設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容.

1、目錄1、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)基本內(nèi)容及要求 22、插齒機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 33、車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 44、工具磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 55、立式車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 66、普通銑床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 77、搖臂鉆床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 8&鋸床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 99、臥式鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1010深孔鉆鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1111內(nèi)圓磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1212普通、萬(wàn)能外圓磨一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1313普通平面磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1414龍門刨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1515龍門銑床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1616落地鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1717剪板機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 18

2、18油壓機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1919電焊機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 2020空壓機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 2121行車一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求 2222、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)記錄表 23設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)基本內(nèi)容及要求以生產(chǎn)工人為主，在維修人員（鉗、電、潤(rùn)滑工）配合下，對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行徹底清掃。一般不進(jìn)行拆卸解體，以疏通油路、清洗各油孔、氈墊，去活動(dòng)面毛刺，調(diào)整間隙為主。達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟，漆見本色鐵見光，油路通、油窗亮，操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正 常。第 1 頁(yè) 共 23 頁(yè)車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表、修光導(dǎo)軌毛刺，無(wú)銹蝕、 無(wú)黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。-傳動(dòng)1、清

3、洗進(jìn)給機(jī)構(gòu)，分齒機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)。2、調(diào)整交換齒輪間隙。3、調(diào)整插頭彈簧、各部斜鐵及三角皮帶。三潤(rùn)滑1、清洗濾油器、各油孔、油池，檢查、調(diào) 整各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況。2、保持油質(zhì)良好，油路暢通，油標(biāo)醒目。四冷卻1、清洗冷卻槽，過(guò)濾網(wǎng)，做到管路暢通， 固定整齊，牢靠。五附件1、清洗電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。2、檢查各限位，做到靈敏可靠。序號(hào)保養(yǎng) 部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹 蝕，無(wú)黃袍。2、清洗各絲杠、光杠和操作手桿。3、檢查并修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯等。二床頭箱1、檢查主軸并帽、螺絲有無(wú)松動(dòng)，定位螺絲調(diào)整 適當(dāng)。2、調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。三刀架及溜

4、板1、清洗刀架，調(diào)整中小拖板斜鐵間隙至 0.02-0.06mm 之間。2、清洗各油孔、氈墊。3、 調(diào)節(jié)橫向絲杠間隙，刻度盤空轉(zhuǎn)量允許 1/20。四掛輪箱1、各部位清潔。毛線、氈墊及黃油杯等均應(yīng)無(wú)鐵 屑及其他雜物。2、 檢杳和調(diào)整齒輪嚙合間隙在0.25-0.4mm之 間。3、軸套無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。五尾座1、拆洗尾座，去除套筒外表及錐孔毛刺，保持內(nèi) 外清潔。六潤(rùn)滑及 冷卻1、清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻槽。2、油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無(wú)鐵屑。3、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。七電器1、清理積油及灰塵。2、由電工檢查各電器接觸點(diǎn)，接線要牢固。第#頁(yè)共23頁(yè)立式車床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位

5、保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋， 保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。-磨頭拖板及升降機(jī)構(gòu)1、清洗縱、橫拖板及升降機(jī)構(gòu)并注入潤(rùn)滑 脂。2、調(diào)整磨頭皮帶松緊，并清洗垂直導(dǎo)軌。3、檢查磨頭錐體并修光毛刺。三潤(rùn)滑1、清洗各油孔，油管、油氈，做到油路暢 通,油管固定整齊，牢靠。四附件1、檢查清洗吸塵器及其他附件，做到清潔 整齊，無(wú)銹蝕。五電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、清洗長(zhǎng)絲杠、光杠及操縱桿。3、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。-刀架橫梁立柱 及導(dǎo)軌

6、等1、清洗各導(dǎo)軌，檢查并適當(dāng)調(diào)整斜鐵間隙，要求導(dǎo)軌無(wú)疤痕、無(wú)銹蝕、無(wú)咬損。2、檢查調(diào)整變速箱磨擦片間隙及制動(dòng)器。三液壓及潤(rùn)滑1、檢查清洗油管、油孔、毛線、毛氈，做到 油路暢通，油窗明亮。2、清洗濾油器，要求無(wú)油污及雜物， 保持油 質(zhì)良好。3、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四電器1、清掃電動(dòng)機(jī)，電器箱。2、電器固定整齊。第#頁(yè)共23頁(yè)搖臂鉆床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序 號(hào)保養(yǎng) 部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、 機(jī)床外表清潔及保持各罩蓋內(nèi)外清潔，無(wú) 銹蝕、無(wú)黃袍。2、清洗各部絲桿。3、檢查修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯。-主軸箱1、清洗濾油器，潤(rùn)滑油應(yīng)無(wú)油泥及鐵屑， 油 窗明亮。2、各變速手柄定位牢靠。三工作臺(tái)1、

