起重機(jī)械電氣安裝作業(yè)工藝分析

1、 起重機(jī)械安裝維修電氣工藝標(biāo)準(zhǔn)受控狀態(tài)是否編制部門： 技術(shù)工程科審 核：批 準(zhǔn)：冶金建設(shè)有限公司 目錄一、 起重機(jī)械電氣設(shè)備安裝的基本要求二、 電動(dòng)機(jī)的安裝與檢測(cè)三、 起重機(jī)械制動(dòng)器安裝與檢測(cè)四、 起重機(jī)械控制器安裝與檢測(cè)五、 起重機(jī)械電阻器安裝與檢驗(yàn)六、 起重機(jī)械控制柜安裝與調(diào)整七、 起重機(jī)械電纜和電纜管（匯線橋）的敷設(shè)八、 起重機(jī)械集電裝置和滑線的安裝于檢驗(yàn)九、 起重電磁鐵及其供電設(shè)備的檢查十、 起重機(jī)械安全接地的安裝于檢驗(yàn)十一、 電氣設(shè)備及線路的調(diào)整十二、 電氣設(shè)備的試運(yùn)行一、 起重機(jī)械電氣設(shè)備安裝的基本要求1、 起重機(jī)的電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源

2、安全停車。在安裝、維修、調(diào)整和使用中不得任意改變電路，以免安全裝置失效。2、 起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝，必須符合 gbj23282電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、應(yīng)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，并了解操作原理的部件的作用，以便準(zhǔn)確安裝。4、電氣設(shè)備開箱檢查,清點(diǎn)電氣設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，受電率，并檢查有無損壞，同時(shí)應(yīng)清除灰塵。 5、所使用的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備上的名牌。6、電氣設(shè)備（電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備等）的結(jié)構(gòu)形式和絕緣類別應(yīng)與運(yùn)行環(huán)境相適應(yīng)。7、檢查電阻器中的電阻有無裂痕或彎曲，片間絕緣墊是否良好。8、檢查控制器有無損傷或彎曲，手

3、柄傳動(dòng)是否靈活，如有松動(dòng)或卡住現(xiàn)象，必須檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。9、檢查極限開關(guān)、門艙開關(guān)、抱閘（制動(dòng)器）、集電器是否完好。10、 檢查電機(jī)及各電氣原部件絕緣情況及通電后的動(dòng)作情況是否良好，具體明細(xì)條款參照安裝通用工藝（t）電氣部分的安裝工藝。11、二、 電動(dòng)機(jī)的安裝與檢測(cè)1、安裝前，必須用兆歐表測(cè)試電動(dòng)機(jī)的絕緣性能，如果電動(dòng)機(jī)定子絕緣電阻未達(dá)到 2 兆歐，轉(zhuǎn)子絕緣電阻未達(dá)到 0.8 兆歐時(shí)，必須將電動(dòng)機(jī)干燥，如果左使用期間定子絕緣電阻小于 0.5 歐，轉(zhuǎn)子絕緣電阻小于 0.15 兆歐時(shí)，必須將電動(dòng)機(jī)拆下干燥。2、干燥溫度不可高于 70，而在開始干燥的 23 小時(shí)內(nèi)，溫度不宜大于50，要使電動(dòng)機(jī)的溫度超

4、過 70至少需要干燥 56 小時(shí)。3、干燥時(shí)間根據(jù)電動(dòng)機(jī)的絕緣性能而不同，大約在 1012 小時(shí)之間，在烘烤發(fā)熱的情況下，電動(dòng)機(jī)的定子絕緣電阻達(dá) 1 兆歐，轉(zhuǎn)子達(dá) 0.5 兆歐為合格（因冷卻后絕緣電阻將增加 23 倍）。4、如果采用短路電流干燥電動(dòng)機(jī)時(shí)，可將電機(jī)各相串接于額定電壓的 20左右的電源上，（一般在 3550 伏電壓）。此時(shí)電動(dòng)機(jī)需要掩蓋，上下要留通氣口便于通風(fēng)。5、刷架彈簧需調(diào)整到 15200 克厘米的壓力，一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的所有炭刷壓力必須一致。6、電動(dòng)機(jī)的炭刷與刷握之間的間隙不應(yīng)大于 0.2 毫米，但也不宜過緊，否則將會(huì)使炭刷磨損過大。修磨炭刷時(shí)應(yīng)與滑環(huán)全面接觸。電動(dòng)機(jī)不得在電壓低于

