小型污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、遵義市新蒲新區(qū)永樂鎮(zhèn)污水處理工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 批 準(zhǔn): 審 核: 編制： 編制單位：貴州瑞剛建筑工程有限公司 編制日期：年 月 D 精品文檔 目錄 第一章綜合說明 -1 - 第一節(jié)工程概況 -1 - 第二節(jié)工程現(xiàn)場狀況 -1 - 第三節(jié) 編制依據(jù) -2 - 第四節(jié)編制原則 -2 - 第二章施工現(xiàn)場平面布置 -3 - 第一節(jié)施工臨時設(shè)施布置 -3 - 第二節(jié)施工總平面布置 -4 - 第三章施工組織管理機(jī)構(gòu) -4 - 第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu) -4 - 第二節(jié) 項(xiàng)目部各職能部門職責(zé) -5 - 第四章 勞動力計(jì)戈U -6- 第一節(jié)勞動力部署及任務(wù)劃分 -6 - 第二節(jié)施工隊(duì)伍安排表 -7 - 第

2、五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 -7 - 第一節(jié)總體施工進(jìn)度計(jì)劃 -7 - 第二節(jié) 施工順序安排 -7 - 第三節(jié) 工期保證措施 -7 - 第六章主要施工機(jī)械、設(shè)備及材料投入計(jì)劃 -13 - 第一節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)置原則 -13 - 第二節(jié)主要施工機(jī)械配置 -13 - 第三節(jié) 主要試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器 -13 - 第四節(jié) 主要材料投入及保證 -13 - 第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析、解決方安和各 分部分項(xiàng)工程施工方法 -15 - 第一節(jié)測量放線 -15 - 第二節(jié) 土方工程 -16 - 第三節(jié)鋼筋工程 -17 - 第四節(jié)模板工程 -19 - 4歡迎下載 第五節(jié)混凝土工程

3、-20 - 第六節(jié)砌體工程 -22 - 第七節(jié)管道工程 -23 - 第八節(jié)道路工程 -28 - 第九節(jié)裝飾工程 -37 - 第八章 管道施工工藝 -40 - 第一節(jié)管道安裝 -40 - 第二節(jié)管道系統(tǒng)的試驗(yàn) -45 - 第三節(jié)管材、管件的堆放及運(yùn)輸 -45 - 第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 -46 - 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) -46 - 第二節(jié)質(zhì)量保證措施 -48 - 第三節(jié)結(jié)構(gòu)防滲漏保證措施 -49 - 第四節(jié)對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施 -51 - 第五節(jié)施工期間對隱蔽工程質(zhì)量保證措施 -51 - 第十章文明施工保證措施 -52 - 第一節(jié)文明施工目標(biāo) -52 - 第二節(jié)文明施工責(zé)任希9 -5

4、3 - 第三節(jié)文明施工規(guī)劃措施 -53 - 第四節(jié)環(huán)境衛(wèi)生管理措施 -54 - 第五節(jié)治安消防措施 -55 - 第六節(jié)便民、利民、不擾民措施 -55 - 第七節(jié)交通配合措施 -56 - 第八節(jié)季節(jié)性施工措施 -56 - 附表 58 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 58 附表二：擬投入本工程的實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 59 附表三：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 60 附表四：施工總平面圖 61 精品文檔 第一章綜合說明 第一節(jié)工程概況 本工程位于遵義市新蒲新區(qū)永樂鎮(zhèn)，該污水處理廠近期設(shè)計(jì)處理能力為600m3/d，遠(yuǎn) 期1100n3/d。采用的核心污水處理工藝為生物轉(zhuǎn)盤 +生物濕地，剩余污泥

5、采用機(jī)械脫水到 含水率低于80%并與進(jìn)水柵渣進(jìn)一步自然干化后運(yùn)至城市垃圾填埋場處置。 本次其主要建設(shè)范圍為：綜合設(shè)備房工程、污水池工程、園林綠化工程、廠區(qū)管網(wǎng)工 程及廠區(qū)道路工程。 第二節(jié)工程現(xiàn)場狀況 1、工程重點(diǎn)難點(diǎn)： 1）遵義市新蒲新蒲永樂鎮(zhèn)雨水較多，因此，為確保施工工期，須合理安排生產(chǎn)計(jì)劃， 制定恰當(dāng)?shù)氖┕ご胧?，是本工程重點(diǎn)之一； 2）本工程工期較為緊張，合理安排施工機(jī)械及人員，靈活調(diào)配施工材料是本工程的重 占； 八、 3）由于工程處于市郊，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系工作是本工程重點(diǎn)之一； 4）由于現(xiàn)場地理位置條件限制，污水處理廠所處位置與鄰近道路高差大，機(jī)械材料設(shè) 備進(jìn)場是本工程難點(diǎn)。 -i-

