蓮華學(xué)園多功能活動廳梁專項施工方案

1、施工方案 編制依據(jù) 1) 、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況 2)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ1622008) 3)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91) 4)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-2011) 5)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2011) 6)、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 JGJ300-2013 7)、混凝土模板用膠合板 (GB/T176562008) 8) 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003) 9) 、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB502042002) 2011 年版 10) 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ( GB500102010

2、) 11) 、直縫電焊鋼管(GB/T13793) 12) 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB/500092006) 13) 、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 ( GB50018-2002) 14) 、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ( GB50005-2003) 15) 、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 (建質(zhì)【 2009】 87 號 二、工程概況 蓮華學(xué)園綜合樓，建筑面積1507425 ，建筑層數(shù)五層（局部 四層），建筑主體高度為 20.70 米，框架結(jié)構(gòu)、抗震設(shè)防烈度： 7 度、 抗震等級二級、場地類別：皿類；場地土類別：中軟土；基本風(fēng)壓： W=0.5KN/川，柱：C40,梁、板均為C30混凝土，。 高大模板支

3、撐部位，位于綜合樓東多功能活動廳即 J-E 軸與 13-18 軸之間。大廳樓面梁、板頂標(biāo)高 5.8m, ，大廳框架梁縱橫向均 為 1200X 400 mm截面、跨度 J-E 軸 18.00m、13-18 軸為 22.5 mm,板 厚 100 mmo 模板支撐計劃 2015 年 3 月 20 日開始搭設(shè), 梁、板模板于 3 月 24 日開始安裝, 3 月 29 日對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收, 3 月 30 日進(jìn)行 混凝土澆筑。 計劃使用0 48X 3.0鋼管，6m長4200根、5m長780根、2m長 650 根、十字扣件 3560 個、旋轉(zhuǎn)扣件 360 個、對接扣件 540 個、可 調(diào)頂托780個，

4、木膠板560 m2, 3000mX 50 m厚木板180塊。 三、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要求 1 、 現(xiàn)澆板模板與支架搭設(shè)參數(shù) 模板支架搭設(shè)凈高度：5.7m;立桿縱距：0.6m;立桿橫距：0.8m; 水平桿最大步距：1.6m;面板采用：木膠合板，厚度：12 m； 支撐面板的次楞梁采用50 mX 70 m的方木支撐，間距200 m； 主楞梁采用：單鋼管0 48X 3.0。 2、框架梁模板與支架參數(shù) 梁截面寬度：400伽；模板支架凈高度：4.6m;立桿梁跨度方 向間距0.6m;梁兩側(cè)立桿間距：1.2m;梁下跨度0.6m增加一 根立柱；水平桿最大步距：1.5m;梁底面板下次楞采用50 mm X 70 m的方木

5、支撐；主楞采用單鋼管048 X 3.0，雙扣件連接 固定；面板采用：12 m厚的木膠板。 3、模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)為回填土，回填深度1.3m,每步300 m按4步回填完，每步 均用電夯夯實三遍，回填土壓實系數(shù)達(dá)到 93%. 四、材質(zhì)技術(shù)保證條件 1 、 可調(diào)支托技術(shù)性能 可調(diào)支托材質(zhì)為Q235A級鋼材制作，絲杠直徑必須30 m, U 型承托板的鋼板厚度必須3 m。 2、鋼管技術(shù)性能 采用外徑48 m,壁厚3.0 m鋼管，鋼管必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 中規(guī)定的Q235普通鋼管技術(shù)性能要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂 紋的鋼管。 3、扣件技術(shù)

6、性能 采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定,不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī) 格應(yīng)與鋼管相匹配,貼合面應(yīng)平整,活動部位靈活。 4、模板面板技術(shù)性能 膠合板模板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù) 膜，并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等貼點，并應(yīng) 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膠合板模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合 強度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)保 要求。 5、方木技術(shù)性能 模板結(jié)構(gòu)方木，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的 木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) TC17B級材質(zhì)強度規(guī)定， 其木材含水率不應(yīng)大于 20%。 五、施工技