7、工作臺(tái)各部分進(jìn)行清潔。2、調(diào)整絲杠螺母間隙及軸向竄動(dòng)量。3、調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵的間隙在 0.030.06mm之 間。4、清洗手壓油泵和油氈，保持清潔。四進(jìn)給箱1、潤(rùn)滑油中應(yīng)無(wú)雜物及鐵屑， 保持油路暢通， 油窗明亮。2、各變速手柄應(yīng)定位牢靠。3、調(diào)整磨擦片間隙。五冷卻1、清洗過(guò)濾網(wǎng)、冷卻液槽，無(wú)沉淀、無(wú)鐵屑雜物。2、各部管道應(yīng)暢通，固定要牢固。3、根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。六附件1、應(yīng)擦拭清潔，無(wú)銹觸，放置整齊。七電器1、清潔無(wú)油污和灰塵。2、電器限位裝置安全可靠。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1、外表清潔，無(wú)黃袍，修整導(dǎo)軌、工作臺(tái)毛外刺，要求無(wú)銹蝕、拉痕。表2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。3、清洗立柱、搖臂、

8、導(dǎo)軌及升降絲桿。1、檢查各變速手柄、定位應(yīng)正確牢靠、保持-傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、 檢查、調(diào)整磨擦片搖臂夾緊裝置松開、夾緊情況。3、檢查行程定位裝置靈活、安全可靠。1、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油路暢潤(rùn)滑冷通，油窗明亮。三卻及其2、清洗冷卻泵、過(guò)濾器、 冷卻槽，管路固定他整齊、牢靠。3、清洗附件，保持清潔整齊，無(wú)銹蝕。四電器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、檢查行程限位裝置安全可靠。第#頁(yè)共23頁(yè)臥式鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外 表1、清洗機(jī)床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。-變速箱1、檢杳、調(diào)整三角皮帶。2、檢杳、調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間

9、隙。3、檢杳變速手柄是否定位正確、靈活可靠。三夾緊液壓及潤(rùn)滑1、清洗各油孔、油杯、毛線、毛氈，保持 油質(zhì)良好、油路暢通，油窗明亮。2、拆洗濾油器，檢查油壓，保持液壓系統(tǒng) 運(yùn)行正常。3、檢查、調(diào)整夾緊裝置是否安全可靠。四送料裝置及冷卻1、檢查、清洗、調(diào)整送料裝置。2、清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)、冷卻槽，修整管道及閥門，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。五電器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定牢固。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、清洗長(zhǎng)絲桿，光杠，齒條。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄，螺釘、螺帽。-主軸箱進(jìn)給箱1、檢查，清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板， 調(diào)整二角皮帶

10、及主軸箱夾緊拉桿。2、清洗平旋盤滑板及調(diào)整斜鐵。3、 檢杳平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈輪是 否安全可靠。三工作臺(tái)導(dǎo)軌及后立柱1、檢查、清洗各導(dǎo)軌，工作臺(tái)，修整毛刺，要求無(wú)銹蝕，無(wú)拉痕。2、檢查、調(diào)整各斜鐵，間隙為0.02-0.04mm。3、檢查和調(diào)整后尾座及工作臺(tái)壓緊裝置。四潤(rùn)滑及冷卻1、清洗濾油器、各油孔，油線，油氈，保持 油質(zhì)良好，油路暢通，油杯齊全，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)、冷卻箱。五電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。第#頁(yè)共23頁(yè)內(nèi)圓磨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序 號(hào)保養(yǎng) 部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、清洗長(zhǎng)絲桿，

11、光杠，齒條，保持清潔無(wú)銹 蝕。3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄，螺釘、螺帽。-床身床 頭箱1、檢查床身導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面，修整碰傷、毛 刺及拉痕。2、檢查主軸軸承及其他軸承溫升情況。3、檢查主軸并帽螺絲有無(wú)松動(dòng)，定位螺絲調(diào) 整適當(dāng)。三進(jìn)給箱 拖板鉆 桿箱及 鉆桿支 架1、檢查、調(diào)整墊鐵、壓板間隙。2、 檢查各手柄，保持手動(dòng)、自動(dòng)、快速傳動(dòng) 平衡，運(yùn)行正常。四潤(rùn)滑1、清洗濾油器、各油孔、毛線、毛氈，保持 油質(zhì)良好，油路暢通，油窗明亮。五冷卻附 件1、清洗冷卻車、冷卻泵、過(guò)濾器、受油器， 檢查、調(diào)整油壓、保持管道、受油器無(wú)漏油 現(xiàn)象。2、清洗鉆鏜桿、中心架等附件，保持清潔， 無(wú)銹蝕、放置整齊。六電器1、清掃電器

