b“ | ”棒記號(hào)，多應(yīng)用于品質(zhì)管理，如： 次數(shù)分配表。c決定搜集數(shù)據(jù)的方法：由何人搜集、期間多久、檢查方法等均應(yīng)事先決定。五

7、查檢表記載的項(xiàng)目1 標(biāo)題：目的何在？-What2 對(duì)象、項(xiàng)目：為什么？-Why3 人員：由誰(shuí)做？-Who4 方法：何種方法？-How5 時(shí)間：什么時(shí)間？期間間隔多久？-When6 制程別、檢驗(yàn)站：在什么地方？什么場(chǎng)所？-Where7 結(jié)果之整理：合計(jì)、平均、統(tǒng)計(jì)分析8 傳送途徑：誰(shuí)需要了解？要報(bào)告給誰(shuí)？六 查檢表制作要點(diǎn)：查檢表的制作，可任意配合需求目的而作更改，故沒(méi)有特定格式，但仍有幾項(xiàng)重點(diǎn)是制作時(shí)特別留意的：1 并非一開始，即要求完美，可先行參考他人的例，模仿出新的，使用時(shí)如有不理想，再行改善。2 愈簡(jiǎn)單愈好，容易記錄、看圖，以最短的時(shí)間將現(xiàn)場(chǎng)的資料記錄下來(lái)。3 一目了然，查檢的事項(xiàng)應(yīng)清楚

8、陳述，使記錄者在記錄問(wèn)題的同時(shí)，即能明了所登記的內(nèi)容。4 以Team work的方式，大家集思廣益，切記不可遺漏重要項(xiàng)目。5 設(shè)計(jì)不會(huì)令使用者記錄錯(cuò)誤的查檢表，以免影響日后統(tǒng)計(jì)分析作業(yè)的真實(shí)性。七 查檢表的作用查檢表制作完成后，要讓工作場(chǎng)所中的人員（使用者）了解，并且做在職訓(xùn)練，而在使用查檢表時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)并適時(shí)反映。1 搜集完成之?dāng)?shù)據(jù)應(yīng)立即使用，并觀察整體數(shù)據(jù)是否代表某些事實(shí)？2 數(shù)據(jù)是否集中在某些項(xiàng)目，而各項(xiàng)目間之差異為何？3 某些事項(xiàng)是否因時(shí)間的經(jīng)過(guò)而有所變化？4 如有異常，應(yīng)馬上追究原因，并采取必要之措施。5 查檢的項(xiàng)目應(yīng)隨著作業(yè)的改善而改變。6 事實(shí)現(xiàn)物的觀察要細(xì)心、客觀。7 由使

9、用的記錄即能迅速判斷，采取行動(dòng)。8 查檢責(zé)任者，明確指定誰(shuí)來(lái)做，并使其了解收集目的及方法。9 搜集的數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別的情報(bào)。10 數(shù)據(jù)搜集后，若發(fā)現(xiàn)并非當(dāng)初所設(shè)想的，應(yīng)重新檢討再搜集之。11 查檢之項(xiàng)目，期間計(jì)算單位等基準(zhǔn)，應(yīng)一致方能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。12 盡快將結(jié)果呈報(bào)您要報(bào)告的人，并使相關(guān)人員亦能知曉。13 數(shù)據(jù)的搜集應(yīng)注意樣本取得之隨機(jī)性與代表性。14 對(duì)于過(guò)去，現(xiàn)在及未來(lái)的查檢記錄，應(yīng)適當(dāng)保管，并比較其差異性。15 查檢表完成后可利用柏拉圖加以整理，以便掌握問(wèn)題重心。八 范圍1 點(diǎn)檢用查檢表例1-1 汽車駕駛前之查檢表汽車駕駛前查檢表操作順序注意點(diǎn)查核點(diǎn)1 走進(jìn)車邊車胎是否漏氣車胎固定情形

