自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝技術(shù)要求

1、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝技術(shù)要求 一、泵房間設(shè)備及管道安裝要求 1、吸水喇叭口至池底的凈距應(yīng)為300mm （不應(yīng)小于0. 8倍吸水管管徑，且 不應(yīng) 小于0. Im）;吸水喇叭口邊緣與池壁的凈距應(yīng)為500m （不宜小于1. 5倍吸水管管徑）； 吸水管與吸水管之間的凈距大于1200m （不宜小于3. 5倍吸水管管 徑）。 2、吸水管處采用明桿閘閥，閘閥底部加設(shè)托架；出水管處采用蝸輪蝶閥，試驗(yàn) 閥采用DN70蝸輪蝶閥，放置在出水管逆止閥上方，蝶閥下方；吸水管形成 環(huán)狀，吸水 管道采用焊接鋼管，出水管道采用熱鍍鋅鋼管溝槽方式連接，形成環(huán)網(wǎng)給消火栓管 網(wǎng)供水，出水管彎頭處底部加設(shè)托架水平管道用1 00槽鋼做防晃

2、支架。 3、水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝，高于地面200m（不應(yīng)小于0. Im）; 泵房?jī)?nèi)管道外底距地面或管溝底面的距離，應(yīng)為250mm （當(dāng)管徑w 150mm時(shí)，應(yīng)為200mm 不應(yīng)小于0. 2m;當(dāng)管徑200 mm時(shí)，不應(yīng)小于0. 25m。） 4、泵體安裝用M20螺栓固定在機(jī)座基礎(chǔ)上，吸水、出水口處加設(shè)避震喉，底座 設(shè)加減震墊，所有安裝用螺栓均采用鍍鋅的，并上下加配平墊，水平安裝的螺栓方 向指向水池，垂直安裝的螺栓方向指向地面。 5、所有焊接鋼管焊接后將殘?jiān)齼?，管道施工完成后刷兩遍防腐漆處理，并?一遍紅漆。溝槽連接的溝槽件連接螺栓水平一致。 6、水泵出水立管上要噴示出“噴淋泵一

3、”，“噴淋泵二”字條。 二、水箱間穩(wěn)壓系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝 1、穩(wěn)壓系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝應(yīng)在水箱間地面防水工程施工前完成； 2、吸水管處采用明桿閘閥，閘閥底部加設(shè)托架；出水管處采用蝸輪蝶閥或閘閥； 3、泵體安裝用M12螺栓固定在機(jī)座基礎(chǔ)上，吸水、出水口處加設(shè)避震喉，底座 設(shè)加減震墊，所有安裝用螺栓均采用鍍鋅的，并上下加配平墊，水平安裝的螺栓方 向指向水池，垂直安裝的螺栓方向指向地面。 4、所有焊接鋼管焊接后將殘?jiān)齼簦艿朗┕ね瓿珊笏杀榉栏崽幚?，并刷?遍紅漆。溝槽連接的溝槽件連接螺栓水平一致。 5、水泵出水管上噴上“穩(wěn)壓泵一”，“穩(wěn)壓泵二”字條，字體采用紅色。 三、管道支、吊架安裝 1、橫管

4、坡度、標(biāo)高的確定： 支、吊架要按設(shè)計(jì)要求給定的標(biāo)高和坡度敷設(shè)，為此可先確定安裝橫向管道 的兩端的標(biāo)高，中間支吊架的標(biāo)高可由該兩點(diǎn)用拉線的辦法按支點(diǎn)間距確定。 2、吊架預(yù)制： 屋面板下配水管和配水支管的吊架，采用L40X40X4角鋼制作，其根部焊接一長(zhǎng)度 為100mm勺支承座，構(gòu)成丁字形，該支座應(yīng)與吊桿垂直，在支承座上以中點(diǎn)平 分鉆雙 孔2- 10.5或2- 11,間距為70mm另在吊桿下端鉆孔2- 10下孔中 心距下端10mm 未安裝噴灑管的另一側(cè)角鐵做45。倒角，用于安裝“U型卡子，把緊配水管或配水支 管（DN25-5Qo A、吊架根部支承基面至待卡鋼管中心位置距離： L1二S面板標(biāo)高一管中

5、心標(biāo)高，或L1=S面板標(biāo)高一管底皮標(biāo)高+1/2管外徑。 B、吊桿上安裝“U形卡子2孔中心距離（以鋼管中心為對(duì)稱點(diǎn)，上下布置）： L2二f f 1管外徑+ “ U形卡子直徑+6mm C、吊架總長(zhǎng)度： L0二Ll+L2/2+20mm 3、“U形卡子采用鍍鋅的，螺紋長(zhǎng)度足夠，應(yīng)超出螺母25mm 4、管道支、吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。 公稱直徑（mm 25 32 40 50 70 80 100 150 距離（mm 3.5 4 4.5 5 6 6 6 6 5、管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，為此與噴頭之間的距 離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm 兩側(cè)與墻體的