5、其額定值 85的電壓下使用。 7、安裝牢固，地腳螺栓、軸承螺母應(yīng)擰緊。8、新裝或長期不用的電動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)繞組間和繞組對(duì)地的絕緣電阻，以及轉(zhuǎn)子繞組滑環(huán)間的絕緣電阻。9、檢查名牌所示的電壓、頻率、接法與實(shí)際情況相符，接法正確。10、電動(dòng)機(jī)軸能用手扳動(dòng)，自由旋轉(zhuǎn)。軸承潤滑良好。11、電動(dòng)機(jī)接地良好可靠。12、溫升的檢查。如果電動(dòng)機(jī)溫升過大或突然增加，說明電動(dòng)機(jī)有故障，負(fù)荷太重或選擇不合理。三、 起重機(jī)械制動(dòng)器安裝與檢測(cè)1、接通電源，檢查制動(dòng)瓦張開情況、檢查制動(dòng)瓦磨損情況、液壓推動(dòng)器油位、制動(dòng)力距、推桿的靈活性。2、制動(dòng)瓦張開時(shí)，在制動(dòng)輪兩側(cè)間隙應(yīng)相等，地腳螺栓不應(yīng)松動(dòng)。3、制動(dòng)瓦的磨損量以

6、制動(dòng)帶的鉚釘頭不與制動(dòng)帶的工作面平齊為準(zhǔn)，且最大磨損量不得大于 50，否則就得更換制動(dòng)瓦。4、液壓推動(dòng)器的油位應(yīng)平于觀察孔，如果低于觀察孔位時(shí)，就應(yīng)放掉余油后再重新注入新油致標(biāo)準(zhǔn)液位。5、檢查制動(dòng)瓦的制動(dòng)力距，起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力距必須可靠地制止住1.25 倍的額定負(fù)荷，運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器必須保證在規(guī)定的制動(dòng)距離內(nèi)剎住大車和小車。6、制動(dòng)輪的制動(dòng)面應(yīng)當(dāng)光滑，如果表面有大于 2 毫米的凹陷或磨痕，則應(yīng)將制動(dòng)輪重新加工或更換。7、制動(dòng)輪面的工作溫度不應(yīng)超過 200。8、ywz 系列制動(dòng)器的輪徑、中心高與性能均能符合 gb633386電力液壓塊式制動(dòng)器標(biāo)準(zhǔn)。四、 起重機(jī)械控制器安裝與檢測(cè)1、控制器包括主令控

7、制器、行程開關(guān)、凸輪控制器等。主令控制器和凸輪控制器還可以安裝在聯(lián)動(dòng)臺(tái)上。2、主令電器應(yīng)按圖紙要求安裝，地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)裝置，防止運(yùn)行中晃動(dòng)。3、應(yīng)按技術(shù)條件調(diào)整觸點(diǎn)壓力、開距、超程。1、各觸頭的結(jié)合面應(yīng)為線接 觸，壓力大小由壓緊彈簧的螺母來調(diào)整，正常壓力根據(jù)觸頭的大小而定，約11.7 公斤之間，詳見控制器使用說明書。4、觸頭常因開閉時(shí)發(fā)生的強(qiáng)烈火花而燒灼，致使轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或接觸不良，如發(fā)現(xiàn)有焦灼或凹凸不平處，須用銼刀銼平，砂布磨光，但工作面無須過分光滑。5、主令控制器和凸輪控制器觸點(diǎn)分?jǐn)嗪徒油ǖ碾娏鞣N類、觸電數(shù)量、容量、分合程序應(yīng)符合圖紙要求。6、操作手柄應(yīng)動(dòng)作靈活，檔位明確，自動(dòng)復(fù)