10、如何？走一圈看車子有否異常？2 開車鎖鑰匙正確插入鑰匙孔檢核車內(nèi)配線異常檢核車內(nèi)異常音3 坐位調(diào)整離合器的踩踏感覺(jué)如何？剎車的踩踏感覺(jué)如何？啟開引擎蓋試試看是否設(shè)定時(shí)限裝置等4 引擎啟動(dòng)排擋是否在空檔？領(lǐng)帶歪斜？頭發(fā)散亂？5 空轉(zhuǎn)后視鏡、側(cè)鏡是否適當(dāng)？臉不潔6 出發(fā)緊上安全帶周圍有無(wú)他人。例1-2 上班前服飾的查檢表防止不小心失誤的查檢表上 班 時(shí) 的 服 飾注記區(qū)分周一周二周三周四周五周六攜帶錢袋手帕車票小筆記本服飾領(lǐng)帶頭發(fā)皮鞋全體的調(diào)合例1-3 顧問(wèn)公司或一般企業(yè)教育訓(xùn)練時(shí)班主任之查檢表班主任查檢表項(xiàng) 目開訓(xùn)結(jié)束照相機(jī)班主任證書名片課本或講義隨堂測(cè)驗(yàn)考卷班主任職責(zé)投影片課程進(jìn)度表簽到表課程

11、工作日?qǐng)?bào)表學(xué)員顧歷卡學(xué)員通訊錄出勤統(tǒng)計(jì)表成績(jī)統(tǒng)計(jì)表顏色標(biāo)簽四色筆計(jì)算機(jī)全勤獎(jiǎng)狀結(jié)業(yè)證書例1-4 教育訓(xùn)練前查核用之查檢表例訓(xùn)練準(zhǔn)備的查檢表下列查檢表可以幫助你查核訓(xùn)練教室是否已經(jīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。一 資料準(zhǔn)備 學(xué)員簽到簿？ 意見(jiàn)調(diào)查表？ 講義是否已擺在教室里？ 講義是否以使用的順序排列？ 講義將如何分發(fā)？ 所有的教學(xué)資料都已經(jīng)在教室里了嗎？二 文具 紙筆供應(yīng)品是否備妥？ 油性筆是否備妥（以供在抽影片上書寫）？ 黑板是否干凈？ 是否備有白板筆與板擦？ 如果學(xué)員將繪制圖表，是否備有足夠的紙和筆？ 是否需要測(cè)驗(yàn)，測(cè)驗(yàn)卷準(zhǔn)備否？三 服飾 是否需準(zhǔn)備小禮物？ 餐宿事宜連絡(luò)否？ 是否需準(zhǔn)備交通車？ 茶水是否備妥？

12、 講師事前連絡(luò)否？ 學(xué)員事前連絡(luò)否？四 輔助設(shè)備 教室確定否？ 桌椅是否已安排妥當(dāng)？ 講臺(tái)是否已擺好？ 你知道如何操作該型錄影機(jī)嗎？ 是否已熟練操作各項(xiàng)設(shè)備？ 幻燈片是否已備妥，幻燈片是否已依照順序排好？ 投影片是否已備妥，投影片是否已依照順序排好？ 影片放映機(jī)是否已就位？ 影片是否已上機(jī)調(diào)好？ 熒幕是否已就位？ 錄影機(jī)與顯示器是否已就位？ 錄影機(jī)是否備妥？ 是否檢查所有的視聽設(shè)備？ 海報(bào)與支架是否就位？ 燈光開關(guān)在那里？ 燈光可以調(diào)暗嗎？ 恒溫器設(shè)在那里（含冷、暖氣設(shè)備）？ 你會(huì)調(diào)整空調(diào)嗎？ 指揮棒是否需要準(zhǔn)備？例1-5 產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)判定用查檢表例生產(chǎn)成品外觀品質(zhì)判基準(zhǔn)表項(xiàng)目項(xiàng) 目 說(shuō) 明良