6、歡迎下載 精品文檔 2、主要構(gòu)建筑物 骨口. 序號 名稱 主要尺寸（m l X BX H 結(jié)構(gòu)形式 單位 數(shù)量 備注 1 進(jìn)水調(diào)節(jié)池 9.5 X 5.25 X 5.6 鋼筋混凝土 座 1 2 3D-RBC-川/B型立體結(jié)構(gòu)生物轉(zhuǎn)盤 8.0 X 2.45 X 2.5 復(fù)合結(jié)構(gòu) 臺 2 含過濾部 分 3 消毒器井 2.5 X 1.5 X 1.0 磚砌 座 1 4 計(jì)量槽 3.5 X 0.4 X 0.8 鋼筋混凝土 座 1 5 儲泥池/廢水回收水池 4.24 X 2.0 X 3.5 鋼筋混凝土 座 1 分兩格 6 人工濕地 座 2 7 綜合設(shè)備房 18.3 X 8.7 X 3.0 磚混 座 1 局部

7、兩層 8 大門 6.0 X 0.8 X 2.2 不銹鋼 座 1 9 污泥干化池 3.0 X 2.5 X 0.35 鋼筋混凝土 座 1 3、工期 本工程工期為60日歷天 計(jì)劃開工日期：2016年10月 計(jì)劃竣工日期：2016年11月 第二節(jié)編制依據(jù) 本工程根據(jù)磴工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖紙、市政建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有 關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況和我公司具體情況而編制的。主要解決和闡述涉及本工程的施 工組織管理，主要分部分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量與工程進(jìn)度措施， 創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化管理措施，以及相應(yīng)的人、財(cái)、物力配套計(jì)劃與投入，對關(guān)鍵 部位的施工作了詳盡的編寫與介紹，目的

8、是確保本工程在科學(xué)的管理下，通過有的預(yù)控， 有組織、有計(jì)劃地完成既定的各項(xiàng)指標(biāo)。 第四節(jié)編制原則 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國家和地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切 實(shí)可行的施工技術(shù)措施； 2、總體考慮、全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械設(shè)備和人員， 發(fā)揮設(shè)備人才 優(yōu)勢，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施 工干擾，加強(qiáng)各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度； 3、本方案中沉井施工工藝，如遇地質(zhì)情況與勘查資料不符的情況，方案中部分內(nèi)容將 結(jié)合實(shí)際進(jìn)行調(diào)整； 4、遵循安全生產(chǎn)法、環(huán)境保護(hù)法與地方施工工程文明施工管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和 其他

9、的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無事故、現(xiàn)場清潔無污染； 5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下， 優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷。 第二章施工現(xiàn)場平面布置 第一節(jié)施工臨時設(shè)施布置 1、施工現(xiàn)場總平面布置原則 既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求， 不能顧此失彼； 在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工順序，分期進(jìn)行 施工場地規(guī)劃，將施工對周邊環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化； 施工布置需要整潔、有序，同時做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把 創(chuàng)建文明施工工地作為

10、宣傳的窗口； 場地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全，布 置合理； 2、場區(qū)臨時路 由于污水處理廠所處位置與場外道路高差大，需要新修進(jìn)場臨時道路，為保證道路通 暢，節(jié)約工期，避免重復(fù)建設(shè)，進(jìn)場臨時道路位置設(shè)置基本與設(shè)計(jì)污水處理廠進(jìn)廠道路相 重疊，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件進(jìn)行調(diào)整，路寬 48米。為防止雨天臨時道路路面泥濘濕滑， 對該臨時道路進(jìn)行片石換填，換填厚度約 12米，分層壓實(shí)。 在對現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行勘察后，進(jìn)場臨時道路有兩條原有污水渠橫穿而過。為保證原 有污水渠的正常使用，需埋設(shè)鋼筋混凝土管道，并設(shè)置混凝土預(yù)制蓋板，并在施工過程中 對實(shí)際工程量進(jìn)行簽證，以確認(rèn)工程量