12、箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。2、檢查各行程限位、聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。3、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺絲、螺帽。-磨頭及砂輪座1、調(diào)整皮帶松緊、檢查電動(dòng)機(jī)張緊輪及螺釘、 螺帽是否松動(dòng)。三液壓及潤(rùn)滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無(wú)油污及雜物， 保持油 質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明 亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無(wú)雜 物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無(wú)漏水現(xiàn)象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無(wú)銹跡。3、清洗頭架，調(diào)整皮帶，保持內(nèi)外清潔、變 速靈敏。五電

13、器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。第#頁(yè)共23頁(yè)普通、萬(wàn)能外圓磨一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。-磨頭及砂輪座1、調(diào)整平皮帶、要求松緊適當(dāng)。2、調(diào)整砂輪架的皮帶，使之松緊適當(dāng)。三液壓及潤(rùn)滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無(wú)油污及雜物， 保持油 質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明 亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四頭架尾座及其他1、清洗頭架、尾座套筒，保持內(nèi)外清潔。2、拆洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無(wú)雜 物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無(wú)漏水現(xiàn)象。3、清洗附件，做到

14、清潔、整齊、無(wú)銹跡。五電器1、元件及接觸點(diǎn)安全可靠。2、清潔電器外表面。第13頁(yè)共23頁(yè)龍門刨床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔， 固定牢。3、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。-磨頭及砂輪座1、拆開磨頭砂輪架罩殼，檢查電動(dòng)機(jī)及其他 螺釘、螺帽是否松動(dòng)，并擦洗干凈。2、拆洗導(dǎo)軌油墊氈，檢查砂輪架導(dǎo)軌有無(wú)拉 痕及毛刺，予以修理。三液壓及潤(rùn)滑1、清洗濾油網(wǎng)，要求無(wú)油污及雜物， 保持油 質(zhì)良好，油路暢通，油管固定牢靠，油窗明 亮。2、檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四冷卻及其他1、拆洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，

15、要求無(wú)雜 物、鐵屑，做到管路暢通，固定整齊，無(wú)漏水現(xiàn)象。2、清洗附件，做到清潔、整齊、無(wú)銹跡。3、檢查電磁工作臺(tái)之吸力，如達(dá)不到要求， 應(yīng)由電工及時(shí)修復(fù)。五電器1、元件及接觸點(diǎn)，線路應(yīng)安全可靠。2、清洗電器外表面。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、拆洗有關(guān)罩殼，達(dá)到內(nèi)外清潔。2、清洗機(jī)床外表、導(dǎo)軌、長(zhǎng)絲桿、光杠等， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。3、檢查、補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽。-刀架立柱橫梁及導(dǎo)軌1、調(diào)整各刀架，橫梁、斜鐵間隙。2、檢查、調(diào)整抬刀裝置應(yīng)靈活可靠。3、檢查聯(lián)軸器是否有松動(dòng)。三潤(rùn)滑1、檢查、清洗油管、油孔、毛線、毛氈，做 到油管整齊，固定牢，無(wú)泄漏。2、檢查、調(diào)整潤(rùn)滑油泵的壓力及各潤(rùn)滑點(diǎn)的

16、 供油情況，保持油質(zhì)良好，無(wú)雜質(zhì)、鐵屑。四電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器裝置固定整齊。2、 檢查各行程限位器的工作是否正確，安全 可靠。第15頁(yè)共23頁(yè)落地鏜床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、機(jī)床外表清潔及保持各罩蓋， 保持內(nèi)外清 潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、檢查修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯。-銃頭主柱橫梁及導(dǎo)軌1、清洗絲桿、光杠、各導(dǎo)軌面及工作臺(tái)，修 整導(dǎo)軌面毛刺與拉痕。2、清洗調(diào)整各銃頭、橫梁斜鐵間隙。三液壓及潤(rùn)滑1、清洗濾油器，要求無(wú)油污及雜物， 保持油 質(zhì)良好。2、檢查清洗各油孔，油管、毛線、毛氈，做 到油路暢通，油窗明亮。3、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。四電器1、清掃

