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文檔簡介
1、1、井下膠帶輸送機使用: (阻燃帶 )2、輸送機機頭應(yīng)有:(防護(hù)欄)3、膠帶輸送機行人跨越處設(shè):(過橋 )4、入煤倉輸送機有防止人員墜入煤倉的:(急停開關(guān))5、膠帶輸送機在正常情況下應(yīng)(空載 )啟動。6、油葫蘆的防爆塞內(nèi)應(yīng)上( 1 )個防爆片。7、膠帶輸送機是以(膠帶)作為牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的連續(xù)運輸機械。8、處理膠帶輸送機跑偏時,嚴(yán)禁用(手腳及身體其它部位)直接接觸膠帶。9、膠帶輸送機一般向上運輸不超過:(18 )10、膠帶輸送機一般向下運輸不超過:(15 )11、膠帶輸送機的驅(qū)動有(單滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動)。12、運行中的膠帶輸送機不準(zhǔn)(跨越)。13、對于傾角小于(4 )的皮帶機,一般可不
2、設(shè)制動器。14、帶式輸送機檢修處理故障應(yīng)先停機后(停電、掛牌)。15、電纜伸人設(shè)備器壁的長度低于5毫米或超過15毫米是(失爆)。16、齒輪箱中的潤滑油(按油標(biāo)加注 )。17、我們常說的“20的螺絲”中的“20”是指(螺紋公稱直徑)。18、膠帶輸送機巷道每隔(50)米設(shè)一道三通灑水閥門。19、防止皮帶后倒的裝置是(逆止器)。20、瓦斯爆炸的條件中,瓦斯?jié)舛葹?5一16)。21、順槽可伸縮膠帶輸送機有(2)個主動滾筒.22、軸承與軸的配合應(yīng)為(過盈)。23、膠帶輸送機司機應(yīng)經(jīng)常檢查電機、減速器及其它轉(zhuǎn)動部位的(聲音、溫度)。24、膠帶輸送機司機應(yīng)保持機頭、機尾附近(20)米內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生。25、膠帶
3、輸送機兩側(cè)應(yīng)設(shè)人行道,經(jīng)常行人用的人行道寬度不小于( 1米 ),另一側(cè)不小于0.6米。26、停電牌上所寫的內(nèi)容是(有人工作,不準(zhǔn)送電)。27、俗話說的“油葫蘆”是指(液力偶合器)。28、屬于膠帶機打滑的現(xiàn)象是(主動滾筒轉(zhuǎn)而膠帶不動 )。29、膠帶輸送機減速器中減速的傳動裝置是(齒輪)。30、清掃器與輸送帶的距離不大于(2-3 mm)31、清掃器與輸送帶的接觸長度就在(85)以上32、鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩,直徑減小量達(dá)到標(biāo)稱直徑(10% )必須更換。33、DSP1000/1080型膠帶運輸機中的1000代表(皮帶帶寬1000毫米)34、減速器沒有油標(biāo),油面應(yīng)超過最大齒輪直徑的(1/3)
4、35、交流電動機,由正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)只要改變電機電源(2)相接頭。36、制動時閘瓦與制動盤的接觸面積不應(yīng)小于(60)%37、軸承注油時,潤滑脂應(yīng)占油腔容積的(2/3)38、可以防止皮帶機停機后發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故的裝置是(逆止器)。39、膠帶運輸機中會延時停機的保護(hù)裝置是(跑偏保護(hù))。40、下列裝置可以增大膠帶牽引力的是(雙傳動滾)41、在對接輸送帶做接頭時,必須遠(yuǎn)離機頭轉(zhuǎn)動裝置(3米)以外,并派專人停機、停電、掛停電牌后,方可作業(yè)。42、帶式輸送機工作中,減速器及各軸承的溫升不得超過(65度)43、輸送機打滑的原因之一是(拉緊力?。?4、鋰基潤滑脂適用于(高溫高速)條件45、帶式輸送機液力偶合器工作介
5、質(zhì)必須使用(難燃液或水)。46、輸送帶跑偏應(yīng)在(空載)運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整。47、完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,輸送帶破裂, 保護(hù)層脫皮不得超過(0.3m)48、對于缺油的托輥要(及時注油),以延長托輥的使用壽命。49、托輥由中心軸、軸承、(密封圈)、管體等部分組成。50、檢查減速器內(nèi)的潤滑油時,取下油標(biāo)尺,發(fā)現(xiàn)油位低于大齒輪半徑的(1/2 ),說明油量少,應(yīng)補充。51、維護(hù)帶式輸送機時,對于出現(xiàn)一般的膠帶跑偏現(xiàn)象可用(調(diào)心托輥)來調(diào)正膠帶運行方向。52、煤炭標(biāo)準(zhǔn)MT14888規(guī)定,新制造或大修后的減速器在工作(250)小時后應(yīng)更換新油。53、交流電流表和電壓表測量值是指的(有效值)。54、皮帶機頭至少應(yīng)配備(2)