6、距離不應(yīng)小于0. 5m；正 面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m;安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面，應(yīng)有排水措施。 3、報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)尢： A、壓力表應(yīng)垂直安裝在報(bào)警閥上便于操作的位置； B放水閥和試驗(yàn)應(yīng)安裝在便于操作的位置； C水源控制閥安裝在便于操作之處，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè) 施； D警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)其公稱直徑為15mm寸，其長(zhǎng)度 不應(yīng)大于6m； E過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器之前，且方向正確，便于排渣； F、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在延遲器之后，通往水力警鈴的管路上且不應(yīng)任意拆卸 改動(dòng)。 八、水流指示器安裝 1、水流指示器應(yīng)與報(bào)警分區(qū)一一對(duì)應(yīng)； 2、水流指示器采用馬鞍式水流

7、指示器，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平配水管上, 安裝在水流指示器前的蝶閥采用蝸輪信號(hào)蝶閥，與水流指示器的距離為500mm,其動(dòng)作 方向應(yīng)與水流方向一致； 3、水流指示器安裝后，其槳片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生擦碰。 九、噴頭安裝 1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗后進(jìn)行，噴頭安裝采用專用扳手。 2、吊頂噴頭的安裝，裝飾盤緊貼棚底，但對(duì)棚面不要產(chǎn)生擠壓力，成排安裝的 要左右成線，偏差不得超過(guò)土 2mmo 3、不吊頂噴頭的安裝，噴頭濺水盤距棚板頂面或風(fēng)道底面緊貼棚底 100mm, 但噴頭距離粱較近，按自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范中第7. 1.3. 2條、7.2.1條執(zhí) 行，成排安裝的要左右成線，偏

8、差不得超過(guò)土 2mm； -7- 4、寬度大于1.2m的梁、排管、橋架、通風(fēng)管道等水平障礙物下面應(yīng)安裝噴頭。 十、水泵接合器安裝 1、水泵接合器安裝和井室砌筑同時(shí)進(jìn)行，井室砌筑嚴(yán)格按照消防水泵接合器安 裝（99S203圖集中確定的要求和現(xiàn)場(chǎng)確定地下水深度、頂面過(guò)不過(guò)汽車的情況執(zhí)行； 2、水泵接合器的進(jìn)戶管采用焊接鋼管，管道埋深大于14米，地埋部分管 道三 油兩布進(jìn)行防腐處理，室內(nèi)部分管道與噴淋管道連接采用溝槽卡箍連接，管道與水 泵接合器連接采用法蘭連接； 3、水泵接合器的接口距井蓋0.4米，接口與水泵接合器本體用法蘭短管連 接； 4、法蘭連接所用螺栓采用鍍鋅，并配相應(yīng)平墊； 5、井室砌筑時(shí)要認(rèn)真

9、核實(shí)室外地坪高度； 6、確立水泵接合器的具體位置，為訂做標(biāo)牌提供依據(jù)。 7、所有管道、設(shè)備固定用支、吊架，在安裝前刷兩遍防銹漆，漆干后方可 安裝。 H 、系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 1、若在管道打壓前本工程的電梯已安裝完成，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道打壓及沖洗 時(shí)應(yīng)通知建設(shè)單位將電梯提升到頂層 1、水壓試驗(yàn)借助信號(hào)蝶閥隔離，按樓層分段進(jìn)行。 2、各管道注水時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)最高處的閥門以及各末端放水截止閥打開，并有專人監(jiān) 護(hù)，待已出水，即管內(nèi)空氣已排凈后關(guān)閉閥門，注水時(shí)由下而上進(jìn)行； 3、管道系統(tǒng)加壓，應(yīng)逐漸升高，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，停泵觀察，當(dāng)無(wú)滲漏時(shí)，將 壓力升至試驗(yàn)壓力； 4、試驗(yàn)壓力： 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力執(zhí)行，測(cè)壓點(diǎn)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部位；達(dá)到試驗(yàn)壓力后 穩(wěn)壓30min,壓降不應(yīng)大于0. 05Mpa,冃測(cè)管道不應(yīng)滲漏和產(chǎn)生變形現(xiàn)象。 5、嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在強(qiáng)度試壓和管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓-6- 力，在穩(wěn)壓24h后,經(jīng)檢查不應(yīng)有泄漏為合格。 6、泄水應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行。 7、填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。 十二、系統(tǒng)管道沖洗 2、沖洗應(yīng)分區(qū)、分段進(jìn)行； 3、沖洗順序，先室外后室內(nèi)、先地下后地上、先主管后支管； 3、沖洗的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致； 4、質(zhì)量以出水口處的水色，透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格 丨三、自動(dòng)