質(zhì)量部年度工作計劃書

1、目錄前言1.組織結(jié)構(gòu)1.1組織架構(gòu)1.2部門職責(zé)1.3崗位說明2.體系管理3.標(biāo)準(zhǔn)化管理3.1程序流程3.2檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.3閉環(huán)作業(yè)4.項目管理5.供應(yīng)商質(zhì)量管理6.品質(zhì)控制6.1原輔材料控制6.2產(chǎn)線品質(zhì)控制6.3出貨品質(zhì)控制7.生產(chǎn)現(xiàn)場管理8.成本控制9.客戶投訴10.檢測設(shè)備/儀器/工具的管理11.文件管理與統(tǒng)計控制12.相關(guān)部門協(xié)調(diào)管理13.部門目標(biāo)與績效考核13.1部門目標(biāo)13.2績效考核13.3教育培訓(xùn)13.4企業(yè)文化14品質(zhì)改善活動推進(jìn)14.1qcc品管圈14.25s活動14.3改善提案制度15.總結(jié)根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標(biāo)，組織下屬開展

2、標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。1.組織結(jié)構(gòu)目前，博泓公司質(zhì)量部可用人力有限，有20人（計劃編制28人），其中4人內(nèi)部借調(diào)身兼兩職。職責(zé)范圍包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門管理等，而且隨著品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化，專業(yè)人員急需挖潛。1.1組織架構(gòu)為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時組織結(jié)構(gòu)如下圖1所示，后續(xù)會在壓鑄檢驗增加1名檢驗員，機加工檢驗增加4名適應(yīng)三班倒；計劃s

3、qe增加1名：質(zhì)量部經(jīng)理前期開發(fā)質(zhì)量統(tǒng)計文控制程控制主管體系專員實驗室主管主管項sqe進(jìn)壓清機gp1出計測目料鑄鏟加2貨量量質(zhì)檢檢檢工終檢員員量檢驗驗驗檢驗工驗程師圖1計劃人數(shù)為28人，其中彈性人數(shù)為質(zhì)量工程師1人。1.2部門職責(zé)為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：a，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso/ts16949質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；b，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；c

4、，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動，如“qcc品管圈活動”、“5s活動”等；d，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人）建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”e，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；f，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；g，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、

5、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；h，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；i，負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；j，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；k，參與新設(shè)備/模具/夾具/量具的臺帳管理，檢測確認(rèn)，系統(tǒng)分析，并將檢驗記錄反饋相關(guān)部門；l，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；m，配合經(jīng)營人員進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿

6、意度；n，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。o，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。p，依照質(zhì)量事故處理條例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理q，嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本r，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性s，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理t，完成上級臨時交辦的各項任務(wù)1.3崗位說明為了合

7、理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。1.3.1質(zhì)量部經(jīng)理1.3.1.1崗位目的參根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應(yīng)預(yù)防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。1.3.1.2工作職責(zé)見下表1崗位質(zhì)量部經(jīng)理部門質(zhì)量部主責(zé)全面代理人qa擬審決每每每每半每每即平分序類號工作內(nèi)容核決權(quán)限執(zhí)行周期天周月季年年批時時體1管理體系的完善，審核與認(rèn)證系2督

8、導(dǎo)各部門建立品質(zhì)目標(biāo)并進(jìn)行業(yè)績評估制3技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理度4制定質(zhì)量改進(jìn)計劃并推進(jìn)建5建立品質(zhì)管理制度和考核辦法設(shè)6教育訓(xùn)練培訓(xùn)計劃的策定7參與特殊訂單審核，質(zhì)量計劃的作成8參與特殊訂單的生產(chǎn)工藝研究，落實相應(yīng)產(chǎn)前準(zhǔn)備9根據(jù)特殊要求制定相應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)10樣品以及特殊訂單檢驗安排11原輔材料的異常處理12供應(yīng)商質(zhì)量管理，并參與合格供應(yīng)商的評定13生產(chǎn)現(xiàn)場巡視1415讓步接收批準(zhǔn)與否決不合格品處理16客戶投訴處理日17質(zhì)量事故處理常18審閱質(zhì)量日報工19質(zhì)量異?，F(xiàn)場分析作20負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備及檢測器具的管理21質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查22負(fù)責(zé)計量器具檢定周期和報廢的批準(zhǔn)23質(zhì)量統(tǒng)計分析24質(zhì)量工