6、個滅火器。55、皮帶機頭的防滅火用砂的體積不得少于(0.2)立方。56、帶式輸送機,在松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不大于(2 mm);制動時閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不得小于60%,制動可靠。57、不同型的電纜之間嚴(yán)禁(直接連接)。58、低速保護(hù)安裝時要求傳感器與磁鐵螺栓的距離要在(20)毫米之內(nèi)。59、防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為(Ex)。60、對運行中電動機檢查時,應(yīng)監(jiān)視電動機及其軸承的溫度、電流、電壓,以及(聲音)是否正常。61、電動機運轉(zhuǎn)時三相電流表指示過大,電機 溫度升高,很可能(過載)引起的。62、在傾斜井巷中使用的帶式輸送機下運時必須裝設(shè)(制動器)。63、(低速)保護(hù)是查知驅(qū)動滾筒與輸
7、送帶是否發(fā)生打滑的裝置。64、下托輥用于支承回空段的輸送帶,安裝間距一般為(3)米。65、煙霧保護(hù)傳感器的安裝位置一般在機頭卸載滾筒下風(fēng)口的(5米)范圍內(nèi)的巷道內(nèi)。66、上托輥一般由3個托輥組合而成,槽角一般為30度,安裝間距一般為(1.5)米。67、調(diào)心托輥可以使跑偏的輸送帶調(diào)整過來,一般在重載段每隔(10)組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式托輥。68、電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為(有電,不準(zhǔn)用手觸及)。69、 三相異步電動機溫升過高或冒煙,造成故障的可能原因是(三相異步電動機斷相運行)。70電動機斷相是指三相交流電動機的(1相)繞組斷線。71電器設(shè)備緊固件中,要求螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母(13 )個螺
8、距。72一般鼠籠型感應(yīng)電動機全壓起動時的電流約為額定電流的(47)倍。73. 帶式輸送機的輸送帶橫向裂口不得超過帶寬的(5%)。74、煤礦三大規(guī)程是(煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程 、操作規(guī)程 )。75、膠帶輸送機逆止器常用的種類有(帶式、滾柱)。76、液力偶合器漏液故障的原因有:(易熔塞未擰緊、注油塞未擰緊、“O”型密封圈損壞、軸套密封圈或墊圈損壞)。77、減速器過熱的原因:(油量過多或太少、油使用時間過長、軸承損壞、未使用冷卻裝置)。78、膠帶、刮板輸送機司機做到?!八膰?yán)格”是指(嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班、嚴(yán)格巡回檢查制度、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律)。79、低壓電動機應(yīng)具備(短路、過負(fù)荷、單相
9、斷線、遠(yuǎn)距離控制)保護(hù)裝置。80、膠帶輸送機驅(qū)動裝置由(電動機、液力偶合器、減速器及制動輪、傳動滾筒)組成。81、膠帶輸送機常用的拉緊裝置有:(螺桿式、鋼繩卷筒式、重錘式 )。82、傾斜井巷上運的帶式輸送機必須同時裝設(shè)(防逆轉(zhuǎn)裝置、制動裝置)。83、煤礦機械常用的聯(lián)軸器有(彈性柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、液力偶合器、彈性圈柱銷聯(lián)軸器)。84、電氣安全管理工作中的“三無”指(無雞爪、無明接頭、無羊尾巴 )。85、標(biāo)準(zhǔn)化中,要求膠帶輸送機司機作到的四會是什么? (會操作、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般故障)。86、膠帶輸送機打滑的原因:(皮帶張緊力不足、負(fù)載大、滾筒上帶水)。86、煤礦井下的“三大保護(hù)
10、”是指(接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù))。87、膠帶縱向撕裂的原因有:(接頭損壞、大塊物料或鐵器卡住膠帶、膠帶跑偏、雜物、煤矸石卷人滾筒)。88、使用水介質(zhì)液力偶合器時,偶合器應(yīng)具備(易熔塞、易爆塞 )保護(hù)。89、減速器漏油的原因:(結(jié)合面螺栓松動、密封件失效、油量過多)。90、開關(guān)不操作的原因有(上級停電、吹保險、操作回路斷開 、保護(hù)起作用)。91、司機巡回檢查時,檢查減速器的項目有(油位、聲音、振動、溫度)。92、電動機不能啟動或啟動后就立即慢下來的原因:(線路故障、電壓下降、保護(hù)系統(tǒng)閉鎖、保護(hù)安裝調(diào)節(jié)不當(dāng))。93、電動機燒壞的原因:(啟動頻繁、長時間不用的電機絕緣損壞而再用、電機缺項運行、