13、品輕微缺點(diǎn)次要缺點(diǎn)主要缺點(diǎn)嚴(yán)重缺點(diǎn)一主機(jī)配件及外觀1 配件（電源線、說(shuō)明書及指定配件）正確，性能良好A 配件與指定規(guī)格不符B 配件破損或變形C 配件欠缺D 配件不動(dòng)作，無(wú)法使用2 外觀涂裝在距離60cm與標(biāo)準(zhǔn)樣品比較很正常A 涂裝與標(biāo)準(zhǔn)品比較有微小差異；B 污漬在1mm以上（使用清潔劑無(wú)法清除）C 底色暴露D 外表有對(duì)人體產(chǎn)生傷害的銳利邊緣或突起物E 色澤度前后差F 流水紋產(chǎn)生例1-6 堆高機(jī)年度保養(yǎng)查檢表例堆高機(jī)每年自動(dòng)檢查記錄表 檢查日期： 年 月 日組件檢查明細(xì)檢查結(jié)果改善建議改善期限備注引擎系統(tǒng)1水箱幫浦燃料，潤(rùn)滑油是否滴漏？良好尚可不良2空氣濾清器是否污染？3起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好？4油壓

14、是否正常？5分電盤接點(diǎn)是否磨損，情況是否嚴(yán)重？6噴油嘴是否阻塞損傷？7調(diào)整器是否靈活？電系統(tǒng)及儀表1電線接頭有無(wú)松馳外皮是否有破損？照燈光度是否適度？電流表指示燈是否正常？交換器、溫度表、油壓表作用是否良好？后照鏡、喇叭作用及音量？照明燈、剎車燈是否正常？輪軸系輪胎有無(wú)割傷及磨損程度，氣壓是否適度？鋼圈有無(wú)變形割傷？固定螺絲是否松馳？離合器1跳板間隙及作業(yè)是否良好？剎車1手剎車引力及跳板檢驗(yàn)是否良好？2管路油量有無(wú)滴漏？方向盤靜止時(shí)方向盤是否有空檔？升高系統(tǒng)1油管油壓幫浦、操作活門，升高油壓缸有無(wú)滴漏？2液壓油是否過(guò)量？有無(wú)滴漏？橡皮管有無(wú)破損？3貨叉有無(wú)變形及不合格現(xiàn)象？改善追蹤結(jié)果負(fù)責(zé)人：

15、 各級(jí)主管： 檢查表：例1-7 汽車定期保養(yǎng)查檢表例1000KM定期保養(yǎng)顧 客 名： 日 期：車牌號(hào)碼： 費(fèi) 用：車 種： 作 業(yè) 者： 行駛公里：（ ）電瓶液量 （ ）空氣濾清器（ ）水箱 （ ）機(jī)油（ ）胎壓 （ ）分電盤蓋（ ）火花塞 （ ）化油器 （ ）風(fēng)扇皮帶 注：檢查 調(diào)整 更換 例1-8 合成樹脂加工 品外 觀表示 事 項(xiàng)查 檢表 例 合成樹脂加工品的表示事項(xiàng) 合 成 樹 脂 加 工 品樣式的號(hào)碼應(yīng)表示的事項(xiàng)原 料 樹脂耐熱 溫度耐冷溫度容量尺寸張數(shù)使用上之注意表示者洗面盆，大型水盆，手提水桶，及溶室用器具面盆1大型水盆及手提水箱2Baby bath及熱水桶3浴槽蓋4熱水?dāng)嚢璋簦?/p>

16、其他浴室用器具（以下稱“熱水?dāng)嚢璋舻龋?籠子6托盤5水壺3伙食用，食桌用或廚房用之器具垃圾容器，其他有蓋之容器，洗衣桶，冰箱用水壺，冰箱用密閉容器等容器（皿及篩子，筷子籠，面包盒等不必表示容量之容器除外，以下稱“廚房用容器等”）2皿1篩子，筷子籠，面包盒等不必表示容量之容器（以下稱“篩子等”）5切菜板1裝冰用器具1其他制品（以下伙食用器具等餐具）7PE膠膜制或PP膠膜制之袋子，（膠膜厚度為0.05mm以下，而且各個(gè)包裝單位為百?gòu)堈邽橄蓿韵峦?熱水壺3可搬型便器及廁所用器具（除去固定式者，以下同）52 錄用查檢表例2-15S活動(dòng)評(píng)分用查檢表例5S現(xiàn)場(chǎng)診斷表現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分（ 號(hào)棟 樓 區(qū)） 診斷日：