8、位的開關(guān)，復(fù)位時(shí)應(yīng)靈活可靠。聯(lián)動(dòng)控制手柄應(yīng)有零位自鎖功能。7、主令控制器、凸輪控制器、行程開關(guān)的端子應(yīng)完好，且又防松裝置。導(dǎo)線與接線端子聯(lián)接應(yīng)牢固可靠，觸點(diǎn)和接線端子應(yīng)有明顯的永久性的端子標(biāo)記，以便檢查。8、凸輪控制器的滅弧裝置應(yīng)完好，并安裝牢靠，旋轉(zhuǎn)時(shí)和其他部件無磨擦。9、對(duì)有中間轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)的限位開關(guān)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)數(shù)比是否符合設(shè)計(jì)要求。有安裝方位要求的限位開關(guān)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝和檢查，確保其工作正常。(8)絕緣電阻測(cè)量及介電試驗(yàn)。凸輪控制器內(nèi)電氣間隙不小于 6mm，爬電距離不小于 8mm。 主令控制器內(nèi)電氣間隙不小于 5.5mm，爬電距離不小于 6.3mm。聯(lián)動(dòng)臺(tái)各電器元件及裸露導(dǎo)電零件間的電

9、器間隙不小于 8mm，爬電距離不小于 14mm。采用 50v 兆歐表測(cè)量聯(lián)動(dòng)臺(tái)或控制器不同觸點(diǎn)對(duì)地的絕緣電阻不低于 10 兆歐。五、 起重機(jī)械電阻器安裝與檢驗(yàn)1、電阻器的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及保護(hù)形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2、電阻器無變形、損壞，電阻元件無斷裂、燒損、松散和短路現(xiàn)象。多架電阻器之間連線應(yīng)正確、可靠、包扎美觀。3、阻值的檢驗(yàn)。每相電阻值與三相平均值之差不大于5。不對(duì)稱電阻按圖紙逐相逐段檢查，康銅絲型電阻誤差5，鐵鉻鋁型電阻器的誤差10。4、絕緣電阻檢查。電阻元件相鄰導(dǎo)體距離不小于 2mm，其余各部分的電器間隙不小于 8mm，爬電距離不小于 14mm，各相元件對(duì)地絕緣電阻的絕緣電阻不

10、小于 1兆歐。5、不超過四架電阻安裝時(shí)，可直接迭放。五架以上的電阻器，宜用電阻架安裝。各架間隙留有 80mm 間隙，中間可加隔熱板。布置應(yīng)有利于散熱，便于檢修和更換電阻元件。電阻器前應(yīng)留有不小于 500mm，的維修通道。電阻元件與地板或墻壁之間的距離不小于 150mm。電阻元件布置應(yīng)于主梁方向平行，電阻器架應(yīng)牢固， 盡量焊在走臺(tái)的兩個(gè)大拉筋上，必要時(shí)增加拉板。6、使用電阻器的最高溫度不宜超過 300，應(yīng)保持電阻器的電阻絲（片）表面潔凈，使其易于散熱，如發(fā)現(xiàn)有氧化層應(yīng)用適當(dāng)工具除去。7、各電阻絲（片）需保持平直和一定的間隔，如發(fā)現(xiàn)有相互接觸的部位則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，可以調(diào)整螺栓或墊石棉紙板，如果電阻絲

11、（片）有裂痕時(shí)，可用電焊熔合繼續(xù)使用，當(dāng)電阻絲（片）斷裂時(shí)須另換新電阻器。8、應(yīng)經(jīng)常檢查電阻器的引入線是否接觸良好。同時(shí)注意引入線的絕緣外皮不致被電阻器產(chǎn)生的高溫破壞。六、 起重機(jī)械控制柜安裝與調(diào)整1、控制柜的型號(hào)、規(guī)格、防護(hù)等級(jí)，應(yīng)符合圖紙要求。2、控制柜應(yīng)無變形，柜門開關(guān)靈活，控制柜元件完好無損、無銹蝕，元件間接線整齊、美觀、牢靠、可靠。3、控制柜安裝應(yīng)牢固、可靠，盡可能減小由起重機(jī)運(yùn)行速度變化而引起的顫動(dòng)，安裝垂直誤差不應(yīng)超過 12。控制柜前的通道寬，單列布置為800mm，雙列布置為 1000mm。需要進(jìn)入柜后面檢修的，與其他物體的距離不小于 500mm，不進(jìn)入后面維修的，與其他物體的距