9、作總結(jié)與匯報25負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤26預(yù)防與糾正措施的實施和效果確認(rèn)27部門人員工作質(zhì)量檢查和考核28295s的實施與監(jiān)督參加工作例會30完成上級臨時交辦任務(wù)總經(jīng)理直接上屬直接下屬qe，qa，文員，終檢表11.3.2qa1.3.2.1崗位目的組根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，織下屬開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，主管不在時代理主管事務(wù)。1.3.2.2崗位職責(zé)見下表2崗位qa部門質(zhì)量部主責(zé)品質(zhì)保證代理人無擬審決每每每每半每每即平

10、分序類號1工作內(nèi)容品質(zhì)管理制度的執(zhí)行核決權(quán)限執(zhí)行周期天周月季年年批時時2確保本部門品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成3制定質(zhì)量控制計劃，品質(zhì)工程圖4對所屬人員的工作監(jiān)控5教育訓(xùn)練培訓(xùn)計劃的策定與實施678根據(jù)特殊訂單的生產(chǎn)工藝要求落實相應(yīng)產(chǎn)前檢驗準(zhǔn)備檢查計劃，檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范的切實執(zhí)行樣品以及特殊訂單檢驗安排9產(chǎn)品實現(xiàn)全部過程的監(jiān)控10負(fù)責(zé)錯檢、漏檢等異常的原因分析及追溯11生產(chǎn)現(xiàn)場巡視12監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù)的改變對產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定13不合格品原因分析及處理14檢驗記錄的審核15糾正預(yù)防措施的監(jiān)督與跟蹤16檢驗設(shè)備及檢測器具的管理與維護(hù)171819計量器具周期檢定和報廢的申請質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量工作總結(jié)與匯

11、報20215s的實施與監(jiān)督參加工作例會22完成上級臨時交辦任務(wù)質(zhì)量部經(jīng)理直接上屬直接下屬ipqc，fqc表21.3.3qe1.3.3.1崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作計劃和目標(biāo)，配合公司新項目開發(fā)，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導(dǎo)作用，主導(dǎo)客戶投訴與客戶退回品的調(diào)查與處理。1.3.3.2崗位職責(zé)見下表3崗位qe部門質(zhì)量部主責(zé)品質(zhì)工程代理人無分序類號123工作內(nèi)容新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的開發(fā)與研究技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理質(zhì)量計劃，作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定核決權(quán)限擬審決執(zhí)行周期每每每每半每每即平天周月季年年批時時4

12、確保本部門品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成56特殊訂單審核樣品制作全程監(jiān)控7監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù)的改變對產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定8客訴客退的調(diào)查，分析及處理9質(zhì)量事故報告與統(tǒng)計10糾正預(yù)防措施的監(jiān)督與跟蹤11檢驗設(shè)備及檢測器具的制作，采購及操作培訓(xùn)12客戶投訴統(tǒng)計分析13質(zhì)量工作總結(jié)與匯報145s監(jiān)督15參加工作例會16完成上級臨時交辦任務(wù)直接上屬質(zhì)量部經(jīng)理直接下屬oqc表31.3.4文員1.3.4.1崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理，各類品質(zhì)報表的作成，和相關(guān)業(yè)務(wù)部門的溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量

13、管理目標(biāo)。1.3.4.2崗位職責(zé)見下表4崗位文員部門質(zhì)量部主責(zé)統(tǒng)計報表代理人無分序類號123456789工作內(nèi)容部門人員的考核統(tǒng)計各類品質(zhì)文件的接收，發(fā)放，登記和存檔管理部門辦公用品的申購和管理檢驗記錄的匯總,統(tǒng)計制作質(zhì)量統(tǒng)計報表對外聯(lián)絡(luò)的實施，比如收發(fā)傳真，快遞等業(yè)務(wù)部門的溝通與協(xié)調(diào)各種品質(zhì)管理與改善制度的稽核報表統(tǒng)計分析協(xié)助qe完成客戶投訴處理核決權(quán)限擬審決執(zhí)行周期每每每每半每每即平天周月季年年批時時10參加培訓(xùn)及工作例會11完成上級臨時交辦任務(wù)質(zhì)量部經(jīng)理直接上屬直接下屬表4無1.3.5ipqc1.3.5.1崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，對原輔助材料和產(chǎn)品進(jìn)行