7、術(shù)保證條件 1 、 框架柱提前澆筑，等砼強度達(dá)到 30%時，方可澆筑大廳梁 板砼，以便梁板支撐系統(tǒng)水平桿與框架柱連接到一起，增強 整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 2、 框架梁底立桿頂部必須設(shè)置絲杠直徑30伽的加勁式支 托，形成立桿軸向傳力。 3、梁支撐系統(tǒng)必須與板支撐系統(tǒng)搭設(shè)成一體，板支撐外圍四 周搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐， 中間每隔兩跨設(shè)置一道縱橫豎向連 續(xù)剪刀撐， 并在剪刀撐部位的頂部、 掃地桿處各搭設(shè)一道水 平剪刀撐，剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度1m，且 每側(cè)不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件連接， 與立桿或水平桿相交處采用 旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固， 構(gòu)成“幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)” 支架體系。 4、各扣件螺栓均采用500伽

8、長臂扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩控制 在 40N.M 及其以上 5、必須采用汽車砼泵送車，從中部均勻向兩側(cè)澆筑混凝土， 嚴(yán)禁從一端向另一端推進(jìn)， 以防應(yīng)力集中導(dǎo)致立桿重心偏移 而倒塌。 六、施工工藝 1、 施工工藝流程 依據(jù)梁板支撐系統(tǒng)平面圖T安裝鋪設(shè)木墊板及立桿鐵鞋T搭設(shè) 支撐系統(tǒng)并自檢T水平桿件與已澆筑完的框架柱做可靠連接T 搭設(shè)梁板底部水平桿件T鋪設(shè)現(xiàn)澆梁板次楞和模板T綁扎梁板 鋼筋T梁板鋼筋驗收T支撐系統(tǒng)驗收T澆筑梁板混凝土T混凝 土保濕養(yǎng)護(hù)。 2、 施工方法 本工程支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計采用鋼管扣件式滿堂支撐系統(tǒng)。 2.1 立桿下基層施工方法 在立桿下鋪設(shè)50伽厚、300伽寬、3.0m長木板，并放

9、鐵鞋，鐵 鞋安放板中心，然后安裝立桿。 2.2 支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法 1）、先搭設(shè)梁縱向立桿、掃地桿和臨時固定水平桿，然后設(shè)置 板立桿。 立桿全高垂直度按W 60 mm控制。 2）、水平桿搭設(shè) 在立桿上按設(shè)計步距第一步 1.5m 滿設(shè)雙向水平桿，然后每隔 1.5m 設(shè)置一道水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對 稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐的搭設(shè)。 在已澆筑框架柱上，將 水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛 度。 3）、豎向剪刀撐搭設(shè) 按設(shè)計要求必須在支撐系統(tǒng)外圍四周面必須搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀 撐，中間每隔兩跨設(shè)置一道剪刀撐。 4）、水平剪刀撐搭設(shè) 必須按照設(shè)計要求分別在剪刀撐部位

10、的頂部、掃地桿處各搭設(shè) 一道水平連續(xù)剪刀撐。 5）、可調(diào)支托設(shè)置 主楞采用0 48X 3.0鋼管，并平穩(wěn)放置于梁底立桿頂部可調(diào)支 托的U型托板內(nèi)，可調(diào)支托懸臂不大于 200伽。 6）、梁板底部起拱 框架梁按梁跨度 1.5/1000 起拱，并拉線安裝梁底部小橫桿， 鋪 設(shè)梁底部方木次楞和面板。 7）、扣件螺栓擰緊 用于支撐系統(tǒng)桿件連接的扣件螺栓均采用專用長臂扳手分兩次 擰緊，使其扭力矩達(dá)到40N.m以上，并采用扭力矩扳手進(jìn)行抽 檢。 七、檢查驗收 1、施工準(zhǔn)備檢查 支撐系統(tǒng)施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計方案進(jìn)行全面的安 全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明，并應(yīng)做好模板 安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。

11、模板支撐系統(tǒng)必須由專業(yè)班組施工，所 有參加作業(yè)人員必須持證上崗。備齊搭設(shè)支撐系統(tǒng)專用工具： 扭力矩檢測扳手、500伽長臂套筒扳手、安全帽、安全帶、水 準(zhǔn)儀。 2、支撐系統(tǒng)驗收檢查 1) 主控項目 采用隨機抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺、鋼尺、扭力矩檢測扳手 對支撐系統(tǒng)所用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板其品 種、規(guī)格、型號和質(zhì)量進(jìn)行檢查， 必須符合設(shè)計技術(shù)參數(shù)要求。 對立干、水平桿件和主次楞間距進(jìn)行檢查，間距應(yīng)小于或等 于設(shè)計技術(shù)參數(shù)。對剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形 式進(jìn)行檢查，必須符合設(shè)計要求。對直接承擔(dān)豎向荷載傳遞 的梁板底部立桿與水平桿件連接的 扣件數(shù)量和擰緊力矩進(jìn)行 檢查，必須符合設(shè)