12、離可減至 250mm；由于結(jié)構(gòu)的限制達(dá)不到上述要求的，最小距離不小于 100mm。4、安裝控制柜內(nèi)的單獨(dú)接觸器時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持接觸器前面和上面有 75 毫米以上的消弧空間。5、起重機(jī)的全部電氣設(shè)備裝置和結(jié)構(gòu)中，不相同的帶電部分之間，帶電部分的金屬結(jié)構(gòu)部分之間的最小距離（包括起重機(jī)運(yùn)行時(shí)可能達(dá)到的最小距離）應(yīng)不小于 30毫米，接線盒接頭間隙應(yīng)大于 12毫米。6、控制柜的調(diào)整。6.1起動(dòng)延時(shí)繼電器的調(diào)整。延時(shí)繼電器整定動(dòng)作值應(yīng)取三次動(dòng)作平均值，動(dòng)作誤差值不大于10，重復(fù)誤差值不應(yīng)小于60，起升機(jī)構(gòu)延時(shí)值在 0.20.6s，平移機(jī)構(gòu)從 0.753s范圍內(nèi)變動(dòng)。6.2過流繼電器動(dòng)作值的整定。過流繼電器按所

13、控制電動(dòng)機(jī)額定電流的 2.252.5倍整定。總過流繼電器其最大容量是電動(dòng)機(jī)的 2.252.5倍額定電流加其余電動(dòng)機(jī)的電流。6.3連接線的規(guī)格和元件容量相等。需要外引的控制回路接至控制柜的接線端子上，主回路電源線小于 16mm2 線可接于控制柜的接線端子上，大于 16mm2導(dǎo)線情況可接控制柜大容量端子上，也可以直接接到控制元件的接線端子上。 6.4 所有元件應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，無粘滯、卡住等現(xiàn)象，電器連鎖和機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作可靠。6.5 觸點(diǎn)接觸良好，無油污和異物，觸點(diǎn)壓力、開距和超行程數(shù)值應(yīng)符合元件的技術(shù)條件。6.6 磁系統(tǒng)接觸面平整光滑，無油污和銹蝕，動(dòng)作靈活可靠。6.7 電器元件的接線端子應(yīng)有相應(yīng)的

14、標(biāo)記。7、控制柜接地裝置良好，接地標(biāo)志明顯、耐久。控制柜的骨架、箱體、門等均應(yīng)良好的接地。接地線為黃綠雙色線，最小截面為 4mm2（多芯銅線）接線箱內(nèi)腔應(yīng)有足夠的引線空間。接線端子的容量應(yīng)與被連接的導(dǎo)線載流量相適應(yīng)。8、主回路與控制回路的電源電壓不大于 500v 時(shí)，回路的對(duì)地絕緣電阻一般不小于 05m ，潮濕環(huán)境中不得小于 025m 。測(cè)量時(shí)應(yīng)用 500v 的兆歐表在常溫下進(jìn)行。七、 起重機(jī)械電纜和電纜管（匯線橋）的敷設(shè)1、電線一般采用線槽和煤氣管敷設(shè)和防護(hù)，電纜一般采用電纜托架或線槽敷設(shè)，單柜多芯電纜也可以用煤氣管敷設(shè)。在無機(jī)械損傷和油污的場(chǎng)合直接敷設(shè)。煤氣管可電焊固定或機(jī)械固定，所用線槽

15、、托架、煤氣管應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或噴漆的方法進(jìn)行防腐處理。2、室外敷設(shè)煤氣管應(yīng)有防雨措施，也可以用包塑金屬軟管和煤氣管過渡。應(yīng)防止雨水進(jìn)入線槽或在線槽內(nèi)積聚。煤氣管口、設(shè)備進(jìn)出線口和金屬結(jié)構(gòu)的進(jìn)出線口，應(yīng)有橡膠套管，橡膠皮帶包扎等方法，防止導(dǎo)線損傷。3、煤氣管中敷設(shè)的導(dǎo)線或電纜不應(yīng)接頭。4、煤氣管不應(yīng)有明顯的壓扁缺陷，壓扁處應(yīng)不大于管子外徑的 10。5、距離較短，彎曲較多的場(chǎng)合，應(yīng)采用軟電纜進(jìn)行敷設(shè)。垂直敷設(shè)的電纜固定點(diǎn)的間距為 0.81.0m，水平敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)的距離為 0.50.8m。電纜彎曲兩端均應(yīng)固定，彎曲半徑為電纜外徑的 5 倍。6、電纜和電線采取水煤氣鋼管敷設(shè)，鋼管內(nèi)徑不小于線束和電纜外徑的