14、質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。1.3.5.2崗位職責(zé)見下表5崗位ipqc部門質(zhì)量部主責(zé)生產(chǎn)巡檢代理人無分序類號12345678910111213141516171819工作內(nèi)容查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃生產(chǎn)單確認(rèn)（包括工藝,圖紙,要求,標(biāo)準(zhǔn),樣品等）原輔材料，外協(xié)品的包裝，外觀，信息確認(rèn)作業(yè)前原片，半成品的質(zhì)量檢驗設(shè)備工藝參數(shù)確認(rèn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各工序首件確認(rèn)（尺寸,外觀,性能等）首件檢驗記錄填寫按訂單工藝跟單進(jìn)行工序巡檢，記錄不良品標(biāo)識并組織隔離緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯對異常的反映、追蹤、確認(rèn)對自用檢測工具的保養(yǎng),

15、維護(hù),隨機校驗對生產(chǎn)員工的操作規(guī)范性，流程性確認(rèn)對半成品末件進(jìn)行檢驗并記錄當(dāng)4m發(fā)生變動后再次進(jìn)行首末件確認(rèn)填寫質(zhì)量檢驗異常日報表5s實施參加培訓(xùn)及工作例會完成上級臨時交辦任務(wù)核決權(quán)限擬審決執(zhí)行周期每每每每半每每即平天周月季年年批時時qa直接上屬直接下屬表5無1.3.6fqc1.3.6.1崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標(biāo)，對成品進(jìn)行最終檢驗和入庫檢驗，遇特殊訂單時支援ipqc進(jìn)行巡檢或全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。1.3.6.2崗位職責(zé)見下表6崗位fqc部門質(zhì)量部主責(zé)最終檢驗代理人無分序類號12345

16、678910工作內(nèi)容查看生產(chǎn)計劃或檢驗計劃生產(chǎn)單確認(rèn)（包括工藝,圖紙,要求,標(biāo)準(zhǔn),樣品等）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品抽檢（尺寸,外觀,性能等）檢驗記錄填寫不良品標(biāo)識并組織隔離成品標(biāo)識，數(shù)量以及箱卡信息的確認(rèn)緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯對異常的反映、追蹤、確認(rèn)對自用檢測工具的保養(yǎng),維護(hù),隨機校驗對最終工序和包裝班的操作規(guī)范性確認(rèn)核決權(quán)限擬審決執(zhí)行周期每每每每半每每即平天周月季年年批時時11必要時負(fù)責(zé)產(chǎn)品留樣12填寫質(zhì)量檢驗異常日報表13145s實施參加培訓(xùn)及工作例會15完成上級臨時交辦任務(wù)qa直接上屬直接下屬表6無1.3.7oqc1.3.7.1崗位目的根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃

17、和目標(biāo)，對成品進(jìn)行出貨檢驗，協(xié)助qe進(jìn)行客戶投訴原因調(diào)查與跟蹤處理，遇特殊訂單時支援ipqc進(jìn)行巡檢或全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。1.3.7.2崗位職責(zé)見下表7崗位oqc部門質(zhì)量部主責(zé)最終檢驗代理人無分序類號1234567891011121314工作內(nèi)容生產(chǎn)單確認(rèn)（包括規(guī)格，數(shù)量，編號等）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，標(biāo)識，箱卡等出貨信息確認(rèn)出貨檢驗記錄填寫不良品標(biāo)識并組織隔離緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯對異常的反映、追蹤、確認(rèn)對自用檢測工具的保養(yǎng),維護(hù),隨機校驗協(xié)助qe進(jìn)行客戶投訴處理必要時支援ipqc或者fqc工作對包裝班

18、的操作規(guī)范性確認(rèn)填寫質(zhì)量檢驗異常日報表5s實施參加培訓(xùn)及工作例會完成上級臨時交辦任務(wù)核決權(quán)限擬審決執(zhí)行周期每每每每半每每即平天周月季年年批時時qe直接上屬直接下屬表7無2體系管理為了符合公司業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必須更新或者重新制定操作指示，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計劃，實施有監(jiān)督。2.1完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。2.2完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。2.3加強不合格

19、品控制，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。2.4設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前有質(zhì)量日報、周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。2.5實行改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。3.標(biāo)準(zhǔn)化管理根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.1程序流程不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)模瑯?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓（圖2），也就是一個業(yè)務(wù)的終結(jié)。新訂單要

20、求產(chǎn)品實現(xiàn)客戶滿意圖2目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：3.1.1更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖3.1.2更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標(biāo)準(zhǔn)書3.1.3擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析3.1.4各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量避免再次發(fā)生。3.2檢驗標(biāo)準(zhǔn)有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進(jìn)行對照，才能有一個基本的判定。3.2.1外部標(biāo)準(zhǔn)目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜索，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)發(fā)展需要。3.2.