12、計要求。 2) 一般項目 采用隨機抽樣的方法，使用鋼尺、小線對水平桿件步距；掃地 桿和支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應(yīng)按W 200伽設(shè)置；用于非承重構(gòu)造桿件的扣件連接扭力矩不應(yīng)小于 35N.m進(jìn)行檢查。 3) 允許偏差 支撐系統(tǒng)各桿件允許偏差表 檢杳項目 允許偏差 檢查方法 立桿垂直度 全高60 mm 經(jīng)緯儀測量 立桿縱橫間距 士 50 mm 鋼尺測量 水平桿步距 士 100 mm 拉線測量 主楞間距 +50 mm 鋼尺測量 次楞間距 +50 mm 鋼尺測量5個間距 可調(diào)支托懸臂長度 +30 mm 鋼尺測量 八、施工安全保證措施 1、組織保障 2、施工技術(shù)措施 1）、剪刀撐設(shè)置

13、按施工工藝流程施工模板支撐系統(tǒng)時，應(yīng)按設(shè)計圖示的剪刀撐 位置、夾角和形式布設(shè)。水平剪刀撐要與已交框架梁做可靠連 接 2）、立桿搭設(shè) （1）、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立 桿不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500 伽，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3,。 （ 2）、立桿與水平鋼管主楞采用扣件連接，梁底立桿頂部設(shè)可 調(diào)支托， U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須加緊，其螺桿 伸出鋼管頂部不得大于200伽，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間 隙不得大于3伽，安裝時保證上下同心。 （ 3）、每根立桿底部必須設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚不小于 5 cm. （4）、立桿

14、垂直度，每搭設(shè)2米垂直度為士 7 mm,每搭設(shè)10米 垂直度為士 20 mm,架體最終垂直度士 60 m. 3）、水平桿搭設(shè) （1）、在立桿底部距地面200 m高度處，沿縱橫水平方向按縱 下橫上的程序設(shè)置掃地桿。 （2）、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿, 其水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于 200m。 （3）、水平桿必須與立桿扣接, 不得與另一方向的水平桿扣接。 5）、支撐系統(tǒng)與柱的連接 在梁板模板支撐系統(tǒng)水平桿件與澆筑框架柱相交部位,豎向每 個步距均設(shè)置一組拉結(jié)點 6）、其他構(gòu)造措施 （1）、模板及支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時 固定設(shè)施。 （2）、當(dāng)支架立桿

15、成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾 斜時，應(yīng)采用可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移 的可靠措施。 （3）、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、卸料平 臺等相連接。 3、模板拆除措施 1）模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范（GB5024-2002相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土 強度應(yīng)符合下表規(guī)定，并以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗強度為 依據(jù)。側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損 傷。 底模拆除時的混凝土強度要求如下表 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m 混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值（% 梁 75 8 100 板 50 2 75 8 100 懸臂構(gòu)件 - 10

16、0 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度實 驗報告 2）模板拆除時， 不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架 宜分散堆放并及時清運。 3）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 當(dāng)混凝土 未達(dá)到規(guī)定強度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿?分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能夠承 受此荷載后，方可拆除。 4）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠， 扳手等工具必須裝 入工具袋或系掛在身上， 并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 5）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。 作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄， 其內(nèi)不得 有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件 嚴(yán)禁拋擲。

17、6）、拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無要 求時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后 拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔， 應(yīng)按指定地點堆放。 7）、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有 足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。 8）、高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大 錘和撬棍，操作面上臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層。 9）、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補 設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒 10）、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或 支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固

18、。 對活動部件必須一次拆 除。 11）、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到實際強度值后 方可承受全部設(shè)計荷載。 若在未到達(dá)設(shè)計強度以前， 需在結(jié)構(gòu)上 加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。 12）、遇 6 級或 6 級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、 雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。 13）、拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止作業(yè)人員墜落的措施。洞 口模板拆除后， 應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù) 規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。 14）、當(dāng)立柱的水平拉桿超出 2 層時，應(yīng)首先拆除 2 層以上的拉 桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行