11、保護(hù)不起作用)。94、給煤時給煤時(不正、不勻)可能造成膠帶跑偏。 95、膠帶輸送機做到“四嚴(yán)格”是指(嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班、嚴(yán)格巡回檢查制度、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律)。96、膠帶輸送機由(膠帶、機架、托輥、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、清掃裝置、制動裝置、保護(hù)裝置)組成。97、膠帶跑偏托輥粘結(jié)物料、膠帶下積煤過可造成(膠帶跑偏)。98、整條膠帶往一側(cè)跑偏的原因是(滾筒不平行或接頭不正)。99、滾動軸承運行中溫度不得超過(75)。100、主滾筒上包膠是為了(增加皮帶與傳動滾筒之間的摩擦力),以增大膠帶輸送機的牽引力。101、盤式制動閘在制動時閘瓦與閘輪有效接觸面積不小于設(shè)計的(60%),制動要
12、求可靠。102、清掃滾筒和托輥時,帶式輸送機需要(停機上鎖)。103、膠帶跑偏的危害有:(磨損、損壞膠帶、產(chǎn)生熱量、引燃膠帶)、瓦斯或煤塵爆炸。104、煤礦安全規(guī)程要求膠帶機必須設(shè)防滑(低速、煙霧、溫度、堆煤、跑偏、自動灑水)六大保護(hù)。105、液力偶合器保護(hù)塞起作用后,開關(guān)停電閉鎖,查明原因并進(jìn)行處理,按標(biāo)準(zhǔn)量補足傳動液,更換合格保護(hù)塞,然后在操作運行。( )106、皮帶軟啟動裝置的作用是(使帶式輸送機平穩(wěn)啟動,減少啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,減輕啟動力矩對負(fù)載帶來的機械振動)。107、機道的消防設(shè)施齊全。機道要設(shè)置有常流水的消防水路,每隔(50m)設(shè)一管接頭或水閥門。 108、司磅員打開磅秤數(shù)據(jù)采
13、集儀后,數(shù)據(jù)采集儀自檢完成后,須檢查數(shù)據(jù)顯示是否(置零)。109、當(dāng)磅秤上(無任何物體)時,數(shù)據(jù)采集儀應(yīng)顯示為零位,當(dāng)未為零位時,應(yīng)按置零按鈕,查看是否回零。110、當(dāng)磅秤上無任何物體時,而數(shù)據(jù)采集儀上經(jīng)過置零操作仍然無法回零時,應(yīng)檢查(數(shù)據(jù)采集儀及線路有無問題)。111、當(dāng)磅秤上無任何物體時,磅秤數(shù)據(jù)采集儀數(shù)字顯示亂跳,置零操作仍然無法恢復(fù)正常時,除檢查數(shù)據(jù)采集儀及線路有無問題外,還須檢查(是否是傳感器故障)。112、來煤車輛在過磅時,司磅人員應(yīng)檢查車輛是否達(dá)橋,(車輪是否處于秤體上)。113、如何防止煤的自燃?答:為了防止煤在煤場堆放時的自燃現(xiàn)象,應(yīng)監(jiān)測煤堆內(nèi)部溫度,特別是夏季當(dāng)煤堆內(nèi)溫度
14、達(dá)到60C時,應(yīng)及時采取挖溝、灑水、松堆、倒堆等降溫措施,防止煤堆內(nèi)部溫度升高而出現(xiàn)煤的自燃現(xiàn)象。114、司磅員的職責(zé)是什么?答:1)司磅員必須熟練掌握過磅操作程序。2)檢查司磅室臺秤數(shù)據(jù)線應(yīng)正常無破損、異物,數(shù)據(jù)線連接正常,數(shù)據(jù)采集儀及微機顯示正常。3)檢查磅體四周及下方是否有異物、雜物,檢查縱限位及橫限位固定是否牢固,限位距離是否在標(biāo)準(zhǔn)距離(3-5MM)范圍內(nèi)。4)對需要過衡稱重的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集并做好相關(guān)記錄。5)每天過衡工作結(jié)束后,將當(dāng)天過衡的磅單進(jìn)行核實無誤并做好記錄。6)將當(dāng)班時發(fā)現(xiàn)及出現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)記錄并匯報。7)對司磅微機室的衛(wèi)生進(jìn)行保潔。8)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作。1
15、15、對低于地面的生產(chǎn)場所準(zhǔn)備裝滿(黃泥)的編織袋。116、用于防汛的編織袋的數(shù)量以滿足阻擋住通路高度不小于(0.5米),要求設(shè)置位置合理、擺放整齊,掛牌管理。117、認(rèn)真貫徹(安全第一、預(yù)防為主、常抓不懈、全力搶險)的方針,要在總結(jié)往年“雨季三防”工作的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強化意識,要提高對雨季“三防”工作的認(rèn)識,把準(zhǔn)備工作做早、做細(xì)、做實。118、任何時候、任何情況下都必須堅定安全零理念不動搖,牢固樹立(生命至高無上,安全生產(chǎn)第一)119、各裝車點應(yīng)建立(裝車崗位責(zé)任制),堅持裝車從嚴(yán)的原則,嚴(yán)格按(裝載加固方案)裝車。120、車門的捆綁加固指導(dǎo)思想是(真正實現(xiàn)“裝一輛重車、 保一路平安”)。121、貨車裝載的貨物重量不得超過(其容許載重量)。122、凡貨車車體上的標(biāo)記(技術(shù)參數(shù))
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