17、 年 月 日診斷者：診 斷 內(nèi) 容計(jì) 點(diǎn)0-1-2地板1無(wú)污染且干凈2物品放置有否占用通道3物品堆放有否整齊4有無(wú)垃圾灰塵5零件，制品有無(wú)掉落6有否放置不需要東西7壁面1門窗下班有否灰塵污染2門窗框架有無(wú)灰塵3告示書板視覺(jué)觀感是否良好4壁面有無(wú)掛貼不需要的東西5天花板1有無(wú)污染或蜘蛛絲2日光燈有無(wú)油類污染3吊式告示書板視覺(jué)觀感是否良好4輸送機(jī)1配線配管是否良好2日光燈有無(wú)污染灰塵3工作臺(tái)面有無(wú)垃圾灰塵污垢4工作臺(tái)面有無(wú)放置多余東西5作業(yè)指導(dǎo)書有否掛示6作業(yè)指導(dǎo)書掛示視覺(jué)是否良好7輸送帶內(nèi)側(cè)有無(wú)灰塵進(jìn)入8滾輸有無(wú)垃圾沾著9腳架部份有無(wú)灰塵10機(jī)械1配線配管是否良好2有無(wú)灰塵污染3有否掛示作業(yè)指導(dǎo)

18、書4作業(yè)指導(dǎo)書掛示視覺(jué)是否良好5例2-2制程分布用查檢表例次數(shù)尺寸查 檢 表0510152025303540計(jì)20|321|322|1023|1424|2025|2426|1527|1028|829|530|231|232|1例2-3應(yīng)用于直方圖之次數(shù)分配查檢表例子NO組 界組中心點(diǎn)查 檢次數(shù)1119.5-126122.75|5216-132.512.25|103132.50139135.75| | |124139-145.5242.25| | | | | |325245.5-152148.75| | | | |236152-158.5155.25| |107158.5-165161.75|5

19、8165-171.5168.25|1合 計(jì)97例2-4某檢驗(yàn)狀況記錄查檢表例機(jī)械作業(yè)者日期不良種類5/15/25/3合計(jì)A1尺寸50341缺點(diǎn)41452材料0003其他00052尺寸14828缺點(diǎn)22113材料12330其他0012B例2-5收集數(shù)據(jù)用查檢表例部品查檢表84年1月24日品 名：外殼 工 廠 名：TKA工 程：IPGC 作業(yè)單位：TKA檢查總數(shù)：4200 檢查者名：型一課備 注：全檢 批 號(hào)：1001種類檢核小計(jì)表面?zhèn)哿?紋表面不良模型不良其 他正正正正正正正正正下正正正正正正正正正下正正一301840811107例2-6缺點(diǎn)記錄查檢表例設(shè)備作業(yè)者周一周二周三周四周五周六AMP

20、MAMPMAMPMAMPMAMPMAMPMA01ABA02CDB01EFB02GH總計(jì)177834334213127刮痕 凸點(diǎn) 砂孔 黑點(diǎn)例2-7電視機(jī)故障訴原狀況查檢表例84年7月期間數(shù)目查檢項(xiàng)目4月5月6月合計(jì)畫面沒(méi)有畫面| | | | | | | | |46沒(méi)有色彩|9電波天線老舊| | | | |30天線方向| | | | | | | | | | | | | | |82沒(méi)有聲音| | |15其他| | | |21合計(jì)736763203例2-8研討改進(jìn)用查檢表例課程問(wèn)卷調(diào)查表姓 名所屬部門受訓(xùn)課目受訓(xùn)時(shí)間一 您對(duì)講師知識(shí)的評(píng)估如何？極優(yōu) 優(yōu) 良 可 劣二 本次課和內(nèi)容吸收程序完全了解 局