16、1.5倍，或者導(dǎo)線總面積為鋼管內(nèi)徑截面積的 40。7、控制設(shè)備接線端子上，同一接線端子一般只接一根導(dǎo)線。8、司機(jī)室內(nèi)允許使用無護(hù)套銅芯多股塑料線，電控設(shè)備內(nèi)部允許使用銅芯多股塑料線，但必須保證其性能，供電電纜應(yīng)采用帶有接地的四芯電線。9、敷設(shè)時(shí)，應(yīng)安設(shè)計(jì)要求檢查電纜、電線的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。10、 電線管出線端口應(yīng)襯墊膠皮或木質(zhì)套管，露天使用的起重機(jī)須用瀝青封口并使管口向下彎。在可能的情況下，可將電線管插入設(shè)備進(jìn)線孔內(nèi)。 11、管組間的直接頭應(yīng)互相交錯(cuò)的分布，室外用起重機(jī)的直管接頭應(yīng)用生料帶填塞縫隙使之密封。12、按圖紙的規(guī)定在電線、電線管末端和接線盒的端子上標(biāo)注以相應(yīng)的號(hào)碼以便于安裝檢查和修

17、理。13、全部電線敷設(shè)完畢后，應(yīng)當(dāng)用兆歐表測(cè)量整個(gè)電路的絕緣性能，三相絕緣電阻超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而各相絕緣電阻值相差不大時(shí)才算合格。14、按實(shí)際情況彎曲管子和電線時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)不小于管子直徑的 5 倍，所有彎曲度不應(yīng)小于 90 度，當(dāng)管路中有一個(gè) 90 度彎時(shí)，則管子長度不應(yīng)超過50米，兩個(gè) 90度彎時(shí)則不應(yīng)超過 40米，三個(gè) 90度彎時(shí)則不應(yīng)超過 25米，否則應(yīng)采用大一個(gè)規(guī)格的電線管。15、 匯線橋己在生產(chǎn)廠安裝于橋架上，在安裝現(xiàn)場(chǎng)于敷設(shè)電線后扣好蓋子。16、駕駛室內(nèi)的配管或配線不應(yīng)妨礙駕駛?cè)藛T操作和視線。17、應(yīng)使用額定電壓不低于 500v的絕緣銅芯線或電纜線。18、電線或電纜需在金屬孔間處

18、,加穿保護(hù)管。19、接于盤踞及控制等裝置上的導(dǎo)線要排列整齊美觀。20、門式起重機(jī)和裝卸橋的大車如采用電纜供電，則電纜在地面的固定點(diǎn)最好一大車行程中點(diǎn)為原點(diǎn)，當(dāng)起重機(jī)從中點(diǎn)向兩端運(yùn)行時(shí)為放纜，從兩端向終點(diǎn)運(yùn)行時(shí)為收纜，放纜靠大車拖動(dòng)，收攬靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)纜卷筒纏繞（或用彈簧）。21、電纜在地面上的固定，應(yīng)由能使電纜左右倒向的固定彎夾，尺寸可由使用單位根據(jù)所選用的電纜規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)。22、可利用尺寸與電纜相適應(yīng)的無縫鋼管或水煤氣管制造彎夾。23、混凝土基座的位置與安裝在起重機(jī)下端梁或支腿上的導(dǎo)向滑輪的位置相適應(yīng)。24、電纜與彎夾之間，要墊上襯墊物，以防損壞電纜。25、電纜應(yīng)在彎夾中夾緊，防止拉開電纜接線