19、。 15）、當(dāng)拆除4-8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地 分別向兩端拆除。 拆除時， 嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的 拆除方法。 16）、對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝 土?xí)r，下層樓板立柱的拆除， 應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的 實際情況，經(jīng)過計算確定。 17）、拆除 、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。 18）、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模， 并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。 19）、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在 已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。 拆除模板時， 嚴(yán)禁用鐵棍或 鐵錘亂砸， 已拆下的模板應(yīng)妥

20、善傳遞或用繩鉤放至地面， 嚴(yán)禁作 業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。 20）、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架， 零配件等按指定地點運出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防 銹油或脫模劑，入庫備用。 九、應(yīng)急預(yù)案 1、應(yīng)急預(yù)案工作流程 本工程為重載超高支撐系統(tǒng)， 施工危險源多， 必須認(rèn)真對危險源 進(jìn)行識別， 開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練， 提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能 力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響， 其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程 序如下圖。 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖 2、突發(fā)事件風(fēng)險分析與防范 2.1、風(fēng)險分析 本工程危險因素是梁板模板支撐系統(tǒng)高度達(dá)，如果實際施工與 模板支撐系統(tǒng)設(shè)

21、計發(fā)生偏差，可能因支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性不足導(dǎo)致倒塌事 故，發(fā)生人員傷亡，結(jié)構(gòu)破壞等。必須做好危險因素發(fā)生時的應(yīng)急方 案。 2.2、風(fēng)險防范措施 (1) 施工工作面外腳手架必須高于工作面 1.5m并滿鋪一層腳手板 及垂直面滿掛安全網(wǎng)。 (2) 本方案施工前必須組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理單位總監(jiān)和 施工單位總工程師評審?fù)夂蠓娇蓤?zhí)行。 (3) 模板支撐系統(tǒng)施工完畢后，先進(jìn)行班組自檢合格后，報項目部 質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項檢查驗收合格后， 報監(jiān)理檢查驗收合格后， 方可 進(jìn)行下道工序施工。 (4) 承擔(dān)豎向荷載傳遞的扣件進(jìn)行逐個檢查擰緊力矩必須達(dá)到40N m 以上，構(gòu)造桿件的擰緊力矩必須到達(dá) 35N - m以

22、上，并逐根立桿檢查 是否與墊板頂牢。 (5) 從中間開始向兩側(cè)平衡澆筑混凝土，同時在混凝土澆筑時，卸 料堆積高度不得超過現(xiàn)澆板上平以上 200mm循環(huán)澆筑，防止模板支 撐系統(tǒng)因應(yīng)力集中而坍塌。 ( 6)澆筑混凝土?xí)r，模板支架下嚴(yán)禁站人，要有專職安全員看管， 監(jiān)測監(jiān)控必須在混凝土澆筑操作面上進(jìn)行， 配置有專人進(jìn)行監(jiān)測， 發(fā) 現(xiàn)支撐系統(tǒng)受力桿變形值超限值時， 立即停止施工， 如果有可能采取 加固措施時， 首先組織板頂澆筑工人的施工方人員迅速撤離現(xiàn)場， 然 后組織專業(yè)人員進(jìn)行加固處理，在項目部專職安全、質(zhì)量、技術(shù)管理 人員共同確認(rèn)險情排除后， 方可恢復(fù)施工， 將安全隱患消除在萌芽狀 態(tài)。 ( 7)未

23、盡事宜嚴(yán)格按照本方案的技術(shù)保證條件。技術(shù)參數(shù)和施工技 術(shù)措施施工。 2.3 應(yīng)急資源配置 應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障， 項目部根據(jù)潛在事 件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段。救援設(shè)備、交通 工具、醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。 主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表 序號 材料設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 現(xiàn)在何處 1 小車 臺 1 現(xiàn)場 2 藥箱及藥品 個/批 1 現(xiàn)場 3 對講機 部 4 現(xiàn)場 4 手機 部 6 現(xiàn)場 5 擔(dān)架 副 1 現(xiàn)場 2.4、組織機構(gòu)設(shè)置 組長：鞏汝洽 副組長：崔兆廷 組員：耿佃銀、耿玉永、鞏汝江、王丙軍、李子民 2.5、應(yīng)急組織的分工職責(zé) 1 ）組長職責(zé)

24、（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提 供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。 （2）復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。 （3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場 人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu) 取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。 （4）在場內(nèi)實行交通管理制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故分 析和處理。 2）、副組長的職責(zé) （1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全 和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。 （2）如有