21、2公司標(biāo)準(zhǔn)為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗需要。其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。3.3閉環(huán)作業(yè)“謀定而后動”，“三思而行”，“言必行，行必果，果必究”，這些俗語都說明了我們做事情都必須有計劃，有步驟的實施，而且要保證實施的效果，從“謀”而得“動”的“果”，目前來說，我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了“檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了“早期預(yù)防”“后期改善”的作用，依照p-d-c-a循環(huán)來說，任何事情都應(yīng)該達(dá)到一個完整的環(huán)，就目前情況我們必須做到如下幾點

22、：1.隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門2.檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善3.所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)注改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性嚴(yán)格做到計劃實施確認(rèn)維持與改善的程序。4.項目管理將一個特殊訂單作為一個項目，必要時采用專人跟進(jìn)，作出項目計劃，讓相關(guān)業(yè)務(wù)部門按計劃落實實施，做到算無遺策。品質(zhì)是設(shè)計出來的，不是做出來的，更不是檢驗出來的?，F(xiàn)制定出一分項目質(zhì)量活動計劃（見表8），供參考編號階段名稱1訂單審核階段2工藝設(shè)計和確認(rèn)階段活動名稱開展產(chǎn)品的可

23、行性分析活動顧客需求跟蹤實施進(jìn)度周/月例會初始過程流程圖，初始過程特殊特性初始工藝設(shè)備/工裝清單/要求供方質(zhì)量保證能力評估編制“項目質(zhì)量計劃”顧客需求變化跟蹤工藝評審供方質(zhì)量計劃評審項目質(zhì)量計劃跟蹤確定初始過程特殊特性輸出的文件(記錄)項目可行性報告顧客需求跟蹤表周/月例會記錄初始過程流程圖，初始過程特殊特性新設(shè)備工裝模具夾具需求清單，新設(shè)備工裝實驗設(shè)備檢查清單，新設(shè)備工裝實驗設(shè)備開發(fā)計劃進(jìn)度，量具實驗設(shè)備檢查清單供方能力調(diào)查表/評審表，質(zhì)量保證協(xié)議項目質(zhì)量計劃顧客需求跟蹤表評審記錄供方質(zhì)量計劃項目質(zhì)量計劃初始過程特殊特性組織確定量檢具、試驗設(shè)備清單編制樣件控制計劃跟蹤工序調(diào)試驗收的狀況及問題

24、點整改負(fù)責(zé)編制檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件記錄參與原、輔材料，外協(xié)品的認(rèn)可3樣板制作階段負(fù)責(zé)樣品的檢查、試驗及評價負(fù)責(zé)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的修訂及完善項目質(zhì)量計劃跟蹤跟蹤生產(chǎn)準(zhǔn)備的狀況及問題點整改確定量檢具、試驗設(shè)備清單樣件控制計劃工序調(diào)試驗收記錄檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件記錄檢驗記錄樣品檢查、試驗及評價報告來料、過程、半成品及成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、qc工程圖項目質(zhì)量計劃工序調(diào)試驗收記錄4模具/設(shè)備/檢具的制作階段5生產(chǎn)線準(zhǔn)備階段負(fù)責(zé)檢驗員的培訓(xùn)編制試生產(chǎn)控制計劃提出量檢具、試驗設(shè)備配置申請并確認(rèn)項目質(zhì)量計劃跟蹤跟蹤滿負(fù)荷生產(chǎn)驗收的狀況及問題點整改跟蹤產(chǎn)品設(shè)計文件的修改和完善確認(rèn)生產(chǎn)控制計劃確認(rèn)檢驗指導(dǎo)書組織提交顧客或第三方試裝樣