19、頭。26、電纜接線頭與彎夾之間要保持一定的距離，使電纜處于松弛狀態(tài)。27、室外工作的起重機(jī)，電線應(yīng)敷設(shè)于金屬管中，金屬管應(yīng)經(jīng)防腐處理。如用金屬線槽或金屬軟管代替，必須有良好的防雨及防腐性。28、室內(nèi)工作的起重機(jī)，電線應(yīng)敷設(shè)于線槽或金屬管中，電纜可直接敷設(shè)，在有機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕或油污浸蝕的地方，應(yīng)有防護(hù)措施。29、 不同機(jī)構(gòu)、不同電壓等級(jí)、交流與直流的導(dǎo)線，穿管時(shí)應(yīng)分開。照明線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)。 八、 起重機(jī)械集電裝置和滑線的安裝于檢驗(yàn)1、起重機(jī)電源導(dǎo)電裝置絕大部分采用角鋼滑線，滑線應(yīng)由用戶自行設(shè)計(jì)安裝，起重機(jī)上只備有電源集電器。2、通用橋式起重機(jī)電源滑線的安裝尺寸參見隨機(jī)圖紙。3、門式起重機(jī)一般采

20、用電車線和電纜卷筒供電。4、角鋼導(dǎo)電裝置是最普遍的小車導(dǎo)電裝置，一般采用 l50505-l75758范圍的角鋼。固定小車滑線的支架（即電柱）之間的距離不大于 2.5米，而電源滑線支架間距離應(yīng)不大于 6 米?；€全場(chǎng)允許有接頭，接頭處用一段 100毫米長的小角鋼焊在滑線里面，而接觸表面要保持平滑，不平度不大于 0.5毫米。如果電源滑線長度超過 50米時(shí)，在建筑物留有伸縮縫的地方，滑線應(yīng)備有溫度補(bǔ)償裝置。5、當(dāng)小車在起重機(jī)中間位置時(shí)（無負(fù)荷情況下）應(yīng)使導(dǎo)電臂與滑車軌道有良好的間距。6、在起重機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。7、安裝完畢后應(yīng)當(dāng)測(cè)量全部滑線絕緣電阻，其值不應(yīng)低于 0.4兆歐。8、電

21、纜滑車導(dǎo)電不允許有卡阻現(xiàn)象。9、相鄰滑線導(dǎo)電部分之間及導(dǎo)電部分對(duì)接地部分之間的距離，不應(yīng)小于30mm。10、電源導(dǎo)電器的滑接觸面應(yīng)光滑清潔，絕緣子和絕緣套管應(yīng)完好無損，表面清潔。11 導(dǎo)電器安裝牢固可靠，其滑觸面與供電滑線緊密接觸，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生連續(xù)性火花。12、電源滑線應(yīng)平直，工作表面光滑，清潔，無銹蝕，滑線電壓損失符合設(shè)計(jì)要求。13、導(dǎo)電維修平臺(tái)內(nèi)電源進(jìn)線的短路保護(hù)電器應(yīng)良好，型號(hào)應(yīng)符合圖紙要求。14、電源導(dǎo)電器絕緣電阻測(cè)量和介電質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)按下列要求絕緣電阻的測(cè)量，電源導(dǎo)電器的絕緣電阻，一般規(guī)定不小于 0.5兆歐。電源導(dǎo)電器應(yīng)承受交流 50hz、2000v、1min的介電強(qiáng)度試驗(yàn)。制動(dòng)器操

22、作元件一般為電動(dòng)推動(dòng)器，也有采用三相長行程電磁鐵和單相短行程電磁鐵的。對(duì)這些操作元件應(yīng)測(cè)試絕緣電阻。 15、滑線接觸面應(yīng)平整無銹蝕，導(dǎo)電良好，安裝適當(dāng)，在跨越建筑物伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。16、供電主滑線應(yīng)在非導(dǎo)電接觸面涂紅色油漆，并在適當(dāng)?shù)奈恢醚b設(shè)安全標(biāo)志，或表示帶電的指示燈。九、 起重電磁鐵及其供電設(shè)備的檢查1、起重電磁鐵用的直流電源嚴(yán)禁接入其他支流用電器。2、具有停電保磁系統(tǒng)的起重電磁鐵供電系統(tǒng)裝置，可以接入起升機(jī)構(gòu)直流制動(dòng)電磁鐵。3、電磁式起重電磁鐵的電源，應(yīng)保證當(dāng)起重機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)事故斷電時(shí)，不被切斷。4、電纜固定夾應(yīng)完好無損，電纜護(hù)套無軋傷，刺裂、龜裂老化現(xiàn)象。5、起重電磁鐵線圈的冷態(tài)電阻實(shí)測(cè)值誤差不得超過5。6、交流