11、。 3、場區(qū)上水用水 計(jì)劃用水量主要從混凝土施工用水（混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)），輔助生產(chǎn)施工用水（機(jī)械設(shè) 備用水、施工工藝用水）以及生活和消防用水三項(xiàng)用水量之和來考慮。 由于施工現(xiàn)場沒有臨時用水，與業(yè)主協(xié)調(diào)溝通后，采用從當(dāng)?shù)鼐用裼盟芙尤耄l(fā) 生的工程量以現(xiàn)場簽證單為準(zhǔn)。 4、臨時用電 根據(jù)廠外供電條件及廠內(nèi)施工用電量的需要，在與業(yè)主溝通過后，采用從當(dāng)?shù)鼐用裉?搭接用電線路，產(chǎn)生的工程量以現(xiàn)場簽證單為準(zhǔn)。廠內(nèi)供電線路的布設(shè)沿施工輔道進(jìn)行。 廠內(nèi)另配120KW的發(fā)電機(jī)1臺，以防停電而影響施工正常進(jìn)行。 5、通訊 廠內(nèi)的通訊設(shè)施主要采用對講機(jī)，以便于各個班組與機(jī)械駕駛員溝通，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套， 配備移動

12、電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及施工各部門，加強(qiáng)信息化管理。 第二節(jié)施工總平面布置 施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見平面布置圖（附表五）。 第三章施工組織管理機(jī)構(gòu) 第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu) 為安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，同時根據(jù)本 工程的施工特點(diǎn)及初步擬定的施工程序，將由我公司中理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、 綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及施工人員組成“六塘鎮(zhèn)污水處理廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部”， 實(shí)行項(xiàng)目管理，負(fù)責(zé)工程的組織實(shí)施。具體的組織機(jī)構(gòu)見組織機(jī)構(gòu)框圖。 我公司將把本工程列為重點(diǎn)施工項(xiàng)目，在工程實(shí)施過程中給予全面指導(dǎo)和人力、物力 上

13、的大力支持，并由公司技術(shù)發(fā)展部及外聘有關(guān)專家共同組成項(xiàng)目總控及咨詢專家組，施 工期間經(jīng)常進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。 施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 質(zhì)量員 資料員 材料員 測量員 安全員 我公司擬建如上框圖的項(xiàng)目管理組織。通過采取適當(dāng)?shù)姆绞剑x定具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng) 驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理后，組建施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確其責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。在工程施工中, 根據(jù)項(xiàng)目管理的需要，制訂施工項(xiàng)目管理制度，對施工項(xiàng)目的管理組織、內(nèi)容、方法、步 驟、重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測和決策，形成文件并加以保存。 第二節(jié) 項(xiàng)目部各職能部門職責(zé) 1、項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目管理部全體人員、保證企業(yè)質(zhì)量體系在本項(xiàng)目中的有效運(yùn)行；協(xié)調(diào)各

14、項(xiàng) 質(zhì)量活動；組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制，確保質(zhì)量體系進(jìn)行時資源的落實(shí)；保證項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到 企業(yè)規(guī)定的目標(biāo) 2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，組織圖樣會審，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審定現(xiàn)場質(zhì)量，安 全措施，以及對設(shè)計(jì)變更等的交底工作。 3、施工員 落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理布置的質(zhì)量職能，有效地對施工過程的質(zhì)量進(jìn)行控制，按公司質(zhì)量文件 的有關(guān)規(guī)定來組織指揮生產(chǎn)。 4、質(zhì)量員 組織各項(xiàng)質(zhì)量活動，參與施工過程的質(zhì)量管理工作，在授權(quán)范圍內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)， 控制不合格品的產(chǎn)生。采取各種措施，確保項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求。 5、材料員 負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的材料質(zhì)量管理工作， 執(zhí)行物資采購，顧客提供產(chǎn)品、物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 等文

15、件的有效規(guī)定。 6、測量員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的測量工作，為保證工程項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，提供有效的服務(wù)和積累有 關(guān)的資料。 7、資料員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量資料和記錄的管理工作，執(zhí)行公司有關(guān)文件的規(guī)定，保證項(xiàng)目技術(shù) 質(zhì)量資料的完整性和有效性。 第四章勞動力計(jì)劃 第一節(jié)勞動力部署及任務(wù)劃分 為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本標(biāo)段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)廠內(nèi)構(gòu)筑物分散的特點(diǎn)和廠內(nèi)管 道工程錯綜復(fù)雜，道路工程、設(shè)備安裝等同期施工等基本情況，合理配置勞動力資源，擬 安排2個土建施工隊(duì)、1個廠區(qū)道路施工隊(duì)，各施工隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人人數(shù)比例控制在60% 以上。 第二節(jié)施工隊(duì)伍安排表 序 號 施工隊(duì)名稱 人數(shù) （人） 任務(wù)劃分 1 主體結(jié)