21、部了解 不甚了解 完全不了解三 您認(rèn)為本課程之程度設(shè)計(jì)及時(shí)數(shù)安排如何？A程度 B程度適合 太深 太淺 適中 太多 太少四 您認(rèn)為本課程講授方式如何？A內(nèi)容 B內(nèi)容充實(shí) 普通 空洞 新穎 平值 欠佳C表達(dá)甚佳期 佳 欠佳五 您認(rèn)為本課程對(duì)個(gè)人之功益如何？養(yǎng)成教育 推展工作 增加知識(shí) 配合現(xiàn)況 沒(méi)有多大益助六 您認(rèn)為本課程對(duì)工作之助益如何？極有 有 稍有 無(wú)七 您對(duì)本次之行政支援、場(chǎng)地及講義是否滿意？1場(chǎng)地 非常滿意 滿意 尚可 不滿意2行政干擾 非常滿意 滿意 尚可 不滿意3 講義 非常滿意 滿意 尚可 不滿意八 您認(rèn)為還希望增加哪能些課程訓(xùn)練_九 您對(duì)本課程之其他意見(jiàn)_九 實(shí)例演講1 某一生產(chǎn)

22、單位，欲知某零件尺寸其制程的變異情形，故收集多組數(shù)據(jù)加以分析，已知該零件規(guī)格為50.6，今量測(cè)50組數(shù)據(jù)如下：試依其條件制作一查檢表。123456789104.95.15.05.04.85.15.15.04.54.55.35.04.75.04.95.0-5.45.15.15.04.95.25.04.84.75.44.85.05.25.15.04.95.35.15.24.94.74.55.15.04.64.85.04.85.05.55.24.95.65.2解（1）依據(jù)題目所給予之條件（尺寸與量測(cè)個(gè)數(shù)），為查檢表之縱座標(biāo)題與橫座標(biāo)。如：量測(cè)個(gè)數(shù)據(jù)欄尺寸欄（2）接著于縱軸填入中心值及以 0.1為間隔

23、之尺寸，橫軸填入量測(cè)個(gè)數(shù)以5為間隔單位及小計(jì)或合計(jì)等欄位。如：量 測(cè) 個(gè) 數(shù)小計(jì) 5 10 15 20 25 30 354.24.3下限4.44.54.64.74.84.9中心值5.05.15.25.35.45.5上限5.65.75.8總 計(jì)（3）至此表格已大致完成，可將所收集之?dāng)?shù)據(jù)以特定記號(hào)填入，如以“|、|、|、|、|”方式填入，亦可將橫軸量測(cè)個(gè)數(shù)之間隔再細(xì)分以“|”為單位，并記入表單名稱，制作日期作成者，等相關(guān)資料，如：外徑尺寸量測(cè)記錄量測(cè)個(gè)數(shù)小計(jì) 5 10 15 20下限4.24.34.44.514.624.734.854.97中心值5.0135.185.255.325.425.51上

24、限5.615.75.8總 計(jì)50審查：張勝利 作成：李大同（4）這類型之查檢表，可由所收集之?dāng)?shù)據(jù)資料，獲得與直方圖類似之效果，可據(jù)以了解制和之變異與偏態(tài)（左偏、右偏）情形，同時(shí)亦可避免數(shù)據(jù)重復(fù)抄錄或統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤之結(jié)果，故不失為相當(dāng)實(shí)用，易用之查檢表。第二章：散布圖（Scatter Diagram）一 前言散布圖有以下的功用：1 能大概掌握原因與結(jié)果之間是否有相關(guān)及相關(guān)的程度如何。2 能檢視離島現(xiàn)象是否存在。3 原因與結(jié)果相關(guān)性高時(shí)，二者可互為替代變數(shù)。對(duì)于制程參數(shù)或產(chǎn)品特性的掌握，可從原因或結(jié)果中擇一較經(jīng)濟(jì)性的變數(shù)予以監(jiān)測(cè)。并可藉觀察一變數(shù)之變化而知另一變數(shù)的變化。二 散布圖的定義特性要因圖（魚骨