17、電動(dòng)機(jī)及電柜，保證電柜內(nèi)清潔、無(wú) 雜物。2、電器裝置牢固整齊。3、檢查限位裝置及其它保護(hù)裝置是否安全可靠。序號(hào)保養(yǎng) 部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1、清洗機(jī)床外表及罩蓋， 去除黃袍、油污、 積屑，保持內(nèi)外整潔；2、清洗及潤(rùn)滑橫梁、立柱各導(dǎo)軌面、所有 絲桿及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；3、機(jī)床附件擺放整齊，清洗干凈，做好防 護(hù)。-主軸箱及立柱1、檢查，清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板.2、 檢杳平衡錘鋼絲繩及接頭或鏈條、鏈輪是 否安全可靠。三工作臺(tái)導(dǎo)軌1、檢查、清洗各導(dǎo)軌，工作臺(tái)，修整毛刺， 要求無(wú)銹蝕，無(wú)拉痕。2、檢查工作臺(tái)各油路是否暢通。3、檢查所有氣閥及電磁閥工作是否正常。四潤(rùn)滑及 冷卻1、清洗濾油器、各油孔，油線

18、，油氈，保持 油質(zhì)良好，油路暢通，油杯齊全，油窗明亮。2、清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)、冷卻箱。3、 檢查各齒輪箱的潤(rùn)滑是否正常，并檢查各 油箱油位是否正常。五電器1、清掃電器柜、電動(dòng)機(jī)，保證電柜內(nèi)無(wú)雜 物。2、檢查各限位及其它保護(hù)裝置是否正常3、電器裝置固定牢固。第17頁(yè)共23頁(yè)油壓機(jī)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外 表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽。-傳動(dòng)1、調(diào)整皮帶及制動(dòng)器松緊。2、檢查、調(diào)整離合器、彈簧、擋銷、拉桿、 開關(guān)等，應(yīng)靈活可靠。3、檢查并調(diào)整刀架、壓料架、導(dǎo)軌與壓板間 隙。4、檢查刀片固定是否牢靠， 刀片是否鋒利和 有無(wú)

19、損壞，根據(jù)情況修理或更換。5、檢查所有緊固件是否松動(dòng)或損壞，應(yīng)調(diào)整、緊固或更換。三潤(rùn)滑1、檢查、補(bǔ)齊油杯；保持油質(zhì)良好，油路暢 通，油杯固定牢。五電器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。2、電器裝置固定整齊。序號(hào)保養(yǎng) 部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求夕卜表1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔， 無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。-立柱機(jī)身主缸頂出缸1、檢查立柱、機(jī)身等所有緊固件是否松動(dòng) 或損壞，根據(jù)情況，調(diào)整、緊固或更換。2、清洗、修整上、下工作臺(tái)面、立柱及機(jī) 身導(dǎo)軌毛刺，拉痕，并調(diào)整導(dǎo)軌間隙。3、檢查、調(diào)整或更換主缸、頂出缸的密封 環(huán)，保持無(wú)漏油現(xiàn)象。三液壓及 操縱1、清洗過(guò)濾器，保持油質(zhì)良好，

20、油位正常； 油標(biāo)明亮，管道無(wú)泄漏。2、檢查咼壓泵有無(wú)發(fā)熱與泄漏現(xiàn)象，并進(jìn) 行調(diào)整排除。3、檢查、調(diào)整聯(lián)軸器、各種滑閥、溢流閥、 保壓閥、安全閥、單向閥、操縱閥、操縱桿、 油壓表等，保持工作靈活，安全可靠。四潤(rùn)滑1、檢查、調(diào)整各潤(rùn)滑供油情況，保持潤(rùn)滑 良好。五電 器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)，電器裝置固定整 齊。2、檢查行程限位、保險(xiǎn)裝置安全可靠。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外保養(yǎng)1、清掃機(jī)體內(nèi)外，無(wú)積灰，整潔。-線路1、接線板應(yīng)完整。2、檢查電路板接插件是否牢固，并整理好 機(jī)內(nèi)及機(jī)外電線。3、螺絲釘緊固牢靠，配好接線鼻子。4、如果是旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，應(yīng)檢查換向器及 電刷，清除換向器及電刷上的痕跡，距離調(diào) 整適當(dāng)，保持接觸良好。5、檢杳電刷架與機(jī)蓋連接是否牢固。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外 表1、清洗空壓機(jī)及電動(dòng)機(jī)外表面，無(wú)油污、無(wú)銹蝕。-潤(rùn)滑1、清洗注油器、油管，保持油質(zhì)良好，油路 暢通。三進(jìn)排氣閥1、除去油垢各炭結(jié)。2、檢查閥片平行度、平面度、必要時(shí)更換閥 片。四安全閥1、清洗、檢查，保持靈敏可靠。五濾清器1、清洗空氣與油濾清器。六填料1、檢查密圭寸填料，必