16、 構(gòu)施工 隊(duì) I 50 綜合樓工程、 門衛(wèi)室及圍墻工程 2 II 60 污水池工程 3 廠區(qū)道路 施工隊(duì) 50 廠區(qū)道路、雨污水管、園林綠化工程等 4 合計(jì) 160 第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第一節(jié)總體施工進(jìn)度計(jì)劃 具體施工計(jì)劃詳見永樂鎮(zhèn)污水處理工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖 （附表四）。 第二節(jié)施工順序安排 廠內(nèi)工程量大、工作種類復(fù)雜，工期短，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中必須切實(shí)做 好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結(jié)合科學(xué)搭接施工，多工作面展開施工。構(gòu)筑 物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外”的順序原則進(jìn)行。 第三節(jié)工期保證措施 科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)

17、組織 管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競爭機(jī)制 1、保證工期的組織措施 1）發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn) 發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，選擇合理配套的施工機(jī)械，建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系， 保證施工機(jī)械的完好率；同時，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足 額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。 2）抓好控制工程，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理 本工程是以污水池為重點(diǎn)來控制工期的，工程施工中抓住關(guān)鍵工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)， 合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力 的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到時保日，

18、日保周，周保月的高效完 成。同時，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作 業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時機(jī)加快 施工進(jìn)度。 3）科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào) 隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、 財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時間， 充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理 順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的冋題及時反映、 及時解決，避免影響施工進(jìn)度, 保證工期方案。 4）抓好資金管理，確保資金投入 管理利用好

19、工程資金，保證各項(xiàng)施工活動得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力 的資金保障；確保建設(shè)資金專款專用。 5）搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行 施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方的工作關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 2、保證工期的技術(shù)措施 1）施工測量 作好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。施工測量采用軸線加坐標(biāo)網(wǎng)控制，必要時可加密控制點(diǎn)，將 加密點(diǎn)放在安全的地方。高程控制點(diǎn)也分別設(shè)在各控制點(diǎn)上，作為施工用高程基本點(diǎn)。同 時定期進(jìn)行校核工作。 施工前將儀器交由計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并在現(xiàn)場校準(zhǔn)后方可使用。 測量放線必須自行復(fù)測合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測認(rèn)定后方可使用，并作好記錄。測量內(nèi) 業(yè)要核對簽字，并有詳細(xì)記錄，建立

20、交接制度。為下道工序施工備齊資料。 2）模板工程 支模采用定型模板和木模相結(jié)合，采用穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結(jié)合，以保 證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。 在安裝池壁最下一層模板時，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留出清掃雜物用的窗口， 在澆筑砼前， 應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口關(guān)閉。 模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用8X 8cm厚6mm 鋼板。 模板安裝允許誤差（給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ141-90第5212條）： 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 軸線位置 底板 10 池壁、柱、梁 5 高程 5 平面尺寸（混凝土底板 和池體

21、的長、寬和直徑） L 20m 10 20m L 50m L/2000 50m L 250m 25 混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸 池壁、柱梁、頂板 3 洞、槽、溝凈空、變形縫寬度 5 垂直度（池壁、柱） HK 5m 5 5m HK 20m H/1000 表面平整度（用2m直尺檢查） 5 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 3 預(yù)留洞 5 相臨兩表面高低差 2 3）鋼筋工程 鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置，鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合國家鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、鋼 筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范以及操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 -9-歡迎下載 精品文檔 !岡筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時 應(yīng)按爐號及直徑d分批檢驗(yàn)。

22、檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查核對標(biāo)志、外觀檢查，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定抽取試樣作物理、化學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長度 及接頭錯位應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋使用加工之前，應(yīng)進(jìn)行除泥除銹工作，鋼筋的型號、間距、直徑要符合設(shè)計(jì)要 求。 I級鋼筋末端須作180彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直部分 長度不小于直徑的3倍；U級鋼筋末端需作90?；?35。彎折時，U級鋼筋彎曲直徑不應(yīng) 小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。 鋼筋加工允許偏差（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92第3.35條）： 項(xiàng)目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼

23、筋的彎折位置 20 鋼筋位置允許偏差（給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ141-90第5.2.19條）: 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 受力鋼筋的間距 10 2 受力鋼筋的排距 5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 4 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 20 焊接骨架 10 5 焊接預(yù)埋件 中心線位置 3 水平咼差 +3 6 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 10 柱、梁 5 板、墻 3 鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以防止振搗砼時綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁使用鋼 筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。 底板采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋，每平方米設(shè)置一個，在不能

24、取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳 上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。 當(dāng)鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量采用適當(dāng)措施保 證澆筑質(zhì)量。 綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行 下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。 4）混凝土工程 混凝土的攪拌和輸送 硬化料場地面，避免泥土混入砂石料。嚴(yán)格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在 水中投入攪拌機(jī)，不得直接投入。應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于120s，如摻入引氣型 外加劑，其攪拌時間為120 180s。 混凝土原材料稱量的允許誤差 （）（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第 4.3.1