25、必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。 （3）設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和 信息。 （4）協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替 組長的職責(zé)。 3）、組員職責(zé) 在組長和副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具 體落實執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。 2.6 、簽訂救援協(xié)議 項目部應(yīng)事先與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議， 以便在事故發(fā)生時得到 外部救援力量和資源的援助。 2.7 、應(yīng)急響應(yīng) 出現(xiàn)事故時， 在現(xiàn)場的任何人員都必須立即向組長報告， 匯報內(nèi) 容包括事故的地點、事故的程度

26、、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、 傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及 時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物 力趕赴現(xiàn)場展開救援工作， 并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情 況及需要公司支援的人力、 物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。 2.8 、模板支撐系統(tǒng)倒塌事故的應(yīng)急救援 1）模板及支架倒塌事故的主要危害 模板支撐系統(tǒng)倒塌事故主要造成：人員傷亡、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán) 境破壞。 2）、應(yīng)急救援方法 （1）有關(guān)人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作， 立即組織。 調(diào)動救援的人力、 物力趕赴現(xiàn)場展開救

27、援工作， 并立即向公司救援領(lǐng) 導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支撐的人力、 物力。組員立即進(jìn)行 搶救。 （2）人員疏散、救援方法 人員的疏散有組長安排的組員進(jìn)行具體指揮， 指揮人員疏散到安全地 方，并做好安全警戒工作。 各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、 受困得人員、財物進(jìn)行搶救。人員被支架或其他物件壓住時，應(yīng)先對 支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn) 行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固 或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。 （3） 傷員救護(hù) （1）休克、昏迷的傷員救援 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高 30 度。若屬于

28、心原性休克同時 伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡 量不要搬動，如必須要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢 通或?qū)嵭腥斯ず粑?（2）受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。 （3）立即撥打 120 急救電話或送醫(yī)院。 （4）現(xiàn)場保護(hù) 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域， 用三色紡織布 或掛有彩條的繩子圈圍起來，有警衛(wèi)人員旁站監(jiān)督，防止閑人進(jìn)入。 3）現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨別恢復(fù)過程中存在的危險源， 當(dāng)安全隱患徹底消除后， 方可 恢復(fù)正常施工狀態(tài)。 十、模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控 1、立桿水平位移變形值監(jiān)測監(jiān)控 1.1 、立桿最大變形單元的確定 立桿最大變形單元發(fā)

29、生在框架梁和板區(qū)域的跨中 1/3 范圍內(nèi)， 在其范圍內(nèi)共設(shè)置 2 個立桿水平位移觀測點。 1.2 、觀測點的設(shè)置 觀測點在上述立桿位置的框架梁內(nèi)設(shè)置，采用150mm內(nèi)徑、長 度高處梁板上平100mnm勺鋼套管，調(diào)整垂直后與框架梁鋼筋焊 牢，套管內(nèi)設(shè)48鋼管作為應(yīng)變傳導(dǎo)器，下與需要監(jiān)控的立桿 頂部500mm高度范圍扣接，立桿頂部采用支托傳力時，需要在 支托絲杠高度范圍設(shè)置與扣件厚度一致的硬木墊板調(diào)整應(yīng)變傳 導(dǎo)鋼管垂直度，上至套管頂部-1mm處，套管頂部安裝1mm2計 十字分劃板，并用紅漆覆蓋應(yīng)變傳導(dǎo)鋼管初始位置。 1.3、觀測方法與報警值的確定 在澆筑混凝土過程中，安排專人每 10min 進(jìn)行

30、1 次變形值 觀測，當(dāng)累積變形值達(dá)到20mm,且變形速度5mm/10min時, 立即 報警并停止施工。 經(jīng)加固處理， 并經(jīng)模板支撐系統(tǒng)重新驗 收確認(rèn)，滿足剛度要求后方可恢復(fù)施工，并仍采取變形監(jiān)控。 2、主次楞最大變形值監(jiān)測監(jiān)控 2.1、主次愣最大變形單元的確定 主次愣最大變形單元發(fā)生在框架梁跨中的 1/3 區(qū)域內(nèi)，在其范圍內(nèi)分 別設(shè)置 2 個主楞豎向位移觀測點和 2 個次楞豎向位移觀測點。 2.2、觀測點的設(shè)置 觀測基準(zhǔn)點設(shè)在框架梁跨中的立桿上，采用25鋼筋做直角拐頭、 豎向高處框架梁上平100mm調(diào)整垂直后與下部立桿焊牢，水平向延 伸至主次愣跨中觀測點鋼筋處；觀測點采用12鋼筋，并做1mmi