25、件及報告供應(yīng)商過程能力審核培訓(xùn)記錄試生產(chǎn)控制計劃量檢具、試驗設(shè)備配置申請并確認(rèn)項目質(zhì)量計劃工序調(diào)試驗收記錄更新檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件生產(chǎn)控制計劃檢驗指導(dǎo)書顧客或第三方報告供應(yīng)商審核原、輔材料，外協(xié)品的檢驗項目質(zhì)量計劃跟蹤跟蹤批量生產(chǎn)狀況產(chǎn)品過程的質(zhì)量檢驗與監(jiān)督問題點及糾正預(yù)防措施計劃跟蹤表6生產(chǎn)階段按質(zhì)量計劃歸檔所有相關(guān)文件msa（測量系統(tǒng)分析）分析供應(yīng)商評估品質(zhì)目標(biāo)統(tǒng)計分析項目質(zhì)量計劃跟蹤表8檢驗記錄項目質(zhì)量計劃工序調(diào)試驗收記錄各種檢驗記錄pcar按質(zhì)量計劃歸檔所有相關(guān)文件msa分析供應(yīng)商評估表各種報表項目質(zhì)量計劃5.供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理目前，質(zhì)量部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到

26、了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：1.簽定質(zhì)量保證協(xié)議2.交貨時提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)檢驗報告3.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)4.與物流部攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn)5.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋質(zhì)量部6.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，對供應(yīng)商供貨業(yè)績進(jìn)行評價7.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動8.供應(yīng)商審核與評價6.品質(zhì)控制6.1原輔材料控制即由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有個初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此，我們有必要加

27、強源頭控制，供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。6.2產(chǎn)線品質(zhì)控制為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，計劃使用生產(chǎn)部自檢+質(zhì)量部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：6.2.1看板管理1.將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處2.將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)3.將

28、訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看6.2.2品質(zhì)意識教育培訓(xùn)1.各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員2.對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報3.定期召開品質(zhì)會議，對質(zhì)量部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果4.作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條1.上線確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。2.人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。3.報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。4.規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按wi（作業(yè)指導(dǎo)書）作業(yè)，并熟悉wi。5.檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。6.統(tǒng)一行動：

29、任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。7.3s行動：材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔。8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。9.不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。10.寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，6.3出貨品質(zhì)控制嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗。7.生產(chǎn)現(xiàn)場控制現(xiàn)場管理的主要工作事項：1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)2.將以往的經(jīng)驗，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋3.杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為4.杜絕各種浪費5.對新人

30、的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通6.各種指令，信息是否能傳遞到位7.要有強烈的問題意識8.要經(jīng)常巡視，目前強調(diào)qa的頻度是2小時一次9.要有強烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶10.現(xiàn)場物料管理要能追溯11.生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備要周期性維護(hù)（禁止在設(shè)備上亂涂亂畫，在設(shè)備上坐臥）12.現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止13.工作環(huán)境要勤5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）14.會議要簡短，記錄要追蹤8.成本控制1.合理的預(yù)防成本盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多.2.降低檢驗成本包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的

31、合理運用。3.減少不良成本包括報廢，返修，材料，工時，設(shè)備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。9.客戶投訴參照目前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行，但是增加下列事項：1.當(dāng)調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施2.將改善措施落實到工序上實施，并確認(rèn)效果3.質(zhì)量部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核4.制定月報表，發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善10.檢測設(shè)備/儀器/工具的管理1.建立設(shè)備管理臺帳，申請表2.建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表3.制定設(shè)備定期點檢計劃，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)4.測量系統(tǒng)分析5.制定檢驗設(shè)備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方

32、法6.必要時根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材11.文件管理與統(tǒng)計控制根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：word，execl，point等，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等。12.相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作為了促進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握參考部門工作職責(zé)，人際關(guān)系學(xué)等信息進(jìn)行。13.部門目標(biāo)與績效考核13.1部門目標(biāo)根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門的工作目標(biāo)。保留原有質(zhì)量目標(biāo)，計劃新增加：1.批次合格率（合格批次/總批次*100%）2.供應(yīng)商問題處理回復(fù)率（投訴處理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100%）3.供應(yīng)商檢驗報告交付率（交付批數(shù)/總批數(shù)*100%）4.工序合格率（某工序合格批數(shù)或合格品數(shù)/工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù)*100%）5.直通率（產(chǎn)品合格批數(shù)/總批數(shù)*100%）6.投訴處理改善達(dá)成率（生產(chǎn)改善投訴件數(shù)/投訴件數(shù)*100%）7.教育培訓(xùn)達(dá)成率（實際培訓(xùn)人*次/計劃培訓(xùn)人*次）*100%8.考核合格率（考核合格人數(shù)/考核人數(shù)*100%目前暫時設(shè)定以上幾項，后續(xù)根據(jù)報表再增加，至于目標(biāo)數(shù)據(jù)需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行設(shè)定