25、條）： 材料名稱 允許偏差 水泥、混合材料 2 粗、細(xì)骨料 3 水、外加劑 2 拌好的混凝土應(yīng)及時澆筑，留出初凝時間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。 氣溫較高及澆筑時間較長時，可適當(dāng)摻入緩凝型減水劑。 混凝土的澆筑 a. 混凝土的澆筑 澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。木模應(yīng)用水浸潤模板。 澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5米，否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進(jìn)行澆筑。 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不宜超過3040cm相臨兩層澆筑時間不得超 過2h（混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間，當(dāng)氣溫小于25C時不應(yīng)超過3h，當(dāng) 氣溫大于25C時不應(yīng)超過2.5h）。 混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊

26、澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工 縫。 b. 混凝土的振搗 每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 插入式振搗器振搗時的移動間距不宜大于作用半徑的 1.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、 預(yù)埋管件等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm左右。 在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時，不易混凝土振實(shí)時，應(yīng)采用相同標(biāo)號的細(xì) 石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時對混凝土覆蓋和灑水濕潤， 養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；在已澆筑 的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上

27、踩踏或安裝模板及支架。 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)： a. 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 b. 檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的塌落度，每一工作班至少兩次。 c. 每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。 d. 用于檢查混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： (a) 每拌制100盤且不超過100m3勺同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。 (b) 每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 (c) 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比的混凝土，取樣不得少于一次。 (d) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同

28、條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要 確定。 5) 穿池壁管、件的防水處理 預(yù)埋鐵件的防水： a. 可在預(yù)埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。 b. 施工時注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實(shí)，保證質(zhì)量。 穿越池壁、池底管的做法： a. 預(yù)埋套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密。 b. 池壁混凝土澆筑到距套管下面2030cm寸，將套管下的混凝土振實(shí)、振平。 c. 對套管兩測呈三角形均勻、對稱的澆筑混凝土，此時振搗棒要傾斜，并盡量輔以人 工插搗，此處一定要密實(shí)。 d. 將混凝土繼續(xù)填平至套管上皮3050mm不得在套管穿池壁處停工或接頭。 6）管道防腐 凡有360混凝土包管的不做外

29、防腐處理，管徑小于 DN40On*用新的無銹管材的不做 內(nèi)防腐處理，其余均須做內(nèi)外防腐處理。 防腐處理的內(nèi)外表面均要求將浮動氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊溜、焊皮、焊灰 清理干凈達(dá)St2級。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐”，即：用環(huán)氧煤瀝青 漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐”，噴涂 或涂刷“ IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色 按設(shè)計(jì)的規(guī)定選用。內(nèi)防腐為互穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆兩道，互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆一道。 一般鋼管及鋼制件的內(nèi)外防腐做法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 第六章主要施工機(jī)械、設(shè)備及材料投入計(jì)劃 第一節(jié)主要施

30、工機(jī)械設(shè)置原則 1、優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。 2、設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。 3、同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。 第二節(jié)主要施工機(jī)械配置 主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本工程需要，詳見施工機(jī)械設(shè)備 表，（附表一）。 第三節(jié)主要試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器 見主要試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器表（附表二）_。 第四節(jié)主要材料投入及保證 1、本工程材料采購要求： 本工程所使用的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購買前必須經(jīng)甲 方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)后方可由材料員按工程進(jìn)度需用量購買并提前運(yùn)抵現(xiàn)場及加 工制作。 2、材料采購應(yīng)遵循的規(guī)則：

31、本工程所需物資的采購，執(zhí)行公司物資采購工作程序，由項(xiàng)目部提出物資需用計(jì)劃 報(bào)公司材料科；在經(jīng)過評價(jià)選擇的合格物資分供方名冊內(nèi)組織采購和產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證。 1 ）工程開工前應(yīng)根據(jù)工程材料需用量制定材料需用量計(jì)劃。 2 ）根據(jù)材料用量計(jì)劃選擇供貨方，并對其進(jìn)行評定，從中選出合格的供貨方上報(bào)甲方， 并經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)。 3 ）材料進(jìn)場時，材料員應(yīng)把好材料的入場關(guān)，做好材料的檢驗(yàn)方法，常用建筑材料進(jìn) 貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： a 、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進(jìn)場時，應(yīng)由 材料管理員根據(jù)合同和采購計(jì)劃的要求，對進(jìn)貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)按照“常用建 筑材試驗(yàn)取樣送樣”