25、圖）大概可以了解工程上的要因會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì)特性，散布圖也是以這種因果關(guān)系的方式來(lái)表示其關(guān)連性。并將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn)繪在X-Y軸座標(biāo)的象限上，以觀察其中的相關(guān)性是否存在。三 散布圖的制作方法以橫軸（X軸）表示原因，縱軸（Y軸）表示結(jié)果，作法如下：1 收集成對(duì)的數(shù)據(jù)（x1,y1）,(x2,y2)整理成數(shù)據(jù)表。2 找出x,y的最大值及最小值。3 以x,y的最大值及最小值建立x-y座標(biāo)，并決定適當(dāng)刻度便于繪點(diǎn)。4 將數(shù)據(jù)依次點(diǎn)于x-y座標(biāo)中，兩組數(shù)據(jù)重覆時(shí)以表示，三組數(shù)據(jù)重覆時(shí)以表示。5 必要時(shí)，可將相關(guān)資料注記于散布圖上。6 散布圖的注意事項(xiàng)：A 是否有異常點(diǎn)；有異常點(diǎn)時(shí)，不可任意刪

26、除該異常點(diǎn)，除非異常的原因已確實(shí)掌握；B 是否需層別：數(shù)據(jù)的獲得常常歷為作業(yè)人員、方法、材料、設(shè)備或時(shí)間等的不同，而使數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到扭曲；a) 全體時(shí)低度相關(guān)，層別后高度相關(guān)；b) 全體時(shí)高度相關(guān)，層別后低度相關(guān)；c) 是否散布圖與固有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)相符；散布圖若與固有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)不相符時(shí)，應(yīng)追查原因與結(jié)果是否受到重大因素干涉。四 散布圖的判讀依散布圖的方向、形狀，有以下數(shù)種相關(guān)情形：1 完全正（負(fù)）相關(guān)：點(diǎn)散布在一直線上。 完全正相關(guān) 完全負(fù)相關(guān)2 高度正（負(fù)）相關(guān)：原因（X）與結(jié)果（Y）的變化近于等比例。3 中度正（負(fù)）相關(guān)：原因（X）與結(jié)果（Y）的變化仍然近于等比例4 低度正（負(fù)）相關(guān)：原因

27、（X）與結(jié)果（Y）的變化幾乎已不成比例5 無(wú)相關(guān)：原因（X）與結(jié)果（Y）的變化完全不成比例6 曲線相關(guān)：原因（X）與結(jié)果（Y）的變化呈曲線變化五 范例1 因空氣污染程度不同，與肺疾病的病例數(shù)目間的類系。肺疾病病例空氣污染程度六 實(shí)例演練真空蒸鍍作業(yè)過(guò)程中，電子束的強(qiáng)度（powcr）影響蒸鍍產(chǎn)品的膜厚（thickness），希望找出二者間的相互關(guān)系。1 收集數(shù)據(jù)NO12345678910X（強(qiáng)度，KV）507010080605090907070Y（膜厚，m）3.24.75.44.93.83.45.15.04.54.32 找出x,y的最大值及最小值Xmax=100 Ymax=5.4 Xmin=50

28、 Ymin=3.23 劃出X-Y軸的座標(biāo)并取適當(dāng)刻度4 將數(shù)據(jù)點(diǎn)繪X-Y座標(biāo)中。Y50 60 70 80 90 10050X=強(qiáng)度40Y=膜厚30X第三章 層別法（Stratification）一 前言：為區(qū)分我們所搜集之?dāng)?shù)據(jù)中，因各種不同之特征而對(duì)結(jié)果產(chǎn)生之影響，而以各別特征加以分類、統(tǒng)計(jì)，此類統(tǒng)計(jì)分析的方法稱為層別法（或分層法）。我們?cè)趯?shí)務(wù)工作中，經(jīng)常可發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品品質(zhì)因人、時(shí)、料、機(jī)臺(tái)等不同時(shí)，即會(huì)有其差異性存在。而如能針對(duì)上述各種可予明顯區(qū)分之因素，于數(shù)據(jù)搜集時(shí)，加以適當(dāng)注記分類，如有不良品發(fā)生時(shí)，很可能只其中一種因素（原料或人或機(jī)臺(tái)）有問(wèn)題，便可快速尋得癥結(jié)所在。同樣有品質(zhì)較優(yōu)者，亦可