31、計刻 度，調(diào)整垂直后與框架梁鋼筋點焊牢固。 2.3 、觀測方法與報警值的確定 在澆筑混凝土過程中，安排專人每 10min 進(jìn)行 1 次變形值觀測， 當(dāng)主次楞累積變形超過1.5倍設(shè)計容許饒度值，且變形速率 1mm/10min時，立即報警并停止施工。經(jīng)加固處理，并經(jīng)驗算確認(rèn)剛 度滿足設(shè)計要求后方可恢復(fù)施工，并仍采取上述變形監(jiān)控。 3、施工荷載監(jiān)測監(jiān)控 3.1 、施工活荷載的監(jiān)測監(jiān)控 混凝土澆筑過程中，安排專人進(jìn)行施工活荷載的監(jiān)控，兩個混 凝土澆筑班組不得集中在1m2范圍內(nèi)進(jìn)行振搗，防止因施工活荷載超 限值形成模板支撐系統(tǒng)應(yīng)力集中現(xiàn)象而倒塌， 施工活荷載必須嚴(yán)格按 照w 4kN/m 2的支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

32、設(shè)計荷載布置，即混凝土施工時，按每 班組不超過4人（按平均75kg/人測算）和每班組配置一臺插入式振 動器進(jìn)行混凝土澆筑。 3.2、施工恒荷載的監(jiān)測監(jiān)控 混凝土澆筑過程中，安排專人對框架梁及現(xiàn)澆板上平以上的混凝 土卸料堆積高度不得大于 200mm 進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。 25 卜一、梁模板工程方案計算書 工程參數(shù) 梁與支架參數(shù) 梁截面寬度 0.4m 梁截面咼度 1.2m 支架高度 4.6m 樓板厚度 0.1m 立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a 0.6m 鋼管類型 0 48X 3.0m 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿 水平桿最大步距1.5m 頂步步距1.5m 立桿伸出水平桿長度 a0.

33、5m 面板 12mm厚木膠合板 梁底面板下次楞 50 X 70mm方木，4根 梁側(cè)次楞 50 X 70mm 方木，間距 150mm 梁側(cè)主楞 雙鋼管，間距500mm 穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm，間距：500mm X 300mm 何載參數(shù) 永久 何載 新澆砼自重 3 24kN/m 鋼筋自重 3 1.5kN/m 面板次楞自重 2 0.3kN/m 支架自重 0.143kN/m 可變 何載 施工人員及設(shè)備 何載 1kN/m2 傾倒砼荷載 2 4kN/m 振搗砼對梁底模 板何載 2kN/m2 振搗砼對梁側(cè) 模板何載 4kN/m2 新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算 新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

34、，依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī) 范，按下列公式計算，取其中的較小值： F 0.22 cto 1 V =0.22 X 24X 5.7 X 1.2 X 1.2 X 1.22=52.873 kN/m 2 cH 2 =24 X 1.2=28.800 kN/m 其中丫 c-混凝土的重力密度，取24kN/m3; t 0 -新澆混凝土的初凝時間，按200/(T+15)計算，取初凝時間為5.7 小時。T:混凝土的入模溫度，經(jīng)現(xiàn)場測試，為20C； V -混凝土的澆筑速度，取1.5m/h ; H -混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.2m； B 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.2 ； B 2-混凝土坍

35、落度影響修正系數(shù)，取1.2。 根據(jù)以上兩個公式計算，新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取較小值 28.800kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板驗算 面板采用木膠合板，厚度為12mm驗算跨中最不利抗彎強度和撓度。計算寬 度取1000mm 面板的截面抵抗矩 W=1000X 12X 12/6=24000mm 截面慣性矩 匸 1000X 12X 12X 12/12=144000 mm （一）強度驗算 1、 面板按簡支板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.15mo 2、荷載計算 新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=28.800kN/m2,振搗砼對側(cè)模板產(chǎn)生 的荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK=4kN/m。 均布線