32、規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 b 、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購計(jì)劃要求，應(yīng)拒絕收貨，并及 時向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。材料滿足合格要求后，應(yīng)由倉庫材料管理員或相關(guān)人員及時填寫好進(jìn)貨檢 驗(yàn)記錄。做好材料標(biāo)識。 d 、由持有建材取樣證者或施工員（必須持有建材取樣證），會同建設(shè)單位的見證人一起, 按照“常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣”資料中所規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行取樣，做好 標(biāo)識，并備好材料的質(zhì)量證明，批量等相關(guān)資料以及授權(quán)委托書后送到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。 4）進(jìn)場后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標(biāo)識，不同品種的材料或 成品不能混放。 3、材料進(jìn)場計(jì)劃按照本工程的預(yù)算數(shù)量。 第七章 關(guān)鍵施工

33、技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析、解決方安和各分部分項(xiàng)工程施 工方法 第一節(jié)測量放線 測量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手段。本工程 采用平面和高程控制，平面控制采用方格網(wǎng)控制；高程的控制點(diǎn)均設(shè)在各平面控制臺上， 組成高程控制網(wǎng)，保證在施工測量中每站觀測都可以同時使用兩個以上的水準(zhǔn)點(diǎn)，便于校 核?；€的復(fù)核復(fù)測工作，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。 各控制點(diǎn)均作用在現(xiàn)地面上，根據(jù)需要每個控制點(diǎn)均做成1.7m深混凝土基礎(chǔ)，以保證 位置牢固，并采取措施加以保護(hù)，以防遭到損壞。 施工測量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，還要做到如下幾點(diǎn)： 正式放線前，應(yīng)對使用的儀器進(jìn)行校對和

34、檢驗(yàn)，由檢測單位認(rèn)證后使用。 業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由施測人員復(fù)核無誤后，進(jìn)行正式施 測放線，并提前做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。 水準(zhǔn)點(diǎn)交接后立即進(jìn)行復(fù)測，測出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范精度要求，對臨時水準(zhǔn)點(diǎn)要 定期復(fù)核，尤其在冬雨季期間應(yīng)特別注意，以保證施工測量精度的需要，必要時制定定期 復(fù)核制度。 對所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進(jìn)行修正，對主要控制樁要有防護(hù)措施，重要的樁要保留 到工程結(jié)束。 測量內(nèi)業(yè)一定要核對簽定，并有詳細(xì)記錄，分清主次，并隨時將資料備齊，為施工做 好準(zhǔn)備。 正式放線前做測量施測方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 測量軸線誤差應(yīng)符合三級標(biāo)準(zhǔn)，即不得大于 1/14000。 廠內(nèi)設(shè)

35、置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測應(yīng)符合 土 20 L mm勺閉合要求。 第二節(jié)土方工程 1、場地清理 在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、 樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度 不大于250mm分層夯實(shí)到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)， 合格后進(jìn)行土方開挖。 2、施工排水 構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬 0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊 溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑 1.2m，深2m,井內(nèi)各放置一臺 100潛水泵, 排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。 3、基坑開挖 3.1基坑開挖

36、防護(hù)措施：在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè) 計(jì)不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控 制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng) 實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。 施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.52.0m。施工時，不需做地 基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上 0.2m,余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡， 削坡完畢用1: 4水泥砂漿抹面50mm沿基坑頂四周2m處用48管做欄桿，欄桿高1.2m, 立柱

37、間距3m立柱入土 0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。 3.2 土方存放：基坑（槽）開挖出的土均運(yùn)至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況 確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土 堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。 3.3 土方回填：土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 回填土選擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗(yàn)土質(zhì)（土類、含水量等），并滿足招標(biāo)文件 及園林、GBJ201-83 GBJ141-90的要求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪， 機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5

38、m范圍內(nèi)，配 合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過300mm每層成活后，進(jìn)行密實(shí) 度檢測。 第三節(jié)鋼筋工程 1、鋼筋采購及進(jìn)場檢驗(yàn) 本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋 附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場后由項(xiàng)目部質(zhì)量部及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師 要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。 2、鋼筋的存放 鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚 未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時清退出 廠。 鋼筋碼放時，

39、其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形， 鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。 鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。 3、鋼筋的加工 鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負(fù)責(zé)人審核無誤，報(bào)請工程 師審批后，交鋼筋工進(jìn)行加工。 鋼筋加工前，鋼筋工負(fù)責(zé)對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制作樣筋，下料 結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，方可現(xiàn)場使用。 4、鋼筋的綁扎 、立墻鋼筋梯架 鋼筋三角支架 H1 1 1 基礎(chǔ)鋼筋梯架 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與施工員 一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位

40、置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔 2m左右立起一組 豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、 定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為 2022號(0.70.9mm)的軟鐵絲。 鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中 及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架 事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m,其端部及中 間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎 鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。 鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋

41、管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工 鋼筋綁扎完成及時邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑 前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗(yàn)收的鋼 筋的形狀。 5、墊塊制作及使用 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個部位墊 塊的強(qiáng)度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng) 目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時依照程序進(jìn)行發(fā)放。 鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊 不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼 筋綁牢

42、。 為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種 純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題 第四節(jié)模板工程 1、模板控制要點(diǎn) 保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。 模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變 形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。 止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。 側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。 模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。 適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。 2、模板使用前的準(zhǔn)備工作 鋼模板在使用前噴砂除

43、銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使 用前要進(jìn)行修整，對于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。 3、穿墻螺栓使用 模板支搭時，所有外墻一律采用外套 20柔性塑料管的對拉螺栓，施工完畢將螺栓及 塑料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。 4、模板拆除 嚴(yán)格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。 基本原則如下： 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并 考慮氣溫變化影響。 大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混

44、凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的100%寸拆除。 墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。 第五節(jié)混凝土工程 1、準(zhǔn)備工作： 澆筑前除對作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意： A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。 B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。 C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。 D調(diào)配好施工配合比。 E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。 F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯埋，漏埋。 G澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。 以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。 2、砼采用機(jī)械攪拌。 3、澆筑砼前，對

45、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵 嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 4、澆筑砼前對施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工 縫上鋪設(shè)50mn厚與砼級配相同的砂漿。 5、砼澆筑過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)及時采取 措施進(jìn)行處理。 6、為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。 7、 澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇11.5 小時再繼續(xù)澆筑梁板。澆筑時應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施 工規(guī)范要求。 8嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用

46、儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法 進(jìn)行控制。 9、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。 10、砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。 變質(zhì)的外加劑。 11、防水混凝土： 本工程各類水池均采用集料級配防水混凝土，通過選擇適宜的砂石級配，控制水灰比， 形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細(xì)滲水通道，改變 毛細(xì)管分布狀態(tài)，增強(qiáng)混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高混凝土的整體密實(shí) 性。達(dá)到防水抗?jié)B的目的。集料級配防水混凝土的水灰比應(yīng)限制在0.6以內(nèi)，每立方米混 凝土的水泥用量不少于 300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35%，灰砂比1: 2

47、1: 2.5,坍落度不大于5厘米。經(jīng)過試驗(yàn)抗?jié)B等級不低于設(shè)計(jì)要求（當(dāng)試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到該抗?jié)B等 級，最小水泥用量可不限制）。具體應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020 92 要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200350mm在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混 凝土。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時，注意其下的混凝土不易振搗， 其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時開設(shè)施工用的孔。防水混凝土 應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨矗A(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。 12、施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水 沖洗干凈并排除積水，鋪以2030m

48、n厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高一級的水泥砂漿， 然后再進(jìn)行 混凝土的澆筑。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時， 先暫停1-2小時，待混凝土 初凝后，再繼續(xù)梁、板混凝土澆筑。 13、接縫處理，施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫的基本要求是：池底 板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mn的 池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，當(dāng)池子深度小于3.5米時，做成企口縫，池 壁上留出1/3寬“凹、凸”縫或1/2寬臺階縫，當(dāng)池深大于3.5m則采用止水鋼板縫，止 水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土?xí)r，應(yīng)先鑿毛接口混凝 土，清除浮灰雜物

49、，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mn厚的水泥砂 漿（用原防水混凝土配合比，去掉石子），少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要 控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個強(qiáng)度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下 部一半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對施工縫的處理同企口縫。 14、混凝土的養(yǎng)護(hù)： 底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。拆出模板后，為避 免陽光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)： 與一般混凝土相比，水工混凝土對養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施工時應(yīng)特別注意。 防水混凝土養(yǎng)護(hù)得好壞對其抗?jié)B性的影

50、響很大。 防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大， 如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴(yán)重。因 此，當(dāng)混凝土澆灌后46小時，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水36 次，三天后每天澆水2 3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天。 第六節(jié)砌體工程 1、施工準(zhǔn)備 1）砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在垂直運(yùn)輸設(shè)備附近，場地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。砌塊應(yīng) 保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊 和構(gòu)件。 2）砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過 3米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。 3）放好砌體墻身位置線、

51、門窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按 砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。 2、工藝流程 1）砌筑墻體時，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3， 并應(yīng)不小于150mm如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)， 加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500mm 2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大 于15mm垂直灰縫不得大于20mm大于30mnt勺垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。 3）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整 齊的砌塊砌筑。 4）砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶

52、的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法， 以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。 5）每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫）， 深度一般為35mm 第七節(jié)管道工程 1、管道施工測量 交接樁 開工前應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接 樁計(jì)劃。交接樁時，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、 水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁撅 進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測，接 樁時應(yīng)檢查各主要樁撅的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置