29、從層別之?dāng)?shù)據(jù)，獲得其狀況而尋求其他因素或條件之改善。二 層別的分類：1 部門別、單位別：生產(chǎn)部門、維修部門、測(cè)試部門、采購(gòu)部門、研究部門、資材部門等。2 制程區(qū)層別：下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)、涂裝區(qū)、組立區(qū)等。3 作業(yè)員層別：班別、線別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別等。4 機(jī)械、設(shè)備之層別：機(jī)臺(tái)別、場(chǎng)所別、機(jī)型別、年份別、制造廠別、機(jī)種別、工具別、新舊別、編號(hào)別、速度別等。5 作業(yè)條件之層別：溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別、人工與自動(dòng)別、順序別、人工與機(jī)器別等。6 時(shí)間之層別：小時(shí)別、日期別、周別、旬別、月別、上、下午別、日夜別、季節(jié)

30、別等。7 原材料之層別：供應(yīng)商別、群體批別、材質(zhì)別、產(chǎn)地別、大小別、成份別、貯存時(shí)間別等。8 測(cè)量之層別：測(cè)量人員別、測(cè)量方法別、測(cè)量設(shè)備別、測(cè)量環(huán)境別等。9 檢查之層別：檢查員別、檢查方法別、檢查場(chǎng)所別等。10 環(huán)境、天候之層別：氣溫別、濕度別、晴或雨別、照明別、潮濕或干燥別等。11 地區(qū)之層別：海岸與內(nèi)陸別、國(guó)內(nèi)外別、東區(qū)與西區(qū)別、南區(qū)與北區(qū)別等。12 制品的層別：新舊品別、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別、制造別等。13 其他良品與不良品別、包裝別、運(yùn)輸方法別等。三 層別法的實(shí)施步驟1 先行選取定欲調(diào)查之原因?qū)ο蟆? 設(shè)計(jì)搜集資料所使用之表單。3 設(shè)定資料之收集點(diǎn)并訓(xùn)練站別員工如何填制表單。4 記錄及觀

31、察所得之?dāng)?shù)值。5 整理資料、分類繪制應(yīng)有之圖表。6 比較分析與最終推論。四 層別法使用之注意事項(xiàng)：1 實(shí)施前，首選確定層別的目的不良率分析？效率之提升？作業(yè)條件確認(rèn)？2 查檢表之設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)所懷疑之對(duì)象設(shè)計(jì)之。3 數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類應(yīng)清晰詳細(xì)簡(jiǎn)明之。4 依各種可能原因加以層別，至尋出真因所在。5 層別所得之情報(bào)應(yīng)與對(duì)策相連接，并付諸實(shí)際行動(dòng)。五 層別法之運(yùn)用手法對(duì)QC的法上各種圖表均可運(yùn)用層別法加以分類比對(duì)分析之；以下范例介紹之：1 推移圖之層別： 3.0 改善前 改善后 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5日期234678910111314不良品2.51.72.11.82.22.01.71.91.01.31.1平均2.06%1.5%（孔尺寸不良之推移層別）2 直方層之層別： SL SU（超出規(guī)格甚多），且非常態(tài)分布 ST B生產(chǎn)線 SUB生產(chǎn)線值均于規(guī)格內(nèi)，但A、C生產(chǎn)線部份落于規(guī)格外，故我們于改善時(shí)應(yīng)以A、C生產(chǎn)線應(yīng)提升其值，C生產(chǎn)線應(yīng)降低其值。3 管制圖之層別：IX管制圖1.951.65 1.35 1 3 2 2 3 2 1 2 3 2 1 3 1 2 1 3 3 3 2 2 2 1 1 1 3R管制圖 0.33 1.15 01004 柏拉圖之層別：改善 前移 100累積比例累積比例75 7550 5025 25 件數(shù) 原因 n=5000 np=100件 p=2.0% n=