36、荷載設(shè)計值為： q1=0.9 X 1X 28.800+1.4X 4 X 1=36.144KN/m q1=0.9 X 1.35 28.800+1.4X 0.7 X 4 X 1= 38.52KN/m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 38.52KN/m作為設(shè)計依據(jù)。 3、強度驗算 施工荷載為均布線荷載： M=0.125q1l 2=0.125 X 38.52 X 0.152=0.11KN m 面板抗彎強度設(shè)計值f=12.5N/mm2; 2 =4.58N/mm f=12.5N/mm MU0.11 X 106 (T = W24000 面板強度滿足要求 （二）撓度驗算 驗算撓度時不考慮可變荷載值, 僅考慮永久荷

37、載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線 荷載計算如下： q = 1 X 28.800=28.8KN/m； 面板最大容許撓度值：150/400=0.38mm ; 面板彈性模量：E = 4500N/mm 2; =0.29mm 0.38mm 5ql45X 28.800 X 1504 V = 384EI384 X 4500 X 144000 滿足要求! 四、梁側(cè)模板次楞驗算 次楞采用50X 70X mm寬度X高度）方木，間距：0.15m,截面抵抗矩W和截面慣 性矩I分別為： 截面抵抗矩 W =50X70X70/6=40833mrn 截面慣性矩 I =50 X70X70X70/12=1429167mrh （一）強度

38、驗算 1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下簡支梁計算，其計算跨度 取主楞間距，L=0.5mo 2、荷載計算 新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Gk=28.800kN/m2,振搗砼對側(cè)模板產(chǎn)生 的荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK=4kN/m。 均布線荷載設(shè)計值為： q1=0.9 X 1X28.800+1.4X 4 X 0.15=5.422KN/m q2=0.9 X 1.3528.800+1.4X 0.7X 4 X 0.15= 5.778KN/m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q=5.778KN/m作為設(shè)計依據(jù)。 q=5.778KN/m 500 3、強度驗算 計算最大彎矩: Mna=0.125ql 2=o.125 X

39、5.778 X 0.52=0.181kN m 最大支座力：1ql=1 X 5.778 X 0.5=2.89kN 次楞抗彎強度設(shè)計值f = 17N/mrf。 Mliax 藝= W 0.181 X 106 2 2 =4.433N/mm 17N/mm 40833 滿足要求! （二）抗剪強度驗算 次楞最大剪力設(shè)計值 V=0.5qd=0.5 X 5.778 X 0.5=1.445KN 木材抗剪強度設(shè)計值fv=4.8N/mm2; 3X 1.445 X 10322 =0.619N/mm fv=4.8N/mm 2X 50X 70 抗剪強度按下式計算 3V T = 2bh 次楞抗剪強度滿足要求 （三）撓度驗算

40、驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線 荷載計算如下： q = 28.800 X 0.15=4.32KN/m； 次楞最大容許撓度值=500/250=2mm 次楞彈性模量：E = 10000N/mm 2; 5ql 5X 4.32 X 5004 =0.246mm N=5.72kN。 滿足要求 ! 七、梁底模板面板驗算 面板采用木膠合板，厚度為12mm取梁底橫向水平桿間距0.6m作為計算單 元。 3 面板的截面抵抗矩 W=60X1.2X1.2/6=14.4 cm3； 截面慣性矩 I= 60X1.2X1.2X1.2/12=8.64 cm4； (一)強度驗算 1、梁底次楞為

41、4 根,面板按三跨連續(xù)板計算, 其計算跨度取梁底次楞間距, L=0.133m。 2、荷載計算 作用于梁底模板的均布線荷載設(shè)計值為： q1=0.9X1X.2(24X1.2+1.5X1.2+0.3)+1.4X2X0.6=21.54kN/m q1=0.9X1.3X5(24X1.2+1.5X1.2+0.3)+1.4X0.7X2X0.6= 23.58kN/m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取qi= 23.58kN/m作為設(shè)計依據(jù) c JI 1 . q q=23.58kN/m $yj叫 . * )c 133 c 133 7 o 133 計算簡圖(kN) 0.0420.042 -0.010 -0.031 -0.031

42、彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為: N1=1.254kN;N2=3.450kN;N3=3.450kN;N4=1.254kN; 最大彎矩 Mmax= 0.042kN.m 梁底模板抗彎強度設(shè)計值f (N/mm 2) =12.5 N/mm 2; 梁底模板的彎曲應(yīng)力按下式計算： 2.917N/mm c,/ 0 133 z 計算簡圖(kN) 面板彈性模量：E = 4500N/mm 2; 經(jīng)計算，最大變形 Vmax = 0.101mm 梁底模板的最大容許撓度值：133/400 =0.3 mm ; 最大變形 Vmax= 0.101mm 0.3mm 滿足要求！ 八、梁底模板次楞驗算 本工