53、的位置、個數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡 快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說明交接情況存在的問題及解 決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。 管道放線 每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應(yīng)設(shè)中 心樁，必要時要設(shè)護(hù)樁或控制樁。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。測量工作應(yīng)有 正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地 點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名紀(jì)錄，測量記 錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。 臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求 開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位

54、的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置 在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊上。 開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，每200n不少于一個，施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、管 道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。 臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處。臨 時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響 線以及機(jī)械振動范圍以外。 施工測量的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 水準(zhǔn)測量高程閉合差 20 J L (mm) 導(dǎo)線測量方位角閉合差 40 vn() 導(dǎo)線測量相對閉合差 1/3000 直接丈量測距量較差 1/

55、5000 施工測量注意事項(xiàng) 1）在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整, 以防差錯。 2）管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。 3）測量時，應(yīng)隊(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對。 2、基槽開挖 溝槽支撐形式 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，溝槽開挖采用放坡形式 a 溝槽開挖注意事項(xiàng) 說明： 1. 當(dāng)管道挖深小于2米且施工場地開闊時,采用明挖放坡的施工方法,坡度為1:1. 2. 基坑坡頂預(yù)留距離a,靜載時大于1.0米，動載時大于1.5米. 機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，草地應(yīng)留0.2-0.3m厚的土層 暫時不挖，待臨鋪管前用人工清

56、理挖至標(biāo)高，并同時修正槽底。 將地下水位穩(wěn)定支槽底以下0.5m時方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水 量過大支撐困難，不能及時支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。 溝槽開挖需要支撐時，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時支撐，以免槽壁失 穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，挖掘機(jī)不得進(jìn)入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。 應(yīng)向施工人員進(jìn)項(xiàng)詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情 況、安全要求等。 挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開槽 時應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。 3、管道基礎(chǔ) 埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當(dāng) DNC 700時，做150m砂基礎(chǔ)；當(dāng)D

57、N 800mr時，做 200mr砂基礎(chǔ)。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度兩邊各加寬 20cm, 砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實(shí)。 混凝土平口管采用混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚度選擇 90、135混凝土基礎(chǔ)?；?凝土基礎(chǔ)施工時，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝 土?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴(yán)密，支 撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。混凝土振搗采用機(jī)械振搗，確?；炷撩軐?shí)?；炷粱A(chǔ) 的抗壓強(qiáng)度超過5MP后方可進(jìn)行安裝管道。 混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。做法按照市政排水工程通用圖按照覆土的深 度，選用60、90 120砂石基礎(chǔ)。砂料選用中砂，

58、石料選擇 525級配碎石，砂石 鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實(shí)?；A(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整， 保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。 高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，采用150mr厚粗 砂基礎(chǔ)；對軟土地基，采用250m厚沙礫基礎(chǔ)。 4、管道安裝 管道運(yùn)輸 管子在運(yùn)輸過程中，應(yīng)由防止?jié)L動和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管子放在有 凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開。裝好的 管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等 軟襯，以免防腐層受到損傷。鑄鐵直管裝車運(yùn)輸時，伸出車體外部分不應(yīng)超過管子長度 的 1/

59、4。 非金屬管材應(yīng)盡量避免在堅(jiān)硬或碎石地面上滾動，短距離搬運(yùn)可在管下墊以草袋或 在木板上滾運(yùn)。金屬材料的短距離滾運(yùn)，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐 層。嚴(yán)禁在地面上托拉管子。 管道的裝卸 裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿 過吊運(yùn)管子。采用兜底平吊管子時，吊繩與管子的夾角不宜過小一般夾角大于45為 宜。裝卸管子時嚴(yán)禁互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。 管道的堆放 管子堆放場地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。跺于跺之間要留有 通道，以便進(jìn)出管料。 管徑較小時，金屬管材可以縱橫交錯堆放，每層管子的承插口相間平放，但應(yīng)注意 堆放時將管子

60、用木塊墊好，以免管子滾動。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的 墊木必須上下對齊在一條直線上，每根管子的兩塊墊木間距宜為0.6倍的管子長度。鑄鐵 管、鋼管堆放管垛高度不得超過3m垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動。 管道連接 鋼管 鋼管的連接采用坡口焊接。鋼管對口時，不得強(qiáng)力對口。鋼管對口后，應(yīng)墊牢固， 避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。不得搬動鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。 鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同匹配，兼顧 工作條件和工藝性。不同管壁情況下的坡口尺寸見下表： 修口形式 間隙b (mm) 鈍邊p (mm) 破口角度 a ( ) 圖示 壁厚(mm) 49