43、程梁底模板次楞采用方木，寬度50mm高度70mm 次楞的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為： 3 W=5 7X 7/6= 40.833cm ; I=5 X 7X 7X 7/12= 142.917cm 4; （一）強度驗算 最大彎矩考慮為永久荷載與可變荷載的計算值最不利分配的彎矩和，取受力 最大的次楞，按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行計算，其計算跨度取次楞下橫向水平桿的間距， L=0.6rb q=5.750KN/m 1 f5 J 二 f 600 600 600 7 次楞計算簡圖 荷載設(shè)計值 q = 3.450/0.6= 5.750kN/m 最大彎距 M max =0.1ql 2= 0.1 X 5.750 X 0

44、.6 2= 0.207 kN.m ; 次楞抗彎強度設(shè)計值f=17N/mm 2; IMnax (T = W =.207 X 1063=5.069N/mm 17N/mm2 40.833 X 10 次楞抗彎強度滿足要求! （二）抗剪強度驗算 36 V=0.6ql=0.6 X 5.750 X 0.6=2.070KN 木材抗剪強度設(shè)計值fv=4.8N/mm2; 抗剪強度按下式計算： 3V T = 2bh 次楞抗剪強度滿足要求 3 3X 2.070 X 10 2X 50X 70 2 =0.89N/mm fv=4.8N/mm （三）撓度驗算 次楞最大容許撓度值：l/250 =600/250 =2.4 mm

45、; 驗算撓度時不考慮可變荷載值，只考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q =2.712/0.6= 4.52N/mm ; 次楞彈性模量：E = 10000N/mm 2; 44 0.677ql0.677 X 4.52 X 600 100EI100X 10000X 142.917 X 104 次楞撓度滿足要求！ =0.277mm 2.4mm 九、 梁底橫向水平桿驗算 .25 3.45 3.45“ 1.25 橫向水平桿按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取梁底面板下次楞傳遞力。 0 0 0 600 600 7 計算簡圖（kN） 彎矩圖（kN.m） 經(jīng)計算，從左到右各支座力分別為： N仁0.247kN;N2=8.

46、914kN;N3=0.247kN; 最大彎矩 Mma=0.332kN.m； 最大變形 Vma=0.117mm (一)強度驗算 支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值f (N/mm 2) = 205N/mm2; 支撐鋼管的彎曲應(yīng)力按下式計算: CT = Mlnax WT = 0.332 X 106 4.49 X 103 2 2 =73.942N/mm 205N/mm 滿足要求! (二) 撓度驗算 支撐鋼管的最大容許撓度值：1/150 =600/150 = 4.0mm 或10mm 最大變形 Vmax= 0.117mm 4.0mm 滿足要求! 十、 梁底縱向水平桿驗算 橫向鋼管作用在縱向鋼管的集中荷載 P=8.9

47、14kN。 8.918.918.918.9 0DO0 600 600 600 f 計算簡圖(kN) 縱向水平桿只起構(gòu)造作用，不需要計算。 飛扣件抗滑移驗算 扣件連接方式采用雙扣件，扣件抗滑承載力設(shè)計值：Rc=12kN 水平桿通過扣件傳給立桿的最大荷載設(shè)計值：R=8.914kN R Rc,扣件抗滑承載力滿足要求 十二、立桿穩(wěn)定性驗算 (一)風(fēng)荷載計算 因在室外露天支模，故需要考慮風(fēng)荷載。基本風(fēng)壓按山東惠民10年 一遇風(fēng)壓 值采用，3 o=O.4kN/m。 模板支架計算高度H=4.6m按地面粗糙度C類 有密集建筑群的城市市區(qū)。 風(fēng)壓高度變化系數(shù)卩z=0.84。 計算風(fēng)荷載體形系數(shù): 將模板支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表 731第32 項和36項的規(guī)定計算。模板支架的擋風(fēng)系數(shù) =1.2 X A/(| a X h)=1.2 X 0.115/(0.6 X 1.5)=0.153 式中 A =(l a+h+0.3251 ah)d=0.115m2 A - 一步一跨內(nèi)鋼管的總擋風(fēng)面積。 la-立桿間距，0.6m h步距，1.5m d- 鋼管外徑，0.048m 系數(shù)1.2-節(jié)點面積增大系數(shù)。 系數(shù)0.325-模板支架立面每平